專利名稱：一種超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，特別是涉及一種整體厚度僅僅 IOmm的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
目前市場上常見的電梯乘場顯示都是在需要安裝電梯乘場顯示的墻面預(yù)留方孔， 安裝及其不方，將電梯乘場顯示裝置整體嵌入其中，安裝復(fù)雜且在安裝前需要與業(yè)主溝通； 而且目前市場上乘場顯示最薄也需要15mm，這些電梯乘場顯示厚度較厚，不夠美觀，而且目 前乘場顯示所需電流較大，發(fā)熱比較嚴(yán)重，同時目前乘場顯示樓層設(shè)定復(fù)雜，不方便電梯的 維修和保養(yǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方 法，本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的本發(fā)明包括如下步驟包括如下 步驟1).安裝電梯乘場顯示裝置該裝置包括負(fù)責(zé)通訊、輸入輸出和樓層顯示功能的 PCB和面板，所述PCB固定在面板里面；2).上電后對PCB進行樓層設(shè)定；3).讀取顯示PCB的信息，確定PCB裝置的樓層位置；4).與電梯主板進行通訊，同時判斷PCB輸入輸出信息，以此來確定顯示輸出；5).顯示輸出。其中，所述PCB包括一主控芯片；一 LED顯示模塊；與主控芯片連接的RS485通 信接口 ；與主控芯片連接的輸入輸出電路；一電源。其中，所述PCB還包括與LED顯示模塊和主控芯片分別連接的LED恒流源驅(qū)動電路。其中，所述面板包括鏡面，發(fā)紋，向上按鈕、向下按鈕，所述鏡面鑲嵌在面板里面， 所述發(fā)紋分布在鏡面的四周，所述向上按鈕和向下按鈕固定在面板上，所述向上按鈕和向 下按鈕的四周為發(fā)紋。其中，所述樓層設(shè)定包括如下步驟1).將安裝于PCB的正面的微型撥動開關(guān)貼片切“0N”，進入號機設(shè)定模式，PCB的 LED顯示模塊中LED顯示當(dāng)前號機信息；2).壓一次標(biāo)準(zhǔn)向上叫車按鈕，號機碼加1 ；壓一次標(biāo)準(zhǔn)向下叫車按鈕，號機碼減 1 ；3).為減少設(shè)定時間，當(dāng)持續(xù)壓向上叫車按鈕大約2秒以上時，號機碼約每0. 15秒 自動加1 ；當(dāng)持續(xù)壓向下叫車按鈕大約2秒以上時，號機碼約每0. 15秒自動減1 ；4).設(shè)定到所需號機時，將安裝于PCB的正面的微型撥動開關(guān)貼片切“OFF”狀態(tài)，
4號機設(shè)定完成，退出號機設(shè)定模式。其中，所述PCB通過螺絲鎖付的方式加上卡簧的方式固定于面板。其中，所述面板通過膨脹螺栓安裝于墻面。其中，所述PCB有以下特征1.主 CPU 采用 PQFP 封裝；2.電源采用BUCK電路；3.采用 RS485 通信；4.開發(fā)厚度僅為4. 9mm的15 X 16LED顯示陣列；5.采用高亮度LED，從而降低LED電流，減小電源容量，從而減小電源體積；6.采用恒流源驅(qū)動；7.采用貼片式接插件；8. PCB 板厚采用 1. 2mm ；9.開發(fā)與THLAN PCB配合使用的掛壁式CASE。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明具有以下優(yōu)點1.電梯乘場顯示整體厚度僅僅10mm，外形美觀，領(lǐng)先潮流；2.超薄型電梯乘場顯示可以采用掛壁安裝，無須在墻面預(yù)留方孔，安裝更加簡潔； 同時減少與業(yè)主溝通的不便；3.采用恒流驅(qū)動源，以及高亮度LED，使乘場顯示更加省電，發(fā)熱更??；4.通過按鈕設(shè)定樓層，降低成本，方便保養(yǎng)。


圖1為實現(xiàn)方法本發(fā)明的流程圖；圖2為本發(fā)明的PCB的硬件連接原理圖；圖3為本發(fā)明的PCB的構(gòu)成示意圖；圖4為本發(fā)明的外觀圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。圖1為實 現(xiàn)方法本發(fā)明的流程圖，包括如下步驟1).安裝電梯乘場顯示裝置該裝置包括負(fù)責(zé)通訊、輸入輸出和樓層顯示功能的 PCB 1和面板2，所述PCB 1固定在面板2里面；2).上電后對PCB 1進行樓層設(shè)定；3).讀取顯示PCB 1的信息，確定PCB 1裝置于哪個樓層；4).與電梯主板進行通訊，同時判斷PCB 1輸入輸出信息，以此來確定顯示輸出；5).顯示輸出。上述的樓層設(shè)定包括如下步驟1).將安裝于PCB的正面的微型撥動開關(guān)貼片切“0N”，進入號機設(shè)定模式，PCB 1 的LED顯示模塊12中LED顯示當(dāng)前號機信息；2).壓一次標(biāo)準(zhǔn)向上叫車按鈕，號機碼加1 ；壓一次標(biāo)準(zhǔn)向下叫車按鈕，號機碼減1 ；3).為減少設(shè)定時間，當(dāng)持續(xù)壓向上叫車按鈕大約2秒以上時，號機碼約每0. 15秒 自動加1 ；當(dāng)持續(xù)壓向下叫車按鈕大約2秒以上時，號機碼約每0. 15秒自動減1 ；4).設(shè)定到所需號機時，將安裝于PCB的正面的微型撥動開關(guān)貼片切“OFF”狀態(tài)， 號機設(shè)定完成，退出號機設(shè)定模式。本發(fā)明包括負(fù)責(zé)通訊，輸入輸出和樓層顯示功能的PCB和面板，該PCB 1通過螺絲 鎖付的方式加上卡簧的方式固定于面板2，該PCB采用新開發(fā)的一種THLAN PCB,圖2為本 發(fā)明的PCB的硬件連接原理圖，PCB包括一主控芯片11 ；一 LED顯示模塊12 ；與主控芯片 11連接的RS485通信接口 13 ；與主控芯片11連接的輸入輸出電路14 ；一電源15，LED顯示 模塊12和主控芯片11分別連接的LED恒流源驅(qū)動電路16。恒流源驅(qū)動電路16可以采用MBI5024橫流驅(qū)動源，LED顯示模塊采用高亮度的 LED,使乘場顯示更加省電，發(fā)熱更小。圖3為本發(fā)明的PCB的構(gòu)成示意圖，本發(fā)明采用自主開發(fā)的THLAN PCB，開發(fā)本芯 片的目的是為了實現(xiàn)超薄的電梯乘場顯示裝置，讓其整體厚度僅僅為10mm，THLAN PCB采用 全貼片元件，為降低元件高度，開發(fā)貼膜式LED等其他元器件，PCB裸板厚僅有1. 2mm,實現(xiàn) THLAN PCB總體厚度為7. 3mm，通過機械結(jié)構(gòu)與安裝面板組成電梯乘場顯示裝置，PCB用卡 簧的方式嵌于面板中，讓其整體厚度僅僅為10mm，其具體方式是a.開發(fā)厚度僅為4. 9mm的15 X 16LED顯示陣列；b.采用高亮度LED，從降低LED電流，減小電源容量，從而減小電源體積；c.主 CPU 采用 PQFP 封裝；d.電源芯片采用LM2575S0P封裝；e.驅(qū)動芯片采用MBI5024GP封裝；f.電解電容采用F55G貼片式封裝；g.采用超薄的貼片單體按鍵(TAC Sff)；h.采用貼片式接插件；i. PCB 板厚采用 1. 2mm ；j.開發(fā)與HLAN PCB配合使用的掛壁式CASE。該THLAN PCB其主要優(yōu)點就是超薄的厚度，整體僅7. 3mm(包括LED顯示在內(nèi))，同 時采用MBI5024LED驅(qū)動芯片和高亮度LED，達到小電流，小發(fā)熱的效果，其比正常顯示PCB 更加省電，更加發(fā)熱小。圖4為本發(fā)明的外觀圖；面板2包括鏡面21，發(fā)紋22，向上按鈕23、向下按鈕24， 鏡面21鑲嵌在面板2里面，發(fā)紋22分布在鏡面21的四周，向上按鈕23和向下按鈕24固 定在面板2上，向上按鈕23和向下按鈕24的四周為發(fā)紋22。該面板2采用掛壁安裝，具體 可以通過膨脹螺栓安裝于墻面。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于包括如下步驟1).安裝電梯乘場顯示裝置該裝置包括負(fù)責(zé)通訊、輸入輸出和樓層顯示功能的PCB(1)和面板(2)，所述PCB(1)固定在面板(2)里面；2).上電后對PCB(1)進行樓層設(shè)定；3).讀取顯示PCB(1)的信息，確定PCB(1)裝置的樓層位置；4).與電梯主板進行通訊，同時判斷PCB(1)輸入輸出信息，以此來確定顯示輸出；5).顯示輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所述 PCB(I)包括一主控芯片(11)；一 LED顯示模塊(12)；與主控芯片(11)連接的RS485通信接口(13)；與主控芯片(11)連接的輸入輸出電路(14)；一電源(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所 述PCB(I)還包括與LED顯示模塊(12)和主控芯片(11)分別連接的LED恒流源驅(qū)動電路 (16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所述 面板(2)包括鏡面(21)，發(fā)紋(22)，向上按鈕(23)、向下按鈕(24)，所述鏡面(21)鑲嵌在面 板(2)里面，所述發(fā)紋(22)分布在鏡面(21)的四周，所述向上按鈕(23)和向下按鈕(24) 固定在面板(2)上，所述向上按鈕(23)和向下按鈕(24)的四周為發(fā)紋(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所述 樓層設(shè)定包括如下步驟1).將安裝于PCB(I)的正面的微型撥動開關(guān)貼片切“0N”，進入號機設(shè)定模式，PCB(I) 的LED顯示模塊(12)中LED顯示當(dāng)前號機信息；2).壓一次標(biāo)準(zhǔn)向上叫車按鈕，號機碼加1；壓一次標(biāo)準(zhǔn)向下叫車按鈕，號機碼減1 ；3).為減少設(shè)定時間，當(dāng)持續(xù)壓向上叫車按鈕大約2秒以上時，號機碼約每0.15秒自動 加1 ；當(dāng)持續(xù)壓向下叫車按鈕大約2秒以上時，號機碼約每0. 15秒自動減1 ；4).設(shè)定到所需號機時，將安裝于PCB的正面的微型撥動開關(guān)貼片切“OFF”狀態(tài)，號機 設(shè)定完成，退出號機設(shè)定模式。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所述樓層 設(shè)定包括如下步驟1).將安裝于PCB的正面的微型撥動開關(guān)貼片切“0N”，進入號機設(shè)定模式，PCB之LED 顯示當(dāng)前號機信息；2).壓一次標(biāo)準(zhǔn)向上叫車按鈕，號機碼加1；壓一次標(biāo)準(zhǔn)向下叫車按鈕，號機碼減1 ；3).為減少設(shè)定時間，當(dāng)持續(xù)壓向上叫車按鈕大約2秒以上時，號機碼約每0.15秒自動 加1 ；當(dāng)持續(xù)壓向下叫車按鈕大約2秒以上時，號機碼約每0. 15秒自動減1 ；4).設(shè)定到所需號機時，將安裝于PCB的正面的微型撥動開關(guān)貼片切“OFF”狀態(tài)，號機 設(shè)定完成，退出號機設(shè)定模式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所述 PCB(I)通過螺絲鎖付的方式加上卡簧的方式固定于面板(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所述 PCB(I)通過螺絲鎖付的方式加上卡簧的方式固定于面板(2)。
9 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所述面板 (2)通過膨脹螺栓安裝于墻面。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其特征在于所述面板 (2)通過膨脹螺栓安裝于墻面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超薄電梯乘場顯示方式的實現(xiàn)方法，其包括如下步驟設(shè)置一乘場顯示裝置該裝置包括負(fù)責(zé)通訊、輸入輸出和樓層顯示功能的PCB和面板，該PCB固定在面板里面；設(shè)定樓層；讀取顯示PCB的信息，確定PCB裝置于哪個樓層；與電梯主板進行通訊，同時判斷PCB輸入輸出信息，以此來確定顯示輸出。本發(fā)明的積極進步效果在于本發(fā)明具有以下優(yōu)點電梯乘場顯示整體厚度僅僅10mm，外形美觀，領(lǐng)先潮流；超薄型電梯乘場顯示可以采用掛壁安裝，無須在墻面預(yù)留方孔，安裝更加簡潔；同時減少與業(yè)主溝通的不便；采用恒流驅(qū)動源，以及高亮度LED，使乘場顯示更加省電，發(fā)熱更?。煌ㄟ^按鈕設(shè)定樓層，降低成本，方便保養(yǎng)。
文檔編號B66B3/00GK101955099SQ200910054860
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者呂明芳, 張勁秋, 洪浩, 涂長祖, 黃凱東 申請人:上海永大電梯設(shè)備有限公司