專利名稱：高速冷軋管機(jī)用環(huán)孔型件的機(jī)加工吊裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械加工用輔助設(shè)備，特別屬于高速冷軋無(wú)縫管的 機(jī)用工具(環(huán)孔型件)所使用的機(jī)加工吊裝工具。
背景技術(shù)：
無(wú)縫鋼管是常見(jiàn)的冶金金屬制品，其生產(chǎn)流程是管坯生產(chǎn)(煉鋼、軋 鋼)、鋼管坯料(金屬圓鋼)、管坯準(zhǔn)備(長(zhǎng)度切割、表面剝皮、鉆定心孔)，將圓形鋼材機(jī)加工成為合格的管坯；荒管生產(chǎn)(熱軋穿孔機(jī)對(duì)高溫管坯穿孔 開(kāi)坯，將金屬管坯加工成為熱軋荒管)；根據(jù)成品管技術(shù)要求，采用相應(yīng)的冷 加工(冷軋、冷拔；冷軋生產(chǎn)因變形量大、易于控制、精度高、速度快、產(chǎn) 量大等優(yōu)勢(shì)，成為目前廣泛采用的冷加工生產(chǎn)方式。)工藝，按規(guī)定的工序要 求進(jìn)行冷加工變形，將荒管生產(chǎn)成為符合規(guī)定要求的成品無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管高速冷軋生產(chǎn)的變形工具是環(huán)孔型，環(huán)孔型直接安裝在軋輥裝 置上，與軋輥等共同組成一套完整的軋制裝置，安裝在工作機(jī)架內(nèi)使用；鋼 管軋制時(shí)，主電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力，由主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)曲柄連桿裝置帶動(dòng)工作機(jī) 架在機(jī)座內(nèi)做往復(fù)周期運(yùn)動(dòng)，軋輥齒輪與機(jī)座內(nèi)傳動(dòng)齒條相嚙合，帶動(dòng)軋輥 做旋轉(zhuǎn)周期運(yùn)動(dòng)，通過(guò)安裝在軋輥上的孔型將管坯進(jìn)行金屬冷變形加工，成 為符合技術(shù)要求的成品管，當(dāng)管坯軋制不符合規(guī)定要求時(shí)，可通過(guò)更換孔型、 調(diào)整軋輥位置使其符合要求。環(huán)孔型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是環(huán)孔型是一外圓面帶槽的中孔圓柱體，上平面加 工一矩形槽，用于安裝定位，通過(guò)內(nèi)孔直接安裝在軋輥裝置上，以外圓柱面 的凹槽作為軋制變形加工槽;環(huán)孔型采用過(guò)盈配合方式直接安裝在軋輥軸上， 環(huán)孔型將軋輥軸予以封閉式包容，以軋輥軸外圓與環(huán)孔型內(nèi)孔的過(guò)盈配合作 為定位，具有定位準(zhǔn)確、牢固等優(yōu)點(diǎn)，因消除了軋制變形中的楔應(yīng)力，提高 了軋輥裝置的使用壽命，故環(huán)孔型已在無(wú)縫鋼管冷軋生產(chǎn)中廣泛使用。環(huán)孔型從毛坯到加工成為成品，需要經(jīng)過(guò)車床、銑床、鏜床等機(jī)床加工工序，即鋸(金屬落料)一鍛(毛坯鍛造成型)一車(車床加工加工外圓、 端面、內(nèi)孔、邊槽等成型)一銑(銑床加工定位槽成型)一鏜(鏜床加工軋 制變形槽成型)一熱處理(淬火)一磨(磨床精磨加工外圓、內(nèi)孔、端面、 定位槽尺寸要求)一鏜(鏜床精鏜加工軋制變形槽到尺寸要求)；磨損失效的環(huán)孔型進(jìn)行改制修復(fù)，需要經(jīng)過(guò)鏜床重新加工軋制變形槽。環(huán)孔型質(zhì)量大(一般>50公斤)，人力無(wú)法搬運(yùn)，需采用起重設(shè)備(行 車)吊運(yùn)方式上機(jī)床加工；吊裝時(shí)，因環(huán)孔型帶槽的中孔圓柱體，無(wú)吊裝孔 可供利用， 一般都采用一對(duì)(兩件等長(zhǎng))鋼絲繩對(duì)角捆扎吊緊環(huán)孔型外圓柱 凹槽的方式；目前，對(duì)環(huán)孔型機(jī)床加工所采用的吊裝作業(yè)方式而言，不足之 處是'1) 因凹槽表面光滑，易造成鋼絲繩滑移、翻轉(zhuǎn)、脫落，導(dǎo)致設(shè)備與人員 傷害事故，存在一定的安全隱患；2) 對(duì)角方向捆扎安裝鋼絲繩困難，作業(yè)煩瑣，效率低；3) 加工軋制槽的鏜床設(shè)備是國(guó)外引進(jìn)的專用設(shè)備，加工精度高，故環(huán)孔 型安裝定位要求高，環(huán)孔型需垂直上機(jī)安裝。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供高速冷軋管機(jī)用環(huán)孔型件的機(jī)加工 吊裝工具，該工具能夠有效的解決吊裝鋼絲繩滑移、翻轉(zhuǎn)、脫落現(xiàn)象，避免設(shè) 備與人員傷害事故，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝精度與作業(yè)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的高速冷軋管機(jī)用環(huán)孔型件的機(jī)加工 吊裝工具，包括鋼絲繩吊環(huán)，還包括一個(gè)剖分式吊環(huán)，包括左右2個(gè)半環(huán)， 其上設(shè)有吊環(huán)立柱，鋼絲繩穿過(guò)吊環(huán)立柱； 一個(gè)活動(dòng)式鉸鏈，設(shè)于剖分式吊 環(huán)的其中一個(gè)剖分處，分別與左右半環(huán)的端部相連固； 一個(gè)固定式鉸鏈，設(shè) 于剖分式吊環(huán)的另一個(gè)剖分處，分別與左右半環(huán)的端部相連固。優(yōu)選地，所述活動(dòng)式鉸鏈包括活動(dòng)式鉸鏈柱銷座、槽型螺母、圓柱銷、 開(kāi)口銷、活動(dòng)式鉸鏈叉型座、蝶型螺母、方型銷，所述活動(dòng)式鉸鏈柱銷座和 活動(dòng)式鉸鏈叉型座分別固定于左右半環(huán)的端部，方型銷插于柱銷座、叉型座 的凹槽內(nèi)，方型銷一端與蝶型螺母相連接，圓柱銷穿過(guò)柱銷座槽孔和方型銷 的孔，圓柱銷的一端與槽型螺母、開(kāi)口銷相連固，方型銷可繞圓柱銷朝柱銷座槽、叉型座槽自由擺動(dòng)。優(yōu)選地，所述固定式鉸鏈包括固定式鉸鏈叉型座、固定式鉸鏈柱銷座、 槽型螺母、圓柱銷、開(kāi)口銷，所述固定式鉸鏈柱銷座的一端部和固定式鉸鏈 叉型座分別固定于左右半環(huán)的另一端部，柱銷座的另一端部置于叉型座槽內(nèi)， 圓柱銷穿過(guò)叉型座槽孔和柱銷座孔，圓柱銷的一端與槽型螺母、開(kāi)口銷相連 固。優(yōu)選地，所述吊環(huán)立柱的數(shù)量為三個(gè)，均勻分布， 一個(gè)吊環(huán)立柱置于一 個(gè)半環(huán)中部位置，另兩個(gè)吊環(huán)立柱分別置于另一半環(huán)近端部位置。本實(shí)用新型采用環(huán)型吊裝工具，替代現(xiàn)有單一的鋼絲繩直接吊裝方式， 與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是確保定位準(zhǔn)確牢固，穩(wěn)定性好，安全可靠。 避免了鋼絲繩滑移、翻轉(zhuǎn)、脫落現(xiàn)象的產(chǎn)生，消除了安全隱患。結(jié)構(gòu)緊湊， 拆裝快速，使用與維護(hù)方便，省工省時(shí)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是剖分式吊環(huán)示意圖。圖3是活動(dòng)式鉸鏈?zhǔn)疽鈭D。圖4是圖3的側(cè)視圖。圖5是圖3的俯視圖。圖6是固定式鉸鏈?zhǔn)疽鈭D。圖7是圖6的沿A向側(cè)視圖。圖8是圖6的俯視圖。圖9是吊環(huán)與鉸鏈焊裝示意圖。圖中，l是剖分式吊環(huán)；2是活動(dòng)式鉸鏈；3是鋼絲繩吊環(huán)；4是固定式鉸鏈；5是待加工件；ll是吊環(huán)；12是吊環(huán)立柱；21是活動(dòng)式鉸鏈柱銷座； 22是墊圈；23是槽型螺母；24是圓柱銷；25是開(kāi)口銷；26是活動(dòng)式鉸鏈叉 型座；27是蝶型螺母；28是方型銷；29是墊圈；31是鋼絲繩組；32是繩吊 環(huán)；41固定式鉸鏈叉型座、42固定式鉸鏈柱銷座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，該吊裝工具為"整體式"結(jié)構(gòu)，包括剖分式吊環(huán)1、活動(dòng) 式鉸鏈2、鋼絲繩吊環(huán)3、固定式鉸鏈4。本例吊裝工具的吊裝規(guī)格為4)25mm 高速冷軋管機(jī)環(huán)孔型，在立式銑床與鏜床上使用。鋼絲繩吊環(huán)3包括鋼絲繩 組31、繩吊環(huán)32。吊環(huán)是有圓鋼彎制成的橢圓環(huán)，鋼絲繩組31有三根長(zhǎng)度 和1/4"粗細(xì)相等的鋼絲繩組成。鋼絲繩組31 —端與繩吊環(huán)32穿扎相連接， 另一端分別與剖分式吊環(huán)1上三個(gè)吊環(huán)立柱12的圓孔穿扎相連接(見(jiàn)圖2)。如圖2所示，剖分式吊環(huán)l由吊環(huán)ll、吊環(huán)立柱12所組成，吊環(huán)ll是 圓鋼彎制成的圓環(huán)，居中剖分。吊環(huán)立柱12呈"L"字型塊狀，頂部帶圓弧 狀，頂部半圓圓心處加工有通孔，用來(lái)穿扎鋼絲繩組。裝配時(shí)，吊環(huán)ll圓周 上按三等分焊接有三個(gè)吊環(huán)立柱12， 一個(gè)吊環(huán)立柱12焊接在一個(gè)半環(huán)中部 位置，另兩個(gè)分別焊接在另一半環(huán)近端部位置。如圖3，圖4和圖5所示，活動(dòng)式鉸鏈2由活動(dòng)式鉸鏈柱銷座21、墊圈 22、槽型螺母23、圓柱銷24、開(kāi)口銷25、活動(dòng)式鉸鏈叉型座26、蝶型螺母 27、方型銷28、墊圈29所組成。柱銷座21是一個(gè)帶槽斜塊，槽用來(lái)插入方 型銷28。槽斜塊底部加工有圓弧，圓弧與吊環(huán)外圓相配合。在槽兩側(cè)面加工 有通孔，用來(lái)插入圓柱銷24。圓柱銷24是個(gè)臺(tái)階圓柱體， 一端加工有螺紋， 作槽型螺母23擰入用，螺紋上加工一個(gè)小通孔，用來(lái)穿入開(kāi)口銷25。叉型 座26為帶槽矩形塊，槽用來(lái)插入方型銷28。在矩形塊底部加工有圓弧，圓 弧與吊環(huán)外圓相配合。叉型座26—側(cè)加工有與槽相通的通孔，作方型銷28 螺紋端進(jìn)出用。方型銷是一個(gè)長(zhǎng)矩形銷，插于柱銷座21及叉型座26的槽內(nèi)， 一端為半圓弧，靠近半圓弧一端加工一個(gè)通孔，該通孔用來(lái)穿入圓柱銷24， 將方型銷28定位，方型銷28可以繞圓柱銷24向柱銷座21及叉型座26的槽 內(nèi)進(jìn)出搖擺。方型銷28另一端為圓柱形，圓柱形上加工有螺紋，作蝶型螺母 27擰入用。柱銷座21、叉型座26分別焊接在剖分式吊環(huán)1的半環(huán)上。如圖6、圖7和圖8所示，固定式鉸鏈4由固定式鉸鏈叉型座41、固定 式鉸鏈柱銷座42、墊圈22、槽型螺母23、圓柱銷24、開(kāi)口銷25所組成。叉 型座41是一個(gè)帶槽矩形塊，在矩形塊底部加工有圓弧，圓弧與吊環(huán)外圓相配 合。槽的兩側(cè)面加工有通孔，用來(lái)插入圓柱銷24。柱銷座42的一側(cè)呈直角 梯形，另一側(cè)為帶半圓弧的矩形，近半圓弧一端加工一個(gè)通孔，用來(lái)穿入圓柱銷43。圓柱銷24帶有臺(tái)階，圓柱銷24的一端加工有螺紋，螺紋上加工一 個(gè)小通孔，用來(lái)穿入開(kāi)口銷25。叉型座41、柱銷座42焊接在剖分式吊環(huán)1 上。如圖9所示，剖分式吊環(huán)1與活動(dòng)式鉸鏈2、固定式鉸鏈4裝配焊接時(shí)， 固定式鉸鏈4 (見(jiàn)圖6)的叉型座41放置在剖分式吊環(huán)1的半環(huán)上側(cè)端部， 帶槽面與半環(huán)端面平齊，將叉型座41底部?jī)?nèi)圓弧與吊環(huán)ll外圓貼合后焊接。 固定式鉸鏈柱銷座42，放置在剖分式吊環(huán)1的另一半環(huán)下側(cè)端部，并將其半 圓弧面插入叉型座41的凹槽內(nèi)，叉型座41槽兩側(cè)通孔與柱銷座42上通孔對(duì) 準(zhǔn)后，插入圓柱銷24,放置墊圈22后裝上并緊固槽型螺母23，裝開(kāi)口銷25， 將柱銷座42底部?jī)?nèi)圓弧與吊環(huán)外圓表面貼合后焊接?；顒?dòng)式鉸鏈2與剖分式吊環(huán)1焊接時(shí)，將活動(dòng)式鉸鏈(見(jiàn)圖3)的方型 銷28放入柱銷座21的凹槽內(nèi)，槽兩側(cè)通孔與方型銷28上通孔對(duì)準(zhǔn)后，插入 圓柱銷24，放置墊圈22，裝上槽型螺母23，插入開(kāi)口銷25。將活動(dòng)式鉸鏈 2的叉型座26放置在剖分式吊環(huán)的半環(huán)上側(cè)端部，帶槽面與半環(huán)端面平齊， 把叉型座26底部?jī)?nèi)圓弧與吊環(huán)ll外圓表面貼合后焊接。將活動(dòng)式鉸鏈柱銷 座21放置在剖分式吊環(huán)1另一半環(huán)上側(cè)端部，并將方型銷28插入叉型座26 的凹槽內(nèi)，放置墊圈29后稍稍旋緊蝶型螺母27，將柱銷座21底部?jī)?nèi)圓弧與 吊環(huán)11外圓表面貼合后焊接，將經(jīng)過(guò)焊接成型的吊局環(huán)組合進(jìn)行熱處理調(diào) 制。工作時(shí)，先將環(huán)孔型待加工件5放置在機(jī)床平臺(tái)上，旋松蝶型螺母27， 將方型銷28從活動(dòng)式鉸鏈叉型座26中取出，打開(kāi)剖分式吊環(huán)1，將分開(kāi)后 的剖分式吊環(huán)1放入環(huán)孔型待加工件5的中部凹槽內(nèi)，合上剖分式吊環(huán)1后 將方型銷28重新插入活動(dòng)式鉸鏈座的叉型座26中，旋緊蝶型螺母27，將鋼 絲繩吊環(huán)3放入起重設(shè)備(行車)的釣鉤中；上升釣鉤后將吊具連同環(huán)孔型 待加工件5 —起放置到機(jī)床加工平臺(tái)上，旋松蝶型螺母27,將方型銷28從 活動(dòng)式鉸鏈座的叉型座26中取出，打開(kāi)剖分式吊環(huán)l，取出吊具后對(duì)環(huán)孔型 待加工件5進(jìn)行金屬加工作業(yè)；如此循環(huán)往復(fù)地實(shí)現(xiàn)吊裝作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種高速冷軋管機(jī)用環(huán)孔型件的機(jī)加工吊裝工具，包括鋼絲繩吊環(huán)，其特征在于還包括一個(gè)剖分式吊環(huán)，包括左右2個(gè)半環(huán)，其上設(shè)有吊環(huán)立柱，鋼絲繩穿過(guò)吊環(huán)立柱；一個(gè)活動(dòng)式鉸鏈，設(shè)于剖分式吊環(huán)的其中一個(gè)剖分處，分別與左右半環(huán)的端部相連固；一個(gè)固定式鉸鏈，設(shè)于剖分式吊環(huán)的另一個(gè)剖分處，分別與左右半環(huán)的端部相連固。
2. 如權(quán)利要求1所述的高速冷軋管機(jī)用環(huán)孔型件的機(jī)加工吊裝工具，其特征 在于所述活動(dòng)式鉸鏈包括活動(dòng)式鉸鏈柱銷座、槽型螺母、圓柱銷、開(kāi)口 銷、活動(dòng)式鉸鏈叉型座、蝶型螺母、方型銷，所述活動(dòng)式鉸鏈柱銷座和活 動(dòng)式鉸鏈叉型座分別固定于左右半環(huán)的端部，方型銷插于柱銷座、叉型座 的凹槽內(nèi)，方型銷一端與蝶型螺母相連接，圓柱銷穿過(guò)柱銷座槽孔和方型 銷的孔，圓柱銷的一端與槽型螺母、開(kāi)口銷相連固，方型銷可繞圓柱銷朝 柱銷座槽、叉型座槽自由擺動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的高速冷軋管機(jī)用環(huán)孔型件的機(jī)加工吊裝工具，其特征 在于所述固定式鉸鏈包括固定式鉸鏈叉型座、固定式鉸鏈柱銷座、槽型 螺母、圓柱銷、開(kāi)口銷，所述固定式鉸鏈柱銷座的一端部和固定式鉸鏈叉 型座分別固定于左右半環(huán)的另一端部，柱銷座的另一端部置于叉型座槽內(nèi)， 圓柱銷穿過(guò)叉型座槽孔和柱銷座孔，圓柱銷的一端與槽型螺母、開(kāi)口銷相 連固。
4. 如權(quán)利要求3所述的高速冷軋管機(jī)用環(huán)孔型件的機(jī)加工吊裝工具，其特征 在于所述吊環(huán)立柱的數(shù)量為三個(gè)，均勻分布， 一個(gè)吊環(huán)立柱置于一個(gè)半 環(huán)中部位置，另兩個(gè)吊環(huán)立柱分別置于另一半環(huán)近端部位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了高速冷軋管機(jī)用環(huán)孔型件的機(jī)加工吊裝工具，包括鋼絲繩吊環(huán)，還包括一個(gè)剖分式吊環(huán)，包括左右2個(gè)半環(huán)，其上設(shè)有吊環(huán)立柱，鋼絲繩穿過(guò)吊環(huán)立柱；一個(gè)活動(dòng)式鉸鏈，設(shè)于剖分式吊環(huán)的其中一個(gè)剖分處，分別與左右半環(huán)的端部相連固；一個(gè)固定式鉸鏈，設(shè)于剖分式吊環(huán)的另一個(gè)剖分處，分別與左右半環(huán)的端部相連固。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是替代現(xiàn)有單一的鋼絲繩直接吊裝方式，確保定位準(zhǔn)確牢固，穩(wěn)定性好，安全可靠。避免產(chǎn)生鋼絲繩滑移、翻轉(zhuǎn)、脫落現(xiàn)象，消除了安全隱患。結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝快速，使用與維護(hù)方便，省工省時(shí)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B66C1/42GK201217604SQ20082005883
公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者劉如全, 濤 陳 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司