專利名稱：晶體管磁環(huán)組裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及晶體管磁環(huán)組 裝機。
技術(shù)背景
隨著全球科技與經(jīng)濟的快速發(fā)展，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對電子 元件加工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量要求也越來越高。目前，晶體管插件組裝 電路板之前，需要先在晶體管的引腳上套上磁環(huán)，并用膠水將磁環(huán)固 定于晶體管的引腳上；現(xiàn)在晶體管與磁環(huán)組裝工藝中所采用的方式均 為人工作業(yè)方式，即由操作員將磁環(huán)套入晶體管的引腳上，由于晶體 管的引腳間距很小，而且磁環(huán)也很小，所以采用人工操作這一方式會 出現(xiàn)供膠量不穩(wěn)定、組裝位置誤差大、效率低等問題。鑒于市場的需 求，申請人經(jīng)過不斷實驗，研究設(shè)計出了晶體管磁環(huán)組裝機，以提高 生產(chǎn)效率和提升加工質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供晶體管磁環(huán)組 裝機，它具有高效、安全、結(jié)構(gòu)簡單等特點，能夠提高工作效率與產(chǎn) 品質(zhì)量。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案它包括晶體管震動盤送料器、磁環(huán)震動盤送料器、磁環(huán)平移送料器、組裝軌道、點膠裝置、晶體管換位塊、晶體管平移送料器；晶體
管震動盤送料器連接晶體管平移送料器，磁環(huán)震動盤送料器連接磁環(huán)平移送料器，磁環(huán)平移送料器的出料端與組裝軌道相鄰，晶體管換位塊前、后移動時分別與組裝軌道的進料端、晶體管平移送料器的出料
端相鄰；點膠裝置位于晶體管平移送料器的旁側(cè)；晶體管在晶體管平移送料器內(nèi)移動時，點膠裝置可以在晶體管的引腳處點膠，晶體管換位塊將點過膠的晶體管轉(zhuǎn)移到組裝軌道，磁環(huán)平移送料器內(nèi)的磁環(huán)在出料端下落后套于晶體管的引腳上，磁環(huán)通過膠水固定于晶體管的引腳上。
本實用新型的有益效果在于，晶體管與磁環(huán)的送料及組裝都實現(xiàn)了自動化，具有高效、安全、結(jié)構(gòu)簡單等特點，能夠提高工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實用新型的俯視圖
圖3是圖2中的A處放大圖
圖4是本實用新型的套磁環(huán)過程示意圖一
圖5是圖4的俯視圖
圖6是本實用新型的套磁環(huán)過程示意圖二圖7是圖6的俯視圖
圖8是本實用新型的套磁環(huán)過程示意圖三圖9是圖8的俯視圖
圖10是本實用新型的套磁環(huán)過程示意圖四圖ll是圖10的俯視圖
各部件及標號晶體管震動盤送料器1、磁環(huán)震動盤送料器2、磁環(huán)平移送料器3、汽缸4、磁環(huán)正位塊5、烘干裝置6、組裝軌道7、篩料塊8、下料導(dǎo)向塊9、點膠裝置IO、定位裝置ll、晶體管換位塊12、光電感應(yīng)器13、晶體管平移送料器14、晶體管15、磁環(huán)1具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
以下所述僅為本實用新型的較佳實施方式，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
見附圖1-3，本實用新型包括晶體管震動盤送料器1、磁環(huán)震
動盤送料器2、磁環(huán)平移送料器3、組裝軌道7、點膠裝置10、晶體管換位塊12、晶體管平移送料器14;晶體管震動盤送料器1、磁環(huán)震動盤送料器2、磁環(huán)平移送料器3、組裝軌道7、點膠裝置10均為慣用裝置，在此不作贅述，其中點膠裝置IO在晶體管15的引腳根部點膠；晶體管震動盤送料器1連接晶體管平移送料器14，磁環(huán)震動盤送料器2連接磁環(huán)平移送料器3，磁環(huán)平移送料器3的出料端與組裝軌道7相鄰，磁環(huán)16于出料端下落而套于被送入組裝軌道7的晶體管15的引腳上；晶體管換位塊12上具有橫向晶體管容置槽，晶體
管換位塊12可以沿工作臺面前、后移動，且晶體管換位塊12前、后移動時分別與組裝軌道7的進料端、晶體管平移送料器14的出料端相鄰，當晶體管換位塊12與晶體管平移送料器14的出料端相鄰時，晶體管15可被送入晶體管換位塊12，當晶體管換位塊12與組裝軌道7的進料端相鄰時，晶體管15可被送入組裝軌道7,圖中未示出送晶體管15入組裝軌道7的推送機構(gòu)；點膠裝置10位于晶體管平移送料器14的旁側(cè)，如圖中所示，晶體管15先被點膠然后由晶體管換位塊12轉(zhuǎn)移到組裝軌道7內(nèi)進行穿磁環(huán)16。
所述的磁環(huán)平移送料器3與組裝軌道7垂直設(shè)置，晶體管平移送料器14與組裝軌道7平行設(shè)置；所述的磁環(huán)平移送料器3上的送料軌道的末端具有兩個出料口，如果晶體管15需要套設(shè)兩個磁環(huán)16，則通過兩個出料口可以同時完成穿磁環(huán)16動作，如果只需套設(shè)一個磁環(huán)16，則可以將其中一個出料口封閉，僅保留一個出料口出料。
所述的磁環(huán)平移送料器3的出料端位置處配置有篩料塊8、下料導(dǎo)向塊9，篩料塊8位于下料導(dǎo)向塊9上端面，篩料塊8連接有汽缸4，篩料塊8在汽缸4的作用下可以沿下料導(dǎo)向塊9的上端面移動；下料導(dǎo)向塊9位于組裝軌道7的正上方；篩料塊8具有豎直篩孔，下料導(dǎo)向塊9具有豎直導(dǎo)向孔，篩料塊8移動時，可以使豎直篩孔與豎直導(dǎo)向孔正對貫通或者錯位；由磁環(huán)平移送料器3上的出料口送出的磁環(huán)16可以落入篩料塊8的豎直篩孔內(nèi)，篩料塊8移動時可以將磁環(huán)16通過下料導(dǎo)向塊9的豎直導(dǎo)向孔而套入晶體管15的引腳上。
所述的磁環(huán)平移送料器3的出料端對應(yīng)配置有定位裝置11，定位裝置11用于使晶體管15定位以套設(shè)磁環(huán)16，定位時晶體管15的引腳位于下料導(dǎo)向塊9的豎直導(dǎo)向孔的正下方，定位裝置11為慣用裝置，在此不贅述；磁環(huán)平移送料器3與定位裝置11分別位于組裝軌道7的兩側(cè)。
所述的組裝軌道7旁側(cè)配置有可上下移動的磁環(huán)正位塊5，穿套好磁環(huán)16的晶體管15移動到磁環(huán)正位塊5下方時，磁環(huán)正位塊5向下移動且下壓磁環(huán)16，使磁環(huán)16保持水平。
所述的組裝軌道7的上方配置有烘干裝置6，烘干裝置6可以使膠水固化，從而將磁環(huán)16固定于晶體管15的引腳上，從而使晶體管15與磁環(huán)16緊密粘合于一體。
本實用新型組裝機持續(xù)運轉(zhuǎn)，動作往復(fù)進行，組裝后的晶體管15被向前推至組裝軌道7的末端，落入成品盒，從而完成全部工作程序。
所述的組裝軌道7旁側(cè)配置有感應(yīng)晶體管15的光電感應(yīng)器13，光電感應(yīng)器13可以用于控制點膠裝置10及晶體管震動盤送料器1的工作。
圖4-11分別為套磁環(huán)16的過程示意圖
圖4、 5所示狀態(tài)為磁環(huán)16被送入篩料塊8的豎直篩孔內(nèi)，但篩料塊8的豎直篩孔與下料導(dǎo)向塊9的豎直導(dǎo)向孔錯位，磁環(huán)16不能下落；
圖6、 7所示狀態(tài)為篩料塊8在汽缸4的推動下前移，篩料塊8的豎直篩孔內(nèi)，豎直篩孔與豎直導(dǎo)向孔正對；
圖8、 9所示狀態(tài)為磁環(huán)16由豎直篩孔與豎直導(dǎo)向孔下落而套入晶體管15的引腳上；
圖10、 ll所示狀態(tài)為汽缸4拉動篩料塊8復(fù)位。
本實用新型可實現(xiàn)自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量較高。
權(quán)利要求1、晶體管磁環(huán)組裝機，其特征在于它包括晶體管震動盤送料器(1)、磁環(huán)震動盤送料器(2)、磁環(huán)平移送料器(3)、組裝軌道(7)、點膠裝置(10)、晶體管換位塊(12)、晶體管平移送料器(14)；晶體管震動盤送料器(1)連接晶體管平移送料器(14)，磁環(huán)震動盤送料器(2)連接磁環(huán)平移送料器(3)，磁環(huán)平移送料器(3)的出料端與組裝軌道(7)相鄰，晶體管換位塊(12)前、后移動時分別與組裝軌道(7)的進料端、晶體管平移送料器(14)的出料端相鄰；點膠裝置(10)位于晶體管平移送料器(14)的旁側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁環(huán)組裝機，其特征在于所 述的磁環(huán)平移送料器(3)與組裝軌道(7)垂直設(shè)置，晶體管平移送 料器(14)與組裝軌道(7)平行設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁環(huán)組裝機，其特征在于所 述的磁環(huán)平移送料器(3)的出料端位置處配置有篩料塊(8)、下料 導(dǎo)向塊(9)，篩料塊(8)位于下料導(dǎo)向塊(9)上端面，篩料塊(8) 連接有汽缸(4)，下料導(dǎo)向塊(9)位于組裝軌道(7)的正上方，篩 料塊(8)具有豎直篩孔，下料導(dǎo)向塊(9)具有豎直導(dǎo)向孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁環(huán)組裝機，其特征在于所 述的磁環(huán)平移送料器(3)的出料端對應(yīng)配置有定位裝置(11)，磁環(huán) 平移送料器(3)與定位裝置(11)分別位于組裝軌道(7)的兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁環(huán)組裝機，其特征在于所述的組裝軌道(7)旁側(cè)配置有可上下移動的磁環(huán)正位塊(5)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁環(huán)組裝機，其特征在于所述的組裝軌道(7)的上方配置有烘干裝置(6)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁環(huán)組裝機，其特征在于所述的組裝軌道(7)旁側(cè)配置有光電感應(yīng)器(13)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶體管磁環(huán)組裝機，其特征在于所述的磁環(huán)平移送料器(3)上的送料軌道的末端具有兩個出料口。
專利摘要本實用新型涉及機械生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及晶體管磁環(huán)組裝機；它包括晶體管震動盤送料器、磁環(huán)震動盤送料器、磁環(huán)平移送料器、組裝軌道、點膠裝置、晶體管換位塊、晶體管平移送料器；晶體管震動盤送料器連接晶體管平移送料器，磁環(huán)震動盤送料器連接磁環(huán)平移送料器，磁環(huán)平移送料器的出料端與組裝軌道相鄰，晶體管換位塊前、后移動時分別與組裝軌道的進料端、晶體管平移送料器的出料端相鄰；點膠裝置位于晶體管平移送料器的旁側(cè)；本實用新型可以使晶體管與磁環(huán)的送料及組裝都實現(xiàn)自動化，具有高效、安全、結(jié)構(gòu)簡單等特點，能夠提高工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H05K13/00GK201274635SQ200820200308
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者曾昭科 申請人:東莞市和達電子設(shè)備有限公司