專利名稱：轉(zhuǎn)置升降裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到立式淬火設備，尤其涉及到立式淬火設備中可將物件從臥式 轉(zhuǎn)置成立式再升降的轉(zhuǎn)置升降裝置。
背景技術：
目前，國內(nèi)常見的淬火設備主要是臥式淬火設備，其結(jié)構(gòu)通常由淬火液箱 體、電機、轉(zhuǎn)動體、軸承座等組成。由于臥式淬火比較容易產(chǎn)生淬火不均，導 致無法達到預想的性能指標，于是出現(xiàn)了立式淬火設備。眾所周知，所謂的立 式淬火，就是將需要淬火的物件自上而下地放入淬火液中冷卻。至今為止，市 面上出現(xiàn)的各種立式淬火設備，大多采用的是吊裝的方法，對需要淬火的物件 進行淬火，其故障率通常都比較高，淬火也不甚均勻，而且，也不能適應連續(xù) 化生產(chǎn)作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種故障率低、淬火均勻、并可適應 連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)的轉(zhuǎn)置升降裝置。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為轉(zhuǎn)置升降裝置，包括 旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱上設置有軸向的升降油缸，升降油缸的活塞桿與滑動設置在旋 轉(zhuǎn)柱上的升降小車相連，升降小車上活動鉸接有翻轉(zhuǎn)油缸和翻板臺，翻轉(zhuǎn)油缸 的活塞桿與翻板臺活動鉸接在一起；所述的旋轉(zhuǎn)柱上還設置有與升降小車相配 合的限位裝置。
所述的升降油缸為雙出型油缸，該升降油缸上側(cè)的活塞桿通過連接頭與旋 轉(zhuǎn)柱相連，下側(cè)的活塞桿與升降小車相連。
所述的限位裝置包括設置在旋轉(zhuǎn)柱上的槽鋼，槽鋼上設置有限位接近開關。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過升降油缸和翻轉(zhuǎn)油缸的相互配合，將放 置在翻板臺上的需要淬火的物件，由臥式翻轉(zhuǎn)成立式，然后隨著升降小車一起 下降至淬火液中淬火，保持一段時間，然后隨著升降小車上升，使淬好火的物 件脫離冷液。整個轉(zhuǎn)置升降裝置的結(jié)構(gòu)非常簡單，工作穩(wěn)定可靠，淬火均勻， 并可適應于連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖中1、旋轉(zhuǎn)柱，2、升降油缸，21、上活塞桿，22、下活塞桿，3、槽鋼， 4、限位接近開關，5、升降小車，51、支承耳，6、翻轉(zhuǎn)油缸，7、翻板臺，71、 連接耳，72、翻轉(zhuǎn)耳，8、鋼瓶，9、連接頭。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
如圖1所示，本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)置升降裝置，包括旋轉(zhuǎn)柱l，旋轉(zhuǎn)柱l上設
置有軸向的雙出型升降油缸2，升降油缸2上側(cè)的活塞桿即上活塞桿21通過連 接頭9固定在旋轉(zhuǎn)柱1上，升降油缸2下側(cè)的活塞桿即下活塞桿22與滑動設置 在旋轉(zhuǎn)柱1上的升降小車5相連，升降小車5通過支承耳51活動鉸接有翻轉(zhuǎn)油 缸6，升降小車5還與翻板臺7上的連接耳71活動鉸接在一起，翻轉(zhuǎn)油缸6的 活塞桿與翻板臺7的翻轉(zhuǎn)耳72活動鉸接在一起；所述的旋轉(zhuǎn)柱1上還設置有與 升降小車5相配合的限位裝置，該限位裝置包括設置在旋轉(zhuǎn)柱1上的槽鋼3， 槽鋼3上設置有位置可調(diào)的限位接近開關4。
實際應用時，旋轉(zhuǎn)柱l的四周分別設置有一套本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)置升降裝置， 為了清楚地描述各部件及相互之間的連接關系，圖1中0f述的升降油缸2、升降 小車5及相關部件與槽鋼3、翻轉(zhuǎn)油缸6和翻板臺7及相關部件分屬于兩套轉(zhuǎn)置 升降裝置。
本發(fā)明的工作原理為首先根據(jù)鋼瓶8的規(guī)格，計算出鋼瓶8浸入淬火液 的安全深度，以此來調(diào)節(jié)限位接近開關4在槽鋼3上的位置。工作時，當鋼瓶8
4固定在翻板臺7上后，翻板臺7在翻轉(zhuǎn)油缸6的作用下轉(zhuǎn)置，由水平變?yōu)榇怪?br> 即由臥式變成立式，此時，升降小車5在升降油缸2的作用下下滑、使鋼瓶8 浸入到淬火液中，當升降油缸2的下活塞桿22的端部接近限位接近開關4時， 限位接近開關4得到信號并發(fā)出指令，升降油缸2的控制閥停止給油，升降油 缸2停止動作，從而很好地控制了升降小車5的行程，有效地防止了淬火液漫 過鋼瓶8的瓶口。
權利要求
1.轉(zhuǎn)置升降裝置，包括旋轉(zhuǎn)柱，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)柱上設置有軸向的升降油缸，升降油缸的活塞桿與滑動設置在旋轉(zhuǎn)柱上的升降小車相連，升降小車上活動鉸接有翻轉(zhuǎn)油缸和翻板臺，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與翻板臺活動鉸接在一起；所述的旋轉(zhuǎn)柱上還設置有與升降小車相配合的限位裝置。
2. 如權利要求1所述的轉(zhuǎn)置升降裝置，其特征在于所述的升降油缸為雙 出型油缸，該升降油缸上側(cè)的活塞桿通過連接頭與旋轉(zhuǎn)柱相連，下側(cè)的活塞桿 與升降小車相連。
3. 如權利要求1或2所述的轉(zhuǎn)置升降裝置，其特征在于所述的限位裝置 包括設置在旋轉(zhuǎn)柱上的槽鋼，槽鋼上設置有限位接近開關。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種故障率低、淬火均勻、并可適應連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)的轉(zhuǎn)置升降裝置，包括旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱上設置有軸向的升降油缸，升降油缸的活塞桿與滑動設置在旋轉(zhuǎn)柱上的升降小車相連，升降小車設置有上、下兩個支耳，上支耳上活動鉸接有翻轉(zhuǎn)油缸，下支耳上活動鉸接有翻板臺，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與翻板臺上的支承耳活動鉸接在一起。本發(fā)明主要用于立式淬火設備中。
文檔編號B66F19/00GK101613068SQ200910181468
公開日2009年12月30日 申請日期2009年6月29日 優(yōu)先權日2009年6月29日
發(fā)明者宋志剛 申請人:張家港市嘉華爐業(yè)有限公司