專利名稱：液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液壓機技術領域，特別是涉及一種液壓機行程數(shù)控數(shù)
顯裝置。
背景技術：
目前，在公知的液壓機中,行程的檢測大體上可分為兩種方式其一是 采用采集單純的限位元件發(fā)訊信號進行行程檢測，這種方法雖然簡單、可
靠、操作方便，但因為其控制精度低，檢測信號為開關量，不連續(xù)，只適 用于對滑塊及液壓墊行程控制要求不高的液壓機；其二是利用光電旋轉脈 沖發(fā)生器測量，它能連續(xù)測量物體的位移過程，它是一種機械驅動旋轉式 脈沖發(fā)生器，壓機滑塊的直線運動通過機械傳動轉換裝置(齒條、齒輪、 鏈條、鏈輪驅動脈沖發(fā)生器轉軸旋轉，從而帶動內(nèi)部光盤和光柵旋轉)。 由于齒條、齒輪加工誤差導致測量值與實際值有一定偏差，另外它不具備 掉電保持功能，所以每次上電后都須重新置數(shù)才能保證讀數(shù)準確。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題，而提供一種液壓機行 程數(shù)控數(shù)顯裝置。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用方便、自動化控制、高 精度、實時性的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置。
隨著行業(yè)的發(fā)展，很多工藝需要十分精確的定程工藝，要想達到這一 要求，就需要更安全可靠的高精度、高性能的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置來 實現(xiàn)。
本實用新型采取的技術方案是-液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，包括行程檢測和顯示裝置，其特點是液 壓機上裝有線性位移傳感器、控制器和顯示終端，線性位移傳感器包括浮 磁式定位磁塊和鐵磁線性位移感應元件，控制器連接線性位移傳感器，控 制器連接顯示終端，并數(shù)顯行程線性位移數(shù)據(jù)。
本實用新型還可以采用如下技術措施
所述的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，其特點是位移傳感器固定在液壓 機機身支柱上，浮磁式定位磁塊安裝在液壓機滑塊上，滑塊帶動浮磁式定 位磁塊一起運動。
所述的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，其特點是鐵磁線性位移感應元件 為含磁致伸縮感應元件和信號返回線的波導管。
所述的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，其特點是控制器為可編程控制器。 所述的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，其特點是顯示終端為觸摸屏顯示器。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果
液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置由于采用了本實用新型技術方案，因而數(shù)控 液壓機配裝的行程控制裝置真正實現(xiàn)了壓機滑塊位置分辨精度高，實時感 應，同步測量，高重復精度，高線性度。
另外它在抗振動、抗沖擊、抗污染、抗潮濕和抗電磁干擾方面具有良 好性能，具有較高的防護等級，適合工業(yè)環(huán)境的應用。本實用新型現(xiàn)代化、 數(shù)據(jù)信息化水平高，有廣闊的市場前景。

圖1為本實用新型結構示意圖2為線性位移傳感器采用磁致伸縮工作原理示意圖； 圖3為本實用新型信息傳送示意圖；圖4為本實用新型的方案流程示意圖。
圖中，1-液壓機，2-定位磁塊，3-位移傳感器，4-觸摸屏顯示器， 5-可編程控制器，6-位置磁鐵，7-詢問信號電流脈沖產(chǎn)生磁場，8-兩個 磁場相交產(chǎn)生應變脈沖信號，9-應變脈沖檢測器，10-波導管，11-詢問 信號電流，12-光學耦合器，13-驅動器。
具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實 施例并結合附圖，詳細說明如下 實施例
參照附圖1、圖2、圖3和圖4。
液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，包括行程檢測和顯示裝置，在液壓1上裝 有線性位移傳感器3、可編程控制器5和觸摸屏顯示器4，線性位移傳感器 包括浮磁式定位磁塊2和鐵磁線性位移感應元件，可編程控制器連接線性 位移傳感器，可編程控制器連接顯示終端觸摸屏顯示器，并數(shù)顯行程線性 位移數(shù)據(jù)。位移傳感器固定在液壓機機身支柱上，浮磁式定位磁塊安裝在 液壓機滑塊上，滑塊帶動浮磁式定位磁塊一起運動。鐵磁線性位移感應元 件為含磁致伸縮感應元件和信號返回線的波導管。液壓機行程數(shù)控磁感器 件包括位置磁鐵6、波導管10，應變脈沖檢測器9。采用線性位移傳感器 SSI同步串聯(lián)數(shù)字輸出，線性位移傳感器采用磁致伸縮的工作原理。傳感器 的核心包括一條鐵磁材料的測量感應元件-波導管10， 一個可移動的永磁鐵 -位置磁鐵6，位置磁鐵6與波導管10會產(chǎn)生一個縱向的磁場。每當電流脈 沖由傳感器電子頭送出并通過波導管時，第二個磁場便由波導管的徑向方 面制造出來。詢問脈沖電流11在波導管10運行，詢問信號電流脈沖產(chǎn)生 磁場7。當在波導管兩個磁場相交產(chǎn)生應變脈沖信號8的瞬間，波導管產(chǎn)生"磁致伸縮"現(xiàn)象， 一個應變脈沖即時產(chǎn)生。這個返回信號以超聲的速度從產(chǎn) 生點運行回傳感器電子頭并被檢測器檢出來。準確的磁鐵位置測量是由傳 感器電路的一個高速計時器對詢問信號發(fā)出到返回信號到達的時間周期探
測而計算出來，這個過程極為快速及準確，滿足了絕對值編碼器對SSI標準 的所有要求。然后位置值以24\25\26位編碼模式以高速傳輸至控制系統(tǒng)。 SSI的一個主要功能為同步數(shù)據(jù)轉換，這在閉環(huán)控制系統(tǒng)里是很容易做到 的。控制器產(chǎn)生的一個時鐘脈沖鏈用來開啟傳感器數(shù)據(jù)。絕對值的未知數(shù) 據(jù)在傳感器內(nèi)不斷的更新然后經(jīng)過移位寄存器轉換成串聯(lián)的信息發(fā)送，經(jīng) 光學耦合器12和驅動器13實現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換。
本實施例將位移傳感器3固定在液壓機1的機身右支柱上，將位置檢 測元件-浮磁式定位磁塊2安裝在液壓機1的滑塊上，當滑塊運動時即液壓 機工作時滑塊就能帶動動定位磁塊一起運動，這樣這個位置傳感器就能反 映出滑塊的位置數(shù)據(jù)。位移傳感器3直接SSI數(shù)字輸出，通過相應接口將滑 塊位置數(shù)據(jù)傳給PLC可編程控制器5的position decoder模塊，經(jīng)過PLC進 行簡單處理操作者就可以很方便地在觸摸屏顯示器4上把滑塊的真實位置 讀出來，這樣即便發(fā)生電源故障，或由于機械原因滑塊下溜，位置傳感器 感應的都是真實值，觸摸屏顯示器4和PLC可編程控制器5之間通過串行 通訊口RS232通訊的。這種檢測方法分辨率最高可達到l^im,由于采用了 浮磁式定位磁塊對測量位置進行無接觸測量，因而無磨損，免維護。
權利要求1. 液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，包括行程檢測和顯示裝置，其特征是液壓機上裝有線性位移傳感器、控制器和顯示終端，線性位移傳感器包括浮磁式定位磁塊和鐵磁線性位移感應元件，控制器連接線性位移傳感器，控制器連接顯示終端，并數(shù)顯行程線性位移數(shù)據(jù)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，其特征是位移傳感 器固定在液壓機機身支柱上，浮磁式定位磁塊安裝在液壓機滑塊上，滑 塊帶動浮磁式定位磁塊一起運動。
3. 根據(jù)權利要求1所述的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，其特征是鐵磁線性 位移感應元件為含磁致伸縮感應元件和信號返回線的波導管。
4. 根據(jù)權利要求1所述的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，其特征是控制器為 可編程控制器。
5. 根據(jù)權利要求1所述的液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，其特征是顯示終端 為觸摸屏顯示器。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置。本實用新型屬于液壓機技術領域。液壓機行程數(shù)控數(shù)顯裝置，包括行程檢測和顯示裝置，其特點是液壓機上裝有線性位移傳感器、控制器和顯示終端，線性位移傳感器包括浮磁式定位磁塊和鐵磁線性位移感應元件，控制器連接線性位移傳感器，控制器連接顯示終端，并數(shù)顯行程線性位移數(shù)據(jù)。本實用新型具有結構簡單、使用方便、自動化控制、高精度、實時性好、安全可靠、市場前景好等優(yōu)點。
文檔編號B30B15/18GK201313420SQ20082014288
公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權日2008年10月31日
發(fā)明者盧美玲 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司