專利名稱：電路板的油墨噴涂方法及其裝置的制作方法
電路板的油墨噴涂方法及其裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供一種電路板的油墨噴涂方法及其裝置，特別涉及一種使用油墨噴槍 對電路板進(jìn)行靜電噴涂的方法及其裝置。
背景技術(shù)：
印刷電路板(Printed circuit board，PCB)的外層線路完成后，必須經(jīng)過一道防焊綠漆的披覆作業(yè)，主要是先在所述的電路板表面涂布一層油墨，而使油墨遮蓋在外層線 路上，隨后對電路板進(jìn)行烘烤，促使電路板的外層線路表面的油墨干燥，而形成一絕緣 層，以避免所述的外層線路發(fā)生氧化以及焊接短路等狀況，并利于后續(xù)的焊組電子零件 作業(yè)的進(jìn)行。
上述在電路板表面涂布油墨的方式，包括有網(wǎng)版印刷、簾涂以及靜電噴涂等； 其中，靜電噴涂是在一電路板的油墨噴涂機(jī)內(nèi)部進(jìn)行，所述的噴涂機(jī)內(nèi)具有一油墨噴涂 室，且噴涂室一側(cè)設(shè)有若干可上、下往復(fù)移動的油墨噴槍，電路板的傳遞路徑是穿過所 述的噴涂室以及一烘烤爐；所述的傳遞路徑包括復(fù)數(shù)導(dǎo)電夾具，以及傳遞所述的夾具 的鏈條，各夾具可分別夾持一電路板，而使各電路板隨夾具在傳遞路徑上傳動，并逐一 進(jìn)入所述的噴涂室內(nèi)，且電路板是在噴涂室內(nèi)持續(xù)移動，而依序接受各噴槍進(jìn)行靜電噴 涂，致使電路板表面布滿油墨，電路板噴涂油墨后可隨夾具移出噴涂室，并進(jìn)入烘烤爐 內(nèi)接受烘烤；如此，各電路板是在傳遞期間接受所述的噴槍逐一噴涂油墨，而使噴涂機(jī) 能以自動化方式大量噴涂電路板。
且知，靜電噴涂是利用高壓靜電電場來驅(qū)使涂料(油墨)微粒產(chǎn)生定向運(yùn)動，而 使涂料微粒吸附在電路板表面的一種噴涂方法，在高壓電源的高電壓的作用下，噴槍的 端部附近區(qū)域會形成一靜電場，驅(qū)使噴槍霧化噴出的涂料沉積在電路板表面上，而形成 均勻的涂膜。
此外，由于上述傳統(tǒng)油墨噴涂機(jī)內(nèi)的電路板是在傳遞期間進(jìn)行靜電噴涂，因此 所述的噴涂機(jī)內(nèi)一般都設(shè)有至少三支噴槍，各噴槍進(jìn)行靜電噴涂的高壓電源是依序遞 增，一般而言，第一支噴槍主要是將電路板表面預(yù)先噴濕，而使電路板表面能夠?qū)щ姡?其進(jìn)行靜電噴涂的工作電壓約為2000伏特，第二支以及第三支噴槍主要是用來均勻噴涂 電路板表面，而使電路板表面布滿油墨，其進(jìn)行靜電噴涂的工作電壓約為4000伏特；惟 其缺點(diǎn)在于，上述在電路板傳遞期間進(jìn)行靜電噴涂的作法，導(dǎo)致傳統(tǒng)的油墨噴涂機(jī)的體 積過于龐大，會占據(jù)大片廠房空間，且所述的噴涂機(jī)的購置成本相當(dāng)昂貴，其維護(hù)以及 修理費(fèi)用也相當(dāng)昂貴，若僅用來噴涂數(shù)百至數(shù)千片的少量電路板，完全沒有利潤可言， 但現(xiàn)有的電路板油墨噴涂設(shè)備中，仍未見有體積較小，且購置成本較底者。
另外，上述電路板在接受噴槍噴涂油墨時，夾持所述的電路板的夾具也會遭受 噴槍噴涂油墨，而使整個夾具沾染并覆蓋一層油墨，所述的油墨在接受烘烤爐烘烤后會 干燥在夾具內(nèi)、外表面；因此，當(dāng)所述的夾具欲重新夾持另一片電路板前，需先將夾具 送往一有機(jī)溶劑噴洗以及烘干槽內(nèi)，以去除沾染在夾具內(nèi)、外表面的油墨，以避免夾具4表面的油墨沾粘以及污染電路板表面；惟其缺點(diǎn)在于，上述將沾染有油墨的夾具送往 有機(jī)溶劑噴洗以及烘干槽內(nèi)清洗的作法，并不容易去除沾染在夾具的內(nèi)側(cè)或夾口內(nèi)的油 墨，且清洗后仍會在夾具上留有機(jī)溶劑殘留的班點(diǎn)，故仍會造成油墨沾粘以及污染電路 板表面的問題，并影響電路板噴涂油墨的合格率；同時，所述的夾具的噴洗以及烘干的 程序，也會降低電路板噴涂油墨的效率，并增加設(shè)備體積。
再者，所述的電路板在完成油墨噴涂作業(yè)后，其表面往往完全被油墨覆蓋，導(dǎo) 致難以在未接觸油墨的情況下擷取電路板，易造成后續(xù)作業(yè)的不便，故上述問題均亟需 加以改善。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服上述傳統(tǒng)油墨噴涂機(jī)的體積難以小型化的問題，以及 所述的噴涂機(jī)的購置成本難以降低的問題，并克服上述因夾具沾染油墨而衍生后續(xù)容易 沾粘、污染電路板表面的問題，以及為了清除夾具上的油墨，而降低電路板噴涂油墨的 效率的問題，同時克服上述難以在未接觸油墨的情況下擷取電路板的問題。
為達(dá)上述的目的，本發(fā)明一電路板的油墨噴涂方法，包含
使用一油墨噴涂室內(nèi)的一個以上夾具夾持一電路板，并定位所述的電路板在所 述的噴涂室內(nèi)；以及
令所述的噴涂室內(nèi)的一可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨噴槍，至少一次沿電路 板側(cè)面逐步進(jìn)行靜電噴涂，而使油墨布滿所述的電路板。
據(jù)此，能以單一噴槍對靜止的電路板進(jìn)行一次或多次靜電噴涂，以節(jié)省電路板 靜電噴涂設(shè)備的裝設(shè)空間以及購置成本，進(jìn)而達(dá)到使電路板靜電噴涂設(shè)備小型化的目 的。其中，
所述的靜電噴涂的次數(shù)可為復(fù)數(shù)，且復(fù)數(shù)次靜電噴涂的工作電壓是逐漸提高。
此外，本發(fā)明一電路板的油墨噴涂裝置，設(shè)在一油墨噴涂室內(nèi)，包含
一個以上的夾具，設(shè)在所述的噴涂室頂部，能夾持一電路板的一端邊，并定位 所述的電路板在所述的噴涂室內(nèi)；
一可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨噴槍，設(shè)在所述的噴涂室一側(cè)鄰近電路板側(cè) 面的位置，能沿所述的電路板側(cè)面逐步進(jìn)行靜電噴涂，而使油墨布滿所述的電路板；
一可旋擺的遮板，樞設(shè)在所述的噴涂室內(nèi)，并位于所述的電路板與噴槍之間， 且所述的遮板具一自由端邊，能擺動至所述的噴涂室內(nèi)的一第一位置以及一第二位置； 以及
一可沿遮板表面往復(fù)移動的油墨刮刀，滑設(shè)在所述的噴涂室內(nèi)，并位于所述的 遮板近側(cè)，所述的第二位置位于所述的刮刀的移動路徑上，所述的自由端邊在所述的第 一位置接觸所述的電路板，而使所述的遮板間隔在所述的噴槍與夾具之間，以遮擋所述 的噴槍的油墨噴涂所述的夾具以及電路板的端邊，且所述的自由端邊在所述的第二位置 接受所述的刮刀刮除表面的油墨。
據(jù)此，能以單一噴槍對靜止的電路板進(jìn)行一次或多次靜電噴涂，以節(jié)省電路板 靜電噴涂設(shè)備的裝設(shè)空間以及購置成本，且所述的夾具能保持在未沾染油墨的狀態(tài)下， 夾持另一電路板接受噴槍噴涂油墨，以提升電路板噴涂油墨的合格率，由于所述的夾具未接觸油墨，因此可省略清除夾具上的油墨的程序，以提升電路板噴涂油墨的效率，同 時也能使電路板的單一端邊未涂布油墨，以利于經(jīng)由所述的端邊擷取電路板，進(jìn)而提升 作業(yè)上的便利性；此外，所述的刮刀能刮除沾染在遮板表面的油墨，以避免所述的遮板 表面的油墨沾粘、污染下一塊電路板。其中，
所述的噴涂室另一側(cè)與電路板之間樞置有另一可旋擺的遮板，能旋擺至接觸所 述的電路板，以間隔所述的噴槍與夾具，并遮擋所述的噴槍的油墨噴涂所述的夾具以及 電路板的端邊。
所述的噴涂室另一側(cè)的遮板近側(cè)，滑設(shè)一可沿噴涂室另一側(cè)的遮板表面往復(fù)移 動的油墨刮刀，且所述的噴涂室另一側(cè)的遮板能旋擺至所述的刮刀的移動路徑上，以接 受所述的刮刀刮除所述的遮板表面的油墨。
所述的刮刀包括相互鄰近的一上刃部以及一下刃部，供所述的遮板通過所述的 上刃部以及下刃部之間，以刮除所述的遮板表面的油墨，且所述的上刃部雙側(cè)分別形成 一朝向下方的斜面，所述的下刃部雙側(cè)分別形成一朝向上方的斜面，所述的遮板能接受 所述的上刃部以及下刃部的斜面的導(dǎo)引，而通過所述的上刃部以及下刃部之間。
所述的噴涂室一側(cè)設(shè)有一兩軸向以上的驅(qū)動器，所述的噴槍是接受所述的驅(qū)動 器驅(qū)動而移動。
所述的驅(qū)動器包含兩個橫向滑軌，分別設(shè)在所述的噴涂室一側(cè)的頂部以及底 部；一上座，滑設(shè)在噴涂室一側(cè)的頂部的橫向滑軌上；一下座，滑設(shè)在噴涂室一側(cè)的 底部的橫向滑軌上；兩個導(dǎo)桿，連接于所述的上座與下座之間；一橫向滾珠導(dǎo)螺桿，樞 設(shè)在所述的噴涂室一側(cè)的頂部，且所述的上座螺組在所述的橫向滾珠導(dǎo)螺桿上；一第一 馬達(dá)，設(shè)在所述的噴涂室一側(cè)的頂部，能驅(qū)動所述的橫向滾珠導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動，而使所述的 上座以及下座橫向移動；一承臺，滑設(shè)在所述的導(dǎo)桿之間，所述的噴槍設(shè)在承臺上；一 垂向滾珠導(dǎo)螺桿，樞設(shè)在所述的上座與下座之間，且所述的承臺螺組在垂向滾珠導(dǎo)螺桿 上；以及一第二馬達(dá)，設(shè)在所述的上座頂部，能驅(qū)動所述的垂向滾珠導(dǎo)螺桿轉(zhuǎn)動，而使 所述的承臺以及噴槍垂向移動。
所述的噴槍能前、后伸縮，以調(diào)整噴槍與電路板之間的距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明使用兩個可旋擺的遮板 遮蔽夾具以及電路板的端邊，以進(jìn)行油墨的靜電噴涂作業(yè)，能使所述的夾具保持在未沾 染油墨的狀態(tài)下，夾持另一電路板接受噴槍噴涂油墨；據(jù)此，以提升電路板噴涂油墨的 合格率；由于所述的夾具未接觸油墨，因此可省略清除夾具上的油墨的程序，以提升電 路板噴涂油墨的效率；同時，也能使電路板的單一端邊未涂布油墨，以利于使用人手或 其他夾具經(jīng)由所述的端邊擷取電路板，進(jìn)而提升作業(yè)上的便利性；再者，所述的油墨刮 刀能分別刮除沾染在所述的遮板表面的油墨，以避免所述的遮板表面的油墨沾粘、污染 下一塊電路板，可有效提升電路板噴涂油墨的合格率。


圖1是本發(fā)明的方法的流程圖2是本發(fā)明的裝置的配置示意圖3是圖2的一使用狀態(tài)圖4是圖3的側(cè)視圖5是圖3的俯視圖6是圖4的夾具以及遮板的局部放大圖7是本發(fā)明的刮刀的立體圖8是圖6的一使用狀態(tài)圖9是圖8的次一使用狀態(tài)圖10是圖5的一使用狀態(tài)圖11是圖4的一使用狀態(tài)圖12是圖10的次一使用狀態(tài)圖13是圖3的次一使用狀態(tài)圖。
附圖標(biāo)記說明1-油墨噴槍；10-驅(qū)動器；11-上座；111、121-橫向滑軌； 12-下座；131、132-導(dǎo)桿；14-橫向滾珠導(dǎo)螺桿；15-第一馬達(dá)；16-承臺；17-垂向 滾珠導(dǎo)螺桿；18-第二馬達(dá)；2-油墨噴涂機(jī)；20-油墨噴涂室；201-第一位置；202、 203-第二位置；21-入口 ； 22-出口 ； 3-夾具；31-傳動單元；4-第一遮板；40、60-自 由端邊；41-第一驅(qū)動單元；5-第一油墨刮刀；50-第一滑軌；51、71-上刃部；511、 521、711、721-斜面；52、72-下刃部；53-第三驅(qū)動單元；6-第二遮板；61-第二驅(qū)動 單元；7-第二油墨刮刀；70-第二滑軌；73-第四驅(qū)動單元；8-電路板；81-端邊。
具體實(shí)施方式
首觀圖1所示，揭示出本發(fā)明電路板的油墨噴涂方法的流程圖，說明本發(fā)明包 含下列實(shí)施步驟
在步驟Sll中，使用一油墨噴涂室20內(nèi)的一個以上夾具3夾持一電路板8 (配合 圖2所示)。
在步驟S12中，令夾具3移動進(jìn)入噴涂室20內(nèi)(配合圖3至圖5所示)，而使 電路板8隨夾具3移入噴涂室20內(nèi)部。
在步驟S13中，令夾具3定位于噴涂室20內(nèi)(配合圖3至圖5所示)，而使電 路板8隨夾具3定位于噴涂室20內(nèi)部。
在步驟S14中，使用所述的噴涂室20內(nèi)的一個可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨 噴槍1，沿電路板8側(cè)面逐步進(jìn)行第一次靜電噴涂(配合圖8至圖11所示)，所述的第一 次靜電噴涂的工作電壓可為2000伏特，以噴濕所述的電路板8，而使電路板8表面能夠?qū)?H1^ ο
在步驟S15中，使用所述的噴槍1沿電路板8側(cè)面逐步進(jìn)行第二次靜電噴涂(配 合圖8至圖11所示)，所述的第二次靜電噴涂的工作電壓可為4000伏特，能使油墨均勻 覆蓋在電路板8表面。
在步驟S16中，使用所述的噴槍1沿電路板8側(cè)面逐步進(jìn)行第三次靜電噴涂(配 合圖8以及圖11所示)，所述的第三次靜電噴涂的工作電壓可為4000伏特，能在電路板 8表面的油墨上再次均勻覆蓋一層油墨，而使油墨布滿所述的電路板8表面。
在步驟S17中，令夾具3移出噴涂室20，而使電路板8隨夾具3移出噴涂室 20(配合圖13所示)。
依據(jù)上述可知，本發(fā)明能以單一支噴槍1對靜止的電路板8進(jìn)行一次或多次靜電 噴涂；如此，即可縮短噴涂室20的長度，并能降低噴槍1的使用量，以節(jié)省電路板靜電 噴涂設(shè)備的裝設(shè)空間以及購置成本，進(jìn)而達(dá)到使電路板靜電噴涂設(shè)備小型化的目的。
請參閱圖3所示，揭示出本發(fā)明電路板的油墨噴涂裝置的配置示意圖，并配合 圖4以及圖5說明本發(fā)明設(shè)在一油墨噴涂機(jī)2的噴涂室20內(nèi)，包含一個以上的夾具3、 一可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨噴槍1、一可旋擺的第一遮板4以及一可沿第一遮板4 表面往復(fù)移動的第一油墨刮刀5;所述的夾具3是懸掛在所述的噴涂室20頂部，能夾持 電路板8的一頂部端邊81 (配合圖6所示)，而使所述的電路板8懸掛并定位于噴涂室20 內(nèi)；所述的噴涂機(jī)2雙端分別形成電路板8的一入口 21以及一出口 22，分別連通所述的 噴涂室20 ；所述的夾具3在本實(shí)施上可為復(fù)數(shù)，且夾具3是接受所述的噴涂室20頂部的 一傳動單元31的驅(qū)動，而能夠夾持電路板8自入口 21進(jìn)入所述的噴涂室20內(nèi)，并能夠 夾持電路板8經(jīng)由出口 22自噴涂室20內(nèi)移出；所述的傳動單元31在實(shí)施上可為一馬達(dá) 搭配一皮帶或一鏈條。
所述的油墨噴槍1設(shè)在所述的噴涂室20 —側(cè)鄰近電路板8側(cè)面的位置(如圖3至 圖5所示)，能沿所述的電路板8側(cè)面逐步進(jìn)行靜電噴涂(配合圖8至圖11所示)，而使 油墨布滿所述的電路板6;所述的噴涂機(jī)2—側(cè)設(shè)有一兩軸向以上的驅(qū)動器10，所述的驅(qū) 動器10在本實(shí)施上可為雙軸向，包含有兩個橫向滑軌111、121、一上座11、一下座12、 兩個導(dǎo)桿131、132、一橫向滾珠導(dǎo)螺桿14、一第一馬達(dá)15、一承臺16、一垂向滾珠導(dǎo)螺 桿17以及一第二馬達(dá)18;所述的橫向滑軌111、121是分別固設(shè)在所述的噴涂機(jī)2—側(cè) 的頂部以及底部的壁面上，而分別位于所述的噴涂室20—側(cè)，所述的上座11滑設(shè)在噴涂 室20 —側(cè)的頂部的橫向滑軌111上，所述的下座12滑設(shè)在噴涂室20 —側(cè)的底部的橫向 滑軌121上，所述的導(dǎo)桿131、132連接于所述的上座11與下座12之間，以結(jié)合上座11 以及下座12 ；所述的橫向滾珠導(dǎo)螺桿14樞設(shè)在所述的噴涂機(jī)2 —側(cè)的頂部壁面上，而位 于所述的橫向滑軌111旁側(cè)，且所述的上座11螺組在所述的橫向滾珠導(dǎo)螺桿14上，所述 的第一馬達(dá)15設(shè)在所述的噴涂機(jī)2 —側(cè)的頂部壁面上，而位于所述的橫向滾珠導(dǎo)螺桿14 一端，且第一馬達(dá)15能驅(qū)動橫向滾珠導(dǎo)螺桿14轉(zhuǎn)動，而使所述的上座11以及下座12進(jìn) 行橫向移動(配合圖10以及圖12所示)。
所述的承臺16滑設(shè)在所述的導(dǎo)桿131、132之間(如圖3至圖5所示)，且所述 的噴槍1設(shè)在承臺16上，所述的垂向滾珠導(dǎo)螺桿17樞設(shè)在所述的上座11與下座12之 間，且所述的承臺16螺組在垂向滾珠導(dǎo)螺桿17上，所述的第二馬達(dá)18設(shè)在所述的上座 11頂部，且第二馬達(dá)18能驅(qū)動所述的垂向滾珠導(dǎo)螺桿17轉(zhuǎn)動，而使所述的承臺16以及 噴槍1進(jìn)行垂向移動(配合圖11所示)；如此，所述的噴槍1能接受所述的驅(qū)動器10驅(qū) 動而進(jìn)行橫向以及垂向移動，且噴槍1能夠前、后伸縮(配合圖6以及圖8所示)，以調(diào) 整噴槍1與電路板8表面之間的距離。
所述的第一遮板4樞設(shè)在所述的噴涂室20內(nèi)(如圖3至圖5所示)，并位于所述 的電路板8與噴槍1之間，且所述的第一遮板4具有一自由端邊40 (配合圖6以及圖8所 示)；在本實(shí)施上所述的遮板可為復(fù)數(shù)，包含在噴涂室20另一側(cè)與電路板8之間樞置一 可旋擺的第二遮板6，所述的第二遮板6具有一自由端邊60，所述的第一遮板4以及第二 遮板6可分置在所述的夾具3雙側(cè)近處，且第一遮板4與第二遮板6可相互對稱；所述的噴涂室20頂部雙側(cè)分別設(shè)有一第一驅(qū)動單元41以及一第二驅(qū)動單元61，所述的第一與第 二驅(qū)動單元41、61可分別為一馬達(dá)或一旋轉(zhuǎn)氣缸。
所述的夾具3下方近處是噴涂室20內(nèi)的一第一位置201 (如圖5以及圖6所示)， 且第一以及第二遮板4、6外側(cè)分別為噴涂室20內(nèi)的一第二位置202、203，所述的第一 遮板4能接受第一驅(qū)動單元41的驅(qū)動，而使所述的自由端邊40隨所述的第一遮板4擺動 至所述的第一位置201以及第二位置202 (配合圖8所示)，所述的第一遮板4的自由端 邊40能在所述的第一位置201接觸所述的電路板8 一側(cè)表面，而使所述的遮板4間隔在 所述的噴槍1與夾具3之間；所述的第二遮板6能接受第二驅(qū)動單元61的驅(qū)動，而使所 述的自由端邊60隨所述的第二遮板6擺動至所述的第一位置201以及第二位置203，所述 的第二遮板6的自由端邊60能在所述的第一位置201接觸所述的電路板8另一側(cè)表面， 而使所述的遮板6間隔在所述的噴槍1與夾具3之間；如此，所述的夾具3以及電路板8 的端邊81可受到所述的第一以及第二遮板4、6遮蔽，進(jìn)而遮擋噴槍1的油墨噴涂在夾具 3以及電路板8的端邊81表面。
所述的噴涂室20 —側(cè)與第一遮板4之間設(shè)有一第一滑軌50 (如圖4以及圖5所 示)，所述的第一油墨刮刀5滑設(shè)在第一滑軌50上，并延伸至所述的第一遮板4近側(cè)，且 第一油墨刮刀5可接受一設(shè)在第一滑軌50旁側(cè)的第三驅(qū)動單元53的驅(qū)動，而以平行第一 遮板4的自由端邊40的方式往復(fù)移動(配合圖13所示)，所述的第二位置202位于所述 的第一油墨刮刀5的移動路徑上；所述的噴涂室20另一側(cè)與第二遮板6之間設(shè)有一第二 滑軌70，且第二滑軌70上滑設(shè)一可沿第二遮板6表面往復(fù)移動的第二油墨刮刀7，延伸 至所述的第二遮板6近側(cè)，所述的第二油墨刮刀7可接受一設(shè)在第二滑軌70旁側(cè)的第四 驅(qū)動單元73的驅(qū)動，而以平行第二遮板6的自由端邊60的方式往復(fù)移動，所述的第二位 置203位于所述的第二油墨刮刀7的移動路徑上；所述的第一遮板4能接受第一驅(qū)動單元 41的驅(qū)動，而使所述的自由端邊40隨第一遮板4反向擺動至所述的第二位置202(如圖6 所示)，以接受所述的第一油墨刮刀5刮除第一遮板4表面的油墨；所述的第二遮板6能 接受第二驅(qū)動單元61的驅(qū)動，而使所述的自由端邊60隨第二遮板6反向擺動至所述的第 二位置203，以接受第二油墨刮刀7刮除第二遮板6表面的油墨；如此，所述的第一以及 第二油墨刮刀5、7能分別刮除沾染在第一以及第二遮板4、6表面的油墨，以避免第一以 及第二遮板4、6表面的油墨沾粘、污染下一塊電路板。
所述的油墨刮刀5(7)是呈Π形(如圖7所示)，而具有相互鄰近的一上刃 部51(71)以及一下刃部52(7 ，所述的上刃部51(71)雙側(cè)分別形成一朝向下方的斜 面511 (711)(配合圖8所示)，且所述的下刃部52(7 雙側(cè)分別形成一朝向上方的斜 面521 (721)，所述的遮板4(6)能接受所述的上刃部51 (71)以及下刃部52(7 的斜 面511 (711)、521 (721)的導(dǎo)引，而使遮板4(6)通過所述的上刃部51 (71)以及下刃部 52(72)之間(如圖6所示)，以利于刮除遮板4(6)表面的油墨。
憑借上述構(gòu)件的組成，可供據(jù)以實(shí)施上述步驟Sll至步驟S17的油墨噴涂方法； 特別是在步驟S13實(shí)施完畢(如圖1所示)，且步驟S14尚未實(shí)施前，所述的第一以及第 二遮板4、6的自由端邊40、60可分別擺動至第一位置201(如圖8所示)，以分別推抵在 所述的電路板8表面；如此，即可在步驟S14至步驟S16的實(shí)施期間，利用第一以及第二 遮板4、6遮蔽夾具3以及電路板8的頂部端邊81 (配合圖9至圖11所示)，進(jìn)而擋住噴9槍1噴出的油墨，致使夾具3以及電路板8的頂部端邊81未噴涂油墨。當(dāng)步驟S16實(shí)施 完畢，且步驟S17尚未實(shí)施前，所述的噴槍1可復(fù)歸原位(如圖6所示)，且第一與第二 遮板4、6的自由端邊40、60也可分別擺動至第二位置202、203，以分別擺動至第一、第 二油墨刮刀5、7的移動路徑上，并釋放夾具3以及電路板8的端邊81，同時第一與第二 油墨刮刀5、7分別沿第一、第二遮板4、6表面移動(如圖12所示)，以刮除沾染在第 一、第二遮板4、6表面的油墨，可避免第一、第二遮板4、6表面的油墨沾粘、污染下一 塊電路板。 相信上述說明，已足以明確且充分揭示本發(fā)明可供據(jù)以實(shí)施的必要技術(shù)內(nèi)容， 特別是能在所述的電路板8靜止的狀態(tài)下，以單一支油墨噴槍1，沿電路板8側(cè)面逐步進(jìn) 行一次或多次靜電噴涂，且多次靜電噴涂的工作電壓可逐漸提高，而使電路板8表面形 成均勻的油墨涂膜；據(jù)此，即可縮短噴涂室的長度，并能降低噴槍的使用量，以節(jié)省電 路板靜電噴涂設(shè)備的裝設(shè)空間以及購置成本，進(jìn)而達(dá)到使電路板靜電噴涂設(shè)備小型化的 目的。此外，本發(fā)明使用兩個可旋擺的遮板4、6遮蔽夾具3以及電路板8的端邊81， 以進(jìn)行油墨的靜電噴涂作業(yè)，能使所述的夾具3保持在未沾染油墨的狀態(tài)下，夾持另一 電路板接受噴槍1噴涂油墨；據(jù)此，以提升電路板8噴涂油墨的合格率；由于所述的夾 具3未接觸油墨，因此可省略清除夾具3上的油墨的程序，以提升電路板8噴涂油墨的效 率；同時，也能使電路板8的單一端邊81未涂布油墨，以利于使用人手或其他夾具經(jīng)由 所述的端邊81擷取電路板8，進(jìn)而提升作業(yè)上的便利性；再者，所述的油墨刮刀5、7能 分別刮除沾染在所述的遮板4、6表面的油墨，以避免所述的遮板4、6表面的油墨沾粘、 污染下一塊電路板，可有效提升電路板噴涂油墨的合格率。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理 解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效， 但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電路板的油墨噴涂方法，其特征在于，包含使用一油墨噴涂室內(nèi)的一個以上夾具夾持一電路板，并定位所述的電路板在所述的 噴涂室內(nèi)；以及令所述的噴涂室內(nèi)的一可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨噴槍，至少一次沿電路板側(cè) 面逐步進(jìn)行靜電噴涂，而使油墨布滿所述的電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電路板的油墨噴涂方法，其特征在于所述的靜電噴涂的次 數(shù)是復(fù)數(shù)，且復(fù)數(shù)次靜電噴涂的工作電壓是逐漸提高。
3.—種電路板的油墨噴涂裝置，設(shè)在一油墨噴涂室內(nèi)，其特征在于，包含一個以上的夾具，設(shè)在所述的噴涂室頂部，能夾持一電路板定位于所述的噴涂室 內(nèi)；以及一可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨噴槍，設(shè)在所述的噴涂室一側(cè)鄰近電路板側(cè)面的 位置，能沿所述的電路板側(cè)面逐步進(jìn)行靜電噴涂，而使油墨布滿所述的電路板。
4.一種電路板的油墨噴涂裝置，設(shè)在一油墨噴涂室內(nèi)，其特征在于，包含一個以上的夾具，設(shè)在所述的噴涂室頂部，能夾持一電路板的一端邊，并定位所述 的電路板在所述的噴涂室內(nèi)；一可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨噴槍，設(shè)在所述的噴涂室一側(cè)鄰近電路板側(cè)面的 位置，能沿所述的電路板側(cè)面逐步進(jìn)行靜電噴涂，而使油墨布滿所述的電路板；以及一可旋擺的遮板，樞設(shè)在所述的噴涂室內(nèi)，并位于所述的電路板與噴槍之間，且所 述的遮板具一自由端邊，能擺動至接觸所述的電路板，而使所述的遮板間隔在所述的噴 槍與夾具之間，以遮擋所述的噴槍的油墨噴涂所述的夾具以及電路板的端邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電路板的油墨噴涂裝置，其特征在于，更加包含一可沿遮板表 面往復(fù)移動的油墨刮刀，滑設(shè)在所述的噴涂室內(nèi)，并位于所述的遮板近側(cè)，所述的遮板 能旋擺至所述的刮刀的移動路徑上，以接受所述的刮刀刮除所述的遮板表面的油墨。
6.—種電路板的油墨噴涂裝置，設(shè)在一油墨噴涂室內(nèi)，其特征在于，包含一個以上的夾具，設(shè)在所述的噴涂室頂部，能夾持一電路板的一端邊，并定位所述 的電路板在所述的噴涂室內(nèi)；一可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨噴槍，設(shè)在所述的噴涂室一側(cè)鄰近電路板側(cè)面的 位置，能沿所述的電路板側(cè)面逐步進(jìn)行靜電噴涂，而使油墨布滿所述的電路板；一可旋擺的遮板，樞設(shè)在所述的噴涂室內(nèi)，并位于所述的電路板與噴槍之間，且所 述的遮板具一自由端邊，能擺動至所述的噴涂室內(nèi)的一第一位置以及一第二位置；以及一可沿遮板表面往復(fù)移動的油墨刮刀，滑設(shè)在所述的噴涂室內(nèi)，并位于所述的遮板 近側(cè)，所述的第二位置位于所述的刮刀的移動路徑上，所述的自由端邊在所述的第一位 置接觸所述的電路板，而使所述的遮板間隔在所述的噴槍與夾具之間，以遮擋所述的噴 槍的油墨噴涂所述的夾具以及電路板的端邊，且所述的自由端邊在所述的第二位置接受 所述的刮刀刮除表面的油墨。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述電路板的油墨噴涂裝置，其特征在于，所述的噴涂室另一 側(cè)與電路板之間樞置有另一可旋擺的遮板，能旋擺至接觸所述的電路板，以間隔所述的 噴槍與夾具，并遮擋所述的噴槍的油墨噴涂所述的夾具以及電路板的端邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述電路板的油墨噴涂裝置，其特征在于，所述的噴涂室另一側(cè)的遮板近側(cè)，滑設(shè)一可沿噴涂室另一側(cè)的遮板表面往復(fù)移動的油墨刮刀，且所述的噴涂室 另一側(cè)的遮板能旋擺至所述的刮刀的移動路徑上，以接受所述的刮刀刮除所述的遮板表 面的油墨。
9.根據(jù)權(quán)利要求5、6或8所述電路板的油墨噴涂裝置，其特征在于，所述的刮刀 包括相互鄰近的一上刃部以及一下刃部，供所述的遮板通過所述的上刃部以及下刃部之 間，以刮除所述的遮板表面的油墨。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述電路板的油墨噴涂裝置，其特征在于，所述的上刃部雙側(cè) 分別形成一朝向下方的斜面，且所述的下刃部雙側(cè)分別形成一朝向上方的斜面，所述的 遮板能接受所述的上刃部以及下刃部的斜面的導(dǎo)引，而通過所述的上刃部以及下刃部之 間。
全文摘要
本發(fā)明是一種電路板的油墨噴涂方法及其裝置，包含使用一油墨噴涂室頂部的一個以上夾具夾持一電路板，并定位所述的電路板在噴涂室內(nèi)，再使用噴涂室一側(cè)的一個可進(jìn)行兩個以上軸向移動的油墨噴槍，至少一次沿電路板側(cè)面逐步進(jìn)行靜電噴涂，而使油墨布滿所述的電路板；據(jù)此，能以單一噴槍對靜止的電路板進(jìn)行一次或多次靜電噴涂，進(jìn)而節(jié)省電路板靜電噴涂設(shè)備的裝設(shè)空間以及購置成本。
文檔編號H05K3/28GK102026492SQ20091017394
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者葉步章 申請人:科嶠工業(yè)股份有限公司