專利名稱：板卡導(dǎo)軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用來安裝板卡的板卡導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
在中國專利ZL 2005 2 0098 442.0號(hào)實(shí)用新型專利公開了 一種用 于插接印刷電路板的導(dǎo)軌。雖然使用該導(dǎo)軌，可以對(duì)插向主機(jī)板或 機(jī)箱的板卡加以導(dǎo)向，但在板卡上被施以較大推力時(shí)，由于導(dǎo)軌為 長條形的部件，因此，作用在板卡上力會(huì)使導(dǎo)軌向外彎曲變形。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種在結(jié)構(gòu)上得到加強(qiáng)的板卡導(dǎo)軌。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種板卡導(dǎo)軌，該板卡導(dǎo)軌 包括安裝部分和導(dǎo)軌部分，安裝部分、導(dǎo)軌部分的側(cè)面相連，且構(gòu) 成共同的底面，安裝部分的上表面低于導(dǎo)軌部分的上表面，形成臺(tái) 階狀。
通過在導(dǎo)軌部分的側(cè)部設(shè)置裝安裝部分，這樣，可加強(qiáng)板卡導(dǎo)軌 的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而能夠防止呈條狀的導(dǎo)軌部分向側(cè)方變形。
所述安裝部分上具有第2通孔和比第2通孔靠近安裝部分端部的 第1通孔。通過設(shè)置第1通孔和第2通孔，可以通過螺紋來安裝板 卡導(dǎo)軌。
所述第1通孔處設(shè)置有凸緣。通過在第1通孔處設(shè)置凸緣， 一方 面可以加強(qiáng)通過第1通孔安裝板卡導(dǎo)軌時(shí)板卡導(dǎo)軌的安裝強(qiáng)度；另 一方面，凸緣可以起到加強(qiáng)筋的作用，進(jìn)一步加強(qiáng)板卡導(dǎo)軌的強(qiáng)度， 進(jìn)一步防止板卡導(dǎo)軌變形。
在安裝部分和導(dǎo)軌部分的底面上，在第l通孔和第2通孔之間設(shè)
4置有定位突起。通過設(shè)置定位突起，在安裝板卡導(dǎo)軌時(shí)，可先通過 定位突起對(duì)板卡導(dǎo)軌進(jìn)行定位，然后再通過螺釘來固定板卡導(dǎo)軌， 這樣，可以減少板卡導(dǎo)軌錯(cuò)位的可能性。
所述導(dǎo)軌部分的 一側(cè)設(shè)有沿其縱向延伸的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽的前端 敞開而末端為封口端。導(dǎo)軌末端為封口端，可以確保板卡的插入不 會(huì)過深，可以保證板卡位置為最佳位置。而且，可以確保插入本板 卡導(dǎo)軌內(nèi)的板卡從導(dǎo)軌的另一端滑出。
在安裝部分和導(dǎo)軌部分間形成臺(tái)階一側(cè)的上表面上，在導(dǎo)軌部分 的導(dǎo)軌槽入口端側(cè)設(shè)置有第1突起，并且在第1突起的安裝部分側(cè) 設(shè)置有突起加強(qiáng)筋。通過設(shè)置第1突起，可通過第1突起來安裝其 他部件，例如連接框、裝飾條、裝飾板等。在第1突起的安裝部分 側(cè)設(shè)置有突起加強(qiáng)筋，這樣可以進(jìn)一 步提升板卡導(dǎo)軌入口側(cè)的強(qiáng)度。
所述第1突起上設(shè)置有螺紋孔和定位孔。通過螺紋在第1突起上 安裝其他部件，不僅提高了其它部件的安裝強(qiáng)度，也使其他部件的 安裝變得簡單。在第1突起上設(shè)置定位孔，這樣可以在通過螺紋安 裝其他部件前，首先對(duì)其他部件進(jìn)行定位，這使得通過螺紋安裝其 他部件的過程變得更為簡單。
所述導(dǎo)軌部分的導(dǎo)軌槽入口端對(duì)稱地設(shè)置有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面
與導(dǎo)軌中心面成角為30。 60° 。設(shè)置導(dǎo)向面可以使板卡的插入變 得更加順暢，而采用30° 60°的傾角可以確保導(dǎo)向面對(duì)板卡的導(dǎo) 向效果最優(yōu)。
所述安裝部分上還設(shè)置有加強(qiáng)筋。在安裝部分上還設(shè)置加強(qiáng)筋可 以進(jìn)一步加強(qiáng)板卡導(dǎo)軌的強(qiáng)度。
所述安裝部分和所述導(dǎo)軌部分間厚度的比值為0.4-0.6。導(dǎo)軌部 分和安裝部分間的寬度比值為1 1.5。采用這樣厚度、寬度比例關(guān) 系，可以在材料使用量和強(qiáng)度之間找到平衡點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型板卡導(dǎo)軌的立體圖；圖2為板卡導(dǎo)軌的主視圖3為沿圖2中B-B線的剖視圖4為圖2中A向視圖5為圖2中C向視圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的板卡導(dǎo)軌的具體實(shí)施方式
。
如圖1 ~圖5所示，板卡導(dǎo)軌1包括導(dǎo)軌部分la和安裝部分lb 兩部分。導(dǎo)軌部分la和安裝部分lb的底面在一個(gè)平面上。安裝部 分lb上表面低于導(dǎo)軌部分la的上表面而形成臺(tái)階T。該臺(tái)階T的 落差與板卡導(dǎo)軌l的整體厚度有一定比例關(guān)系，例如，T的高度為板 卡導(dǎo)軌1的整體厚度的0.4~0.6。換言之，安裝部分lb和導(dǎo)軌部分 la間厚度的比值關(guān)系為0.4-0.6。此外，導(dǎo)軌部分la和安裝部分lb 的寬度之間也有一定的關(guān)系，例如，導(dǎo)軌部分la的寬度與安裝部分 lb的寬度間的比值為1 ~ 1.5。采用這樣厚度、寬度比例關(guān)系，可以 在材料使用量和強(qiáng)度之間找到平衡點(diǎn)。
在安裝部分lb上設(shè)置有兩個(gè)第1通孔2和兩個(gè)第2通孔3。第1 通孔2位于板卡導(dǎo)軌1的兩端，與板卡導(dǎo)軌1的兩個(gè)端部接近，但 與端部間還具有一定距離。如圖1 ~圖3所示，在第1通孔2的周 圍設(shè)置有凸緣4，通過在第1通孔2處設(shè)置凸緣4， 一方面可以加強(qiáng) 通過第1通孔2安裝板卡導(dǎo)軌1時(shí)板卡導(dǎo)軌1的安裝強(qiáng)度；另一方 面，凸緣4可以起到加強(qiáng)筋的作用，進(jìn)一步加強(qiáng)板卡導(dǎo)軌1的強(qiáng)度， 進(jìn)一步防止板卡導(dǎo)軌1變形。第2通孔3位于第1通孔2的內(nèi)側(cè)， 比第1通孑L2居中。通過設(shè)置第l通孔2和第2通孑L3，可以通過螺 紋來安裝板卡導(dǎo)軌l。
在安裝部分lb的底面上，在第1通孔2和第2通孔3之間設(shè)置 有定位突起7。當(dāng)然，該定位突起7也可以設(shè)置在導(dǎo)軌部分la的底 面上，或是設(shè)置在導(dǎo)軌部分la、安裝部分lb交界部分的底面上。通 過設(shè)置定位突起7，在安裝板卡導(dǎo)軌1時(shí)，可先通過定位突起7對(duì)板卡導(dǎo)軌l進(jìn)行定位，然后再通過螺釘來固定板卡導(dǎo)軌1,這樣，可以 減少板卡導(dǎo)軌1錯(cuò)位的可能性。
在安裝部分lb和導(dǎo)軌部分la間形成臺(tái)階的表面上，在導(dǎo)軌部分 la的導(dǎo)軌槽6的入口端側(cè)設(shè)置有第1突起5,并且在第1突起5的 安裝部分lb側(cè)設(shè)置有突起加強(qiáng)筋5c。通過設(shè)置第1突起5，可通過 第1突起5來安裝其他部件，例如連接框、裝飾條、裝飾板等。在 第1突起5的安裝部分lb側(cè)設(shè)置有突起加強(qiáng)筋5c，這樣可以進(jìn)一步 提升板卡導(dǎo)軌1入口側(cè)的強(qiáng)度。
此外，所述第1突起5上設(shè)置還有螺紋孔5a和定位孔5b。通過 螺紋在第1突起5c上安裝其他部件，不僅提高了其他部件的安裝強(qiáng) 度，也使其他部件的安裝變得簡單。在第1突起5上設(shè)置定位孔5b, 這樣可以在通過螺紋安裝其他部件，首先利用定位孔5b對(duì)其他部件 進(jìn)行定位，這使得通過螺紋安裝其他部件的過程變得更為簡單。
導(dǎo)軌部分la的一側(cè)設(shè)有沿其縱向延伸的導(dǎo)軌槽6,導(dǎo)軌槽6的 前端敞開而末端為封口端。這樣，可以確保板卡的插入不會(huì)過深， 可以保證板卡位置為最佳位置。而且，可以確保插入本板卡導(dǎo)軌1 內(nèi)的板卡從導(dǎo)軌槽6的另一端滑出。
導(dǎo)軌槽6的入口端設(shè)置有導(dǎo)向面6a,設(shè)置導(dǎo)向面6a可以使板卡 的插入變得更加順暢。此外，所述導(dǎo)向面6a與導(dǎo)軌中心面間成角為 30° ~60° ,采用這樣的傾角可以確保導(dǎo)向面6a對(duì)板卡的導(dǎo)向效果 最優(yōu)。
此外，在安裝部分上還設(shè)置有加強(qiáng)筋(未圖示)。這些加強(qiáng)筋位 于板卡導(dǎo)軌1的形成有臺(tái)階T 一側(cè)的表面上，可以是斜面形狀，也 可以是方形或其他形狀。在安裝部分lb上還設(shè)置加強(qiáng)筋可以進(jìn)一步 加強(qiáng)板卡導(dǎo)軌1的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1. 一種板卡導(dǎo)軌，其特征在于，包括安裝部分(1b)和導(dǎo)軌部分(1a)，安裝部分(1b)、導(dǎo)軌部分(1a)的側(cè)面相連，且構(gòu)成共同的底面，安裝部分(1b)的上表面低于導(dǎo)軌部分(1a)的上表面，形成臺(tái)階(T)狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，所述安裝部 分(lb)上具有第2通孔(3)和比第2通孔(3)靠近安裝部分(lb) 端部的第1通孔(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，所述第l通 孔(2)處設(shè)置有凸緣(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，在安裝部分 (lb)和導(dǎo)軌部分(la)的底面上，在第1通孔(2)和第2通孔(3 )之間設(shè)置有定位突起(7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，所述導(dǎo)軌部 分(la)的一側(cè)設(shè)有沿其縱向延伸的導(dǎo)軌槽(6),導(dǎo)軌槽(6)的 前端敞開而末端為封閉端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，在安裝部分 (lb)和導(dǎo)軌部分(la)間形成臺(tái)階(T) 一側(cè)的上表面上，在導(dǎo)軌部分(la)的導(dǎo)軌槽(6)入口端側(cè)設(shè)置有第1突起(5)，并且在 第1突起(5)的安裝部分(lb)側(cè)設(shè)置有突起加強(qiáng)筋(5c)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，所述第1突 起(5)上設(shè)置有螺紋孔(5a)和定位孔(5b)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，所述導(dǎo)軌部 分(la)的導(dǎo)軌槽(6)入口端對(duì)稱地設(shè)置有導(dǎo)向面(6a),所述導(dǎo) 向面(6a)與導(dǎo)軌中心面成角為30。
~60° 。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，所述安裝部 分(lb)上還設(shè)置有加強(qiáng)筋。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板卡導(dǎo)軌，其特征在于，所述安裝部分(ib)和所述導(dǎo)軌部分(la)間厚度的比值為04 0.6,導(dǎo)軌部分 (la)和安裝部分(ib)間的寬度比值為！ L5。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種在結(jié)構(gòu)上得到加強(qiáng)的板卡導(dǎo)軌(1)。該板卡導(dǎo)軌(1)包括安裝部分(1b)和導(dǎo)軌部分(1a)，安裝部分(1b)、導(dǎo)軌部分(1a)的側(cè)面相連，且構(gòu)成共同的底面，安裝部分(1b)的上表面低于導(dǎo)軌部分(1a)的上表面，形成臺(tái)階(T)狀。
文檔編號(hào)H05K7/18GK201315724SQ20082017795
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者喻子達(dá), 李成君, 翟翌立, 肖維春, 胡希嘉 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾電子有限公司