專利名稱：一種礦井提升機(jī)保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及提升機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及一種礦井提升機(jī)保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
主井提升機(jī)是煤礦生產(chǎn)的重要運(yùn)輸設(shè)備，它將煤礦井下生產(chǎn)的煤 炭提升運(yùn)輸至礦井地面，它的安全、可靠運(yùn)行直接影響著煤礦的安全 正常生產(chǎn)， 一旦主井提升機(jī)出現(xiàn)故障，礦井即處于停產(chǎn)待工狀態(tài)。主 井提升機(jī)有一對(duì)箕斗，正常運(yùn)行時(shí)， 一個(gè)箕斗定量裝載提升，另一個(gè) 箕斗完全卸載后，下放至井下裝載點(diǎn)裝載再提升。
在運(yùn)行中，主井提升機(jī)常會(huì)因提升的煤炭含水量較高、天氣寒冷 結(jié)冰、或箕斗卸載閘板沒有完全打開，使箕斗卸載不完全，如此時(shí)司 機(jī)未能發(fā)現(xiàn)，而使其繼續(xù)運(yùn)行至井下裝載，則造成重復(fù)裝載事故，此 事故一旦發(fā)生，輕則影響生產(chǎn)，重則造成重大安全事故，而且事故處 理起來(lái)非常困難和不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加強(qiáng)主井提升機(jī)保護(hù)、降低工人勞動(dòng) 強(qiáng)度、提高主井提升機(jī)運(yùn)行可靠性和生產(chǎn)效率的礦井提升機(jī)保護(hù)裝 置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明公開了一種礦井提升機(jī)保護(hù)裝置，該裝 置由微波料流裝置、接近開關(guān)、可編程控制器及觸摸屏組成。其中微 波料流裝置用來(lái)檢測(cè)箕斗卸載料流的時(shí)間，該微波料流裝置所包含的 微波發(fā)射器和微波接收器分別安裝在提升機(jī)卸載緩沖倉(cāng)兩側(cè)倉(cāng)壁的 同一中心線上，且在箕斗卸載料流的覆蓋范圍內(nèi)，微波發(fā)射器對(duì)微波 接收器發(fā)射微波，當(dāng)箕斗卸載時(shí)，微波被料流擋住，微波接收器輸出
繼電器觸點(diǎn)信號(hào)，觸點(diǎn)閉合的時(shí)間反映箕斗卸載料流的情況；所述微波接收器的輸出端與可編程控制器連接。接近開關(guān)安裝在提升機(jī)深度 指示推桿的中間位置上，用來(lái)檢測(cè)提升機(jī)箕斗運(yùn)行到深度指示推桿的
中間位置時(shí)，輸出觸發(fā)信號(hào)；所述接近開關(guān)的輸出端與可編程控制器
連接?？删幊炭刂破饕罁?jù)觸發(fā)信號(hào)檢測(cè)提升機(jī)的電流信號(hào)，并分析處
理所述微波接收器輸出的信號(hào)、所述觸發(fā)信號(hào)和電流信號(hào)；所述可編 程控制器設(shè)置有觸摸屏；通過(guò)觸摸屏對(duì)所述保護(hù)裝置進(jìn)行參數(shù)設(shè)定； 所述可編程控制器根據(jù)箕斗卸載的料流信號(hào)計(jì)算出卸載料流的時(shí)間， 在接近開關(guān)輸出觸發(fā)信號(hào)時(shí)讀入提升機(jī)運(yùn)行電流值，并把時(shí)間及電流 值分別與設(shè)定值進(jìn)行比較，如時(shí)間及電流均小于報(bào)警設(shè)定值，則箕斗 卸載不完全，輸出報(bào)警控制信號(hào)，控制定量斗閘板不能打開，禁止箕 斗再次裝載，從而防止重復(fù)裝載。觸摸屏用作人機(jī)界面，通過(guò)RS-485 通訊口與所述可編程控制器通訊，顯示提升機(jī)的運(yùn)行狀況、設(shè)置參數(shù)、 聲光報(bào)警、報(bào)警記錄和查詢等。
本發(fā)明提升機(jī)防重復(fù)裝載保護(hù)裝置的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于 該保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高；提高了主井提升機(jī) 運(yùn)行的可靠性和生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障企業(yè)安全、 連續(xù)生產(chǎn)，避免發(fā)生安全事故。


圖l為本發(fā)明主井提升機(jī)保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明
1、提升機(jī)
4、左箕斗
7、卸載緩沖倉(cāng)
10、右定量斗
13、深度提示推桿
16、可編程序控制器
2、左定量斗
5、右箕斗
8、右裝載閘板
11、深度指針
14、提升機(jī)電流信號(hào)
17、報(bào)警控制信號(hào)
3、左裝載閘板 6、微波發(fā)射器 9、微波接收器 12、接近開關(guān) 15、觸摸屏
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
本發(fā)明的核心構(gòu)思在于由微波料流裝置的微波發(fā)射器6、微波接
收器9、接近開關(guān)12、可編程序控制器16及觸摸屏15組成主井提升機(jī) 防重復(fù)裝載保護(hù)裝置。該裝置通過(guò)檢測(cè)箕斗卸載料流的時(shí)間和提升機(jī) 運(yùn)行的電流值，準(zhǔn)確、可靠地判別出箕斗是否卸載完全，并輸出控制 信號(hào)，如箕斗卸載不完全，則控制定量斗裝載閘板不能打開，禁止箕 斗再次裝載，從而防止重復(fù)裝載。
圖l是本發(fā)明主井提升機(jī)保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖；如圖l所 示，微波料流裝置的微波發(fā)射器6和微波接收器9分別安裝在提升機(jī)1 卸載緩沖倉(cāng)7的兩側(cè)倉(cāng)壁上，微波發(fā)射器6和微波接收器9在同一中心 線上，且在提升機(jī)1的左箕斗4或右箕斗5卸載料流的覆蓋范圍內(nèi)，微 波發(fā)射器6對(duì)微波接收器9發(fā)射微波，當(dāng)左箕斗4或右箕斗5卸載時(shí)，微 波被料流擋住，微波接收器9輸出繼電器觸點(diǎn)信號(hào)，觸點(diǎn)閉合的時(shí)間 反映左箕斗4或右箕斗5卸載料流的情況。
微波料流裝置是一種釆用面對(duì)面安裝，由微波發(fā)射器6和微波接 收器9組成。微波發(fā)射器6對(duì)微波接收器9發(fā)射微波信號(hào)，當(dāng)微波被料 流擋住時(shí)微波接收器9輸出繼電器信號(hào)，該繼電器信號(hào)與可編程控制 器16的輸入相連接。
所述微波發(fā)射器5的技術(shù)參數(shù)電源24VDC，發(fā)射頻率約為 24GHz，功耗小于10mw,工作溫度-10。C +55。C，防護(hù)等級(jí)IP65。
所述微波接收器9的技術(shù)參數(shù)電源24VDC,接收范圍6m ~ 60m,輸出觸點(diǎn)250VAC/3A (COSO=1 ),工作溫度-10°C-+55 。C，防護(hù)等級(jí)IP65。
如圖l所示，接近開關(guān)12安裝在提升機(jī)1對(duì)應(yīng)的深度指示推桿13 的中間位置上(所述的深度指示推桿13為提升機(jī)1設(shè)備具備的為現(xiàn)有 技術(shù)中的設(shè)備，且該深度指示推桿13上設(shè)置有提升機(jī)1對(duì)應(yīng)的深度指 針ll,),用來(lái)檢測(cè)提升機(jī)l箕斗是否運(yùn)行至井簡(jiǎn)中間位置，若提升機(jī)l
5的箕斗運(yùn)行至井簡(jiǎn)中間位置時(shí)，此時(shí)提升機(jī)l處于勻速提升階段，運(yùn) 行電流較平穩(wěn)，讀出的電流值能反映出提升機(jī)l的運(yùn)行狀況，當(dāng)深度
指針ll到達(dá)該位時(shí)，接近開關(guān)12輸出觸發(fā)信號(hào)，此時(shí)可編程控制器16
依據(jù)所述觸發(fā)信號(hào)讀入提升機(jī)1運(yùn)行的電流值即提升機(jī)電流信號(hào)14,
接近開關(guān)12的輸出與可編程控制器16的輸入相連接。
所述接近開關(guān)12的技術(shù)參數(shù)檢測(cè)距離:12mm，電源電壓 24VDC,開關(guān)容量200mA以下，應(yīng)答頻率O.lKHz,動(dòng)作指示燈 LED (紅色)。
如圖l所示，可編程控制器16設(shè)置有觸摸屏15;通過(guò)觸摸屏15對(duì) 本實(shí)施例的主井提升機(jī)保護(hù)裝置進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，具體地所述觸摸屏15 用作人機(jī)界面，通過(guò)RS-485通訊口與所述可編程控制器16通訊，顯示 提升機(jī)l的運(yùn)行狀況或設(shè)置參數(shù)、聲光報(bào)警、報(bào)警記錄和查詢等操作。
如圖1所示，觸摸屏15作為人機(jī)界面，所述觸摸屏15的型號(hào)為 GP2301;技術(shù)參數(shù)電源24VDC，屏幕尺寸5.7英寸。
可編程控制器16根據(jù)微波接收器9的輸出信號(hào)計(jì)算出卸載料流的 時(shí)間，并在接近開關(guān)12輸出觸發(fā)信號(hào)時(shí)讀入提升機(jī)1中位時(shí)的運(yùn)行電 流值，把時(shí)間值及電流值分別與設(shè)定值進(jìn)行比較，如時(shí)間及提升機(jī)運(yùn) 行電流值均小于設(shè)定值，則右箕斗5卸載不完全，輸出報(bào)警控制信號(hào) 17，控制右定量斗10的裝載閘板8不能打開，禁止右箕斗5再次裝載， 從而防止重復(fù)裝；同理，對(duì)于左量斗2和左裝載閘板3以及左箕斗4進(jìn) 行同樣的操作及控制。
所述可編程控制器16的技術(shù)參數(shù)電源24VDC，輸入點(diǎn)數(shù) 14(DC24V)，輸出點(diǎn)數(shù)IO(繼電器)。
本實(shí)施例中提升機(jī)l的型號(hào)為多繩摩擦式提升機(jī)。
本發(fā)明主井提升機(jī)防重復(fù)裝載保護(hù)裝置把計(jì)算出的箕斗卸載料 流的時(shí)間值及提升機(jī)1中位時(shí)的運(yùn)行電流值，分別與設(shè)定值進(jìn)行比較， 如時(shí)間及電流均小于設(shè)定值，則箕斗(左箕斗4或右箕斗5)卸載不完全，輸出報(bào)警控制信號(hào)17，控制定量斗的裝載閘板不能打開，禁止箕 斗再次裝載，從而能夠防止重復(fù)裝載。
當(dāng)提升機(jī)l正常運(yùn)行時(shí)，每一個(gè)箕斗裝載量大約為16T,卸載料流 的時(shí)間為7S，提升電流800A,當(dāng)箕斗卸載不完全時(shí)，則卸載料流的 時(shí)間和提升電流均小于正常值，如小于報(bào)警設(shè)定值，則可編程控制器 16輸出報(bào)警信號(hào)17，控制相應(yīng)定量斗的裝載閘板不能打開，禁止相對(duì) 應(yīng)的箕斗再次裝載，從而防止重復(fù)裝載。
本實(shí)施例中主井提升機(jī)使用的提升容器為一對(duì)18T箕斗，上開式 卸載閘門，卸載緩沖倉(cāng)7的直徑為6m。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述， 以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；而 并非對(duì)本發(fā)明的限制，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可 以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范 疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1、一種礦井提升機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于，包括微波料流裝置，包括微波發(fā)射器和微波接收器；該微波料流裝置用于檢測(cè)提升機(jī)箕斗卸載料流的時(shí)間；所述微波接收器的輸出端與可編程控制器連接；接近開關(guān)，用于檢測(cè)提升機(jī)箕斗運(yùn)行的位置，并輸出觸發(fā)信號(hào)；所述接近開關(guān)的輸出端與所述可編程控制器連接；所述可編程控制器依據(jù)所述觸發(fā)信號(hào)檢測(cè)提升機(jī)的電流信號(hào)，并分析比較所述電流信號(hào)、卸載料流的時(shí)間與相應(yīng)的設(shè)定值，進(jìn)而輸出相應(yīng)的控制信號(hào)。
2、 如權(quán)利要求l所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述微波發(fā)射 器和微波接收器分別安裝在提升機(jī)卸載緩沖倉(cāng)兩側(cè)的倉(cāng)壁上。
3、 如權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述接近開關(guān) 安裝在提升機(jī)深度指示推桿的中間位置。
4、 如權(quán)利要求1所述的保護(hù)裝置，其特征在于，所述可編程控 制器設(shè)置有進(jìn)行參數(shù)設(shè)定的觸摸屏。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種礦井提升機(jī)保護(hù)裝置，包括用于檢測(cè)箕斗卸載料流的時(shí)間的微波料流裝置，所述微波料流裝置包括微波發(fā)射器和微波接收器；微波發(fā)射器和微波接收器分別安裝在提升機(jī)卸載緩沖倉(cāng)兩側(cè)倉(cāng)壁上，所述微波接收器的輸出端與可編程序控制器連接；接近開關(guān)，用于檢測(cè)提升機(jī)箕斗運(yùn)行的位置，并輸出觸發(fā)信號(hào)，所述接近開關(guān)的輸出端與可編程控制器連接；可編程控制器，所述可編程控制器依據(jù)所述觸發(fā)信號(hào)檢測(cè)提升機(jī)的電流信號(hào)，并分析比較所述電流信號(hào)、卸載料流的時(shí)間與相應(yīng)的設(shè)定值，進(jìn)而輸出相應(yīng)的控制信號(hào)。該裝置可有效防止主井提升機(jī)發(fā)生重復(fù)裝載的事故，提高主井提升機(jī)的運(yùn)行可靠性和生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B66B17/00GK101503163SQ200910078959
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者馬四富 申請(qǐng)人:北京富世博爾自動(dòng)化工程技術(shù)有限公司;馬四富