專利名稱：生物燃料固化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種成型固化機(jī)，尤其適用于對(duì)將植物莖稈、枝葉進(jìn)行固化的 生物燃料固化機(jī)。
背景技術(shù)：
我國是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國，每年生產(chǎn)出大量的植物秸桿、枝葉以及稻草等，過 去人們通常使用植物秸桿、枝葉以及稻草喂養(yǎng)牲畜或作為家庭燃料使用，隨著 生活水平的提高，人們不再使用植物秸桿、枝葉以及稻草作為家庭燃料，而是 直接將這些農(nóng)業(yè)廢棄物采用燒灰的措施消滅掉，以達(dá)到清除這些廢棄物的目的， 然而這種燒掉的措施不僅污染環(huán)境，更重要的是浪費(fèi)了大量的能源。
為了能夠充分利用這種生物能源，我國已經(jīng)建造了多座使用生物能源替代 煤炭的秸稈電站。目前，秸稈電廠通常都采用秸稈直接粉碎燃燒方式，造成大 量秸稈在運(yùn)輸、堆放和貯存時(shí)產(chǎn)生諸多不便，運(yùn)輸成本高、儲(chǔ)存占用土地多、
貯存過程中易產(chǎn)生霉變和s燃，提高了秸稈發(fā)電的成本。
為解決以上問題，人們設(shè)計(jì)了多種秸稈擠壓成型裝置，利用機(jī)械加壓的方 法，使原來松散、無定形的原料壓縮成具有一定形狀、密度較大的固體成型燃 料，在經(jīng)過壓縮成型之后，其密度、強(qiáng)度和燃燒性能都有了本質(zhì)的改善，大大 提高了生物質(zhì)作為燃料的品質(zhì)?？梢詰?yīng)用在飲食服務(wù)業(yè)，發(fā)電行業(yè)，如采暖、 燒飯、烘烤食品等行業(yè)。
目前的擠壓成型裝置多數(shù)采用螺旋式擠壓形式，這種擠壓形式的螺旋軸端 磨損很快，操作人員須經(jīng)常更換螺旋軸，結(jié)果造成設(shè)備利用率低、生物質(zhì)顆粒
燃料生產(chǎn)成本高，操作人員勞動(dòng)量大，效率低；也有的秸稈成型裝置的成型出 料端設(shè)置有加熱器，以利于型塊的成型及定型，但現(xiàn)有技術(shù)的加熱器多采用電 加熱套管的結(jié)構(gòu)形式，作為電加熱器不僅能耗大，致使生產(chǎn)成本增加，而且難 以在廣大農(nóng)村推廣應(yīng)用，并難以形成規(guī)模化生產(chǎn)。
專利號(hào)為200620128473. 0的中國專利，公開了一種三輥斜齒平模碾壓冷成 型造粒機(jī)，由進(jìn)料斗、進(jìn)料口、出料口和底座組成，其中，減速機(jī)的小傘齒輪的輸入軸與電動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器連接，減速機(jī)的大傘齒輪安裝主軸，主軸上依次 安裝定尺刮板、碾壓盤和三孔碾壓輥聯(lián)軸器，三孔碾壓輥聯(lián)軸器上安裝三個(gè)斜 齒碾壓輥。三孔碾壓輥聯(lián)軸器帶動(dòng)斜齒碾壓輥在碾壓盤上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，斜齒碾 壓輥在摩擦力作用下也順時(shí)針滾動(dòng)，以擠壓物料從成型孔中擠出，這種結(jié)構(gòu)的 造粒機(jī)進(jìn)料速度慢，影響了工作效率；由于限定了碾壓盤與碾壓輥之間的距離， 因此對(duì)于不同粒徑或硬度不同的物料，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有很大不同，使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是為了克服上述技術(shù)的缺陷，提供一種使用方便、生 產(chǎn)效率高、能夠滿足對(duì)產(chǎn)品不同性能要求的生物燃料固化機(jī)。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為生物燃料固化機(jī)，包括 第--固化機(jī)構(gòu)，第一固化機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸、第一進(jìn)料裝置、第一擠壓裝置 和第一出料裝置，第一傳動(dòng)軸沿豎直方向依次穿過第一出料裝置、第一擠壓裝 置和第一進(jìn)料裝置，其特征在于第一進(jìn)料裝置包括第一進(jìn)料室殼體，第一進(jìn) 料室殼體內(nèi)的第一傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有圓形的第一進(jìn)料筒，第一進(jìn)料筒的外壁
上設(shè)有第一進(jìn)料螺紋。
第一擠壓裝置的一種優(yōu)化方案，第一擠壓裝置包括第一擠壓出料室殼體， 第一擠壓出料室殼體內(nèi)的第一傳動(dòng)軸上設(shè)有第一成型盤，第一成型盤上設(shè)有第 一成型孔，第一成型盤上方的第一傳動(dòng)軸上設(shè)有第一支承軸，第一支承軸上設(shè) 有第一滾動(dòng)壓輥，第一支承軸固定在第一擠壓出料室殼體上并伸出第一擠壓出 料室殼體外，第一擠壓裝置設(shè)有第一壓力調(diào)節(jié)裝置。
第一壓力調(diào)節(jié)裝置的一種優(yōu)化方案，第一壓力調(diào)節(jié)裝置包括在第一擠壓出 料室殼體外壁上設(shè)有的第一上支撐板和第一下支撐板，第一上支撐板、第一支 承軸和第一下支撐板之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺栓，第一調(diào)節(jié)螺栓與第一下支撐板之
間設(shè)有第一彈簧。
上述技術(shù)方案的優(yōu)化方案，燃料固化機(jī)包括第二固化機(jī)構(gòu)，包括第二傳動(dòng) 軸、第二進(jìn)料裝置、第二擠壓裝置和第二出料裝置，第二傳動(dòng)軸沿豎直方向依 次穿過第二出料裝置、第二擠壓裝置和第二進(jìn)料裝置。
第二進(jìn)料裝置的一種優(yōu)化方案，第二進(jìn)料裝置包括第二進(jìn)料室殼體，第二
5進(jìn)料室殼體內(nèi)的第二傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有圓形的第一進(jìn)料筒，第二進(jìn)料筒的外 壁上設(shè)有第二進(jìn)料螺紋。
第二擠壓裝置的一種優(yōu)化方案，第二擠壓裝置包括第二擠壓出料室殼體， 第二擠壓出料室殼體內(nèi)的第二傳動(dòng)軸上設(shè)有第二成型盤，第二成型盤上設(shè)有第 二成型孔，第—成型孔的孔徑比第一成型孔的孔徑小，第二成型盤上方的第二 傳動(dòng)軸上設(shè)有第二支承軸，第二支承軸上設(shè)有第二滾動(dòng)壓輥，第二支承軸固定 在第二擠壓出料室殼體上并伸出第二擠壓出料室殼體外，第二擠壓裝置設(shè)有第 二壓力調(diào)節(jié)裝置。
第二壓力調(diào)節(jié)裝置的一種優(yōu)化方案，第二壓力調(diào)節(jié)裝置包括在第二擠壓出 料室殼體外壁上設(shè)有的第二上支撐板和第二下支撐板，第二上支撐板、第二支 承軸和第二下支撐板之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺栓，第二調(diào)節(jié)螺栓與第二下支撐板之 間設(shè)有第二彈簧。
另一種優(yōu)化方案，燃料固化機(jī)包括分離器，分離器包括底部設(shè)有第二出料 口的儲(chǔ)料筒，儲(chǔ)料筒的筒體上設(shè)有進(jìn)料管和第一出料口，儲(chǔ)料筒內(nèi)設(shè)有分離筒， 分離筒將第一出料口和第二出料口分隔，分離筒的筒體以及筒底分別設(shè)有通孔， 第一出料口與第一進(jìn)料裝置連通，第二出料口與第二進(jìn)料裝置連通。 進(jìn)料管的優(yōu)化方案，進(jìn)料管沿儲(chǔ)料筒外壁的切線方向設(shè)置。 進(jìn)料管的具體優(yōu)化方案，進(jìn)料管軸線與儲(chǔ)料筒軸線之間的夾角為9(T 。 本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有以卜優(yōu)點(diǎn)
(1) 進(jìn)料裝置的進(jìn)料室殼體內(nèi)設(shè)置進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的外壁上設(shè)置進(jìn)料螺紋， 可以將粉碎后的顆?？焖偎椭翑D壓裝置內(nèi)，減少顆粒在進(jìn)料室殼體內(nèi)的停留時(shí) 間，效率更高。
(2) 壓力調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，可以根據(jù)物料的粒徑或硬度調(diào)節(jié)成型盤和滾動(dòng) 壓輥之間的間隙，以調(diào)節(jié)成型盤和滾動(dòng)壓輥之間的摩擦力，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量， 使用更方便。
(3) 分離器的設(shè)置，可以將粉碎后的顆粒進(jìn)行分離，再進(jìn)入相應(yīng)的固化機(jī) 構(gòu)，以根據(jù)顆粒性質(zhì)的不同分別進(jìn)行固化成型，將細(xì)小的顆粒固化作為飼料， 粗大的顆?？梢怨袒癁樯锶剂?，實(shí)現(xiàn)其不同的功用，滿足了對(duì)產(chǎn)品不同性能的需求。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例中第一固化機(jī)構(gòu)剖開外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本發(fā)明實(shí)施例中第一擠壓裝置的結(jié)構(gòu)示意附圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中第一固化機(jī)構(gòu)、第二固化機(jī)構(gòu)和分離器以及粉 碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意附圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中分離器的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為附圖3中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中.-
l-機(jī)架，21-第一傳動(dòng)軸，22-第二傳動(dòng)軸，3-電動(dòng)機(jī)，4-變速箱，51-第一 錐齒輪組，52-第二錐齒輪組，61-第一進(jìn)料室殼體，62-第二進(jìn)料室殼體，71-第一進(jìn)料筒，72-第二進(jìn)料筒，81-第一進(jìn)料螺紋，82-第二進(jìn)料螺紋，91-第一 擠壓出料室殼體，92-第二擠壓山料室殼體，10卜第一成型盤，102-第二成型盤， 111-第一成型孔，112-第二成型孔，121-第一滾動(dòng)壓輥，122-第二滾動(dòng)壓輥， 131-第一支承軸，132-第二支承軸，141-第一軸承，142-第二軸承，151-第一 卜.支撐板，152-第二上支撐板，16卜第一下支撐板，162-第二下支撐板，171-第一調(diào)節(jié)螺栓，172-第二調(diào)節(jié)螺栓，181-第一彈簧，182-第二彈簧，191-第一 通孔，192-第二通孔，201-第一出料口， 202-第二出料口， 211-第一出料盤， 212-第二出料盤，22卜第一刮板，222-第二刮板，231-第一排氣筒，232-第二 排氣筒，24卜第一排氣孔，242-第二排氣孔，251-第一進(jìn)料口， 252-第二進(jìn)料 口， 26-分離器，27-粉碎機(jī)，28-進(jìn)料管，29-第一出料管，30-第二出料管，311-第一壓槽，312-第二壓槽 具體實(shí)施例
實(shí)施例l，以一臺(tái)固化機(jī)構(gòu)單獨(dú)使用為例，如圖1所示，生物燃料固化機(jī)， 包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有動(dòng)力裝置和第一固化機(jī)構(gòu)，動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)3和 變速箱4，變速箱4經(jīng)第一錐齒輪組51帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，第一固化機(jī)構(gòu) 包括第一傳動(dòng)軸21、第一進(jìn)料裝置、第一擠壓裝置和第一出料裝置，第一傳動(dòng)軸21沿豎直方向依次穿過第一出料裝置、第一擠壓裝置和第一進(jìn)料裝置。
第一進(jìn)料裝置包括第一進(jìn)料室殼體61,第一進(jìn)料室殼體61內(nèi)的第一傳動(dòng)軸 21上固定設(shè)置有第一進(jìn)料筒71，第一進(jìn)料筒71的外壁上設(shè)有第一進(jìn)料螺紋81， 在第一進(jìn)料室殼體61的上部設(shè)有第一排氣筒231，第一排氣筒231上設(shè)有第一 排氣孔241，第一固化機(jī)構(gòu)的第一進(jìn)料室殼體61上設(shè)有第一進(jìn)料口 251。
第一擠壓裝置設(shè)置在第一進(jìn)料裝置的下側(cè)，包括第一擠壓出料室殼體91， 第一擠壓出料室殼體91內(nèi)的第一傳動(dòng)軸21上固定設(shè)置有第一成型盤101，第一 成型盤101的上方設(shè)置有兩個(gè)第一滾動(dòng)壓輥121，兩個(gè)第一滾動(dòng)壓輥121上分別 設(shè)有第一壓槽311，兩個(gè)第一滾動(dòng)壓輥121設(shè)置在第一支承軸131上，第一擠壓 裝置設(shè)有第一壓力調(diào)節(jié)裝置。
第一出料裝置設(shè)置在第一成型盤101下側(cè)，第一傳動(dòng)軸21上固定設(shè)置有第 一出料盤211，第--^出料盤211位置處的第一擠壓出料室殼體91上設(shè)置有第一 出料口 201，在第一出料口 201位置的第一擠壓出料室殼體91內(nèi)壁上設(shè)有第一 刮板221。
如圖2所示，第一成型盤101上設(shè)置有第一成型孔111，第--支承軸131上 具有容納第一傳動(dòng)軸21穿過的第一通孔191，兩個(gè)第一滾動(dòng)壓輥121與第一支 承軸131之間分別設(shè)有兩個(gè)第一軸承141，第一支承軸131固定在第一擠壓出料 室殼體91上并伸出第一擠壓出料室殼體91夕卜，第一壓力調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在 第一擠壓出料室殼體91外壁上第一上支撐板151和第一下支撐板161，第一上 支撐板151、第一支承軸131和第一下支撐板161之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺栓171， 第一調(diào)節(jié)螺栓171與第一下支撐板161之間設(shè)有第一彈簧181，出料口 201位于 第一成型盤101的下方。
使用時(shí)，變速箱4帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸21以30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎后的植 物秸桿從第一進(jìn)料口 251進(jìn)入第一進(jìn)料裝置內(nèi)，第一進(jìn)料螺紋81將顆粒輸送至 第一擠壓裝置內(nèi)，第一傳動(dòng)軸21帶動(dòng)第一成型盤101轉(zhuǎn)動(dòng)，第一成型盤101利 用與第一滾動(dòng)壓輥121之間的摩擦力帶動(dòng)第一滾動(dòng)壓輥121沿第一支承軸131 轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滾動(dòng)壓輥121在第一成型盤101上滾動(dòng)將顆粒壓入第一成型孔111 內(nèi)，顆粒變成柱狀的型塊落在第一出料盤211上，第一傳動(dòng)軸21帶動(dòng)第一出料盤211轉(zhuǎn)動(dòng)，第一刮板221將柱狀的型塊刮出第一出料口 201，第一成型盤101 與第一滾動(dòng)壓輥121之間的摩擦力可以通過第一壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。實(shí)施例2，以兩臺(tái)固化機(jī)構(gòu)組合使用為例，如圖3所示，生物燃料固化機(jī), 包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有動(dòng)力裝置、第一固化機(jī)構(gòu)、第二固化機(jī)構(gòu)和分離器 26以及粉碎機(jī)27，動(dòng)力裝置包括電動(dòng)機(jī)3和變速箱4，變速箱4經(jīng)第一錐齒輪 組51帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)第二錐齒輪組52帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)， 第'固化機(jī)構(gòu)包括第-一傳動(dòng)軸21、第一進(jìn)料裝置、第一擠壓裝置和第一出料裝 置，第一傳動(dòng)軸21沿豎直方向依次穿過第一出料裝置、第一擠壓裝置和第一進(jìn) 料裝置，第二固化機(jī)構(gòu)與第一固化機(jī)構(gòu)具有相同的結(jié)構(gòu)。第一進(jìn)料裝置包括第一進(jìn)料室殼體61，第一進(jìn)料室殼體61內(nèi)的第一傳動(dòng)軸 21上固定設(shè)置有第一進(jìn)料筒71，第一進(jìn)料筒71的外壁上設(shè)有第一進(jìn)料螺紋81， 在第一進(jìn)料室殼體61的上部設(shè)有第一排氣筒231，第一排氣筒231上設(shè)有第-一 排氣孔241，第 -固化機(jī)構(gòu)的第一進(jìn)料室殼體61上設(shè)有第一進(jìn)料口 251。第一擠壓裝置設(shè)置在第一進(jìn)料裝置的下側(cè)，包括第一擠壓出料室殼體91， 第一擠壓出料室殼體91內(nèi)的第一傳動(dòng)軸21上固定設(shè)置有第一成型盤101，第一 成型盤101上設(shè)置有第一成型孔111，第一成型盤101的上方設(shè)置有兩個(gè)第一滾 動(dòng)壓輥121，兩個(gè)第一滾動(dòng)壓輥121上分別設(shè)有第一壓槽311，兩個(gè)第一滾動(dòng)壓 輥121設(shè)置在第一支承軸131上并分別與第一支承軸131之間設(shè)有兩個(gè)第一軸 承141，第一支承軸131固定在第一擠壓出料室殼體91上并伸出第一擠壓出料 室殼體91夕卜，第一支承軸131上具有容納第一傳動(dòng)軸21穿過的第一通孔191。 第一擠壓裝置設(shè)有第一壓力調(diào)節(jié)裝置。第一壓力調(diào)節(jié)裝置包括在第一擠壓出料室殼體91外壁上設(shè)有的第一上支撐 板151和第一下支撐板161，第一上支撐板151、第一支承軸131和第一下支撐 板161之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺栓171，第一調(diào)節(jié)螺栓171與第一下支撐板161之間 設(shè)有第一彈簧181。第一出料裝置設(shè)置在第一成型盤101下側(cè)，第一傳動(dòng)軸21上固定設(shè)置有第 一出料盤211，第一出料盤211位置處的第一擠壓出料室殼體91上設(shè)置有第一 出料口 201，在第一出料口 201位置的第一擠壓出料室殼體91內(nèi)壁上設(shè)有第一刮板221。第二固化機(jī)構(gòu)包括第二傳動(dòng)軸22、第二進(jìn)料裝置、第二擠壓裝置和第二出 料裝置，第二傳動(dòng)軸22沿豎直方向依次穿過第二出料裝置、第二擠壓裝置和第 二進(jìn)料裝置。第二進(jìn)料裝置包括第二進(jìn)料室殼體62，第二進(jìn)料室殼休62內(nèi)的第二傳動(dòng)軸 22上固定設(shè)置有第—進(jìn)料筒72，第二進(jìn)料筒72的外壁上設(shè)有第二進(jìn)料螺紋82， 在第二進(jìn)料室殼體62的上部設(shè)有第二排氣筒232，第二排氣筒232上設(shè)有第二 排氣孔242，第二固化機(jī)構(gòu)的第二進(jìn)料室殼體62上設(shè)有第二進(jìn)料口 252。第二擠壓裝置設(shè)置在第二進(jìn)料裝置的下側(cè)，包括第二擠壓出料室殼體92, 第二擠壓出料室殼體92內(nèi)的第二傳動(dòng)軸22上固定設(shè)置有第二成型盤102，第二 成型盤102上設(shè)置有第二成型孔112，第二成型孔112的孔徑比第-一成型孔111 的孔徑小，第二成型盤102的上方設(shè)置有兩個(gè)第二滾動(dòng)壓輥122，兩個(gè)第二滾動(dòng) 壓輥122上分別設(shè)有第二壓槽312，兩個(gè)第二滾動(dòng)壓輥122設(shè)置在第二支承軸 132上并分別與第二支承軸132之間設(shè)有兩個(gè)第二軸承142,第二支承軸132固 定在第二擠壓出料室殼體92上并伸出第二擠壓出料室殼體92外，第二支承軸 132上具有容納第二傳動(dòng)軸22穿過的第二通孔192，第二擠壓裝置設(shè)有第二壓 力調(diào)節(jié)裝置。第二壓力調(diào)節(jié)裝置包括在第二擠壓出料室殼體92外壁上設(shè)有的第二上支撐 板152和第二下支撐板162，第二上支撐板152、第二支承軸132和第二下支撐 板162之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺栓172，第二調(diào)節(jié)螺栓172與第二下支撐板162之間 設(shè)有第二彈簧182。第二出料裝置設(shè)置在第二成型盤102下側(cè)，第二擠壓出料室殼體92上設(shè)置 有第二出料口 202，在第二出料口 202位置的第二傳動(dòng)軸22上固定設(shè)置有第二 出料盤212，第二出料盤212位置處的第二擠壓出料室殼體92內(nèi)壁上設(shè)有第二 刮板222。分離器26與粉碎機(jī)27之間設(shè)有進(jìn)料管28，與第一固化機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第一 出料管29，與第二固化機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二出料管30。如圖4所示，分離器26包括底部設(shè)有第二出料口 34的儲(chǔ)料筒31，儲(chǔ)料筒1031的筒體卜:設(shè)有第一出料口 33，儲(chǔ)料筒31內(nèi)設(shè)有分離筒32，分離筒32將第一 出料口 33和第二出料口 34分隔，分離筒32的筒體以及筒底分別設(shè)有通孔35， 如圖5所示，進(jìn)料管28沿儲(chǔ)料筒31外壁的切線方向設(shè)置，進(jìn)料管28軸線與儲(chǔ) 料筒31軸線之間的夾角為90。。使用時(shí)，變速箱4帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸21和第二傳動(dòng)軸22以30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎機(jī)27將植物秸桿粉碎，從進(jìn)料管28進(jìn)入分離器26，粉碎后的植物 秸桿在儲(chǔ)料筒31與分離筒32之間的空間內(nèi)旋轉(zhuǎn)，細(xì)小的顆粒進(jìn)入通孔35，從 底部的第二出料口 34沿第二出料管30進(jìn)入第二進(jìn)料口 252，第二進(jìn)料螺紋82 將細(xì)小的顆粒輸送至第二擠壓裝置內(nèi)，第二傳動(dòng)軸22帶動(dòng)第二成型盤102轉(zhuǎn)動(dòng)， 第二成型盤102利用與第二滾動(dòng)壓輥122之間的摩擦力帶動(dòng)第二滾動(dòng)壓輥122 沿第二支承軸132轉(zhuǎn)動(dòng)，第二滾動(dòng)壓輥122在第二成型盤102上滾動(dòng)將細(xì)小的 顆粒壓入第二成型孔112內(nèi)，細(xì)小的顆粒變成柱狀的型塊落在第二出料盤212 上，第二傳動(dòng)軸22帶動(dòng)第二出料盤212轉(zhuǎn)動(dòng)，第二刮板222將柱狀的型塊刮出 第二出料口 202，該柱狀型塊可以作為飼料，第二成型盤102與第二滾動(dòng)壓輥 122之間的摩擦力可以通過第二壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。儲(chǔ)料筒31與分離筒32之間的粗大顆粒從第一出料口 33沿第一出料管29 進(jìn)入第一進(jìn)料口251，經(jīng)過第一進(jìn)料裝置、第一擠壓裝置和第一出料裝置后，粗 大的秸稈顆粒變成柱狀的型塊從第一出料口 201落下，該柱狀型塊的燃燒值可 以達(dá)到3000-4500大卡，同樣，第一成型盤101與第一滾動(dòng)壓輥121之間的摩 擦力可以通過第一壓力調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明生物燃料固化機(jī)還可以將其它植物的枝葉以及稻草等進(jìn)行固化。
權(quán)利要求
1、生物燃料固化機(jī)，包括第一固化機(jī)構(gòu)，第一固化機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸(21)、第一進(jìn)料裝置、第一擠壓裝置和第一出料裝置，第一傳動(dòng)軸(21)沿豎直方向依次穿過第一出料裝置、第一擠壓裝置和第一進(jìn)料裝置，其特征在于第一進(jìn)料裝置包括第一進(jìn)料室殼體(61)，第一進(jìn)料室殼體(61)內(nèi)的第一傳動(dòng)軸(21)上固定設(shè)置有圓形的第一進(jìn)料筒(71)，第一進(jìn)料筒(71)的外壁上設(shè)有第一進(jìn)料螺紋(81)。
2、 如權(quán)利要求1所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于第一擠壓裝置包括 第一擠壓出料室殼體(91)，第一擠壓出料室殼體(91)內(nèi)的第一傳動(dòng)軸(21) 上設(shè)有第一成型盤(101)，第一成型盤(101)上設(shè)有第一成型孔(111)，第--成型盤(101)上方的第一傳動(dòng)軸(21)上設(shè)有第一支承軸(131),第一支承軸(131)上設(shè)有第一滾動(dòng)壓輥(121)，第一支承軸(131)固定在第一擠壓出料 室殼體(91)上并伸出第一擠壓出料室殼體(91)夕卜，第一擠壓裝置設(shè)有第一 壓力調(diào)節(jié)裝置。
3、 如權(quán)利要求2所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于第一壓力調(diào)節(jié)裝置 包括在第一擠壓出料室殼體(91)外壁上設(shè)有的第一上支撐板(151)和第一下 支撐板(161)，第-一上支撐板(151)、第一支承軸(131)和第一下支撐板(161) 之間設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺栓(171)，第一調(diào)節(jié)螺栓(171)與第一下支撐板(161) 之間設(shè)有第一彈簧(181)。
4、 如權(quán)利要求3所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于燃料固化機(jī)包括第 二固化機(jī)構(gòu)，包括第二傳動(dòng)軸(22)、第二進(jìn)料裝置、第二擠壓裝置和第二出料 裝置，第二傳動(dòng)軸(22)沿豎直方向依次穿過第二出料裝置、第二擠壓裝置和 第二進(jìn)料裝置。
5、 如權(quán)利要求4所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于第二進(jìn)料裝置包括 第二進(jìn)料室殼體(62)，第二進(jìn)料室殼體(62)內(nèi)的第二傳動(dòng)軸(22)上固定設(shè) 置有圓形的第二進(jìn)料筒(72)，第二進(jìn)料筒(72)的外壁上設(shè)有第二進(jìn)料螺紋(82)。
6、 如權(quán)利要求5所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于第二擠壓裝置包括 第二擠壓出料室殼體(92)，第二擠壓出料室殼體(92)內(nèi)的第二傳動(dòng)軸(22) 上設(shè)有第二成型盤(102)，第二成型盤(102)上設(shè)有第二成型孔(112)，第二成型孔(112)的孔徑比第一成型孔(111)的孔徑小，第二成型盤(102)上方 的第二傳動(dòng)軸(22)上設(shè)有第二支承軸(132)，第二支承軸(132)上設(shè)有第二 滾動(dòng)壓輥(122)，第二支承軸(132)固定在第二擠壓出料室殼體(92)上并伸 出第二擠壓出料室殼體(92)夕卜，第二擠壓裝置設(shè)有第二壓力調(diào)節(jié)裝置。
7、 如權(quán)利要求6所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于第二壓力調(diào)節(jié)裝置 包括在第二擠壓出料室殼體(92)外壁上設(shè)有的第—上支撐板(152)和第二下 支撐板(162)，第二上支撐板(152)、第二支承軸(132)和第二下支撐板(162) 之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺栓(172)，第二調(diào)節(jié)螺栓(172)與第二下支撐板(162) 之間設(shè)有第二彈簧(182)。
8、 如權(quán)利要求4-7其中之一所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于燃料固 化機(jī)包括分離器(26)，分離器(26)包括底部設(shè)有第二出料口 (34)的儲(chǔ)料筒(31)，儲(chǔ)料筒(31)的筒體上設(shè)有進(jìn)料管(28)和第一出料口 (33)，儲(chǔ)料筒 (31)內(nèi)設(shè)有分離筒(32)，分離筒(32)將第一出料口 (33)和第二出料口 (34) 分隔，分離筒(32)的筒體以及筒底分別設(shè)有通孔(35)，第一出料口 (33)與 第一進(jìn)料裝置連通，第二出料口 (34)與第二進(jìn)料裝置連通。
9、 如權(quán)利要求8所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于進(jìn)料管(28)沿儲(chǔ) 料筒(31)外壁的切線方向設(shè)置。
10、 如權(quán)利要求9所述的生物燃料固化機(jī)，其特征在于進(jìn)料管(28)軸 線與儲(chǔ)料筒(31)軸線之間的夾角為90° 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物燃料固化機(jī)，包括第一固化機(jī)構(gòu)，第一固化機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸、第一進(jìn)料裝置、第一擠壓裝置和第一出料裝置，第一傳動(dòng)軸沿豎直方向依次穿過第一出料裝置、第一擠壓裝置和第一進(jìn)料裝置，第一進(jìn)料裝置包括第一進(jìn)料室殼體，第一進(jìn)料室殼體內(nèi)的第一傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有圓形的第一進(jìn)料筒，第一進(jìn)料筒的外壁上設(shè)有第一進(jìn)料螺紋，分離器可以將粉碎后的顆粒進(jìn)行分離，再進(jìn)入相應(yīng)的固化機(jī)構(gòu)，以根據(jù)顆粒性質(zhì)的不同分別進(jìn)行固化成型，將細(xì)小的顆粒固化作為飼料，粗大的顆?？梢怨袒癁樯锶剂希瑢?shí)現(xiàn)其不同的功用，滿足了對(duì)產(chǎn)品不同性能的需求。
文檔編號(hào)B30B15/30GK101518960SQ20091002001
公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者孫景福, 楊汝君, 田兆悅 申請人:青州市前進(jìn)實(shí)業(yè)有限公司