專利名稱：微波快速修復(fù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大功率便攜式微波加熱設(shè)備，具體是一種微波快速修復(fù)裝置，可在 野戰(zhàn)或其它條件下快速固化復(fù)合材料貼片，修復(fù)裝備零部件損傷，屬戰(zhàn)場搶修技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近幾年，輕質(zhì)合金及復(fù)合材料在軍事裝備中得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。各種武器裝 備(如各種導(dǎo)彈和軍用飛機(jī))都大量采用輕質(zhì)合金及先進(jìn)復(fù)合材料，并且逐步向主承力 結(jié)構(gòu)上發(fā)展以代替重量大的金屬，以此降低本身重量來增加用于戰(zhàn)斗的載荷。又如坦克 的裝甲己經(jīng)發(fā)展成鋁合金裝甲和復(fù)合裝甲，其中輕質(zhì)合金材料和復(fù)合材料是重要的組成 部分。在訓(xùn)練或戰(zhàn)時(shí)，裝備及零部件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)劃傷、裂紋、斷裂、撕裂、穿孔等損傷 現(xiàn)象，嚴(yán)重影響裝備的使用性能及戰(zhàn)斗性能。這些新型武器裝備大量列裝后極大提升了 軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力，但由于輕質(zhì)合金和復(fù)合材料的損傷修復(fù)不同于鋼質(zhì)零部件的修復(fù)，而目 仍缺乏有效的技術(shù)手段對其進(jìn)行快速修復(fù)，從而嚴(yán)重制約了這些裝備作戰(zhàn)和保障能力的 發(fā)揮。
利用聚合物基復(fù)合材料對損傷裝備及其零部件進(jìn)行粘結(jié)、粘貼、堵漏等，是戰(zhàn)場搶 修中應(yīng)用最多、最普遍、最有效、最便捷的方法。但聚合物基復(fù)合材料在使用過程中， 大多需要施加外界條件才能使其固化，達(dá)到使用要求。常用的方法有電熱毯加熱(加熱、 加壓)、紫外光輻射等，這些方法雖然各具特點(diǎn)，但也存在各自的缺點(diǎn)和不足，難以滿 足戰(zhàn)場條件下?lián)p傷快速修復(fù)的要求。在損傷零部件表面粘結(jié)、粘涂聚合物基復(fù)合材料后， 必須使其固化，才能發(fā)揮材料的作用。
而目前的固化方法十分不盡人意，如高溫固化現(xiàn)場無加熱設(shè)備，且需較長時(shí)間；室 溫固化不僅時(shí)間更長，而且犧牲了粘結(jié)強(qiáng)度；使用快速固化劑不僅犧牲粘結(jié)強(qiáng)度，而且 材料的保質(zhì)期短，不便儲藏和運(yùn)輸，現(xiàn)場使用也極不方便。因此，急待開發(fā)新型的固化 手段，實(shí)現(xiàn)裝備戰(zhàn)場損傷的快速修復(fù)。
微波作為一種全新的熱能技術(shù)，具有加熱速度快、加熱均勻、溫度可控、方便、無 污染等優(yōu)點(diǎn)，是近些年來一個(gè)很熱門的研究方向。利用微波快速固化復(fù)合材料貼片來修 復(fù)裝備及零部件的損傷，是一項(xiàng)全新的技術(shù)，非常適用于戰(zhàn)場搶修。微波加熱器是微波 能轉(zhuǎn)換成熱能的容器，也就是微波與物質(zhì)相互作用的場所。因此，微波加熱器的設(shè)計(jì)和選擇對整個(gè)微波加熱效果關(guān)系很大。傳統(tǒng)的微波加熱裝置多采用箱式結(jié)構(gòu)，體積較大， 不便攜帶；此外，針對裝備大型零部件以及不便于拆卸的零部件來說，箱式微波設(shè)備則 不能實(shí)現(xiàn)其原位和現(xiàn)場維修。如果能在不解體裝備及零部件的前提下，將微波直接作用 于損傷部位，就會(huì)大大提高修復(fù)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對便攜式微波設(shè)備功率低，輸出方式單一等問題，研制大功率便攜式 微波加熱設(shè)備，為裝備戰(zhàn)場搶修提供有效的技術(shù)手段。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是 一種可快速固化復(fù)合貼片的微波 設(shè)備，該設(shè)備與傳統(tǒng)的箱式微波爐不同，通過特殊設(shè)計(jì)，在保證安全的前提下，將微波 從激勵(lì)腔中引出，使其直接作用于物體表面，將微波能迅速轉(zhuǎn)化成熱能，快速固化復(fù)合 貼片。具體如下
一種微波快速修復(fù)裝置，包括微波發(fā)生器、波導(dǎo)和微波輻射器；所述微波發(fā)生器的 微波輸出端與微波輻射器通過波導(dǎo)連接；所述微波發(fā)生器包括開關(guān)電源、控制電路、磁 控管和激勵(lì)器；所述開關(guān)電源的電源輸出端連接驅(qū)動(dòng)磁控管，磁控管與激勵(lì)器連接，激 勵(lì)器與波導(dǎo)連接；所述控制電路的控制輸出端連接開關(guān)電源的輸出功率控制端?？刂齐?路還連接有顯示控制單元。
所述控制電路可以選用可編程控制器或以單片機(jī)為核心的電路等。 以可編程控制器來說，所述可編程控制器的反饋輸入端連接開關(guān)電源的輸出端，通 過可編程控制器根據(jù)開關(guān)電源的實(shí)時(shí)輸出功率，調(diào)整開關(guān)電源的輸出功率?？删幊炭刂?器對開關(guān)電源的控制是，開關(guān)電源的開關(guān)管的輸入端連接比較電路，所述比較電路的輸 入端連接開關(guān)電源的輸出端和所述可編程控制器的控制輸出端。比較電路通過比較上述 兩個(gè)輸出端的電壓，確定開關(guān)管通路時(shí)候的占空比(即控制開關(guān)管的輸出功率)。通過 編程控制器的控制輸出端電壓的高低來確定比較器的輸出狀態(tài)，進(jìn)而控制開關(guān)電源的輸 入功率。由于開關(guān)電源的原理屬于現(xiàn)有技術(shù)開關(guān)管通過控制開關(guān)電源的初級側(cè)的導(dǎo)通 時(shí)間占空比來控制次級側(cè)的輸出功率；同時(shí)，還設(shè)有比較器，開關(guān)管的控制端連接比較 電路(例如比較器)的輸出端。 一般的開關(guān)電源，比較器是對開關(guān)電源輸出端進(jìn)行采樣， 再比較采樣電壓和標(biāo)準(zhǔn)電壓，如果采樣電壓異常，則比較器輸出控制開關(guān)管的通斷。本 方案是比較采樣電壓和控制輸出端的電壓，達(dá)到可編程控制器控制開關(guān)電源輸出功率的
5目的。同時(shí)，可編程控制器的反饋輸入端連接開關(guān)電源的輸出端，可以實(shí)時(shí)調(diào)整開關(guān)電 源的輸出功率，同時(shí)也可以對開關(guān)電源輸出穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測和控制。
由于單片機(jī)等對于本發(fā)明來說，控制原理可編程控制器相同，所以不再進(jìn)一步加以 限制。
所述激勵(lì)器是密閉的金屬殼體，殼體的內(nèi)腔構(gòu)成激勵(lì)腔；所述波導(dǎo)連接在激勵(lì)腔的 一端；磁控管的輸出天線伸入激勵(lì)腔，該輸出天線的伸入位置與波導(dǎo)的連接位置對應(yīng)。 所述輸出天線伸入激勵(lì)腔的深度可調(diào)，例如可以通過改變調(diào)整磁控管與所述金屬殼體連 接處的厚度來作調(diào)整。所述輸出天線的伸入位置與波導(dǎo)連接位置相對一側(cè)的腔壁距離可 調(diào)，例如把該腔壁設(shè)計(jì)成與激勵(lì)腔活動(dòng)連接的方式，具體可以是滑動(dòng)連接。這些位置可 調(diào)，可以使本修復(fù)裝置的最佳功率匹配且微波傳輸電壓駐波比最小的狀態(tài)非常容易調(diào)整 得到。
所述激勵(lì)腔上還活動(dòng)連接內(nèi)導(dǎo)體組件，該內(nèi)導(dǎo)體組件伸入激勵(lì)腔的深度可調(diào)，用來 調(diào)節(jié)深度主要調(diào)節(jié)負(fù)載的匹配，取得較小的電壓駐波比，使磁控管工作在最佳狀態(tài)，例 如可以在激勵(lì)腔上鉆孔，并旋入一個(gè)對應(yīng)的金屬螺栓等。
所述微波輻射器包括方形喇叭過渡形、微波圓極化輸出形、圓形輸出天線形或"萬" 字形輸出天線形。
所述波導(dǎo)是微波傳輸線或金屬殼體的內(nèi)腔。使用微波傳輸線，可以應(yīng)用于微波發(fā)生 器和微波輻射器的距離較遠(yuǎn)情況。
基于上述技術(shù)方案，本裝置的可以制成體積小、重量輕、便于攜帶，適用于野外條 件下使用。
所述開關(guān)電源采用可編程控制器等控制電路精確控制，參數(shù)大小由觸摸屏數(shù)字輸 入。通過本技術(shù)方案中的電路設(shè)計(jì)，本裝置可產(chǎn)生的微波頻率為2450MHz，輸出功率在 0 700W之間連續(xù)可調(diào)，工作時(shí)間在0 3600s之間連續(xù)可調(diào)，微波輸出方式可以為間歇 和連續(xù)兩種。
微波輻射器的幾種不同形式，在滿足微波泄漏要求的前提下，保證微波功率輸出的 最大化。


圖1為本裝置整機(jī)和使用狀態(tài)示意圖； 圖2為本裝置的電路原理圖；圖3為激勵(lì)器外形示意圖； 圖4為激勵(lì)器結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為激勵(lì)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為波導(dǎo)連接示意圖7為方形喇叭過渡形微波輻射器外形結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為方形喇叭過渡形微波輻射器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為微波圓極化輸出形微波輻射器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為圓形輸出天線形微波輻射器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為圓形輸出天線形微波輻射器內(nèi)部結(jié)構(gòu)仰視圖； 圖12為"萬"字形輸出天線輻射器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為"萬"字形輸出天線輻射器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面對本裝置實(shí)施例進(jìn)行描述，但本發(fā)明并不局限于此。
如圖l， 一種微波快速修復(fù)裝置，包括微波發(fā)生器A、波導(dǎo)B和微波輻射器C;所述
微波發(fā)生器A的微波輸出端與微波輻射器B通過波導(dǎo)C連接。圖中D是高強(qiáng)度復(fù)合貼片、 E是零件損傷部位、F是零件基體。
如圖2，所述微波發(fā)生器A包括開關(guān)電源、可編程控制器、磁控管和激勵(lì)器。所述 開關(guān)電源的電源輸出端連接驅(qū)動(dòng)磁控管，磁控管與激勵(lì)器連接，激勵(lì)器與波導(dǎo)連接；所 述可編程控制器的控制輸出端連接開關(guān)電源的輸出功率控制端。該可編程控制器還連接 有顯示控制單元。所述可編程控制器的反饋輸入端連接開關(guān)電源的輸出端，可編程控制 器根據(jù)開關(guān)電源的實(shí)時(shí)輸出功率，調(diào)整開關(guān)電源的輸出功率?？删幊炭刂破鲗﹂_關(guān)電源 的控制可以是，開關(guān)電源的開關(guān)管的輸入端連接比較電路，所述比較電路的輸入端連接 開關(guān)電源的輸出端和所述可編程控制器的控制輸出端。比較電路通過比較上述兩個(gè)輸出 端的電壓，確定開關(guān)管通路時(shí)候的占空比，進(jìn)而控制開關(guān)管的輸出功率。通過編程控制 器的控制輸出端電壓的高低來確定比較器的輸出狀態(tài)，進(jìn)而控制開關(guān)電源的輸入功率。 由于開關(guān)電源屬現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不進(jìn)一步對開關(guān)電源的電路及其原理作進(jìn)一步限 制。
如圖3、 4和5，所述激勵(lì)器l是密閉的金屬殼體，殼體的內(nèi)腔構(gòu)成激勵(lì)腔2;所述 波導(dǎo)3 (本例中波導(dǎo)選擇微波傳輸線)連接在激勵(lì)腔2的一端；磁控管5的輸出天線伸
7入激勵(lì)腔2，該輸出天線的伸入位置與波導(dǎo)的連接位置對應(yīng)。所述輸出天線伸入激勵(lì)腔 2的深度可調(diào)，本例中，通過改變調(diào)整磁控管5與激勵(lì)器1連接處的銅墊片6的厚度來 調(diào)整。
所述輸出天線的伸入位置與波導(dǎo)連接位置相對一側(cè)的腔壁距離d0可調(diào)，本例是把 該腔壁設(shè)計(jì)成與激勵(lì)腔活動(dòng)連接的方式，具體可以是滑動(dòng)連接。調(diào)整得到銅墊片6的厚 度和所述距離d0使本裝置達(dá)到最佳功率匹配且微波傳輸電壓駐波比最小后，則固定銅 墊片6和距離d0。
所述激勵(lì)腔2上還活動(dòng)連接內(nèi)導(dǎo)體組件4，該內(nèi)導(dǎo)體組件4伸入激勵(lì)腔的深度可調(diào)， 本例是在激勵(lì)腔2上鉆孔，并旋入一個(gè)對應(yīng)的金屬螺栓等。
如圖6，本例的波導(dǎo)是微波傳輸線3,也可以根據(jù)應(yīng)用場合不同，選用金屬殼體的 內(nèi)腔。圖中7是與激勵(lì)腔2的連接裝置，8是與微波輻射器的連接裝置，這兩個(gè)連接裝 置在現(xiàn)有的微波技術(shù)中屬于比較多見的連接頭，在此不作進(jìn)一步限制。
所述微波輻射器包括方形喇叭過渡形、微波圓極化輸出形或圓形輸出天線。
如圖7、 8，方形喇叭過渡形微波輻射器，所述微波傳輸線3通過連接裝置8接到方 形喇叭過渡形微波輻射器的內(nèi)腔11,內(nèi)腔11頂部的內(nèi)導(dǎo)體12與所述微波傳輸線3連接， 把微波引入內(nèi)腔ll，微波沿內(nèi)腔傳播。
如圖9，微波圓極化輸出形微波輻射器，9是圓極化輸出腔，IO是抑制器。與方形 喇叭過渡形微波輻射器相比，本微波輻射器僅是微波輻射器內(nèi)腔形狀不同。
如圖IO、 11，圓形輸出天線形微波輻射器，所述微波傳輸線3通過連接裝置8接到 圓形輸出天線形微波輻射器的內(nèi)腔14，內(nèi)腔14內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體12與微波傳輸線3連接，把 微波引入內(nèi)腔14。在內(nèi)導(dǎo)體12上還設(shè)有圓形輸出天線，可以保證微波輻射的面積比較 大，適用于大平面損傷的修復(fù)。內(nèi)腔14的形狀是正八邊形，這樣可以保證較大的微波 輻射面積，也是為了適用于大平面損傷的修復(fù)。
如圖ll、 12，"萬"字形輸出天線輻射器，所述微波傳輸線3通過連接裝置8接到 "萬"字形輸出天線輻射器的內(nèi)腔16，內(nèi)腔14內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體12與微波傳輸線3連接，把 微波引入內(nèi)腔14。在內(nèi)腔16內(nèi)與輻射器中軸線垂直的面上設(shè)有金屬平板，在金屬平板 上開有多個(gè)"萬"字形通孔，多個(gè)"萬"字圍繞輻射器中軸線均勻排列，微波從"萬" 字形通孔中輻射出來。輻射器的內(nèi)腔16的截面為正方形，正方形的四個(gè)角作倒角處理。 這樣的結(jié)構(gòu)可以使微波輻射均勻，并有較大的微波輻射面積，適用于大平面損傷的修復(fù)。 (應(yīng)用例一〕采用本設(shè)備加熱固化復(fù)合材料貼片修復(fù)45鋼基體的裂紋損傷。具體步驟如下
1、 將事先準(zhǔn)備好的雙組份膠粘劑按照標(biāo)準(zhǔn)配方要求進(jìn)行混合，攪拌均勻，攪拌時(shí) 應(yīng)按同一方向進(jìn)行。
2、 根據(jù)損傷情況，將己經(jīng)處理過的碳纖維按修補(bǔ)尺寸要求進(jìn)行裁剪。
3、 可用砂紙對45鋼基體損傷部位進(jìn)行打磨，然后用丙酮擦拭干凈。
4、 采用手工刮涂法，將膠粘劑均勻涂到45鋼基體損傷部位上，適當(dāng)控制膠膜層的 厚度，以保證獲得優(yōu)良的粘接強(qiáng)度。在保證不缺膠的前提下，上膠的厚度一般不宜過厚， 厚度越大產(chǎn)生缺陷和裂紋的可能性越大，越不利于粘接強(qiáng)度的提高。刮涂方向應(yīng)該始終 一致以保證氣泡量較少，連續(xù)貼涂碳纖維2 3層即可。
5、 將微波輻射器對準(zhǔn)涂好的復(fù)合貼片處，采用連續(xù)微波的形式，設(shè)定微波功率為 300W，固化時(shí)間為20rain，按下微波按鈕，開始固化。
6、 微波快速固化后，待復(fù)合貼片溫度完全降到室溫后，可對多余的膠液進(jìn)行機(jī)械 處理，使復(fù)合貼片形狀趨于規(guī)則。
利用該方法修復(fù)帶裂紋的45鋼基體試樣，修復(fù)后試樣在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行力學(xué)性 能測試，其靜強(qiáng)度恢復(fù)率達(dá)到80%以上。
(應(yīng)用例二)釆用本設(shè)備修復(fù)LY12鋁合金基體的裂紋損傷。具體步驟如下
1、 將事先準(zhǔn)備好的雙組份膠粘劑按照標(biāo)準(zhǔn)配方要求進(jìn)行混合，攪拌均勻，攪拌時(shí) 應(yīng)按同一方向進(jìn)行。
2、 根據(jù)損傷情況，將已經(jīng)處理過的碳纖維按修補(bǔ)尺寸要求進(jìn)行裁剪。
3、 可用砂紙對LY12鋁合金基體損傷部位進(jìn)行打磨，然后用丙酮擦拭干凈。
4、 采用手工刮涂法，將膠粘劑均勻涂到LY12鋁合金基體損傷部位上，適當(dāng)控制膠 膜層的厚度，以保證獲得優(yōu)良的粘接強(qiáng)度。在保證不缺膠的前提下，上膠的厚度一般不 宜過厚，厚度越大產(chǎn)生缺陷和裂紋的可能性越大，越不利于粘接強(qiáng)度的提高。刮涂方向 應(yīng)該始終一致以保證氣泡量較少，連續(xù)貼涂碳纖維2 3層即可。
5、 將微波輻射器對準(zhǔn)涂好的復(fù)合貼片處，采用連續(xù)微波的形式，設(shè)定微波功率為 300W，固化時(shí)間為20min，按下微波按鈕，開始固化。
6、 微波快速固化后，待復(fù)合貼片溫度完全降到室溫后，可對多余的膠液進(jìn)行機(jī)械 處理，使復(fù)合貼片形狀趨于規(guī)則。
利用該方法修復(fù)帶裂紋的LY12鋁合金基體試樣，修復(fù)后試樣在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行 力學(xué)性能測試，其靜強(qiáng)度恢復(fù)率達(dá)到80%以上。(應(yīng)用例三)采用本設(shè)備修復(fù)玻璃纖維復(fù)合材料基體的裂紋損傷，具體步驟如下-
1、 將事先準(zhǔn)備好的雙組份膠粘劑按照標(biāo)準(zhǔn)配方要求進(jìn)行混合，攪拌均勻，攪拌時(shí) 應(yīng)按同一方向進(jìn)行。
2、 根據(jù)損傷情況，將已經(jīng)處理過的碳纖維按修補(bǔ)尺寸要求進(jìn)行裁剪。
3、 可用砂紙對玻璃纖維復(fù)合材料基體損傷部位進(jìn)行打磨，然后用丙酮擦拭干凈。
4、 采用手工刮涂法，將膠粘劑均勻涂到玻璃纖維復(fù)合材料基體損傷部位上，適當(dāng) 控制膠膜層的厚度，以保證獲得優(yōu)良的粘接強(qiáng)度。在保證不缺膠的前提下，上膠的厚度 一般不宜過厚，厚度越大產(chǎn)生缺陷和裂紋的可能性越大，越不利于粘接強(qiáng)度的提高。刮 涂方向應(yīng)該始終一致以保證氣泡量較少，連續(xù)貼涂碳纖維2 3層即可。
5、 將微波輻射器對準(zhǔn)涂好的復(fù)合貼片處，采用連續(xù)微波的形式，設(shè)定微波功率為 200W,固化時(shí)間為4min，按下微波按鈕，開始固化。
6、 微波快速固化后，待復(fù)合貼片溫度完全降到室溫后，可對多余的膠液進(jìn)行機(jī)械 處理，使復(fù)合貼片形狀趨于規(guī)則。
利用該方法修復(fù)帶裂紋的玻璃纖維復(fù)合材料基體試樣，修復(fù)后試樣在萬能試驗(yàn)機(jī)上 進(jìn)行力學(xué)性能測試，其靜強(qiáng)度恢復(fù)率達(dá)到90%以上。
權(quán)利要求
1.一種微波快速修復(fù)裝置，其特征是包括微波發(fā)生器、波導(dǎo)和微波輻射器；所述微波發(fā)生器的微波輸出端與微波輻射器通過波導(dǎo)連接；所述微波發(fā)生器包括開關(guān)電源、控制電路、磁控管和激勵(lì)器；所述開關(guān)電源的電源輸出端連接驅(qū)動(dòng)磁控管，磁控管與激勵(lì)器連接，激勵(lì)器與波導(dǎo)連接；所述控制電路的控制輸出端連接開關(guān)電源的輸出功率控制端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是控制電路的反饋輸入端連 接開關(guān)電源的輸出端；所述開關(guān)電源的開關(guān)管的輸入端連接比較電路的輸出端，所述比 較電路的輸入端連接開關(guān)電源的輸出端和所述控制電路的控制輸出端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是所述控制電路還連接有顯 示控制單元。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是控制電路是可編程控制器 或以單片機(jī)為核心的電路。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是所述激勵(lì)器是密閉的金屬殼體，殼體的內(nèi)腔構(gòu)成激勵(lì)腔；所述波導(dǎo)連接在激勵(lì)腔的一端；所述磁控管的輸出天線伸入激勵(lì)腔，輸出天線的伸入位置與波導(dǎo)的連接位置對應(yīng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是所述磁控管的輸出天線伸 入激勵(lì)腔的深度可調(diào)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是所述輸出天線的伸入位置 與波導(dǎo)連接位置相對一側(cè)的腔壁距離可調(diào)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是所述激勵(lì)腔上還活動(dòng) 連接內(nèi)導(dǎo)體組件，該內(nèi)導(dǎo)體組件伸入激勵(lì)腔的深度可調(diào)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1 6任一所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是所述微波輻射器包括方形喇叭過渡形、微波圓極化輸出形、圓形輸出天線形或"萬"字形輸出天線形。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波快速修復(fù)裝置，其特征是所述波導(dǎo)是微波傳輸線或 金屬殼體的內(nèi)腔。
全文摘要
一種微波快速修復(fù)裝置，包括微波發(fā)生器、波導(dǎo)和微波輻射器；所述微波發(fā)生器的微波輸出端與微波輻射器通過波導(dǎo)連接；所述微波發(fā)生器包括開關(guān)電源、控制電路、磁控管和激勵(lì)器；所述開關(guān)電源的電源輸出端連接驅(qū)動(dòng)磁控管，磁控管與激勵(lì)器連接，激勵(lì)器與波導(dǎo)連接；所述控制電路的控制輸出端連接開關(guān)電源的輸出功率控制端?？刂齐娐愤€連接有顯示控制單元?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本裝置的可以制成體積小、重量輕、便于攜帶，適用于野外條件下使用。
文檔編號H05B6/64GK101646276SQ200910034220
公開日2010年2月10日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者超 劉, 孫曉峰, 朱乃姝, 鄭玉虎, 錢海峰, 馬世寧 申請人:中國人民解放軍裝甲兵工程學(xué)院;南京三樂微波技術(shù)發(fā)展有限公司