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      壓力機(jī)液壓頂料裝置的制作方法

      文檔序號(hào):8125156閱讀:227來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:壓力機(jī)液壓頂料裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)液壓頂料裝置,是壓力機(jī)在壓制工件后 進(jìn)行卸件的液壓頂料裝置,安裝在壓力機(jī)機(jī)身工作臺(tái)下方,與壓力機(jī)動(dòng) 作次數(shù)匹配,獨(dú)立完成卸件動(dòng)作,是擴(kuò)大壓力機(jī)工藝范圍的專用部件, 屬于壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的壓力機(jī)壓制工件后卸件, 一般由安裝在機(jī)身工作臺(tái)下方的
      氣墊完成,氣墊頂出力一般為10%左右的壓力機(jī)名義壓力,因氣墊工
      作時(shí)消耗壓力機(jī)的一部分能量,若需增加氣墊頂出力,不僅氣墊結(jié)構(gòu) 尺寸會(huì)增大,壓力機(jī)的整體結(jié)構(gòu)尺寸也會(huì)增大,因此,對(duì)頂出力大于
      10%的壓力機(jī)名義壓力要求的,采用氣墊結(jié)構(gòu)一般比較困難,而且也
      很不經(jīng)濟(jì)。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種壓力機(jī)液壓頂料裝置,克服現(xiàn)有壓 力機(jī)在壓制工件后需較大頂出力進(jìn)行卸件時(shí),采用氣墊裝置實(shí)現(xiàn)比較 困難和很不經(jīng)濟(jì)的因素,實(shí)現(xiàn)具有較大的頂出力,擴(kuò)大壓力機(jī)的工藝 范圍。
      本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的, 一種壓力機(jī)液壓頂 料裝置,其特征是,所述裝置由頂桿、聯(lián)接板、過(guò)渡接頭、固定板、導(dǎo) 套、導(dǎo)柱、油缸及泵站構(gòu)成,聯(lián)接板的上方中心部位固定頂桿,聯(lián)接板 的下方中心部位固定過(guò)渡接頭,過(guò)渡接頭兩側(cè)的聯(lián)接板上固定導(dǎo)柱,固 定板的中心部位固定油缸及泵站,油缸的活塞端與聯(lián)接板的過(guò)渡接頭連接,聯(lián)接板上的導(dǎo)柱穿過(guò)固定板上對(duì)應(yīng)固定設(shè)置的導(dǎo)套。
      頂桿與聯(lián)接板及導(dǎo)柱分別經(jīng)螺栓連接固定為一體構(gòu)成活動(dòng)部分。
      油缸及泵站與導(dǎo)套及固定板經(jīng)連接為一體構(gòu)成固定部分。
      聯(lián)接板上的導(dǎo)柱與固定板上的導(dǎo)套滑動(dòng)配合。
      本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置由油缸及泵站構(gòu)成的液壓機(jī)構(gòu)連接包括頂 桿、聯(lián)接板及導(dǎo)柱構(gòu)成的頂升機(jī)構(gòu),可有效實(shí)現(xiàn)具有較大的頂出力, 使用中,固定板經(jīng)連接螺栓與壓力機(jī)工作臺(tái)下方聯(lián)接為一體,且垂直 于壓力機(jī)壓力方向,導(dǎo)套垂直安裝在固定板上,導(dǎo)柱固定在聯(lián)接板上, 頂桿固定在聯(lián)接板上方,油缸安裝在固定板上并通過(guò)過(guò)渡接頭與聯(lián)接 板聯(lián)接。松開(kāi)頂桿內(nèi)螺釘,可依據(jù)不同工件更換不同頂桿,導(dǎo)柱導(dǎo)套 在完成卸件動(dòng)作時(shí)保證其良好的精度,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,可 實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)在壓制工件后需較大頂出力進(jìn)行卸件,有利于擴(kuò)大壓力機(jī) 的工藝范圍,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。


      圖1為本實(shí)用新型安裝固定在壓力機(jī)機(jī)身上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
      圖中,1頂桿,2聯(lián)接板,3過(guò)渡接頭,4固定板,5導(dǎo)套,6導(dǎo) 柱,7油缸及泵站。
      具體實(shí)施方式

      結(jié)合附圖和實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型,如圖1所示,本實(shí)用新型 由頂桿l,聯(lián)接板2,過(guò)渡接頭3,固定板4,導(dǎo)套5,導(dǎo)柱6,油缸及 泵站7構(gòu)成,頂桿1與聯(lián)接板2及導(dǎo)柱6經(jīng)螺栓連接構(gòu)成一體為活動(dòng)部 分,油缸7與導(dǎo)套5經(jīng)螺栓固定在固定板4上并與壓力機(jī)工作臺(tái)下方聯(lián) 接構(gòu)成一體為固定部分,通過(guò)過(guò)渡接頭3將活動(dòng)部分中的聯(lián)接板2與固 定部分中油缸7的活塞端連接,活動(dòng)部分中固定在聯(lián)接板2上的導(dǎo)柱6 穿過(guò)固定部分中對(duì)應(yīng)固定在固定板4上的導(dǎo)套5,導(dǎo)柱6與導(dǎo)套5滑動(dòng) 配合。
      權(quán)利要求1、一種壓力機(jī)液壓頂料裝置,其特征是,所述裝置由頂桿、聯(lián)接板、過(guò)渡接頭、固定板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、油缸及泵站構(gòu)成,聯(lián)接板的上方中心部位固定頂桿,聯(lián)接板的下方中心部位固定過(guò)渡接頭,過(guò)渡接頭兩側(cè)的聯(lián)接板上固定導(dǎo)柱,固定板的中心部位固定油缸及泵站,油缸的活塞端與聯(lián)接板的過(guò)渡接頭連接,聯(lián)接板上的導(dǎo)柱穿過(guò)固定板上對(duì)應(yīng)固定設(shè)置的導(dǎo)套。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)液壓頂料裝置,其特征是,頂桿 與聯(lián)接板及導(dǎo)柱分別經(jīng)螺栓連接固定為一體構(gòu)成活動(dòng)部分。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)液壓頂料裝置,其特征是,油缸 及泵站與導(dǎo)套及固定板經(jīng)連接為一體構(gòu)成固定部分。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)液壓頂料裝置,其特征是,聯(lián)接 板上的導(dǎo)柱與固定板上的導(dǎo)套滑動(dòng)配合。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓力機(jī)液壓頂料裝置,是壓力機(jī)在壓制工件后進(jìn)行卸件的液壓頂料裝置,屬于壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,主要特點(diǎn)是通過(guò)設(shè)置由油缸及泵站構(gòu)成的液壓機(jī)構(gòu)連接包括頂桿、聯(lián)接板及導(dǎo)柱構(gòu)成的頂升機(jī)構(gòu),可有效實(shí)現(xiàn)具有較大的頂出力,使用中,固定板經(jīng)連接螺栓與壓力機(jī)工作臺(tái)下方聯(lián)接為一體,且垂直于壓力機(jī)壓力方向,導(dǎo)套垂直安裝在固定板上,導(dǎo)柱固定在聯(lián)接板上,頂桿固定在聯(lián)接板上方,油缸安裝在固定板上并通過(guò)過(guò)渡接頭與聯(lián)接板聯(lián)接,松開(kāi)頂桿內(nèi)螺釘,可依據(jù)不同工件更換不同頂桿,導(dǎo)柱導(dǎo)套在完成卸件動(dòng)作時(shí)保證其良好的精度,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,可實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)在壓制工件后需較大頂出力進(jìn)行卸件,有利于擴(kuò)大壓力機(jī)的工藝范圍,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
      文檔編號(hào)B30B15/32GK201244926SQ20082003953
      公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月30日
      發(fā)明者張錦義, 敏 徐, 朱明君 申請(qǐng)人:江蘇揚(yáng)力集團(tuán)有限公司
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