專利名稱：可縮小厚度的靜電消除器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種靜電消除器，特別涉及一種可縮小厚度的靜電消除器。
背景技術(shù)：
例如，中國臺灣省發(fā)明公開公報公開第200631269號"靜電消除器以及電子 放電模塊"，請參閱圖l、圖2所示，其包含 一箱體ll,所述箱體ll內(nèi)設(shè)有空 氣導(dǎo)向管lll,所述空氣導(dǎo)向管111設(shè)有相對電極115,且所述空氣導(dǎo)向管lll設(shè) 有凸起部分112，所述凸起部分112—側(cè)設(shè)有高電壓施加終端113,所述高電壓施 加終端113各端設(shè)有終端件114; 一電子放電模塊12，所述電子放電模塊12設(shè)有 固持器121,所述固持器121設(shè)于空氣導(dǎo)向管111的高電壓施加終端113—側(cè)，且 所述電子放電模塊12設(shè)有復(fù)數(shù)個放電電極122,所述放電電極122設(shè)有大直徑部 分123; —金屬固定件14,所述金屬固定件14設(shè)有導(dǎo)線141，且所述金屬固定件 14可螺固所述空氣導(dǎo)向管111其凸起部分112與高電壓施加終端113; —可拆卸透 氣窗15,所述可拆卸透氣窗15夾固在空氣導(dǎo)向管111一側(cè)； 一鼓風(fēng)機13,所述鼓 風(fēng)機l 3螺固在空氣導(dǎo)向管111的凸起部分l 12—側(cè)；當(dāng)所述電子放電模塊12的固 持器121安裝在空氣導(dǎo)向管111的高電壓施加終端113 —側(cè)時，通過所述終端件 114的彈性變形，且通過金屬固定件14螺固空氣導(dǎo)向管111的凸起部分112與高電 壓施加終端113,而佳j文電電才及122的大直徑部分123與高電壓施加終端113的各 端終端件114接觸，因而當(dāng)電源經(jīng)導(dǎo)線141傳輸至金屬固定件14時，而可使所述 高電壓施加終端113與終端件114通電，進而使所述相對電極115與每一^L電電極 122通電，而可使每一放電電極122周圍產(chǎn)生電暈放電，因而可消除物體的靜電。
所述靜電消除器雖可達到消除物體的靜電功效，但組裝時，所述箱體ll其 空氣導(dǎo)向管111包設(shè)電子放電模塊12，所述電子放電模塊12—側(cè)設(shè)有可拆卸透氣 窗15,所述可拆卸透氣窗15同時夾固在空氣導(dǎo)向管111一側(cè)，因而造成整體組合 厚度大，在所有電子產(chǎn)品講求精巧輕薄的今天，已逐漸無法滿足市場需求且不 符合經(jīng)濟效益；另外，用所述高電壓施加終端113其各端終端件114的彈性變形與放電電極122的大直徑部分123接觸以及與空氣導(dǎo)向管111的凸起部分112接
均，致使某些點接觸到電源，某些點接觸不到電源，導(dǎo)致大直徑部分123接觸不 良而產(chǎn)生火花，因而使電子零件產(chǎn)生過熱，進而干擾電子零件動作，造成產(chǎn)品 壽命大幅縮短。
總之，現(xiàn)有技術(shù)具有如下缺點
1、 放電電極的大直徑部分易接觸不良。
2、 產(chǎn)生火花導(dǎo)致電子零件過熱。
3、 縮短產(chǎn)品壽命。
4、 整體組合厚度大。
因此，如何將上述等缺失加以摒除，即為本案創(chuàng)作人所欲解決的技術(shù)困難 點的所在。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可縮小厚度 的靜電消除器，其可大幅縮小整體組合的厚度，且組裝快速、易于維修保養(yǎng)。
為了達到上述目的及其它目的，本實用新型提供一種具可縮小厚度的靜電 消除器，其包含
一殼體，所述殼體一側(cè)設(shè)有開口，且所述殼體另一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)口，所述 殼體一側(cè)設(shè)有第二風(fēng)口，且所述殼體內(nèi)設(shè)有容置空間，所述容置空間容設(shè)電源 控制裝置，所述電源控制裝置設(shè)有第一被連接部；
一高壓模塊，所述高壓模塊設(shè)有電路板，所述電路板設(shè)有電源接點，且所 述電路板設(shè)有壓電變壓器，所述壓電變壓器設(shè)有二次側(cè)，所述二次側(cè)電氣連接 電路板的電源接點，且所述壓電變壓器設(shè)有一次側(cè)，所述電路板設(shè)有第一連接 件，所述第一連接件電氣連接壓電變壓器的一次側(cè)，另所述電路板一側(cè)固設(shè)底 座，所述底座設(shè)有穿孔，且所述底座設(shè)有支撐部，所述支撐部一側(cè)設(shè)有被接合 部，所述被接合部可為凹狀或凸?fàn)睿?br> 一放電模塊，所述放電模塊為可拆卸式，且所述放電模塊設(shè)有絕緣體，所 述絕緣體設(shè)有復(fù)數(shù)支放電針，所述絕緣體設(shè)有透孔，另外，所述絕緣體設(shè)有接 合部，所述接合部可為凹狀或凸?fàn)睿宜鼋雍喜颗c高壓模塊其底座的被接合 部為凹凸互補套設(shè)，所述絕緣體設(shè)有金屬接觸部，且所述放電模塊設(shè)有固定件，
5所述固定件設(shè)有軸心，所述軸心一端設(shè)有旋扭部；
一氣窗，所述氣窗設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凸緣，且所述氣窗設(shè)有容置凹槽，所述氣窗設(shè) 有復(fù)數(shù)個導(dǎo)風(fēng)槽，且所述氣窗至少一側(cè)設(shè)有夾部，所述夾部系為中空U狀的彈 性夾；
一風(fēng)力裝置，所述風(fēng)力裝置可為風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固設(shè)在殼體的第二風(fēng)口一
側(cè)；
通過所述高壓模塊設(shè)有電路板，且所述電路板所設(shè)的壓電變壓器其一次側(cè) 反饋至電源控制裝置，可使所述電源控制裝置控制壓電變壓器其高電壓大小， 而可排除現(xiàn)有的空氣導(dǎo)向管與相對電極構(gòu)件，且可避免所述壓電變壓器其高電 壓的危險缺失；再通過所述氣窗所設(shè)的容置凹槽，可收納固定件，而可大幅縮 小本實用新型整體組合的厚度，通過所述放電模塊所設(shè)的接合部與高壓模塊的 被接合部為凹凸互補套設(shè)，可確保所述放電模塊的金屬接觸部穩(wěn)定抵頂接觸高 壓模塊的電源接點，而可避免現(xiàn)有的大直徑部分接觸不良而產(chǎn)生火花，且兼具 組裝快速、易于維修保養(yǎng)。
本實用新型的有益效果在于
1、 可排除現(xiàn)有的相對電極結(jié)構(gòu)。
2、 大幅減少整體的厚度。
3、 組裝簡單。
4、 易維修保養(yǎng)。
5、 確保所述放電模塊與高壓模塊的電路板的電源接點穩(wěn)固接觸，可避免接 觸不良，產(chǎn)生火花。
附圖說圖l為現(xiàn)有技術(shù)的組合剖視示意圖2為

圖1的另一角度部分剖視示意圖3為本實用新型的分解示意圖4為圖3的另一角度示意圖5為本實用新型的放電模塊部分示意圖6為本實用新型的部分組合剖視示意圖7為本實用新型的整體組合剖視示意圖8為本實用新型的立體組合示意圖。附圖標(biāo)記說明11-箱體；111-空氣導(dǎo)向管；112-凸起部分；113-高電壓施 加終端；114-終端件；115-相對電極；12-電子放電模塊；121-固持器；122-放 電電極；123-大直徑部分；13-鼓風(fēng)機；14-金屬固定件；141-導(dǎo)線；15-可拆卸 透氣窗；3-殼體；31-容置空間；32-開口； 33-第一風(fēng)口； 34-第二風(fēng)口； 35-電 源控制裝置；36-第一被連接部；4-高壓模塊；41-穿孔；42-電路板；"1-壓電 變壓器；422-第一連接件；423-電源接點；43-底座；431-支撐部；432-被接合 部；5-放電模塊；51-絕緣體；52-透孔；53-放電針；54-接合部；55-金屬接觸 部；56-金屬環(huán)；6-固定件；61-軸心；62-旋扭部；7-氣窗；71-導(dǎo)風(fēng)凸緣；72-夾部；73-容置凹槽；75-導(dǎo)風(fēng)槽；8-風(fēng)力裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。 請參閱圖3、圖4所示，本實用新型提供一種可縮小厚度的靜電消除器，其 包含
一殼體3，所述殼體3 —側(cè)設(shè)有開口 32，且所述殼體3另一側(cè)設(shè)有第一風(fēng) 口 33,又所述殼體3—側(cè)設(shè)有第二風(fēng)口 34,且所述殼體3內(nèi)設(shè)有容置空間31， 所述容置空間31容設(shè)有電源控制裝置35,所述電源控制裝置35設(shè)有第一被連 接部36;
一高壓模塊4，所述高壓模塊4設(shè)有電路板42,所述電路板42設(shè)有電源接 點423,且所述電路板42設(shè)有壓電變壓器421,所述壓電變壓器421設(shè)有二次 側(cè)(圖未示)，所述二次側(cè)電氣連接電路板42的電源接點423,且所述壓電變 壓器421設(shè)有一次側(cè)(圖未示)，所述電路板42還設(shè)有第一連接件422,所述 第一連接件422電氣連接壓電變壓器421的一次側(cè)，另外，所述電路板42 —側(cè) 固設(shè)底座43,所述底座43設(shè)有穿孔41,且所述底座43設(shè)有支撐部431,所述 支撐部431 —側(cè)設(shè)有被接合部432，所述被接合部432可為凹狀或凸?fàn)睿?br> 一放電模塊5,所述放電模塊5為可拆卸式，且所述放電模塊5設(shè)有絕緣體 51，所述絕緣體51設(shè)有復(fù)數(shù)支放電針53，所述絕緣體5還設(shè)有透孔52,另外， 所述絕緣體51設(shè)有接合部54，所述接合部54可為凹狀或凸?fàn)?，且所述接合?54與高壓模塊4的底座43的被接合部432為凹凸互補套設(shè)，所述絕緣體51還 設(shè)有金屬接觸部55,且所述放電模塊5設(shè)有固定件6,所述固定件6設(shè)有軸心 61，所述軸心61 —端設(shè)有旋扭部62;一氣窗7，所述氣窗7設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凸緣71,且所述氣窗7設(shè)有容置凹槽73, 所述氣窗7還設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)風(fēng)槽75，且所述氣窗7至少一側(cè)設(shè)有夾部72，所述 夾部72為中空U狀的彈性夾；
一風(fēng)力裝置8，所述風(fēng)力裝置8可為風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固設(shè)在殼體3的第二風(fēng)口 34—側(cè)；
當(dāng)所述高壓模塊4由殼體3其開口32穿設(shè)于容置空間31內(nèi)時(圖未示)，通 過所述高壓模塊4設(shè)有電路板42,所述電路板42設(shè)有壓電變壓器421，所述壓電 變壓器421設(shè)有一次側(cè)，所述一次側(cè)與高壓模塊4其電路板42的第一連接件422電 氣連接，且通過所述高壓模塊4的電路板42的第一連接件422電氣連接于殼體3內(nèi) 電源控制裝置35的第一被連接部36,可使所述電路板42的壓電變壓器421的一次 側(cè)回授至電源控制裝置35，而可使所述電源控制裝置35控制壓電變壓器421的二 次側(cè)高電壓大小，因而可排除現(xiàn)有的相對電極115與空氣導(dǎo)向管111構(gòu)件，且可 避免所述壓電變壓器421二次側(cè)高電壓的危險的缺點。
請再配合參閱圖5所示，本實用新型的放電模塊5為可拆卸式，且所述放電 模塊5設(shè)有一絕緣體51，所述絕緣體51設(shè)有透孔52,且所述絕緣體51設(shè)有接合部 54,所述絕緣體51內(nèi)還設(shè)有一金屬環(huán)56，所述金屬環(huán)56設(shè)有金屬接觸部55，且 所述金屬環(huán)56設(shè)有復(fù)數(shù)支放電針53并穿出絕緣體51;通過所述放電模塊5其絕緣 體51的接合部54位置與所述高壓模塊4的底座4 3的被接合部4 32相對應(yīng)，且所述 絕緣體51的接合部54與高壓模塊4的底座43的被接合部432為凹凸互補套合，以 及所述放電模塊5其絕緣體51的透孔52外徑大于高壓模塊4的底座43的支撐部 431外徑，可使所述放電模塊5與高壓模塊4的底座43易對準(zhǔn)套合與拆卸，因而可 確保所述放電模塊5的絕緣體51的金屬接觸部55抵頂接觸于高壓模塊4的電路板 4 2的電源接點4 2 3而如圖6,可使所述放電模塊5的絕緣體51的金屬接觸部5 5與高 壓模塊4的電路板42的電源接點423穩(wěn)定接觸導(dǎo)通，且可使所述放電模塊5與高壓 模塊4其底座43簡易分離，而可方便維修人員清潔保養(yǎng)，因而可達到拆卸簡單且 易清潔保養(yǎng)維修的目的。
請再配合參閱圖6所示，通過所述固定件6的軸心61穿入放電模塊5的透 孔52內(nèi)，并令所述固定件6的軸心61與高壓模塊4的底座43的穿孔41相對 應(yīng)，且施加旋扭外力于所述固定件6的旋扭部62,可使所述固定件6頂?shù)执┰O(shè) 在放電模塊5—側(cè)，且同時螺設(shè)頂?shù)钟诟邏耗K4的底座43的穿孔41上，可 增加放電模塊5設(shè)于高壓模塊4的重量，而可輔助所述放電模塊5固定在高壓模塊4,且可大幅提升放電模塊5其絕緣體51的金屬接觸部55抵頂于高壓模塊 4的電路板42的電源接點423的接觸壓力，因而更可確保所述放電模塊5與高 壓模塊4的電路板42的電源接點423穩(wěn)固接觸導(dǎo)電，進而可排除現(xiàn)有的大直徑 部分123接觸不良而產(chǎn)生火花情形，以及縮短產(chǎn)品使用壽命的缺點。
請再配合參閱圖7所示，通過所述氣窗7所設(shè)的容置凹槽73,可收納所述 放電模塊5，同時通過所述容置凹槽73內(nèi)又設(shè)有導(dǎo)風(fēng)槽75，使得本實用新型在 不影響出風(fēng)的情況下，又具有可縮小厚度的功效，再通過所述氣窗7的夾部72 為中空U狀的彈性夾，可易夾設(shè)在殼體3其第一風(fēng)口 33—側(cè)，而可使氣流流經(jīng) 所述氣窗7的導(dǎo)風(fēng)槽75 (圖未示)，最后將所述風(fēng)力裝置8螺固在殼體3的第 二風(fēng)口 34—側(cè)，可完成本實用新型的組合而如圖8所示，而可大幅縮減整體組 合厚度。
以上說明對本新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員理解，在不脫離以下所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許 多修改，變化，或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種可縮小厚度的靜電消除器，其特征在于，其包含一殼體，所述殼體一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)口，所述殼體內(nèi)設(shè)有容置空間，所述容置空間容設(shè)有電源控制裝置；一高壓模塊，所述高壓模塊設(shè)在所述殼體內(nèi)的容置空間中，且所述高壓模塊設(shè)有電路板，所述電路板設(shè)有電源接點，所述電路板一側(cè)固設(shè)有底座，所述底座設(shè)有支撐部，所述底座還設(shè)有被接合部；一放電模塊，所述放電模塊設(shè)有絕緣體，且所述絕緣體設(shè)有復(fù)數(shù)支放電針，所述絕緣體設(shè)有透孔，所述絕緣體還設(shè)有接合部，且所述接合部與所述高壓模塊的底座的被接合部為凹凸互補套合，所述絕緣體還設(shè)有金屬接觸部；一氣窗，所述氣窗設(shè)有容置凹槽，所述容置凹槽收納所述放電模塊；一風(fēng)力裝置，所述風(fēng)力裝置固設(shè)在所述殼體一側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可縮小厚度的靜電消除器，其特征在于，所述殼 體至少一側(cè)設(shè)有開口，且所述殼體另一側(cè)設(shè)有第二風(fēng)口 ，所述殼體內(nèi)的電源控 制裝置設(shè)有第 一被連接部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可縮小厚度的靜電消除器，其特征在于，所述高 壓沖莫塊的電路板設(shè)有第一連接件，所述電路板設(shè)有壓電變壓器，所述壓電變壓 器電氣連接所述殼體內(nèi)的電源控制裝置，所述高壓模塊的壓電變壓器設(shè)有一次 側(cè)，所述一次側(cè)電氣連接所述高壓模塊的電路板的第一連接件，且所述壓電變 壓器設(shè)有二次側(cè)，所述二次側(cè)電氣連接所述高壓模塊的電路板的電源接點，所 述高壓模塊的底座的被接合部為凹狀或凸?fàn)睿宜龈邏耗K的底座設(shè)有穿孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可縮小厚度的靜電消除器，其特征在于，所述放 電模塊的絕緣體的接合部為凹狀或凸?fàn)睿宜鼋^緣體內(nèi)設(shè)金屬環(huán)，所述金屬 環(huán)與所述放電針相接設(shè)，所述金屬環(huán)接設(shè)所述金屬接觸部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可縮小厚度的靜電消除器，其特征在于，所述放 電模塊設(shè)有固定件，所述固定件設(shè)有軸心，所述軸心 一 端設(shè)有旋扭部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可縮小厚度的靜電消除器，其特征在于，所述氣 窗設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凸緣，且所述氣窗至少一側(cè)設(shè)有夾部，所述夾部夾設(shè)于所述殼體的 第一風(fēng)口，且所述夾部為中空U狀的彈性夾，所述氣窗設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)風(fēng)槽。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的可縮小厚度的靜電消除器，其特征在于，所述風(fēng) 力裝置為風(fēng)扇。
專利摘要本實用新型是一種可縮小厚度的靜電消除器，其包含一殼體，所述殼體設(shè)有容置空間，所述容置空間容設(shè)高壓模塊，所述高壓模塊設(shè)有壓電變壓器，所述壓電變壓器電氣連接電源控制裝置，所述殼體一側(cè)固設(shè)風(fēng)力裝置；一放電模塊，所述放電模塊設(shè)有透孔；一氣窗，所述氣窗設(shè)有導(dǎo)風(fēng)凸緣，且所述氣窗設(shè)有容置凹槽；通過所述氣窗所設(shè)的容置凹槽，可收納放電模塊，而可大幅縮小本實用新型整體組合的厚度，又通過所述放電模塊所設(shè)的接合部與高壓模塊的被接合部為凹凸互補套設(shè)，可確保所述放電模塊的金屬接觸部穩(wěn)定抵頂接觸高壓模塊的電源接點，可避免現(xiàn)有的大直徑部分接觸不良而產(chǎn)生火花，且達到組裝快速、易于維修保養(yǎng)的目的。
文檔編號H05F3/00GK201270617SQ20082013322
公開日2009年7月8日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者高俊杰 申請人:海豐科技股份有限公司