專利名稱：對紙漿進行洗滌和脫水的設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對紙漿(尤其是含纖維素紙漿)進行洗滌和脫水的設備，該設備 包括第一和第二可轉(zhuǎn)動的壓榨輥、以及設有槽的罩殼，壓榨輥具有可滲透的外表面并安裝 在槽中。槽部分地包圍每個壓榨輥的外表面，在槽與壓榨輥的外表面之間形成間隙，槽包括 至少一個槽段。壓榨輥在其間限定壓隙，在壓隙中壓榨紙漿，該設備設置成沿著壓榨輥的轉(zhuǎn) 動方向在間隙中饋送紙漿并將紙漿饋送經(jīng)過壓隙。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)纖維素基產(chǎn)品時，輥式壓榨機常常用來對纖維素基紙漿進行洗滌和脫水。 紙漿經(jīng)過兩個協(xié)配的壓榨輥，這兩個壓榨輥安裝在罩殼所包含的槽內(nèi)。壓榨輥具有多孔的 外表面，即所謂的覆蓋面，由此外表面對于從紙漿中擠壓出來的液體是可滲透的，在壓榨輥 之間的輥隙或壓隙中壓榨紙漿，由此將液體從紙漿中擠壓出來。壓榨輥還包括在壓隙之前 的一個或多個洗滌區(qū)域。US3，980，518披露了這種輥式壓榨機的一個例子，其中，輥式壓榨 機的中心軸線基本上位于同一水平面內(nèi)。在槽和壓榨輥的外表面之間形成間隙，沿著壓榨 輥的轉(zhuǎn)動方向?qū)⒓垵{饋送到間隙中并饋送經(jīng)過壓隙。槽和罩殼(包括設備的山形結(jié)構(gòu))的尺寸及重量必須很大，以使罩殼能承受作用 在槽上的較大力，該力源自在工作過程中在槽內(nèi)產(chǎn)生的內(nèi)部過壓。其中安裝了兩個壓榨輥并部分地包圍這兩個壓榨輥的槽限制了壓榨輥的可接近 性，尤其是假如槽包圍壓榨輥的多孔外表面的大部分周界則更如此。壓榨輥的可接近性對 于實施維護工作、清潔壓榨輥和壓隙、或更換壓榨輥來說是必需的，清潔壓榨輥例如是清除 堵塞物并去除卡在多孔外表面上或壓榨輥附近的紙漿。如US 3，980，518所披露的那樣，一 種提供通向壓榨輥和壓隙的可接近性的方式是為輥式壓榨機設置可樞轉(zhuǎn)的槽段。EP 1 035 250也披露了可樞轉(zhuǎn)的槽段，其描述了一種包括兩個過濾轉(zhuǎn)筒的、對紙 漿進行洗滌和脫水的設備，這兩個過濾轉(zhuǎn)筒設置成沿相反方向轉(zhuǎn)動以產(chǎn)生壓隙。在槽和過 濾轉(zhuǎn)筒的外表面之間形成間隙，紙漿在該間隙中被饋送，同時被壓榨和洗滌。過濾轉(zhuǎn)筒安 裝在槽中，該槽包括兩個可樞轉(zhuǎn)的上部槽段以提供通向過濾轉(zhuǎn)筒的入口。在EP 1 035 250 中，可樞轉(zhuǎn)的槽段樞轉(zhuǎn)地安裝至不同的梁，這些梁安裝在設備的對應縱向側(cè)。這兩條梁錨固 至設備的罩殼或框架的端部。設備的梁、可樞轉(zhuǎn)槽段和山形結(jié)構(gòu)的尺寸及重量必須分別很 大，以使罩殼能承受作用在可樞轉(zhuǎn)槽段上的較大力，該力源自在工作過程中在槽內(nèi)產(chǎn)生的 內(nèi)部過壓。又大又重的結(jié)構(gòu)制造成本高，運輸和安裝起來較難且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是減輕對紙漿進行洗滌和脫水的設備的重量。上述目的通過提供一種如說明書導言部分所述類型的設備來實現(xiàn)，該設備具有如 下特征至少一個隔室設置在所述至少一個槽段和所述罩殼之間，所述隔室沿著所述壓榨
4輥中的至少一個壓榨輥的縱向延伸范圍延伸，所述設備包括用于在所述隔室中獲得對應于 所述間隙中的壓力的壓力的裝置。通過在槽段的兩側(cè)(即面向間隙的一側(cè)和面向罩殼的一側(cè))提供相同的壓力，可 減少作用在槽段上的變形力，因此可用較少的材料制造槽段，從而提供輕質(zhì)的槽段。此外， 罩殼和各個安裝元件可用較少的材料制造，這是因為作用在罩殼上的力(這些力源自內(nèi)部 過壓)也可減小。槽段和其它暴露于濾出液的設備部件由耐酸材料制成，而耐酸材料較為 昂貴。因此，由于需要較少的耐酸材料來生產(chǎn)槽段和暴露于濾出液的部件，可降低用于生產(chǎn) 槽段和其它設備部件的成本。因為減少了變形力，用于將間隙與大氣密封開來的密封裝置 (例如在可動罩殼件之間的密封裝置)就可較不復雜，甚至在該設備中的某些位置可免除。 因此，通過本發(fā)明，提供了一種易于運輸和安裝、并且制造起來容易也不昂貴的設備。槽可由一個或多個槽段構(gòu)成。槽或槽段由罩殼和壓榨輥的外表面來包圍。隔室形 成槽段和罩殼之間的空間，且可呈間隙或空隙的形式。一個或多個隔室可定位在一個槽段 和罩殼之間。假如多個隔室設置在一個槽段和罩殼之間，則這些隔室可沿著至少一個壓榨 輥的縱向延伸范圍相繼定位，或沿著一個壓榨輥的轉(zhuǎn)動方向相繼定位。壓榨輥的轉(zhuǎn)動軸線可位于基本同一水平面內(nèi)，或者壓榨輥的轉(zhuǎn)動軸線可以其它方 式定位。例如，壓榨輥的轉(zhuǎn)動軸線可位于基本上同一垂直面中。根據(jù)本發(fā)明設備的一有利實施例，隔室和間隙經(jīng)由隔室和間隙之間的至少一個通 道彼此連通，從而在隔室中獲得對應于間隙中的壓力的壓力。因此，可提供一種高效自調(diào)節(jié) 的壓力獲得裝置，用于在隔室中獲得對應于間隙中的壓力的壓力。然而，也可有其它用于在 隔室中獲得所述壓力的裝置，例如主動控制隔室中壓力的壓力控制裝置。根據(jù)本發(fā)明設備的另一有利實施例，槽包括第一側(cè)槽段、第二側(cè)槽段和中央槽段 來構(gòu)成，第一側(cè)槽段部分地包圍第一壓榨輥的外表面，第二側(cè)槽段部分地包圍第二壓榨輥 的外表面，中央槽段在壓隙和側(cè)槽段之間部分地包圍壓榨輥的外表面，至少一個隔室設置 在中央槽段和罩殼之間。因此，中央槽段可用較少材料生產(chǎn)，由此提供輕質(zhì)的中央槽段。根據(jù)本發(fā)明設備的另一有利實施例，至少一個隔室設置在中央槽段和罩殼之間， 中央槽段具有第一端和第二端，所述中央槽段沿著所述壓榨輥中的至少一個壓榨輥的縱向 延伸范圍在所述第一端和第二端之間延伸，所述設備包括用于將所述第一端安裝至所述罩 殼的第一安裝裝置和用于將所述第二端安裝至所述罩殼的第二安裝裝置，所述第一安裝裝 置包括第一引導工具，用于相對于所述壓榨輥沿著所述壓榨輥中的至少一個壓榨輥的縱向 延伸方向引導所述第一端。當中央槽段用較少材料制成時，構(gòu)成中央槽段的板與現(xiàn)有技術(shù) 相比就較薄。與厚板相比，這些薄板對于溫度變化更加敏感，溫度變化例如是由來自間隙中 紙漿的熱流引起的加熱、以及設備不工作時的冷卻，這是因為薄板比厚板加熱和冷卻起來 更快，因此與較厚的槽段相比，可相應地增大中央槽段熱脹冷縮的速率。因此，與厚材料段 相比，薄中央槽段的尺寸將變化得更多更快。通過該實施例，允許中央槽段沿著至少一個壓 榨輥的縱向延伸方向熱脹，這是因為中央槽段的一端可相對于壓榨輥和罩殼運動。假如沒 有這種軸向游隙，中央槽段的安裝裝置或中央槽段就會由于中央槽段的熱脹而變形，從而 導致更換或修理所引起的停機，或者對于中央槽段的安裝裝置或中央槽段自身來說就會有 材料疲勞，從而導致隨后的變形。因為中央槽段沿著至少一個壓榨輥的縱向延伸方向的長 度比該中央槽段的寬度大得多，所以中央槽段由于溫度變化引起的熱脹冷縮在軸向就會最
5為顯著和明顯，該軸向即至少一個壓榨輥的縱向延伸方向。根據(jù)本發(fā)明設備的再一有利實施例，第一引導工具適于允許第一端圍繞一橫向于 壓榨輥中的至少一個壓榨輥的縱向延伸范圍的軸線作有限轉(zhuǎn)動。因此，允許中央槽段沿其 縱向軸線彎曲至有限程度，中央槽段的熱脹可能會引起這種彎曲。根據(jù)本發(fā)明設備的再一有利實施例，第一引導工具包括至少兩個互補的適于沿著 壓榨輥中的至少一個壓榨輥的縱向延伸方向相對于彼此滑動的引導元件，引導元件中的一 個引導元件附連至中央槽段，另一引導元件附連至罩殼，引導元件中的一個引導元件包括 沿著壓榨輥中的至少一個壓榨輥的縱向延伸方向延伸的凹槽，另一引導元件包括配合凹槽 的凸部。根據(jù)本發(fā)明設備的一有利實施例，第二安裝裝置包括第二引導工具，用于防止第 二端相對于壓榨輥沿著壓榨輥中的至少一個壓榨輥的縱向延伸方向運動。因此，中央槽段 由于溫度變化引起的錯位就受限并可有效控制，由此可基本上保持中央槽段相對于壓榨輥 的大體軸向位置，而仍然允許中央槽段的熱脹冷縮。根據(jù)本發(fā)明設備的再一有利實施例，第二引導工具適于允許第二端圍繞一橫向于 壓榨輥中的至少一個壓榨輥的縱向延伸范圍的軸線作有限轉(zhuǎn)動。因此，允許中央槽段沿其 縱向軸線彎曲至有限程度，中央槽段的熱脹可能會引起這種彎曲。根據(jù)本發(fā)明設備的一有利實施例，第一安裝裝置包括第一引導工具所附連至的第 一引導裝置，第二安裝裝置包括第二引導工具所附連至的第二引導裝置，引導裝置適于使 中央槽段在鄰近壓隙的關(guān)閉位置和遠離壓隙的打開位置之間運動，打開位置用于提供通向 壓榨輥的入口。因此，獲得了一種中央槽段的垂向位置調(diào)節(jié)可能性和中央槽段的熱脹冷縮 自由度的有效組合。還可提供一種設備，該設備具有所述第一安裝裝置和第二安裝裝置，而沒有用于 在隔室中獲得對應于間隙中壓力的壓力的所述壓力獲得裝置。根據(jù)本發(fā)明設備的另一有利實施例，罩殼包括設有第一槽段的第一側(cè)罩殼件和設 有第二槽段的第二側(cè)罩殼件，至少第一側(cè)罩殼件可圍繞轉(zhuǎn)動軸線樞轉(zhuǎn)并可在關(guān)閉位置和提 供通向第一壓榨輥的入口的打開位置之間運動，第一側(cè)罩殼件設有一個或多個支承構(gòu)件， 用于在第一側(cè)罩殼件處于關(guān)閉位置時支承中央槽段。因此，為中央槽段提供附加的支承，由 此可用更少材料制造中央槽段。此外，支承構(gòu)件還用作中央槽段的定位裝置，由此支承構(gòu)件 能使中央槽段定位和保持在相對于側(cè)槽段的正確垂向位置。支承構(gòu)件還可防止源自槽段重 量和間隙內(nèi)壓的任何中央槽段變形。有利的是，所述一個或多個支承構(gòu)件適于支承所述中 央槽段的縱向邊緣，所述縱向邊緣在第一側(cè)罩殼件處于所述關(guān)閉位置時鄰近于所述第一側(cè) 槽段。有利的是，多個支承構(gòu)件沿著第一壓榨輥的縱向延伸范圍相繼分布且隔開?；蛘?，一 個支承構(gòu)件可設置成沿著中央槽段的整個縱向延伸范圍延伸，或者多個支承構(gòu)件可沿著中 央槽段的縱向延伸范圍分布?；蛘?，支承構(gòu)件可樞轉(zhuǎn)地附連至側(cè)罩殼件，并且適于在相對于 側(cè)罩殼件的工作的外部位置和非工作位置之間運動。還可提供一種設備，該設備具有所述支承構(gòu)件，而沒有用于在隔室中獲得對應于 間隙中壓力的壓力的所述壓力獲得裝置和/或所述第一和第二安裝裝置。根據(jù)本發(fā)明設備的另一有利實施例，至少一個隔室設置在側(cè)槽段中的至少一個側(cè) 槽段與罩殼之間。當罩殼包括可樞轉(zhuǎn)的側(cè)罩殼件時，隔室設置在側(cè)槽段和側(cè)罩殼件之間。因
6此，可用較少材料制造包括可樞轉(zhuǎn)的側(cè)罩殼件的罩殼。還可用較少材料制造為側(cè)罩殼件提 供可樞轉(zhuǎn)性的安裝裝置，這是因為它們無需像現(xiàn)有技術(shù)設備中那樣堅固。有利的是，至少一 個隔室設置在兩個槽段與罩殼之間。因此，可進一步平衡作用在側(cè)罩殼件上的力，由此可用 更少材料制造側(cè)罩殼件，從而提供輕質(zhì)的可樞轉(zhuǎn)側(cè)罩殼件，而仍然能夠有效承受作用在側(cè) 罩殼件上的力。根據(jù)本發(fā)明的設備的另外有利實施例可從從屬權(quán)利要求和較佳實施例的具體描 述中顯現(xiàn)。


現(xiàn)在為了示例目的將借助實施例并參見附圖來更詳細地描述本發(fā)明，在附圖中圖IA是根據(jù)本發(fā)明的設備實施例的示意側(cè)視圖，圖IB是圖IA設備的下部的放大示意圖，圖2A是示出圖IA實施例的中央槽段設計的示意立體圖，圖2B是安裝在該設備中的、圖2A中央槽段的俯視圖，圖3是示出圖IA實施例的中央槽段安裝的示意剖視立體圖，圖4是圖3實施例的第一安裝裝置的示意立體圖，以及圖5是圖3實施例的第二安裝裝置的示意立體圖。
具體實施例方式圖IA示出了根據(jù)本發(fā)明的對含纖維素紙漿進行洗滌和脫水的設備的一實施例。 該設備具有相對于對稱平面101的基本對稱構(gòu)造，在圖IA中，設備的左側(cè)(即對稱平面101 的左邊)示出了設備處于打開位置，而設備的右側(cè)(即對稱平面101的右邊)示出了設備 處于關(guān)閉工作位置。該設備包括位于設備左側(cè)的第一可轉(zhuǎn)動壓榨輥102和位于設備右側(cè)的 第二可轉(zhuǎn)動壓榨輥104，每個壓榨輥102、104具有可滲透的外表面106、108。外表面106、 108是多孔的，即設有多個孔，由此外表面106、108對于從紙漿擠壓出來的濾出液是可滲透 的?？椎男螤钔ǔＪ菆A形的，但是也可呈任何形狀。壓榨輥102、104包括多個濾出液通道 110，這些濾出液通道110位于外表面106、108的徑向內(nèi)部從而將排出的濾出液引導出去。 兩個壓榨輥在其間限定壓隙112，在該壓隙112中壓榨紙漿，兩個壓榨輥102、104設置成沿 相反方向轉(zhuǎn)動，左壓榨輥102設置成沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，右壓榨輥104設置成沿順時針方向 轉(zhuǎn)動。在該實施例中，壓榨輥102、104的轉(zhuǎn)動軸線位于基本上同一水平面內(nèi)，該設備設置成 將紙漿沿著從下往上的基本垂向饋送通過壓隙112。然而，也可有壓榨輥102、104相對于彼 此的其它位置，紙漿也可沿其它方向饋送通過壓隙112。壓榨輥102、104相對于彼此是可調(diào) 節(jié)的，由此可調(diào)節(jié)壓隙112。該設備包括罩殼，該罩殼包括其中安裝著壓榨輥102、104的槽114、116、118，槽 114、116、118部分地包圍每個壓榨輥102、104的外表面106、108，由此對于每個壓榨輥102、 104限定間隙124，間隙由槽114、116、118與相應壓榨輥102、104的外表面106、108來界 限。槽114、116、118由第一側(cè)槽段114、第二側(cè)槽段116和中央槽段118來構(gòu)成，第一側(cè)槽 段114部分地包圍第一壓榨輥102的外表面106，第二側(cè)槽段116部分地包圍第二壓榨輥 104的外表面108，中央槽段118在壓隙112和側(cè)槽段114、116之間部分地包圍壓榨輥102、
7104的外表面106、108。中央槽段118可沿著基本垂向運動以為壓隙112附近區(qū)域提供附 加的可接近性。在圖IA中，在設備的左側(cè)，中央槽段118顯示成處于非工作的打開位置，而 在設備的右側(cè)，中央槽段118顯示成處于工作的關(guān)閉位置。如上所述，間隙124形成在槽114、116、118與壓榨輥102、104的外表面106、108之 間。在圖IA中，只有設備的右側(cè)顯示成設備處于關(guān)閉工作位置，因此，只示出了相對于第二 壓榨輥104和槽116、118的間隙124，而在圖IA中未示出相對于第一壓榨輥102和槽114、 118的間隙。然而，當設備的左側(cè)處于對應的關(guān)閉工作位置時，對應的間隙可形成在第一壓 榨輥102和槽114、118之間。所述罩殼包括第一側(cè)罩殼件115和第二側(cè)罩殼件117，該第一側(cè)罩殼件115在第 一壓榨輥102的兩端之間延伸并且第一側(cè)槽段114安裝至該第一側(cè)罩殼件115，該第二側(cè) 罩殼件117在第二壓榨輥104的兩端之間延伸并且第二側(cè)槽段116安裝至該第二側(cè)罩殼件 117。側(cè)槽段114、116可以不同方式安裝至側(cè)罩殼件115、117，或者側(cè)槽段114、116可與其 側(cè)罩殼件115、117形成一體。側(cè)罩殼件115、117與其側(cè)槽段114、116 —起可繞形成轉(zhuǎn)動軸 線121、123的軸121、123樞轉(zhuǎn)，并且可在關(guān)閉位置和提供通向壓榨輥102、104的入口的打 開位置之間運動。在圖IA中，在設備的左側(cè)，第一側(cè)罩殼件115處于打開位置，由此提供通 向壓榨輥102的入口，而在設備的右側(cè)，第二側(cè)罩殼件117處于關(guān)閉位置。此外，罩殼包括呈固定基部單元140形式的中央罩殼件140、呈第一山形部形式的 固定第一端部罩殼件210、以及呈第二山形部形式的固定第二端部罩殼件212 (端部罩殼件 210,212示于圖2B中)，該固定基部單元基本上定位在第一壓榨輥102和第二壓榨輥104 的下方。壓榨輥102、104樞轉(zhuǎn)地安裝至端部罩殼件210、212，中央罩殼件140安裝至端部罩 殼件210、212。每個側(cè)罩殼件115、117樞轉(zhuǎn)地附連至中央基部單元140，每個側(cè)罩殼件115、 117還經(jīng)由用于控制對應側(cè)罩殼件115、117運動的對應液壓缸178、179連接至中央基部單 元140。中央槽段118借助安裝裝置安裝至中央罩殼件140，該安裝裝置將結(jié)合圖3-5來描 述。在工作中，中央槽段118位于上述罩殼件115、117、140形成的罩殼內(nèi)。密封裝置 設置在每個可動側(cè)罩殼件115、117和中央罩殼件140之間，并且設置在每個可動側(cè)罩殼件 115、117和端部罩殼件210、212之間。此外，密封構(gòu)件180、182安裝至每個側(cè)罩殼件115、 117，這些密封構(gòu)件180、182沿著壓榨輥102、104的縱向延伸范圍延伸，并且適于在側(cè)罩殼 件115、117處于其關(guān)閉位置時鄰抵壓榨輥102、104的外表面106、108。作為密封裝置，密封 構(gòu)件180、182適于在將紙漿分配至間隙124的位置將間隙124與外部環(huán)境(即大氣)密封 開來。密封構(gòu)件180、182呈刮擦器的形式。因此，借助上述密封裝置和密封構(gòu)件180、182， 間隙124和限定間隙的表面可與大氣密封開來。該設備包括第一紙漿分配裝置126和第二紙漿分配裝置128，該第一紙漿分配裝 置126用于將紙漿分配到第一壓榨輥102上，該第二紙漿分配裝置128用于將紙漿分配到 第二壓榨輥104上。紙漿分配裝置126、128設置成將紙漿沿著每個壓榨輥102、104的整個 長度分配到間隙124。壓榨輥102、104的外表面106、108上所分配的紙漿在壓榨輥102、 104上形成墊子。紙漿從紙漿分配裝置126、128沿著壓榨輥102、104的轉(zhuǎn)動方向饋送到間 隙124中，然后饋送到壓隙112，同時紙漿被壓榨或者被壓榨和洗滌。第一紙漿分配裝置126安裝在第一側(cè)罩殼件115上，第二紙漿分配裝置128安裝在第二側(cè)罩殼件117上。這里，紙漿分配裝置126、128包括用于在將紙漿分配到壓榨輥102、 104上之前成形紙漿的成形單元130、132。然而，也可有其它種類的紙漿分配裝置，諸如紙 漿分配螺旋機等。紙漿分配裝置126、128還可包括沿著壓榨輥102、104的縱向延伸范圍相 繼分布的若干單獨的紙漿分配單元。該設備經(jīng)由四個支腳186、187、188、189 (在圖IA中只示出兩個)擱置在地面上。圖IB是圖IA設備的下部的放大示意圖。在中央槽段118和中央罩殼件140之 間，設置呈隔室119形式的空間，該隔室119沿著壓榨輥102、104的縱向延伸范圍延伸。該 設備包括用于在隔室119中獲得對應于間隙124中壓力的壓力的裝置，該裝置適于在隔室 119中獲得基本上等于間隙124中壓力的壓力。所述裝置呈隔室119和間隙124之間的通 道84、85、184、185的形式，由此隔室119和間隙124彼此連通，從而在隔室中獲得基本上與 間隙124中相同的壓力。通過在中央槽段118的兩側(cè)(即面向間隙的一側(cè)和面向罩殼的一 側(cè))上提供基本上相等的壓力，中央槽段118經(jīng)受較小的變形力，因此可用較少材料制造。 隔室119和間隙124借助上述罩殼件115、117、140、上述密封構(gòu)件180、182和密封裝置來與 大氣密封開來。圖2A示出中央槽段118的一實施例，其中，鄰近于間隙124的表面呈薄板的形式。 中央槽段118具有第一端202和第二端204，中央槽段118的縱向邊緣206、208在第一端 202和第二端204之間延伸。所述縱向邊緣206、208沿著壓榨輥102、104的縱向延伸范圍 延伸。再次參見圖1B，為了進一步支承中央槽段118，將若干支承構(gòu)件190、192附連至側(cè) 罩殼件115、117。因此，當這些側(cè)罩殼件115、117移至其打開位置時，支承構(gòu)件190、192與 側(cè)罩殼件115、117—起移離中央槽段118。當側(cè)罩殼件115、117處于關(guān)閉位置時，支承構(gòu)件 190、192適于支承中央槽段118的縱向邊緣206、208。一個縱向邊緣206鄰近于第一側(cè)槽 段114，另一縱向邊緣208鄰近于第二側(cè)槽段116。支承構(gòu)件190、192沿著壓榨輥102、104 的縱向延伸范圍相繼分布。圖2B以俯視圖示出安裝在設備中的、圖2A的中央槽段118，其中省略了壓榨輥。在 圖2B中，示出了罩殼的端部罩殼件210、212。如上所述，隔室119和間隙124經(jīng)由通道84、 85、184、185彼此連通，這些通道呈沿著中央槽段118的縱向邊緣206、208延伸的縱向開口 184,185以及沿著中央槽段118的端部202、204延伸的橫向開口 84、85的形式。當側(cè)罩殼 件115、117處于關(guān)閉位置時，縱向開口 184、185設置在中央槽段118和側(cè)槽段114、116之 間。橫向開口 84、85設置在中央槽段118和端部罩殼件210、212之間。假如隔室設置在側(cè)槽段114、116和側(cè)罩殼件115、117之間，則所述縱向開口可形 成用于在這些隔室和間隙124之間形成壓力連通的通道。此外，圖2B示出了每個側(cè)罩殼件115、117的支承構(gòu)件190、192如何沿著壓榨輥 102、104的縱向延伸范圍相繼隔開分布，并且支承中央槽段118的縱向邊緣206、208。支承 構(gòu)件190、192之間的空間應足夠大，從而為用于壓力連通的縱向開口 184、185提供足夠的空間。圖3是安裝至中央罩殼件140的中央槽段118的剖視圖。第一安裝裝置302設置 成將中央槽段118的第一端202安裝至中央罩殼件140，第二安裝裝置304設置成將中央 槽段118的第二端204安裝至中央罩殼件140。安裝裝置302、304在中央槽段118的中心軸線附近附連至中央槽段118，這進一步允許中央槽段118由于其熱脹冷縮而發(fā)生尺寸變 化。假如中央槽段在四個位置附連至罩殼，例如在各個角度附連至罩殼，則中央槽段的熱脹 冷縮將受到限制。圖4是第一安裝裝置302的放大圖，圖5是第二安裝裝置304的放大圖。第一安裝裝置302包括第一引導工具和第一引導裝置401，該第一引導工具用于 相對于壓榨輥102、104和罩殼沿著壓榨輥102、104的縱向延伸方向引導中央槽段118的第 一端202，該第一引導裝置401呈液壓驅(qū)動裝置的形式。第一引導工具包括附連至中央槽 段118的第一端202的第一引導構(gòu)件402和附連至第一引導裝置401的第二引導構(gòu)件404。 第一引導構(gòu)件402設有沿著壓榨輥102、104的縱向延伸方向延伸的兩個相反凹槽(只示出 一個)，第二引導構(gòu)件404設有沿兩相反方向突出的兩個凸部408 (只示出一個)，凸部408 配合凹槽406且適于沿凹槽406滑動。凹槽406和凸部408適于防止凸部408和凹槽406 相對于彼此沿著基本垂向運動。第一引導工具適于允許第一端202圍繞一橫向于壓榨輥 102、104的縱向延伸范圍的軸線作有限轉(zhuǎn)動，而防止第一端202相對于壓榨輥102、104在水 平面內(nèi)作側(cè)向運動。在第二引導構(gòu)件404和隔室119的壁410中的開口之間設置密封裝置 412，該開口即插有第二引導構(gòu)件404的開口。第二安裝裝置304包括第二引導工具和第二引導裝置501，該第二引導工具用于 防止第二端204相對于壓榨輥102、104沿著壓榨輥102、104的縱向延伸方向運動，該第二 引導裝置501呈液壓驅(qū)動裝置的形式。第二引導工具包括附連至中央槽段118的第二端 204的第一引導構(gòu)件502和附連至第二引導裝置501的第二引導構(gòu)件504。這里，第一引導 構(gòu)件502設有兩個基本圓形橫截面的相反凹陷506 (只示出一個)，第二引導構(gòu)件504設有 兩個沿相反方向突出的凸部508 (只示出一個)，凸部508貼合地配合凹陷506。凹陷506適 于相對于凸部508轉(zhuǎn)動，由此第二引導工具適于允許第二端204圍繞一橫向于壓榨輥102、 104的縱向延伸范圍的軸線作有限轉(zhuǎn)動。然而，第二引導工具防止第二端204相對于壓榨輥 102、104在水平面內(nèi)作側(cè)向運動。在第二引導構(gòu)件504和隔室119的壁410中的開口之間 設置密封裝置512，該開口即插有第二引導構(gòu)件504的開口。每個引導裝置401、501適于驅(qū)動對應的圓筒形的第二引導構(gòu)件404、504，并且使 其沿著其縱向軸線的方向、沿著基本垂向在升高的第一位置和降低的第二位置之間運動。 因此，經(jīng)由第二引導構(gòu)件404、504，引導裝置401、501適于使中央槽段118在鄰近壓隙112 的工作的關(guān)閉位置與遠離壓隙112的提供通向壓榨輥102、104的入口的非工作的打開位置 之間運動。借助第一安裝裝置302和第二安裝裝置304，允許中央槽段118熱脹冷縮，尤其 是在壓榨輥102、104的縱向延伸方向，這是因為中央槽段118的第一端202相對于壓榨輥 102、104 可動。此外，該設備設有用于將紙漿接納至設備的入口裝置134，以及若干用于將紙漿從 入口裝置134輸送至紙漿分配裝置126、128的流動通道136、138，這些流動通道136、138安 裝至側(cè)罩殼件115、117并與側(cè)罩殼件115、117形成一體。入口裝置134容納在中央罩殼件 140中。入口裝置包括用于連接至外部紙漿供給源的入口 142和用于每個流動通道136、138 的出口器件144，出口器件144位于基部單元140內(nèi)，且在側(cè)罩殼件117處于關(guān)閉位置時可 連接至其流動通道138。該設備具有在出口器件114與流動通道138之間的密封裝置，用于密封從出口器件114到流動通道138的通路。該設備設有用于測量在流動通道138中流動 的紙漿流量的流量計146，出口器件144包括用于控制通向流動通道138的紙漿流動的閥 148。該設備包括控制裝置150，用于基于流量計146的輸入來控制閥148。該設備還包括紙漿輸送螺旋機152，該紙漿輸送螺旋機例如可以呈紙漿分解螺旋 機或切碎螺旋機的形式，已在壓隙112中壓榨的紙漿向該螺旋機輸送。紙漿輸送螺旋機152 平行于壓榨輥102、104中的一個壓榨輥的縱向軸線延伸，并且設置成分解紙漿并將紙漿從 壓榨機中軸向地輸送出來以進一步處理。每個壓榨輥102、104設有對應的刮柄154、156，每 個刮柄154、156在其底部設有對應的刮刀158、160，用于刮擦對應壓榨輥102、104的外表面
106,108ο該設備包括兩組臂162、164 (圖IA中僅僅示出一組)。每組包括第一臂162和第 二臂164，其中，第一側(cè)罩殼件115設有第一臂162，第二側(cè)罩殼件117設有第二臂164。每 個臂162、164設有呈凹陷形式的鎖定裝置170、172，鎖定裝置170、172適于可拆卸地附連到 互補的呈螺栓形式的鎖定裝置174、176，用于將側(cè)罩殼件115、117鎖定到其關(guān)閉位置。所述 互補鎖定裝置174、176樞轉(zhuǎn)地錨固至設備的固定中央構(gòu)件166，該固定中央構(gòu)件166定位在 壓榨輥102、104的上方。在現(xiàn)有技術(shù)中，用于將中央槽段可動地安裝至罩殼的液壓驅(qū)動引導裝置直接附連 至中央槽段，因此經(jīng)受源自作用在中央槽段上的力的基本上所有力。為了承受所述力，現(xiàn)有 技術(shù)的中央槽段因此通過四個呈液壓驅(qū)動引導裝置形式的安裝裝置安裝至罩殼。通過本發(fā) 明的創(chuàng)新安裝裝置302、304，可較為堅固地安裝中央槽段。因為安裝裝置302、304提供中間 引導構(gòu)件404、504，這些中間引導構(gòu)件將引導裝置401、501連接至中央槽段118，這些引導 構(gòu)件404、504適于吸收源自作用在中央槽段118上的力的水平力分量，而引導裝置401、501 基本上不經(jīng)受任何水平力分量。因為該中間引導構(gòu)件404、504適于承受所述水平力分量， 用于將中央槽段安裝至中央罩殼件的安裝裝置的數(shù)量就可減少到只有兩個，由此節(jié)省材料 并在將中央槽段安裝至罩殼時提供較不復雜的構(gòu)造。
1權(quán)利要求
一種對紙漿進行洗滌和脫水的設備，所述設備包括第一和第二可轉(zhuǎn)動的壓榨輥(102，104)、以及設有槽(114，116，118)的罩殼，所述壓榨輥具有可滲透的外表面(106，108)，所述壓榨輥(102，104)安裝在所述槽中，所述槽(114，116，118)部分地包圍每個壓榨輥(102，104)的外表面(106，108)，在所述槽(114，116，118)與所述壓榨輥(102，104)的外表面(106，108)之間形成間隙(124)，所述壓榨輥(102，104)在其間限定壓隙(112)，在所述壓隙(112)中壓榨紙漿，所述設備設置成沿著所述壓榨輥(102，104)的轉(zhuǎn)動方向在所述間隙(124)中饋送紙漿并將紙漿饋送經(jīng)過所述壓隙(112)，所述槽(114，116，118)包括至少一個槽段(114，116，118)，其特征在于，至少一個隔室(119)設置在所述至少一個槽段(114，116，118)和所述罩殼之間，所述隔室(119)沿著所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥的縱向延伸范圍延伸，所述設備包括用于在所述隔室(119)中獲得對應于所述間隙(124)中的壓力的壓力的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的設備，其特征在于，所述隔室(119)和所述間隙(124)經(jīng)由所述 隔室(119)和所述間隙(124)之間的至少一個通道(84，85，184，185)彼此連通，從而在所 述隔室(119)中獲得對應于所述間隙(124)中的壓力的壓力。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設備，其特征在于，所述槽包括第一側(cè)槽段(114)、第二側(cè) 槽段(116)和中央槽段(118)，所述第一側(cè)槽段(114)部分地包圍所述第一壓榨輥(102)的 外表面(106)，所述第二側(cè)槽段(116)部分地包圍所述第二壓榨輥(104)的外表面(108)， 所述中央槽段(118)在所述壓隙(112)和所述側(cè)槽段(114，116)之間部分地包圍所述壓榨 輥(102,104)的外表面(106，108)，所述至少一個隔室(119)設置在所述中央槽段(118)和 所述罩殼之間。
4.如權(quán)利要求3所述的設備，其特征在于，所述中央槽段(118)具有第一端(202)和 第二端(204)，所述中央槽段(118)沿著所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥的縱 向延伸范圍在所述第一端和第二端(202，204)之間延伸，所述設備包括用于將所述第一端 (202)安裝至所述罩殼的第一安裝裝置(302)和用于將所述第二端(204)安裝至所述罩殼 的第二安裝裝置(304)，所述第一安裝裝置(302)包括第一引導工具，用于相對于所述壓榨 輥(102，104)沿著所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥的縱向延伸方向引導所述第 一端(202)。
5.如權(quán)利要求4所述的設備，其特征在于，所述第一引導工具適于允許所述第一端 (202)圍繞一橫向于所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥的縱向延伸范圍的軸線作 有限轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求4或5所述的設備，其特征在于，所述第一引導工具包括至少兩個互補的 適于沿著所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥的縱向延伸方向相對于彼此滑動的 引導元件，所述引導元件中的一個引導元件附連至所述中央槽段(118)，另一引導元件附連 至所述罩殼，所述引導元件中的一個引導元件包括沿著所述壓榨輥(102，104)中的至少一 個壓榨輥的縱向延伸方向延伸的凹槽(406)，另一引導元件包括配合所述凹槽(406)的凸 部(408)。
7.如權(quán)利要求4至6中任一項所述的設備，其特征在于，所述第二安裝裝置(304)包括 第二引導工具，用于防止所述第二端(204)相對于所述壓榨輥(102，104)沿著所述壓榨輥 (102，104)中的至少一個壓榨輥的縱向延伸方向運動。
8.如權(quán)利要求7所述的設備，其特征在于，所述第二引導工具適于允許所述第二端 (204)圍繞一橫向于所述壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥的縱向延伸范圍的軸線作 有限轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求7或8所述的設備，其特征在于，所述第一安裝裝置(302)包括所述第 一引導工具所附連至的第一引導裝置(401)，所述第二安裝裝置(304)包括所述第二引導 工具所附連至的第二引導裝置(501)，所述引導裝置(401，501)適于使所述中央槽段(118) 在鄰近所述壓隙(112)的關(guān)閉位置和遠離所述壓隙(112)的打開位置之間運動，所述打開 位置用于提供通向所述壓榨輥(102，104)的入口。
10.如權(quán)利要求3至9中任一項所述的設備，其特征在于，所述罩殼包括設有所述第一 槽段(114)的第一側(cè)罩殼件(115)和設有所述第二槽段(116)的第二側(cè)罩殼件(117)，至 少所述第一側(cè)罩殼件(115)可圍繞轉(zhuǎn)動軸線(121)樞轉(zhuǎn)并可在關(guān)閉位置和提供通向所述 第一壓榨輥(102)的入口的打開位置之間運動，所述第一側(cè)罩殼件(115)設有一個或多個 支承構(gòu)件(190)，用于在所述第一側(cè)罩殼件(115)處于所述關(guān)閉位置時支承所述中央槽段 (118)。
11.如權(quán)利要求10所述的設備，其特征在于，所述一個或多個支承構(gòu)件(190)適于支承 所述中央槽段(118)的縱向邊緣(206)，所述縱向邊緣(206)在第一側(cè)罩殼件(115)處于所 述關(guān)閉位置時鄰近于所述第一側(cè)槽段(114)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的設備，其特征在于，所述一個或多個支承構(gòu)件(190)沿 著所述第一壓榨輥(102)的縱向延伸范圍分布。
13.如權(quán)利要求3至12中任一項所述的設備，其特征在于，至少一個隔室設置在所述側(cè) 槽段(114，116)中的至少一個側(cè)槽段與所述罩殼之間。
14.如權(quán)利要求1或2所述的設備，其特征在于，所述槽包括第一側(cè)槽段(114)、第二側(cè) 槽段(116)和中央槽段(118)，所述第一側(cè)槽段(114)部分地包圍所述第一壓榨輥(102)的 外表面(106)，所述第二側(cè)槽段(116)部分地包圍所述第二壓榨輥(104)的外表面(108)， 所述中央槽段(114)在所述壓隙(112)和所述側(cè)槽段(114，116)之間部分地包圍所述壓榨 輥(102，104)的外表面(106，108)，所述至少一個隔室設置在所述側(cè)槽段(114，116)中的至 少一個側(cè)槽段與所述罩殼之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對紙漿進行洗滌和脫水的設備，該設備包括第一和第二可轉(zhuǎn)動的壓榨輥(102，104)、以及設有槽(114，116，118)的罩殼，壓榨輥具有可滲透的外表面(106，108)，壓榨輥(102，104)安裝在槽中，槽(114，116，118)部分地包圍每個壓榨輥(102，104)的外表面(106，108)，在槽(114，116，118)與壓榨輥(102，104)的外表面(106，108)之間形成間隙(124)，壓榨輥(102，104)在其間限定壓隙(112)，在壓隙(112)中壓榨紙漿，設備設置成沿著壓榨輥(102，104)的轉(zhuǎn)動方向在間隙(124)中饋送紙漿并將紙漿饋送經(jīng)過壓隙(112)，槽(114，116，118)包括至少一個槽段(114，116，118)。至少一個隔室(119)設置在至少一個槽段(114，116，118)和罩殼之間，所述隔室(119)沿著壓榨輥(102，104)中的至少一個壓榨輥的縱向延伸范圍延伸，設備包括用于在隔室(119)中獲得對應于間隙(124)中的壓力的壓力的裝置。
文檔編號B30B9/20GK101896667SQ200880121268
公開日2010年11月24日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者F·普恩頓, J·倫德博格, J·白蘭德 申請人:美佐紙業(yè)股份有限公司