專(zhuān)利名稱(chēng)：含油軸承壓力機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域中的壓力機(jī)，尤其涉及一種含油軸承壓力 機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
壓力機(jī)在工作過(guò)程中一般需要設(shè)置緊急制動(dòng)裝置。例如，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為 "200720073948.5"公開(kāi)了一種壓力機(jī)的安全緊急快速離合制動(dòng)裝置，它包括固 定操縱器電磁制動(dòng)器，在操縱器殼體的中部通過(guò)軸承安裝有加速套，在加速套內(nèi) 部有主軸和有斜坡槽口的花鍵齒輪，在每槽口對(duì)應(yīng)位置的主軸安裝有滾輪，在電 磁制動(dòng)器的作用下控制主軸和滾輪擠壓動(dòng)端面齒輪與固定端面齒輪嚙合，從而實(shí) 現(xiàn)離合制動(dòng)功能。但上述制動(dòng)裝置并不能適用于含油軸承壓力機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中， 含油軸承壓力機(jī)中還未出現(xiàn)緊急制動(dòng)裝置，含油軸承壓力機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)完 全由人工控制，實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)壓制過(guò)程中壓力機(jī)的送料裝置或模具出現(xiàn)異常時(shí)， 由于傳動(dòng)電機(jī)不能及時(shí)停止工作，壓力機(jī)仍然按預(yù)定程序運(yùn)轉(zhuǎn)，極易造成模具損 壞，甚至損壞壓機(jī)，不僅降低了工作效率，而且提高了生產(chǎn)成本。'

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的含油軸承壓機(jī)存在的上述問(wèn)題，提 供一種含油軸承壓力機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置，本實(shí)用新型不僅可以使含油軸承壓力機(jī)在 壓制過(guò)程中出現(xiàn)異常的情況下，及時(shí)切斷傳動(dòng)電機(jī)電源，而且可以避免傳動(dòng)電機(jī) 在慣性條件下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的保護(hù)了設(shè)備和模具，提高了生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種含油軸承壓力機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng) 電機(jī)的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有與機(jī)殼固定連接的電磁離合器，所述電磁離合器與電源開(kāi)關(guān) 和壓力傳感器連接，傳動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上固定連接有呈方形的制動(dòng)座，制動(dòng)座上 滑動(dòng)套接有與電磁離合器配合的制動(dòng)片。 '
所述制動(dòng)片為呈圓盤(pán)狀的由鐵制成的制動(dòng)片。
所述電機(jī)軸穿過(guò)電磁離合器，制動(dòng)座設(shè)置在電磁離合器和傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子之間。
采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于-采用本實(shí)用新型，當(dāng)含油軸承壓力機(jī)在壓制過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)，壓力傳感器 感知的壓力發(fā)生變化，產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線傳導(dǎo)到電磁離合器，電 磁離合器切斷電機(jī)電源，同時(shí)在電磁離合器上產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，通過(guò)磁場(chǎng)將制動(dòng)片吸 附到電磁離合器上，制動(dòng)片吸附到電磁離合器上以后立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于制動(dòng)座 呈方形，制動(dòng)片通過(guò)制動(dòng)座使電機(jī)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將傳動(dòng)電機(jī)卡死，到達(dá)了使傳動(dòng) 電機(jī)緊急停止轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，因此，本實(shí)用新型不僅可以在含油軸承壓力機(jī)壓制過(guò) 程出現(xiàn)異常的情況下，及時(shí)切斷傳動(dòng)電機(jī)電源，而且可以避免傳動(dòng)電機(jī)在慣性條 件下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的保護(hù)了設(shè)備和模具，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖中標(biāo)記為1、機(jī)殼，2、電磁離合器，3、電源開(kāi)關(guān)，4、壓力傳感器，5、 電機(jī)軸，6、制動(dòng)座，7、制動(dòng)片，8、轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施方式
一種含油軸承壓力機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)，在傳動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼l內(nèi) 設(shè)置有與機(jī)殼1固定連接的電磁離合器2，將電磁離合器2與電源開(kāi)關(guān)3和壓力 傳感器4連接，在傳動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸5上固定連接有呈方軸形的制動(dòng)座6，在制 動(dòng)座6上滑動(dòng)套接有與電磁離合器2配合的制動(dòng)片7。
本實(shí)用新型中，制動(dòng)片7為呈圓盤(pán)狀的由鐵制成的制動(dòng)片。電機(jī)軸5穿過(guò)電 磁離合器2，制動(dòng)座6設(shè)置在電磁離合器2和傳動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子8之間。正常生產(chǎn) 時(shí)，制動(dòng)片7由制動(dòng)座6帶動(dòng)與電機(jī)的轉(zhuǎn)子8—起轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作原理如下含油軸承壓力機(jī)在壓制過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí)，壓 力傳感器4感知的壓力發(fā)生變化，產(chǎn)生一個(gè)電信號(hào)，電信號(hào)通過(guò)導(dǎo)線傳導(dǎo)到電磁 離合器2，電磁離合器2切斷電機(jī)電源，同時(shí)在電磁離合器2上產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，通 過(guò)磁場(chǎng)將制動(dòng)片7吸附到電磁離合器2上，制動(dòng)片7吸附到電磁離合器2上以后 立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于制動(dòng)座6呈方形，制動(dòng)片7通過(guò)制動(dòng)座6使電機(jī)軸5停止轉(zhuǎn) 動(dòng)，將傳動(dòng)電機(jī)卡死，使傳動(dòng)電機(jī)緊急停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
顯然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識(shí)和慣用手段，根據(jù)以上 所述內(nèi)容，還可以作出不脫離本實(shí)用新型基本技術(shù)方案的多種形式，這些形式上 的變換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種含油軸承壓力機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè)置有與機(jī)殼(1)固定連接的電磁離合器(2)，所述電磁離合器(2)與電源開(kāi)關(guān)(3)和壓力傳感器(4)連接，傳動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸(5)上固定連接有呈方形的制動(dòng)座(6)，制動(dòng)座(6)上滑動(dòng)套接有與電磁離合器(2)配合的制動(dòng)片(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油軸承壓力機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所 述制動(dòng)片(7)為呈圓盤(pán)狀的由鐵制成的制動(dòng)片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油軸承壓力機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于所 述電機(jī)軸(5)穿過(guò)電磁離合器(2)，制動(dòng)座(6)設(shè)置在電磁離合器(2)和傳 動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子(8)之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油軸承壓力機(jī)制動(dòng)保護(hù)裝置，包括傳動(dòng)電機(jī)，在傳動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有與機(jī)殼固定連接的電磁離合器，將電磁離合器與電源開(kāi)關(guān)和壓力傳感器連接，在傳動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上固定連接有呈方形的制動(dòng)座，在制動(dòng)座上滑動(dòng)套接有與電磁離合器配合的制動(dòng)片。本實(shí)用新型不僅可以使含油軸承壓力機(jī)在壓制過(guò)程中出現(xiàn)異常的情況下，及時(shí)切斷傳動(dòng)電機(jī)電源，而且可以避免傳動(dòng)電機(jī)在慣性條件下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的保護(hù)了設(shè)備和模具，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B15/00GK201264379SQ20082014068
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者含 陳 申請(qǐng)人:成都平和產(chǎn)業(yè)有限公司;成都平和粉末冶金有限公司