專利名稱：一種復(fù)合電熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體加熱類器具的電熱管，尤其是家用豆?jié){機(jī)的電熱管。
背景技術(shù)：
目前，電加熱元件、特別是電熱管已被廣泛應(yīng)用，它具有電熱轉(zhuǎn)換效率高、 熱慣性小、便于控制、體積小重量輕等優(yōu)點(diǎn)，因而被大量應(yīng)用在液體加熱類家用 電器特別是豆?jié){機(jī)上?，F(xiàn)有豆?jié){機(jī)電熱管的加工工藝均是先把線繞電熱絲內(nèi)置在 不銹鋼管中，再填充鎂粉或石英砂，然后進(jìn)行縮管，以壓緊鎂粉，使之變得致密 緊固，固定線繞電熱絲，以保證爬電距離和漏電距離，最后再進(jìn)行加工成需要的 形狀。
現(xiàn)在市場(chǎng)上的家用豆?jié){機(jī)有兩種 一種為加熱、打豆、制漿、煮沸均用固定 時(shí)間程序來(lái)控制。這種的缺點(diǎn)是豆?jié){質(zhì)量、口感差別較大，且有時(shí)容易造成電 熱管糊管。后來(lái)經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)，另一種豆?jié){機(jī)山現(xiàn)了該豆?jié){機(jī)上設(shè)有溫度傳感 器，其工作原理是利用溫度傳感器對(duì)整個(gè)豆?jié){機(jī)的工作全過(guò)程進(jìn)行智能程序控 制。因此，在豆?jié){機(jī)的安裝過(guò)程中，對(duì)溫度傳感器要分別進(jìn)行安裝。而且清洗時(shí)， 也要對(duì)電熱管和溫度傳感器這兩個(gè)部件分別清洗。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既可以控溫也可以用
來(lái)加熱的復(fù)合電熱管，該復(fù)合電熱管加工技術(shù)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)批量化，安裝簡(jiǎn)便，能
夠提高工作效率，有利于豆?jié){機(jī)成本的降低。
一種復(fù)合電熱管，包括電熱管體、線繞電熱絲，電熱管體內(nèi)置線繞電熱絲并
填充鎂粉后進(jìn)行縮管處理，電熱管體的引線端設(shè)有固定套，其特征在于所述電熱管體的引線端設(shè)有兩個(gè)引出棒，分別與線繞電熱絲的兩端相連，所述電熱管體的 盲端通過(guò)絕緣連接器和金屬管一端連接，金屬管內(nèi)置溫度傳感器及導(dǎo)熱絕緣介 質(zhì)，金屬管另一端也設(shè)有固定套、接線端，溫度傳感器兩端的引線與金屬管的接 線端相連。
所述溫度傳感器為熱敏電阻，所述導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂。 所述絕緣連接器通過(guò)螺紋連接方式把電熱管體和金屬管連接為一體。 所述絕緣連接器通過(guò)焊接方式把電熱管體和金屬管連接為一體。 所述絕緣連接器的材料為耐高溫的絕緣材料。 所述電熱管體與絕緣連接器、金屬管外徑相同。
本實(shí)用新型的有益效果
在這里，所述導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)為導(dǎo)熱性能良好的非粉體類絕緣物質(zhì)，故金屬管 的加工就不需要進(jìn)行縮管工藝處理。
所述內(nèi)置熱敏電阻的金屬管和電熱管可以單獨(dú)加工、分步制作。電熱管加工 工藝不變，仍采用內(nèi)置線繞電熱絲，填充鎂粉后進(jìn)行縮管的工藝，縮管后的電熱 管體內(nèi)徑與金屬管內(nèi)徑一致。'內(nèi)置熱敏電阻的金屬管單獨(dú)制做好，再灌注或填充 導(dǎo)熱性能良好的絕緣介質(zhì)，如環(huán)氧樹(shù)脂等。絕緣連接器可以制作為螺紋連接結(jié)構(gòu)，
把金屬管與電熱管體連接為一體；絕緣連接器也可以通過(guò)焊接方式或粘接方式把 金屬管與電熱管體連接為一體，然后進(jìn)行拋光加工。由于內(nèi)置熱敏電阻的金屬管 內(nèi)填充或灌注的為非粉體類物質(zhì)，故不需要進(jìn)行縮管，對(duì)熱敏電阻和引線無(wú)任何 破壞作用，加工工藝簡(jiǎn)單， 一致性好，成本也不會(huì)增加。
同時(shí)，由于絕緣連接器的存在，保證了溫度傳感器能夠正常測(cè)量液體的溫度， 并準(zhǔn)確傳遞溫度信號(hào)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)的無(wú)水性能的檢測(cè)。另外，進(jìn)行豆?jié){機(jī)整機(jī) 組裝時(shí)，只需安裝一個(gè)復(fù)合加熱管，不需再裝溫度傳感器，減少了一個(gè)工序，有 利于成本的降低，安裝的簡(jiǎn)便性和工作效率提高。由于該方案減少了一個(gè)清洗部件，故使豆?jié){機(jī)的機(jī)頭看上去更加簡(jiǎn)潔、同時(shí)也降低了清洗的難度。

圖1為本實(shí)用新型復(fù)合電熱管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的連接處A的放大圖。 圖中所標(biāo)各部件的名稱如下
1、金屬管；11、熱敏電阻；12、引線；13、環(huán)氧樹(shù)脂；2、電熱管體；21、線
繞電熱絲；22、引線端；23、鎂粉；24、盲端；3、引出棒；4、固定套；5、 絕緣連接器；8、接線端；9、固定套。
具體實(shí)施方式
在這里，所述導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)為導(dǎo)熱性能良好的非粉體類絕緣物質(zhì)。
作為本實(shí)用新型復(fù)合電熱管的第一實(shí)施例，如圖1和圖2所示，包括電熱管 體2、線繞電熱絲21，電熱管體2內(nèi)置線繞電熱絲21，填充鎂粉23后進(jìn)行縮管 處理。電熱管體2的引線端22設(shè)有固定套4，所述電熱管體2的引線端22還設(shè) 有兩個(gè)引出棒3，分別與線繞電熱絲21的兩端相連，所述電熱管體2的盲端24 通過(guò)絕緣連接器5和金屬管1連接，金屬管1內(nèi)置溫度傳感器及導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)， 金屬管1另一端也設(shè)有固定套9、接線端8，溫度傳感器兩端的引線12與金屬管 1的接線端8相連。所述電熱管體2與金屬管1外徑相同。
由亍電熱管行業(yè)可采用鎂粉、石英砂等粉體狀物質(zhì)作為電熱管體內(nèi)的填充 物。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，為了節(jié)省成本， 一般都采用鎂粉作為填充 物，所以，本實(shí)用新型直接提出填充鎂粉作為填充物，本實(shí)用新型不限于所公開(kāi) 的實(shí)施例，采用其它粉體狀物質(zhì)作為填充物，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)， 這里不再一一舉例。
本實(shí)施例中，所述溫度傳感器內(nèi)置熱敏電阻ll，熱敏電阻ll的兩端通過(guò)引 線12與接線端8電連接，所述導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂13。當(dāng)然，與接線端8電連接的熱敏電阻兩端的引線12可以為引出棒，也可以為軟線，在本實(shí)施例中， 熱敏電阻11兩端的引線12為引出棒。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，由于環(huán) 氧樹(shù)脂為非粉體類物質(zhì)，故不需要再進(jìn)行縮管工藝處理。所以本實(shí)用新型不限于 所公開(kāi)的特定實(shí)施例，所述導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)也可以為硅膠纖維等非粉體類物質(zhì)，也 都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，這里不再一一舉例。
作為本實(shí)用新型復(fù)合電熱管連接處A的放大圖，如圖2所示，所述絕緣連接 器5通過(guò)螺紋連接方式把電熱管體2和金屬管1連接為一體，本實(shí)施例中，所述 絕緣連接器5的材料為PTFE。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本實(shí)用新型所 述絕緣連接器5也可以過(guò)焊接方式或粘接方式把金屬管1與電熱管體2連接為一 體，所述絕緣連接器5的材料也可以為聚苯硫醚等耐高溫的絕緣材料。所以本實(shí) 用新型不限于所公開(kāi)的特定實(shí)施例，這里不再一一舉例。
本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述電熱管體2上設(shè)置的固定套4和金屬 管1上設(shè)置的固定套9也可以為一體式結(jié)構(gòu)，安裝于液體加熱類器具上，具體地 說(shuō)是豆槳機(jī)上。所以本實(shí)用新型不限于所公開(kāi)的特定實(shí)施例，這種固定套結(jié)構(gòu)的 非實(shí)質(zhì)的改變，也都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，這里不再一一舉例。
本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，所述溫度傳感器也可以內(nèi)置電容，也可以 內(nèi)置霍爾元件，所以本實(shí)用新型不限于所公開(kāi)的特定實(shí)施例，所述溫度傳感器功 能的非實(shí)質(zhì)性的改變，也都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，這里不再一一舉例。
所述內(nèi)置熱敏電阻的金屬管和電熱管可以單獨(dú)加工、分步制作。由于內(nèi)置熱 敏電阻的金屬管內(nèi)填充或灌注的為非粉體類物質(zhì)，不需要進(jìn)行縮管，對(duì)熱敏電阻 和引線無(wú)任何破壞作用，加工工藝簡(jiǎn)單， 一致性好，成本也不會(huì)增加。同時(shí)，由 于絕緣連接器的存在，保證了溫度傳感器能夠正常測(cè)量液體的溫度，并準(zhǔn)確傳遞 溫度信號(hào)，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)水性能的檢測(cè)。另外，進(jìn)行豆?jié){機(jī)整機(jī)組裝時(shí)，只需安裝一個(gè)復(fù)合加熱管，不需再裝溫度傳感器，減少了一個(gè)安裝工序，有利于成本 的降低，安裝的簡(jiǎn)便性和工作效率提高。由于該方案減少了一個(gè)清洗部件，故使 豆?jié){機(jī)的機(jī)頭看上去更加簡(jiǎn)潔、同時(shí)也降低了清洗的難度。
權(quán)利要求1、一種復(fù)合電熱管，包括電熱管體、線繞電熱絲，電熱管體內(nèi)置線繞電熱絲并填充鎂粉后進(jìn)行縮管處理，電熱管體引線端設(shè)有固定套，其特征在于所述電熱管體引線端還設(shè)有兩個(gè)引出棒，分別與線繞電熱絲的兩端相連，所述電熱管體盲端通過(guò)絕緣連接器和金屬管一端連接，金屬管內(nèi)置溫度傳感器及導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)，金屬管另一端也設(shè)有固定套、接線端，溫度傳感器兩端的引線與金屬管的接線端相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合電熱管，其特征在于所述溫度傳感器為熱敏 電阻，所述導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合電熱管，其特征在于所述絕緣連接器通過(guò)螺紋連接方式把電熱管體和金屬管連接為一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合電熱管，其特征在于所述絕緣連接器通過(guò)焊接方式把電熱管體和金屬管連接為一體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合電熱管，其特征在于所述電熱管體、絕 緣連接器、金屬管外徑相同。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合電熱管，其特征在于所述絕緣連接器的材料為耐高溫的絕緣材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體加熱類器具的電熱管，尤其是家用豆?jié){機(jī)的電熱管，包括電熱管體、線繞電熱絲，電熱管體內(nèi)置線繞電熱絲并填充鎂粉后進(jìn)行縮管處理，電熱管體引線端設(shè)有固定套，其特征在于所述電熱管體引線端還設(shè)有兩個(gè)引出棒，分別與線繞電熱絲的兩端相連，所述電熱管體盲端通過(guò)絕緣連接器和金屬管一端連接，金屬管內(nèi)置溫度傳感器及導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)，金屬管另一端也設(shè)有固定套、接線端，溫度傳感器兩端的引線與金屬管的接線端相連。本實(shí)用新型提供一種既可以控溫也可以用來(lái)加熱的復(fù)合電熱管，該電熱管工藝簡(jiǎn)單、易于批量化，同時(shí)安裝簡(jiǎn)便，能夠提高工作效率，降低豆?jié){機(jī)的成本。
文檔編號(hào)H05B3/48GK201248151SQ20082002699
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者王旭寧, 董祿友, 陶文華 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司