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      可拆框架式吊具的制作方法

      文檔序號:8129637閱讀:301來源:國知局
      專利名稱:可拆框架式吊具的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種可拆框架式吊具,具體地說是一種用于起重的吊具,屬 于機械領域。
      背景技術
      大型構件的起吊和翻轉通常使用的方法是在構件上裝焊吊耳,其主要缺點 是1、材料浪費較大,每一大型構件如只起吊則需4個吊耳,如需翻轉,按翻
      轉要求不同,還需增加2個或4個,如同類型構件較多,所需吊耳材料會更多, 且吊耳一般不能重復使用;2、吊耳的焊接要求較高,吊耳起吊或翻轉時受力較 大,甚至還要承受沖擊力,故一般要求吊耳的焊接質量較高,對焊工的要求也較 高;3、影響產(chǎn)品的質量,完工后絕大多數(shù)吊耳是需要清除的,故從外觀看,有明 顯的痕跡,從微觀長遠看,由于焊接和清除留下的微觀缺陷,對構件的使用總是 有影響的。為克服以上缺點,目前有采用整體L形吊具,但其使用范圍有限,其 主要缺點有1、須是同一行車的主副鉤起吊重量大體相同,否則只能按起重較 小的副鉤重量來算,大多數(shù)行車是按主副鉤相差4倍來設計的,即20噸的主鉤 配5噸的副鉤,故其適用范圍受到很大的限制;2、整體L形吊具翻轉角度一次 只能翻90°以下;3、整體L形吊具在完成安裝到構件上及從構件上拆下來這一 過程,對其構件的外形及施工場地要求較高,故其適用范圍變小。 發(fā)明內容
      本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種可拆框架式 吊具,該吊具結構簡單,且吊具與被起吊構件不需連接,利用吊具與構件的摩擦
      力及控制吊具與構件間的合理間隙來保證吊具不在構件上滑動,從而方便地將構 件吊起。
      實現(xiàn)本實用新型目的采用的技術方案是可拆框架式吊具至少包括邊框和銷 軸,邊框為條狀,邊框首、尾兩端均開有連接孔,四根邊框首尾依次通過銷軸連 接成方形框架式吊具。
      上述框架式吊具中,相對的兩邊框位于另相對的兩邊框的首尾連接孔之間。 橫向相對的兩邊框位于縱向相對邊框的首尾兩連接孔之間,橫向兩邊框通過接長
      3單元與縱向邊框連接;縱向相對的兩邊框位于橫向相對邊框的首尾兩連接孔之 間,縱向兩邊框通過接長單元與橫向邊框連接。
      所用的接長單元為首、尾兩端均開有小連接孔的框條。接長單元與框架之間 通過銷軸連接,銷軸通過接長單元和框架上的小連接孔固定接長單元和框架。
      上述條狀邊框的首、尾兩端開有卸扣連接孔,卸扣連接孔位于連接孔的外端。
      使用本實用新型時,先將3根邊框通過2根銷軸組裝成"n"形,"n"形 框架的下開口比構件稍大,用行車將"n"型框架吊到被吊構件的正上方,由 于縱向兩根邊框與水平邊框是通過銷接的,故可以很方便地將"n"形框架安
      裝到構件上。接著是安裝"門"形框架的下邊框,下邊框與縱向兩根邊框也是
      銷接,可以方便地將四根邊框首尾依次通過銷軸連接成框架式吊具。 本實用新型的有益效果是-
      1、 節(jié)省材料,該吊具一次做好后可重復使用,而臨時吊耳一般是一次性的。
      2、 通用性強。由于有接長單元,使該吊具可產(chǎn)生很多組合形式,可用于不同尺 寸的構件。
      3、 提高工作效率,起吊或翻轉時,不需裝、焊、拆臨時吊耳,能簡便快速安裝 和拆卸。
      4、 由于吊具不與構件焊接,對構件不產(chǎn)生影響,可應用于非鋼結構構件。
      5、 可實現(xiàn)360°翻轉,能克服場地和行車等條件限制,滿足不同的施工要求。
      6、 安全可靠,由于吊具部件間是通過銷接連接,解決了吊具重復使用會使焊縫 產(chǎn)生疲勞裂紋的安全隱患。


      圖1是本實用新型的結構示意圖。
      圖2是圖1連接上接長單元的結構示意圖。
      圖中l(wèi)、 2為邊框,3、 4為連接孔,5、 6為卸扣連接孔,7為接長單元。
      具體實施方式

      本實用新型可拆框架式吊具結構如圖1所示,該吊具包括橫向邊框1和縱向 邊框2,條狀邊框首、尾兩端均開有連接孔3、 4,四根邊框首尾依次通過銷軸在 連接孔處連接成框架式吊具。相對的兩邊框位于另相對的兩邊框的首尾連接孔之
      4間。橫向相對的兩邊框位于縱向相對邊框的首尾兩連接孔之間,橫向兩邊框通過 接長單元與縱向邊框連接,如圖2所示;或者縱向相對的兩邊框位于橫向相對邊 框的首尾兩連接孔之間,縱向兩邊框通過接長單元與橫向邊框連接。
      如圖2所示,橫向相對的兩邊框1位于縱向相對兩邊框2的小連接孔之間。 橫向相對兩邊框1的任意一端均可通過接長單元7與縱向邊框連接增大了吊具的 外型尺寸。其中接長單元7為首、尾兩端均開有小連接孔的框條。接長單元7 與框架之間通過銷軸連接,銷軸通過接長單元和框架上的小連接孔固定接長單元 和框架。邊框2的首、尾兩端開有卸扣連接孔5, 6,卸扣連接孔5, 6位于連接 孔3, 4的外端。
      使用本實用新型時,先將3根邊框通過2根銷軸組裝成"n"形,"n"形 框架的下開口比構件稍大,用行車將"n"型框架吊到被吊構件的正上方,由 于縱向兩根邊框與水平邊框是通過銷接的,故可以很方便地將"n"形框架安 裝到構件上。接著是安裝"n"形框架的下邊框,下邊框與縱向兩根邊框也是 銷接,可以方便地將四根邊框首尾依次通過銷軸連接成框架式吊具。
      使用本實用新型起吊或翻身對于單一構件, 一般采用2副吊具,根據(jù)行車
      的起重能力及構件的外形尺寸,可選擇l臺行車或2臺行車,起吊時,將吊具框 架邊框上的的4個卸扣連接孔直接裝上卸扣即可。如翻轉90°以下,可采用"點 地"和"空翻"兩種方式,如構件較重,副鉤不能單獨起吊的,采用"點地"翻 轉,即將主鉤掛在兩副框架吊具的同一側,另一側可掛副鉤,也可不掛副鉤,主 鉤提升后,由于構件的重心與主鉤的受力方向不在同一面上,故構件必然會發(fā)生 偏轉,此時將構件的最低點或吊具框架的最低點落地,再利用行車小車的移動, 即可將構件翻轉90。以下。如構件較輕的,副鉤能單獨起吊,可采用"空翻", 即將副鉤掛在吊具框架上方一側的卸扣連接孔上,將主鉤掛在吊具框架下方另一 側的卸扣連接孔上,先主副鉤同時起升,然后僅主鉤起升,副鉤下降,即可將構 件翻轉90°以下。對于要求翻轉90。 -180°之間的,不需重新拆裝吊具框架, 只需將卸扣按上述要求重新安裝即可。使用完畢后,由于框架吊具四個角部均為 銷接,故在起吊或翻轉(90° 、 180° )后,構件下部這根框架部件總是可以輕
      易拆卸,剩下的"門"形框架可采用行車直接整體吊起后再拆卸。
      權利要求1.一種可拆框架式吊具,至少包括邊框和銷軸,其特征在于邊框的首、尾兩端均開有連接孔,四根邊框首尾依次通過銷軸連接成方形框架式吊具。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的可拆框架式吊具,其特征在于相對的兩邊框位于另相 對的兩邊框的首尾連接孔之間。
      3. 根據(jù)權利要求2所述的可拆框架式吊具,其特征在于橫向相對的兩邊框位于 縱向相對邊框的首尾兩小連接孔之間,橫向兩邊框通過接長單元與縱向邊框連 接;或者縱向相對的兩邊框位于橫向相對邊框的首尾兩小連接孔之間,縱向兩 邊框通過接長單元與橫向邊框連接。
      4. 根據(jù)權利要求3所述的可拆框架式吊具,其特征在于接長單元為首、尾兩端均開有連接孔的框條。
      5. 根據(jù)權利要求3所述的可拆框架式吊具,其特征在于接長單元與邊框之間通 過銷軸連接,銷軸通過接長單元和邊框上的連接孔固定接長單元和邊框。
      6. 根據(jù)權利要求1 6所述的可拆框架式吊具,其特征在于邊框的首、尾兩端 均開有卸扣連接孔,卸扣連接孔位于邊框連接孔的外端。
      專利摘要本實用新型提供一種可拆框架式吊具,至少包括邊框和銷軸,條狀邊框首、尾兩端均開有連接孔,四根邊框首尾依次通過銷軸連接成框架式吊具。其中相對的邊框位于另兩個相對邊框的首尾兩連接孔之間,相對兩邊框的任意一端均可通過接長單元與另兩個邊框連接增大其外型尺寸。所用的接長單元首、尾兩端均開有連接孔。接長單元與邊框之間通過銷軸連接,銷軸通過接長單元和邊框上的連接孔固定接長單元和框架。本實用新型結構簡單,使用方便,可實現(xiàn)360°翻轉,能克服場地和行車等條件限制,滿足不同的施工要求。
      文檔編號B66C13/04GK201292201SQ20082019075
      公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權日2008年9月12日
      發(fā)明者朱本芳 申請人:武漢市海波鋼結構安裝工程有限公司
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