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      玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置的制作方法

      文檔序號:8200377閱讀:390來源:國知局
      專利名稱:玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于一種液壓機液壓機滑塊調(diào)整裝置,特別是涉及一種利用變頻器有效的調(diào) 節(jié)滑塊的速度,且控制穩(wěn)定、可靠,從而使玻璃鋼制品液壓機滑塊具有在任意位置速度 可控可調(diào)功能的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置。
      背景技術
      玻璃鋼制品液壓機是對熱固型和熱塑型DMC、 SMC、 BMC等FRP纖維強化塑料/復合材 料制品模壓成形的設備。為保證模壓材料成形后的質(zhì)量,就要求此類壓機的滑塊運行速 度可以在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。利用變頻器調(diào)節(jié)滑塊的速度可以有效的解決這一問題, 并且控制穩(wěn)定可靠。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題,提供一種利用變頻器有效的調(diào)節(jié)滑塊的 速度,且控制穩(wěn)定、可靠,從而使玻璃鋼制品液壓機滑塊具有在任意位置速度可控可調(diào) 功能的微調(diào)裝置。
      本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是 一種玻璃鋼制品液 壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,包括有設置在液壓機上的由控制液壓機滑塊移動的電機和 用來檢測液壓機滑塊的位移和速度的旋轉編碼器構成的微調(diào)機構,所述的電機的輸入端 與變頻器的輸出端相連接,而變頻器的輸入端與可編程控制器PLC的輸出模塊相連;所 述的旋轉編碼器連接在可編程控制器PLC的高速計數(shù)單元上。
      所述的變頻器的FWD端子、REV端子、X1端子及X2端子是通過中間繼電器與可編程 控制器PLC的輸出模塊相連,其中,中間繼電器線圈接于可編程控制器PLC的輸出模塊 上。
      所述的變頻器的變頻器的R、 S和T端分別依次通過接觸器和斷路器連接三相電源。 所述的變頻器的U 、 V和W三個端子連接電機的輸入端。 所述的變頻器設置于電氣控制柜中。
      所述的旋轉編碼器是通過一根5芯的屏蔽電纜連接到可編程控制器PLC的高速計數(shù) 單元上。
      本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝 置,將變頻器應用在液壓機上可以有效的調(diào)節(jié)滑塊的速度,其控制穩(wěn)定、可靠,而且將 變頻器應用在玻璃鋼制品液壓機上后,可以使該類型液壓機具有較高的空程速度,有效 地防止磨牙材料進入模具后產(chǎn)生預固化現(xiàn)象,以提高材料在模具內(nèi)的流動速度,縮短加壓時間。


      圖l是液壓機的結構示意圖; 圖2是變頻器調(diào)速原理圖3是高速計數(shù)單元與旋轉編碼器連接原理圖。 圖中的標號分別是
      l一液壓機;2—微調(diào)機構;2-l—電機;2-2—旋轉編碼器;3—變頻器;4一高速計 數(shù)單元;5—控制柜;6—輸出濾波單元;7—24V直流電源。
      具體實施例方式
      為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲列舉以下實施例,并配合附圖 詳細說明本發(fā)明的如下
      如圖l、圖2、圖3所示,本發(fā)明的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,包括
      有設置在液壓機1上的由控制液壓機滑塊移動的電機2—1和用來檢測液壓機滑塊的位移 和速度的旋轉編碼器2 — 2構成的微調(diào)機構2,所述的電機2 — 1的輸入端與變頻器3的輸 出端相連接,而變頻器3的輸入端與可編程控制器PLC的輸出模塊相連,所述的可編程 控制器PLC設置在電氣控制柜5上,可編程控制器PLC與液壓機觸摸屏用一根通訊電纜 連接;所述的旋轉編碼器2—2連接在可編程控制器PLC的高速計數(shù)單元4上。所述的旋 轉編碼器2 — 2是通過一根5芯的屏蔽電纜連接到可編程控制器PLC的高速計數(shù)單元4上。
      所述的變頻器3設置于電氣控制柜5中,且要與可編程控制器PLC隔離,防止信號 干擾。如圖2所示,變頻器3的FWD端子、REV端子、XI端子及5C2端子是通過中間繼電 器與可編程控制器PLC的輸出模塊相連,其中,KA1連接變頻器的FWD端子用于控制電機 的正轉,KA2連接變頻器的REV端子用于控制電機的反轉,KA4連接變頻器的XI端子用 于控制電機低速運轉、KA3連接變頻器的X2端子用于控制電機高速運轉;所述的中間繼 電器KA的線圈連接于可編程控制器PLC的輸出模塊上,通過程序來控制線圈的吸合。
      所述的變頻器3的R、 S禾Q T端分別依次通過斷路器QF和接觸器KM連接三相電源, 目的是用斷路器QF和接觸器KM來控制和保護變頻器3的電源。
      所述的變頻器3的U 、 V和W三個端子連接電機2 — 1的輸入端。
      本發(fā)明的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置的工作原理是接通電源后,根 據(jù)滑塊需要的速度,在變頻器上預先設定好低速和高速的頻率,在觸摸屏上設定好滑塊 速度變化的限位點及滑塊運行停止的限位點。當KA1和KA3線圈吸合時,電機正轉,滑塊 以高速的速度運行,當滑塊運行到減速點時,KA1和KA4線圈吸合,此時滑塊以低速的速 度運行,直到滑塊運行到停止限位點時,滑塊停止運行。當KA2線圈吸合時,電機反轉, 速度變化和電機正轉時相同。 權利要求
      1.一種玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,包括有設置在液壓機(1)上的由控制液壓機滑塊移動的電機(2-1)和用來檢測液壓機滑塊的位移和速度的旋轉編碼器(2-2)構成的微調(diào)機構(2),其特征是所述的電機(2-1)的輸入端與變頻器(3)的輸出端相連接,而變頻器(3)的輸入端與可編程控制器PLC的輸出模塊相連;所述的旋轉編碼器(2-2)連接在可編程控制器PLC的高速計數(shù)單元(4)上。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,其特征是所述的變頻器(3)的FWD端子、REV端子、X1端子及X2端子是通過中間繼電器與可編程控制器PLC的輸出模塊相連,其中,中間繼電器線圈接于可編程控制器PLC的輸出模塊上。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,其特征是所述的變頻器(3)的變頻器(3)的R、 S和T端分別依次通過接觸器(KM)和斷路器(QF)連接三相電源。
      4. 根據(jù)權利要求1所述的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,其特征是所述的變頻器(3)的U 、 V和W三個端子連接電機(2 — 1)的輸入端。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,其特征是所述的變頻器(3)設置于電氣控制柜(5)中。
      6. 根據(jù)權利要求l所述的玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,其特征是所述的旋轉編碼器(2—2)是通過一根5芯的屏蔽電纜連接到可編程控制器PLC的高速計數(shù)單元(4)上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種玻璃鋼制品液壓機滑塊任意位置微調(diào)裝置,有設置在液壓機上的由控制液壓機滑塊移動的電機和用來檢測液壓機滑塊的位移和速度的旋轉編碼器構成的微調(diào)機構,電機的輸入端與變頻器的輸出端相連接,而變頻器的輸入端與可編程控制器PLC的輸出模塊相連;旋轉編碼器連接在可編程控制器PLC的高速計數(shù)單元上。變頻器的FWD端子、REV端子、X1端子及X2端子是通過中間繼電器與可編程控制器PLC的輸出模塊相連,中間繼電器線圈接于可編程控制器PLC的輸出模塊上。本發(fā)明有效的調(diào)節(jié)滑塊的速度,控制穩(wěn)定、可靠,使該類型液壓機具有較高的空程速度,防止磨牙材料進入模具后產(chǎn)生預固化現(xiàn)象,以提高材料在模具內(nèi)的流動速度,縮短加壓時間。
      文檔編號B30B1/00GK101670673SQ20091007014
      公開日2010年3月17日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權日2009年8月14日
      發(fā)明者陳莉雅 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司
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