專利名稱：用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風冷裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種變壓器的風冷裝置，特別涉及一種適用于臭氧發(fā)生 器的大功率變壓器風冷裝置,屬于變壓器的散熱裝置。
背景技術(shù)：
變壓器常用的冷卻方式有自冷式、風冷式、液體冷卻式(包括油冷式和 水冷式)和蒸發(fā)冷卻式等。①自冷式變壓器依靠周圍空氣的自然對流和熱 輻射來散熱。因此變壓器的制造、安裝、使用方便，但散熱效果差，所以一 般僅用于電流容量較小的變壓器。②風冷式變壓器依靠流動的冷空氣來散 熱。冷空氣由專門的風扇或鼓風機通過一定的風道供給。風冷式散熱效果比 自冷式好，使用和維護也比較方便，適用于中等容量和大容量的變壓器。缺 點是有噪聲，并且當容量較大時，變壓器的體積、重量都很大。(D油冷式通 常采用油作為冷卻介質(zhì)。分為油浸冷卻和油管冷卻兩種。冷卻效果好，能防 止外界塵埃，變壓器幾乎不用維修，但體積和重量較大。④水冷式用水作 冷卻介質(zhì)，散熱效果好，變壓器體積小。大容量變壓器如果有條件，以采用 水冷方式為好。但是，水冷式需要循環(huán)供水系統(tǒng)，對水質(zhì)要求也較高，常用 于電解電鍍電源和中頻感應加熱電源等現(xiàn)場有供水系統(tǒng)的場合。⑤蒸發(fā)冷卻 式利用液體沸騰蒸發(fā)時吸收熱量的原理將變壓器產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱 面。冷卻介質(zhì)常采用氟里昂等低沸點低腐蝕性液體。這種方式散熱效果好， 體積小、重量輕，是一種較好的冷卻方式。但結(jié)構(gòu)復雜，工藝要求高?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器一般采用油冷或水冷的冷 卻方式，其結(jié)構(gòu)復雜，系統(tǒng)由潛油泵，熱交換器，兩套一主一備的獨立電源 和電源自動切換控制電路組成，制作成本、故障率較高，用戶需定期進行維 護，運行過程中經(jīng)常由于系統(tǒng)故障，導致冷卻裝置停運，使得變壓器溫升較 高而損壞，使用壽命短。近來，為了降低變壓器的運行、維護成本，改善變 壓器運作環(huán)境，對大功率的冷卻方式己逐步采用風冷的方式， 一般的風冷方 式，采用散熱器加風機的方式進行冷卻，由于風機功率大，運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較 強的振動，影響變壓器的運行穩(wěn)固性，且會產(chǎn)生較強的噪音。
實用新型內(nèi)容
本實用新型需要解決的問題是提供一種用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓 器風冷裝置，該裝置散熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、且制作成本低。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風 冷裝置，包括位于變壓器下方的吸風裝置、位于變壓器內(nèi)的吸風管、與所述 吸風裝置相連的第一通道、第二通道，其中，所述吸風管兩端分別通過所述 第一通道、第二通道與所述吸風裝置相連，所述吸風管周面上均勻設有若干 吸氣孔。
上述用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風冷裝置，其中，所述吸風裝置為 真空吸氣泵。
上述用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風冷裝置，其中，所述吸氣孔包括 大吸氣孔、小吸氣孔，所述大吸氣孔均勻分布在所述吸風管中部，所述小吸 氣孔均勻分布在所述吸風管兩端。
本實用新型由于采用負壓吸熱的方式，通過吸風裝置將變壓器內(nèi)的熱氣吸出，避免了正壓送風時變壓器內(nèi)部吹不到的"死角"，提高了風冷裝置的 散熱效果；由于所述吸風管中部分布了大吸氣孔，所述吸風管兩端分布了所 述小吸氣孔，可使吸氣更加均勻，進一步提高了散熱效果，另外，由于吸風 裝置采用了吸氣量高、壓力大的真空吸氣泵，大大提高了吸氣量，從而使散 熱效果更加顯著且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、體積小、制作成本低。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風 冷裝置，包括第一通道l、第二通道2、位于變壓器內(nèi)的吸風管3及吸風裝 置，其中，所述吸風管3—端與所述第一通道1一端固定連接，另一端與所 述第二通道2 —端固定連接，所述第一通道1另一端與吸風裝置一端連接， 所述第二通道2另一端與所述吸風裝置另一端相連，即吸風管3兩端分別通 過所述第一通道l、第二通道2與所述吸風裝置相連，所述吸風管3周面上 均勻設有若干吸氣孔31，本實施例中，所述吸氣孔31包括大吸氣孔311、 小吸氣孔312，所述大吸氣311孔均勻分布在所述吸風管3中部的周面，所 述小吸氣孔312均勻分布在所述吸風管3兩端的周面，這樣，使得吸氣分布 均勻，進一步提高了散熱效果；為了提高吸氣量，使散熱效果更好，吸風裝 置采用了吸氣量高、壓力大的真空吸氣泵4，本實用新型中，所述吸風管3 采用絕緣性能好、耐溫高，內(nèi)部不產(chǎn)生渦流的無磁環(huán)氧樹脂材料制成，避免 了因高頻磁場在金屬材料內(nèi)部產(chǎn)生渦流，降低變壓器內(nèi)部的自身損耗，減少變壓器內(nèi)部熱量的產(chǎn)生，從而延長了變壓器的使用壽命。
本實用新型將大功率變壓器5置于臭氧發(fā)生器的殼體7的上部，真空吸 氣泵4置于殼體7的下部，通過第一通道l、第二通道2及吸風管3連接起 來，形成閉路，吸風管3周面布滿吸氣孔31，吸氣孔31包括分布于吸風管 3中部的大吸氣孔311及分布于吸風管3兩端的小吸氣孔312，系統(tǒng)工作時， 真空吸氣泵4運行，大功率變壓器5內(nèi)部的熱氣透過吸氣孔31被吸入吸風 管3中，通過第一通道1及第二通道2注入真空吸氣泵7，由真空吸氣泵7 的排風口輸出。
綜上所述，本實用新型采用負壓吸熱的風冷裝置，進行變壓器散熱，， 避免了正壓送風時變壓器內(nèi)部吹不到的"死角"，提高了變壓器的散熱效果， 延長了變壓器的使用壽命，且本實用新型由幾根管道組成，結(jié)構(gòu)簡單、體積 小、制作成本低。
這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍 限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等 效替換取得的技術(shù)方案均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風冷裝置，其特征在于，包括位于變壓器(5)下方的吸風裝置、位于變壓器(5)內(nèi)的吸風管(3)、與所述吸風裝置相連的第一通道(1)、第二通道(2)，所述吸風管(3)兩端分別通過所述第一通道(1)、第二通道(2)與所述吸風裝置相連，所述吸風管(3)周面上均勻設有若干吸氣孔(31)。
2、 如權(quán)利要求1所述用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風冷裝置，其特 征在于，所述吸風裝置為真空吸氣泵(4)。
3、 如權(quán)利要求1所述用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風冷裝置，其特 征在于，所述吸氣孔(31)包括大吸氣孔(311)、小吸氣孔(312)，所述大 吸氣孔均勻分布在所述吸風管(3)中部，所述小吸氣孔均勻分布在所述吸 風管(3)兩端。專利摘要本實用新型提供了用于臭氧發(fā)生器的大功率變壓器風冷裝置，包括位于變壓器下方的吸風裝置、位于變壓器內(nèi)的吸風管、與所述吸風裝置相連的第一通道、第二通道，其中，所述吸風管兩端分別通過所述第一通道、第二通道與所述吸風裝置相連，所述吸風管周面上均勻設有若干吸氣孔，本實用新型由于采用負壓吸熱的方式，通過吸風裝置將變壓器內(nèi)的熱氣吸出，避免了正壓送風時變壓器內(nèi)部吹不到的“死角”，提高了風冷裝置的散熱效果；且結(jié)構(gòu)簡單、體積小、制作成本低。
文檔編號H05K7/20GK201298423SQ20082018660
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者飛 樂, 孫榮生 申請人:江蘇康爾臭氧有限公司