專利名稱:焦煤壓機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種用于焦煤的壓機。
背景技術:
目前,國內外尚無專門針對焦煤的壓機,而現有的制煤機,由于只有一個模 腔,須在型煤擠壓成型被取出后,再在該模腔內送料,進行下一次擠壓,其連續(xù) 性較差,生產效率較低。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的上述不足,提供一種焦煤壓機,它能 同時實現擠壓和加料的功能,提高了生產的連續(xù)性和生產效率。
為達到上述目的,本實用新型的焦煤壓機,包括底座、電機、皮帶輪傳動機 構、安裝座,其特征在于在所述安裝座上設有傳動軸、曲軸、縱向的活塞缸體、 中心立軸、高度不等的環(huán)形軌道,在中心立軸上從上至下固設有承壓座、套裝有 回轉盤,在回轉盤外套裝有位于其臺階下方的外環(huán),在外環(huán)的上端面設有盲孔, 盲孔內從下至上依次設有彈簧和卡銷,卡銷的頂端設有退出斜面,在與外環(huán)上端 面相鄰的回轉盤下端面上設有數個凹槽,卡銷卡于一個凹槽內,在外環(huán)內側的回 轉盤上設有與凹槽數量對應的數個模腔,每個模腔內均設有成型模具和模體,模
體與其下方的環(huán)形軌道接觸,活塞缸體內裝有活塞,活塞位于其中一模體的下方; 傳動軸通過皮帶輪傳動機構與電機相連,傳動軸上設有小齒輪,曲軸設有大齒輪, 大齒輪與小齒輪嚙合,大齒輪上固定一偏心軸,偏心軸的一端與一拉桿連接,一 鉸接的十字接頭的兩端分別與拉桿的另一端鉸接和與外環(huán)固連;曲軸的曲拐與一 連桿連接,連桿的另一端與一壓桿的一端鉸接,壓桿的另一端與中心立軸鉸接, 一頂桿的兩端分別與壓桿的中部和活塞鉸接;
3本實用新型通過電機、皮帶輪傳動機構、小齒輪、大齒輪帶動曲軸旋轉,由 偏心軸、拉桿、十字接頭、外環(huán)、卡銷帶動回轉盤做間歇式的單向旋轉,在回轉
盤靜止的期間,可在位置較低的模體上進行加料;同時曲軸的曲拐通過連桿、壓 桿、頂桿帶動先活塞上行,推動對應的模體沿模腔運動,與成型模具共同作用, 擠壓出型煤,接著活塞下行,模體靠重力下滑脫模,停留在環(huán)形軌道上,可取出 型煤,完成一次擠壓成型;
作為本實用新型的進一步改進,在安裝座上還設有兩根輔助立柱,兩輔助立
柱與中心立軸通過橫梁相連,橫梁位于承壓座的上方并與承壓座固聯;可增加整 機的穩(wěn)固性和模腔的承壓能力;
綜上所述,本實用新型能同時實現擠壓和加料的功能,提高了生產的連續(xù)性 和生產效率。
圖1為本實用新型實施例的主視圖。 圖2為傳動軸、曲軸、外環(huán)的傳動結構圖。 圖3為圖2的俯枧圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
由圖1、圖2和圖3所示,該焦煤壓機,包括底座l、電機2、皮帶輪傳動 機構3、安裝座4,在所述安裝座4上設有傳動軸5、曲軸6、縱向的活塞缸體7、 中心立軸8、高度不等的環(huán)形軌道9、兩根輔助立柱IO,在中心立軸8上從上至 下固設有承壓座ll、套裝有回轉盤12,在回轉盤12外套裝有位于其臺階下方的 外環(huán)13,在外環(huán)13的上端面設有盲孔,盲孔內從下至上依次設有彈簧(未示出) 和卡銷14,卡銷14的頂端設有退出斜面,在與外環(huán)13上端面相鄰的回轉盤12 下端面上設有八個凹槽15,卡銷14卡于一個凹槽內,在外環(huán)13內側的回轉盤12上設有與凹槽15對應的八個模腔16,每個模,檢16內均沒有成型模具17和模 體18,模體18與其下方的環(huán)形軌道9接觸,活塞缸體7內裝有活塞19,活塞 19位于其中一模體的下方;傳動軸5通過皮帶輪傳動機構3與電機2相連,傳 動軸5上設有小齒輪20,曲軸6設有大齒輪21,大齒輪21與小齒輪20嚙合, 大齒輪21上固定一偏心軸22,偏心軸22的一端與一拉桿23連接, 一鉸接的十 字接頭24的兩端分別與拉桿23的另 一端4交接和與外環(huán)13固連;曲軸6的曲拐 與一連桿26連接,連桿26的另一端與一壓桿27的一端鉸接,壓桿27的另一端 與中心立軸8 4交4妄, 一頂桿29的兩端分別與壓桿27的中部和活塞19鉸接;兩 輔助立柱10與中心立軸8通過4黃梁30相連,橫梁30位于承壓座11的上方并與 承壓座11固聯;
本實用新型的工作原理為通過電機2、皮帶輪傳動機構3帶動小齒輪20、 大齒輪21、曲軸6旋轉一圈,在上半圏,卡銷14此時卡在回轉盤12下端面上 的一個凹槽15內,由偏心軸22、拉桿23、十字接頭24、外環(huán)13、卡銷14帶動 回轉盤12旋轉并達到固定位置,各模腔16帶動對應的模體18在環(huán)形軌道9上 移動,此時一模腔和模體正位于活塞19的上方;在下半圈,卡銷14的移動方向 相反,由于卡銷14的頂端設有退出斜面,卡銷14從凹槽15內退出并回到原位 卡在下一個凹槽內,此段時間回轉盤12保持靜止,因此大齒輪21旋轉一圈,外 環(huán)13和卡銷14做往復運動,回轉盤12間歇式地單向旋轉一定角度;回轉盤12 保持靜止時,曲軸6仍在旋轉,由曲拐通過連桿26、壓桿27、頂桿29帶動活塞 19先上行,推動對應的模體18沿模腔16運動,與成型模具17共同作用,擠壓 出型煤,接著活塞19下行,模體18靠重力下滑脫模,停留在環(huán)形軌道9上,可 取出型煤,完成一次擠壓成型;在一個模腔進行擠壓的同時,回轉盤12保持靜 止,可在其它模體進行加料;重復上述過程,可實現不同模腔的連續(xù)擠壓成型, 提高了生產效率;在模腔16內更換不同的成型模具l7,即可壓制出不阿叛格的正方形、圓柱 形煤塊;模腔16也可等分為兩個型腔,每次可壓制成型兩塊焦煤。
權利要求1.一種焦煤壓機,包括底座、電機、皮帶輪傳動機構、安裝座,其特征在于在所述安裝座上設有傳動軸、曲軸、縱向的活塞缸體、中心立軸、高度不等的環(huán)形軌道,在中心立軸上從上至下固設有承壓座、套裝有回轉盤,在回轉盤外套裝有位于其臺階下方的外環(huán),在外環(huán)的上端面設有盲孔,盲孔內從下至上依次設有彈簧和卡銷,卡銷的頂端設有退出斜面,在與外環(huán)上端面相鄰的回轉盤下端面上設有數個凹槽,卡銷卡于一個凹槽內,在外環(huán)內側的回轉盤上設有與凹槽數量對應的數個模腔,每個模腔內均設有成型模具和模體,模體與其下方的環(huán)形軌道接觸,活塞缸體內裝有活塞,活塞位于其中一模體的下方;傳動軸通過皮帶輪傳動機構與電機相連,傳動軸上設有小齒輪,曲軸設有大齒輪,大齒輪上固定一偏心軸,偏心軸與一拉桿的一端鉸接,一鉸接的十字接頭的兩端分別與拉桿的另一端鉸接和與外環(huán)固連;曲軸的曲拐與一連桿連接,連桿的另一端與一壓桿的一端鉸接,壓桿的另一端與中心立軸鉸接,一頂桿的兩端分別與壓桿的中部和活塞鉸接。
2. 如權利要求1所述的焦煤壓機,其特征在于在安裝座上還設有兩根輔助立 柱,兩輔助立柱與中心立軸通過橫梁相連,橫梁位于承壓座的上方并與承壓座固 聯。
專利摘要本實用新型公開了一種焦煤壓機,包括底座、電機、皮帶輪傳動機構、安裝座,在所述安裝座上設有傳動軸、曲軸、縱向的活塞缸體、中心立軸、高度不等的環(huán)形軌道,在中心立軸上從上至下固設有承壓座、套裝有回轉盤,在回轉盤外套裝有位于其臺階下方的外環(huán),在外環(huán)內側的回轉盤上設有與凹槽數量對應的數個模腔,每個模腔內均設有成型模具和模體,模體與其下方的環(huán)形軌道接觸,活塞缸體內裝有活塞,活塞位于其中一模體的下方;本實用新型通過兩套曲軸杠桿機構,帶動回轉盤做分度旋轉、以及活塞做往復運動,在一個模腔進行擠壓的同時,可在其它模體進行加料,實現不同模腔的連續(xù)擠壓成型,提高了生產效率。
文檔編號B30B11/22GK201419520SQ200820223858
公開日2010年3月10日 申請日期2008年12月27日 優(yōu)先權日2008年12月27日
發(fā)明者黃吉寬 申請人:黃吉寬