專利名稱：扶梯防夾條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及扶梯防護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及扶梯防夾條。
背景技術(shù)：
目前電梯、扶梯市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，產(chǎn)品不斷更新。各大電梯公司在保證質(zhì)量的前 提下集約簡(jiǎn)化，對(duì)電梯用的密封條不斷替換改進(jìn)；扶梯防夾條從其功能上來看，無非起 到防夾、防撞、遮灰、裝飾作用；原先的防夾裝置一般采用鋁合金或者硬質(zhì)塑料擠出件 加毛刷組裝而成，具有加工成本高，而毛刷式結(jié)構(gòu)具有積灰難清掃的缺點(diǎn)，并且其整體 的外形也不美觀。
簡(jiǎn)述國(guó)內(nèi)外的兩側(cè)防夾安全標(biāo)準(zhǔn)
1、 英國(guó)近十年來對(duì)乘用自動(dòng)扶梯的安全問題發(fā)表了大量文章，英國(guó)勞動(dòng)保護(hù)機(jī)構(gòu)
HSH健康與安全執(zhí)行機(jī)構(gòu)，參與了改善自動(dòng)扶梯的安全設(shè)備工作，提出了加裝毛刷防夾 裝置要求，同時(shí)制定了設(shè)計(jì)準(zhǔn)則PM34， PM34與原先的BS5656《自動(dòng)扶梯和自動(dòng)人行道
制造與安裝安全規(guī)范》同樣適用。
2、 美國(guó)的A17.1規(guī)范中雖未提及防夾裝置，但在有的州法規(guī)中有這方面的安全要 求。因此，美國(guó)制造的自動(dòng)扶梯在梯級(jí)兩側(cè)的圍裙板上裝有防夾填充板或毛刷裝置，以 保證乘客的安全。
3、 歐盟的EN115—1995《自動(dòng)扶梯安全規(guī)范》遵照EC機(jī)械設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的基本安全規(guī) 范，明確要求自動(dòng)扶梯應(yīng)加防夾裝置。在新加坡標(biāo)準(zhǔn)CP15: 1990的6.1.5.6條中，規(guī) 定了自動(dòng)扶梯須裝設(shè)防夾裝置的要求，實(shí)施后表明，其安全性比原先僅在梯級(jí)邊界設(shè)黃 線要好得多。
4、 在修訂后的澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)AS1735.5中的第3.6.10.1條中，有類^t防夾裝置的 安全保護(hù)要求，同時(shí)規(guī)定梯級(jí)兩側(cè)需加設(shè)黃色邊界。香港地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)中的1.1. 5. 5條規(guī)定 "在梯級(jí)左右兩端側(cè)與圍裙板之間加設(shè)防夾裝置可以減少事故風(fēng)險(xiǎn)……"，而且規(guī)定了 防夾裝置的基本尺寸和在圍裙板上的位置。
5、 中國(guó)在GB16899—1997《自動(dòng)扶梯與自動(dòng)人行道制造和安裝安全規(guī)范》中的 5.1. 5. 6. 3條明確規(guī)定了 "在梯級(jí)左右兩側(cè)與圍裙板之間加適宜的防夾裝置"，以保證乘 客的安全。但該條款是建設(shè)性的，并非強(qiáng)制性要求。我們則認(rèn)為，如果要杜絕梯級(jí)兩側(cè) 間隙造成的傷害事故，必須加設(shè)防夾裝置。
扶梯防夾條裝置的扶梯防夾條由兩部分組成，即基座與扶梯防夾條?；仨毷橇?好的單元體結(jié)構(gòu)，不允許有產(chǎn)生危險(xiǎn)的可能，且能方便地卸下而不傷人。它的表面應(yīng)不 粘贓物，沒有火警危險(xiǎn)，沒有尖銳的邊緣，并應(yīng)牢固不會(huì)斷裂。防夾條則應(yīng)柔軟，不傷 衣物，又要有一定的硬度，在乘客的鞋子碰后防夾條應(yīng)能復(fù)原。防夾條防夾裝置的最佳 安裝位置是從扶梯梯路進(jìn)出口處梳齒板前約5mm處開始，裝設(shè)在兩邊的圍裙板上，覆蓋 運(yùn)行梯級(jí)與圍裙板之間的間隙，其安裝高度應(yīng)在扶梯進(jìn)出口處梯級(jí)上方約50ram處。由 英國(guó)Kleeneze有限公司與倫敦地下鐵道公司共同研制的毛刷防夾裝置，安裝在倫敦地 鐵的300臺(tái)自動(dòng)扶梯上后，自1981年至1995年的14年中，扶梯梯級(jí)兩側(cè)間隙夾人事
故為零，而在這之前，每年約有40起夾人事故。在美國(guó)也有獲得同樣使用效果的報(bào)道， 可見安裝防夾裝置的作用是明顯的。
再如專利號(hào)為ZL200520014066. 2的中國(guó)實(shí)用新型專利《自動(dòng)扶梯圍裙板防夾裝置》 (公告號(hào)為CN2841603Y)就是此類設(shè)計(jì)；它由防夾條、T型頭螺栓和與其配套的帶墊圈螺 母、及端蓋構(gòu)成；防夾條經(jīng)配套的T型頭螺栓和帶墊圈螺母與圍裙板相互固定；防夾條 是由PVC硬和軟工程塑料擠塑成為一整體;端蓋外形呈傾斜式弧狀;端蓋的一端設(shè)置3 4個(gè)楔頭用手插入安裝在扶梯端頭的防夾條的孔洞中，起到固定作用。此結(jié)構(gòu)與圍裙板 采用了螺栓螺母的連接方式，此連接方式易造成整個(gè)防夾條與圍裙板的不平直，部分夾 條易中間拱起，形成整條不平現(xiàn)象；而且此連接方式對(duì)&常維修造成困難。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種成本低、維護(hù)方 便、經(jīng)濟(jì)耐用、原材料利用率高的扶梯防夾條。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為扶梯防夾條，包括安裝在扶梯 圍裙板上的底座和防夾條組件，該防夾條組件制有能與底座上口相嵌扣的防夾固定條， 上述的防夾條組件還制有向外凸起、并延伸于防夾固定條一邊沿的防夾擋條；上述的防 夾固定條內(nèi)穿設(shè)有至少一件能控制防夾條組件收縮的金屬坯片。
采取的措施還包括-
上述的防夾固定條一邊沿制有凸起的凸棱條，上述的防夾擋條制有能與凸棱條相粘 連的凹槽。
上述的防夾擋條中間制有一空腔體；上述的防夾固定條內(nèi)穿設(shè)的金屬坯片為一件。 上述的防夾擋條的成型高度值范圍為20毫米至35毫米;上述的底座的成型高度值 范圍為18毫米至25毫米。
上述的防夾擋條的成型高度值為27. 5毫米；上述的底座的成型髙度值為22毫米。 上述的底座與防夾條組件形成兩邊均為25度的角度值。
扶梯防夾條的成型工藝，包括底座成型步驟通過塑料擠出機(jī)設(shè)備和成型模具，擠 出并成型上述的底座，并修毛剌；
扶梯防夾條的成型工藝，包括混合造粒步驟，其中
混合造粒步驟按重量百分比計(jì)算，將60%至85%的聚氯乙烯樹脂、10%至30%的增
塑劑和5%至10%的輔料進(jìn)行混合造粒；成型工藝步驟還包括有
塑料改性步驟將所述混合造粒后的塑料分別進(jìn)行硬質(zhì)塑料改性和軟質(zhì)塑料改性； 底座成型和防夾條組件擠出成型步驟通過塑料擠出機(jī)設(shè)備和成型模具，擠出并成
型底座；將金屬坯片嵌固在硬質(zhì)塑料改性的塑料層內(nèi)，并通過塑料擠出機(jī)設(shè)備和成型模
具，進(jìn)行防夾固定條的硬質(zhì)塑料和防夾擋條的軟質(zhì)塑料的共同擠出成型為防夾條組件；
并修毛刺；
底座定型和防夾條組件擠出定型歩驟:經(jīng)定型和牽引過的底座和防夾條組件按實(shí)際
工藝長(zhǎng)度進(jìn)行切割和按工藝要求進(jìn)行彎曲；
裝配步驟將定型形成的防夾條組件嵌扣在底座的上口； 成品步驟對(duì)所述底座與防夾條組件的裝配體經(jīng)標(biāo)識(shí)、包裝處理后，進(jìn)行成品入庫(kù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用的防夾條組件制有能與底座上口相嵌扣的防夾固 定條，上述的防夾條組件還制有向外凸起、并延伸于防夾固定條一邊沿的防夾擋條；上 述的防夾固定條內(nèi)穿設(shè)有至少一件能控制防夾條組件收縮的金屬坯片。其成型工藝，包 括混合造粒、塑料改性、底座成型和防夾條組件擠出成型定型、裝配、成品步驟本實(shí) 用新型的優(yōu)點(diǎn)在于底座和防夾條組件均采用了塑料擠出的成型工藝，制造成本低，便 于生產(chǎn)；在防夾固定條中嵌入金屬坯片，進(jìn)一步控制了防夾條組件在擠出過程中的收縮 變形，防夾條組件擠出的成型質(zhì)量較高；底座和防夾條組件均采用了柔軟的塑料材料， 具有較好的彎曲性能，便于拆裝過程的操作；防夾條組件由兩部分組成的整體式結(jié)構(gòu)， 外形光滑美觀，還便于日常的清掃維護(hù)。 附困說明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱向剖視示意圖； 圖2是圖1縮小的左視示意圖； 圖3是圖1縮小的俯視示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的成型工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1至圖4所示的實(shí)施例，圖標(biāo)號(hào)說明底座l,防夾條組件2，防夾固定條21, 凸棱條21a，防夾擋條22，凹槽22a，空腔體22b，金屬坯片23。
本實(shí)用新型實(shí)施例，扶梯防夾條，包括安裝在扶梯圍裙板上的底座1和防夾條組件 2，防夾條組件2制有能與底座1上口相嵌扣的防夾固定條21,防夾條組件2還制有向 外凸起、并延伸于防夾固定條21 —邊沿的防夾擋條22:防夾固定條21內(nèi)穿設(shè)有至少一 件能控制防夾條組件2收縮的金屬坯片23。
本實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的防夾固定條21—邊沿制有凸起的凸棱條21a,防夾擋條 22制有能與凸棱條21a相粘連的凹槽22a。防夾擋條22中間制有一空腔體22b，利于防 夾擋條22的柔軟彈性；防夾固定條21內(nèi)穿設(shè)的金屬坯片23為一件，通常為圓形芯棒。
防夾擋條22的成型髙度值范圍為20毫米至35毫米底座1的成型高度值范圍為 18毫米至25毫米，防夾擋條22的成型高度值可以為27.5毫米；底座1的成型高度值 可以為22毫米。底座1與防夾條組件2形成兩邊均為25度的角度值。防夾固定條21 可以任何顏色，軟質(zhì)部分的防夾擋條22顏色一般為黃色，也可以是其它顏色。
為節(jié)約成本，底座1和防夾條組件2都采用了改性軟質(zhì)和硬質(zhì)塑料加工而成。
為增加強(qiáng)度，采用了相互嵌套式的結(jié)構(gòu)形式。
為防止收縮，在防夾固定條21內(nèi)嵌入了金屬坯片23物體。
為增加美觀，起到裝飾，警示作用，軟的防夾固定條21部分采用黃色。
為起到防夾作用，防夾條高度，角度均符合電扶梯行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
扶梯防夾條的成型工藝，包括混合造粒步驟，該混合造粒步驟按重量百分比計(jì)算， 將60%至85%的聚氯乙烯樹脂、10%至30%的增塑劑和5%至10%的輔料進(jìn)行混合造粒；成 型工藝步驟還包括有
塑料改性步驟將所述混合造粒后的塑料分別進(jìn)行硬質(zhì)塑料改性和軟質(zhì)塑料改性；
底座成型和防夾條組件擠出成型步驟通過塑料擠出機(jī)設(shè)備和成型模具，擠出并成 型底座l;將金屬坯片23嵌固在硬質(zhì)塑料改性的塑料層內(nèi)，并通過塑料擠出機(jī)設(shè)備和成 型模具，進(jìn)行防夾固定條21的硬質(zhì)塑料和防夾擋條22的軟質(zhì)塑料的共同擠出成型為防 夾條組件2;并修毛刺；
底座定型和防夾條組件擠出定型步驟經(jīng)定型和牽引過的底座1和防夾條組件2 按實(shí)際工藝長(zhǎng)度進(jìn)行切割和按工藝要求進(jìn)行彎曲；
裝配步驟將定型形成的防夾條組件2嵌扣在底座1的上口 ；
成品步驟對(duì)所述底座1與防夾條組件2的裝配體經(jīng)標(biāo)識(shí)、包裝處理后，進(jìn)行成品 入庫(kù)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于底座和防夾條組件均采用了塑料擠出的成型工藝，制造成 本低，便于生產(chǎn)；在防夾固定條中嵌入金屬坯片，進(jìn)一歩控制了防夾條組件在擠出過程 中的收縮變形，防夾條組件擠出的成型質(zhì)量較高；底座和防夾條組件均采用了柔軟的塑 料材料，具有較好的彎曲性能，便于拆裝過程的操作；防夾條組件由兩部分組成的整體 式結(jié)構(gòu)，外形光滑美觀，還便于日常的清掃維護(hù)。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例己被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、扶梯防夾條，包括安裝在扶梯圍裙板上的底座(1)和防夾條組件(2)，其特征是所述的防夾條組件(2)制有能與底座(1)上口相嵌扣的防夾固定條(21)，所述的防夾條組件(2)還制有向外凸起、并延伸于防夾固定條(21)一邊沿的防夾擋條(22)；所述的防夾固定條(21)內(nèi)穿設(shè)有至少一件能控制防夾條組件(2)收縮的金屬坯片(23)。
2、 根椐權(quán)利要求1所述的扶梯防夾條，其特征是所述的防夾固定條(21)—邊沿 制有凸起的凸棱條(21a)，所述的防夾擋條(22)制有能與凸棱條(21a)相粘連的凹槽 (22a)。
3、 根椐權(quán)利要求2所述的扶梯防夾條，其特征是所述的防夾擋條(22)中間制有 一空腔體(22b);所述的防夾固定條(21)內(nèi)穿設(shè)的金屬坯片(23)為一件。
4、 根椐權(quán)利要求3所述的扶梯防夾條，其特征是所述的防夾擋條(22)的成型高 度值范圍為20毫米至35毫米；所述的底座(l)的成型高度值范圍為18毫米至25毫米。
5、 根椐權(quán)利要求4所述的扶梯防夾條，其特征是所述的防夾擋條(22)的成型高 度值為27.5毫米；所述的底座(1)的成型高度值為22毫米。
6、 根椐權(quán)利要求5所述的扶梯防夾條，其特征是所述的底座(1)與防夾條組件(2) 形成兩邊均為25度的角度值。
專利摘要本實(shí)用新型公開了扶梯防夾條，包括安裝在扶梯圍裙板上的底座和防夾條組件，防夾條組件制有能與底座上口相嵌扣的防夾固定條，防夾條組件還制有向外凸起、并延伸于防夾固定條一邊沿的防夾擋條；上述的防夾固定條內(nèi)穿設(shè)有至少一件能控制防夾條組件收縮的金屬坯片；成型工藝包括混合造粒、塑料改性、底座成型和防夾條組件擠出成型定型、裝配、成品步驟；本實(shí)用新型底座和防夾條組件均采用了塑料擠出的成型工藝，制造成本低，便于生產(chǎn)；在防夾固定條中嵌入金屬坯片，進(jìn)一步控制了防夾條組件在擠出過程中的收縮變形，防夾條組件擠出的成型質(zhì)量較高；底座和防夾條組件均采用了柔軟的塑料材料，具有較好的彎曲性能，便于拆裝過程的操作。
文檔編號(hào)B66B23/00GK201176354SQ200820083439
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者余惠江 申請(qǐng)人:余惠江