專利名稱：一種自冷式熱管散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種自冷式熱管散熱器。
技術(shù)背景隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，大功率電力電子裝置在電力系統(tǒng)中應(yīng)用越來(lái) 越廣泛。
一直以來(lái)，大功率電力電子裝置的散熱主要依靠強(qiáng)迫風(fēng)冷和強(qiáng)迫水冷，但風(fēng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)設(shè)備，故障率高，維護(hù)工作量大；水冷需要外加水冷設(shè)備。 同時(shí)，風(fēng)冷和水冷均需要引入外部電源，而本設(shè)備用于500kV高壓平臺(tái)上， 無(wú)法引入低壓電源，只能采用"空氣自冷式"散熱。所謂"自冷式"冷卻是 通過(guò)空氣的自然對(duì)流及輻射作用將熱量帶走，雖然這種散熱器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 無(wú)噪音、維護(hù)方便、可靠性高，但其效率低且多采用散熱翅片設(shè)計(jì)，所以不 能完全滿足大功率電力電子器件的散熱需求還增加了散熱器的體積。所以目 前迫切的需要一種低熱阻、高熱容、體積小的散熱器，以滿足吸收電力電子 元器件在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生能量的要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種低熱阻、高熱容、可靠性高，滿足大功 率電力電子元器件短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生熱量需求的自冷式熱管散熱器。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案 一種自冷式熱管 散熱器，包括散熱器基體，其中所述鋁制散熱器基體中設(shè)有槽道，熱管與槽道相耦合，槽道的兩端設(shè)有貫穿于鋁制散熱器基體的通孔。所述熱管為至少一個(gè)直條狀熱管，槽道為與熱管相適配的直條狀槽道。所述散熱器基體外下部設(shè)有吊鉤。所述散熱器基體外兩側(cè)設(shè)有吊環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果在于.-1、 本實(shí)用新型采用內(nèi)嵌熱管型，使得散熱性能優(yōu)良，更好的滿足大功率 電力電子裝置對(duì)升溫限制的要求；2、 本實(shí)用新型采用鋁制散熱器基體配合熱管導(dǎo)熱，具有低熱阻、高熱容 的特點(diǎn)，滿足吸收大功率電力電子元器件在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生熱量的要求，大大 提高了散熱器的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的剖視圖(即圖2中的A-A剖視圖)；其中，1-散熱器基體，2-熱管，3-槽道，4-通孔，5-吊鉤，6-吊環(huán)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 實(shí)施例l如圖3所示，本例中的散熱器基體1為鋁制基體，基體1采用上、下兩 個(gè)方形一體成型的結(jié)構(gòu)，上面的方形略小于下面的方形。熱管2為三個(gè)直狀熱管，散熱器基體中設(shè)有三個(gè)槽道3，三個(gè)熱管分別與三個(gè)槽道相耦合，三 個(gè)槽道3的兩端分別設(shè)有貫穿于鋁制散熱器基體1的通孔4即在散熱器基體1 的上端對(duì)準(zhǔn)槽道3的位置設(shè)置三個(gè)通孔、在其下端對(duì)準(zhǔn)槽道3的位置也設(shè)有 三個(gè)通孔4，這樣便于熱管將吸收的熱管及時(shí)導(dǎo)出。如圖1-2所示，散熱器基體外的下部設(shè)有兩個(gè)用于掛接電力電子器件(如 晶體管閥)的吊鉤5;散熱器基體外的兩側(cè)還設(shè)有兩個(gè)用于懸掛散熱器的吊環(huán) 6，為了使散熱器方便維修，所以有時(shí)需要將散熱器懸掛起來(lái)使用。本實(shí)用新型的散熱器在使用時(shí)，可以按照上述描述一個(gè)散熱器與晶體管 閥配合使用；也可在散熱器基體1外設(shè)置四個(gè)吊鉤即在基體1的前后兩面下 部均設(shè)置兩個(gè)吊鉤5，這樣散熱器的前后都可掛接晶體管閥，散熱器和晶體管 閥串接即可組成晶體管閥串。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換， 其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種自冷式熱管散熱器，包括散熱器基體(1)，其特征在于所述鋁制散熱器基體中設(shè)有槽道(3)，熱管(2)與槽道相耦合，槽道的兩端設(shè)有貫穿于鋁制散熱器基體的通孔(4)。
2、 如權(quán)利要求l所述的自冷式熱管散熱器，其特征在于所述熱管(2)為至少一個(gè)直條狀熱管，槽道(3)為與熱管相適配的直條狀槽道。
3、 如權(quán)利要求l所述的自冷式熱管散熱器，其特征在于所述散熱器基體(1)外下部設(shè)有吊鉤(5)。
4、 如權(quán)利要求1至3任一所述的自冷式熱管散熱器，其特征在于所述 散熱器基體(1)外兩側(cè)設(shè)有吊環(huán)(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自冷式熱管散熱器，包括散熱器基體，其中所述鋁制散熱器基體中設(shè)有槽道，槽道與熱管相耦合，槽道的兩端設(shè)有貫穿于鋁制散熱器基體的通孔。本實(shí)用新型采用鋁制散熱器基體配合熱管導(dǎo)熱，具有低熱阻、高熱容的特點(diǎn)，滿足吸收大功率電力電子元器件在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生熱量的要求，大大提高了散熱器的可靠性、穩(wěn)定性和使用壽命。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201349386SQ200820234070
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者李志麒, 欒洪州, 湯廣福, 藍(lán)元良 申請(qǐng)人:中國(guó)電力科學(xué)研究院