專利名稱：同工位雙工序壓力機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械曲柄壓力機(jī)，特指一種同工位雙工序壓力機(jī)。
技術(shù)背景
常用的曲柄壓力機(jī)都是在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期內(nèi)完成一次工序沖壓過 程，但在產(chǎn)品加工過程中有大多數(shù)產(chǎn)品都需要兩個(gè)以上的加工工序沖 壓加工才行，用常用的壓力機(jī)來加工就需要用兩臺(tái)設(shè)備和兩個(gè)工人生 產(chǎn)先后操作，所以生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可大幅度 提高沖壓加工效率、大大降低生產(chǎn)成本的同工位雙工序壓力機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為包括有飛輪、 工作臺(tái)、偏心輪、主滑塊、主連桿、副滑塊、副連桿、曲軸、導(dǎo)柱架、 傳動(dòng)桿、模具架，主連桿的一端套于裝有飛輪的曲軸上，主連桿的另 一端連接主滑塊，偏心輪裝于曲軸曲拐的末端，副連桿的一端套于偏 心輪外圓上，另一端連接副滑塊，副滑塊裝于導(dǎo)柱架上，副滑塊與模 具架之間通過傳動(dòng)桿連接，模具架位于工作臺(tái)的上方。
本實(shí)用新型的有益效果有以下幾點(diǎn)1、壓力機(jī)在同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周 期完成兩個(gè)工序，提高了工作效率。2、由于兩個(gè)工序在同一模具腔
3內(nèi)先后加工完成，減小了一次工件裝卸或工位傳送，在安全生產(chǎn)和提
高沖壓產(chǎn)品成品率，提高加工質(zhì)量有很大作用。3、模具相對(duì)簡單， 降低制造成本。4、由于加工工藝不同，改變?cè)驹谄胀▔毫C(jī)很難 加工的工件或?qū)δ＞呷菀讚p壞的工件，有時(shí)在本壓力機(jī)可以很容易加 工，由于工作原理的改變而到加工工藝的改變對(duì)于下料和出料可作多 種形式選擇，從而提高機(jī)床的速度及工作效率。

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圖1為本實(shí)用新型的壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為本實(shí)用新型的壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
見圖l-圖2所示
本實(shí)施例包括有飛輪l、工作臺(tái)2、偏心輪3、主滑塊4、主連桿 5、副滑塊6、副連桿7、曲軸8、導(dǎo)柱架9、傳動(dòng)桿IO、模具架ll， 主連桿5的一端套于裝有飛輪1的曲軸8上，主連桿5的另一端連接 主滑塊4，偏心輪3裝于曲軸8曲拐的末端，副連桿7的一端套于偏 心輪3外圓上，另一端連接副滑塊6，副滑塊6裝于導(dǎo)柱架9上，副 滑塊6與模具架11之間通過傳動(dòng)桿10連接，模具架11位于工作臺(tái) 2的上方。本實(shí)用新型利用的單曲軸雙曲拐的原理，主副連桿5、 7 與主副滑塊4、 6不同時(shí)間的傳動(dòng)形式，在原曲軸曲拐連桿滑塊機(jī)構(gòu) 之外，在曲軸的曲拐末端裝上了一個(gè)可調(diào)的偏心輪3，在偏心輪3外 圓上套上一個(gè)副連桿7，而副滑塊6兩邊安裝兩條傳動(dòng)桿10連接帶 動(dòng)工作臺(tái)上的模具架ll活動(dòng)板進(jìn)行沖壓工作。當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主滑塊4按平常工作進(jìn)行一個(gè)沖壓過程，而副滑塊6則按加工工序要求作， 作與主滑塊4提前或滯后不同時(shí)差的上下運(yùn)動(dòng)從而使兩個(gè)滑塊產(chǎn)生 一前一后作用于產(chǎn)品上的兩個(gè)工序的沖壓工作。
本壓力機(jī)在工作中由馬達(dá)帶動(dòng)飛輪1及曲軸8，經(jīng)曲軸曲拐帶動(dòng) 主連桿5、主滑塊5在進(jìn)行沖壓等加工工序。當(dāng)主滑塊4到達(dá)下止點(diǎn) 后行程回升，此時(shí)，由安裝在曲軸曲拐末端的偏心輪3組成的另一曲 拐連桿機(jī)構(gòu)向上推副滑塊6在導(dǎo)柱架9上作上下運(yùn)動(dòng)。副滑塊6的運(yùn) 動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)桿10帶動(dòng)模具導(dǎo)柱架11進(jìn)行第二工序加工，比如沖裁、沖 孔、壓型等。兩次工序加工都在同一個(gè)工位，同一個(gè)模具腔內(nèi)完成， 完成了壓力機(jī)的兩次工序的加工工藝。
另外，通過調(diào)整偏心輪3與曲軸曲拐的角度和改變先后次序可改 變主連桿5、副連桿7、主滑塊4、副滑塊6的工作先后次序和相差 時(shí)間，以及副滑塊6的工作行程達(dá)到加工要求。
以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制 本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作 的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、同工位雙工序壓力機(jī)，包括有飛輪(1)、工作臺(tái)(2)、偏心 輪(3)、主滑塊(4)、主連桿(5)、副滑塊(6)、副連桿(7)、曲軸 (8)、導(dǎo)柱架(9)、傳動(dòng)桿(10)、模具架(11)，其特征在于主連 桿(5)的一端套于裝有飛輪(1)的曲軸(8)上，主連桿(5)的另 一端連接主滑塊(4)，偏心輪(3)裝于曲軸(8)曲拐的末端，副連 桿(7)的一端套于偏心輪(3)外圓上，另一端連接副滑塊(6)，副 滑塊(6)裝于導(dǎo)柱架(9)上，副滑塊(6)與模具架(11)之間通 過傳動(dòng)桿(10)連接，模具架(11)位于工作臺(tái)(2)的上方。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械曲柄壓力機(jī)，特指一種同工位雙工序壓力機(jī)。包括有飛輪、工作臺(tái)、偏心輪、主滑塊、主連桿、副滑塊、副連桿、曲軸、導(dǎo)柱架、傳動(dòng)桿、模具架，主連桿的一端套于裝有飛輪的曲軸上，主連桿的另一端連接主滑塊，偏心輪裝于曲軸曲拐的末端，副連桿的一端套于偏心輪外圓上，另一端連接副滑塊，副滑塊裝于導(dǎo)柱架上，副滑塊與模具架之間通過傳動(dòng)桿連接，模具架位于工作臺(tái)的上方。本實(shí)用新型可大幅度提高沖壓加工效率、大大降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B30B1/26GK201154549SQ200820043910
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者陳浩波 申請(qǐng)人:陳浩波