專利名稱:扣具的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種扣具,特別涉及一種用于固定散熱器至電路板的扣具。
背景技術:
隨著電子裝置內部晶片運算速度的提升及消耗功率的增大,相應產生的熱量亦隨之劇增,為了使晶片能在正常工作溫度下運行,通常需在電路板上安裝一散熱器并使該散 熱器與晶片表面貼設來及時排出晶片產生的熱量,而業(yè)界為了使散熱器與晶片之間緊密貼 合以達到良好的散熱效果,采用了各種不同的扣具。目前廣泛應用的扣具包括一扣件及套設于該扣件的一彈簧。該扣件呈梢體狀結 構,其頂端為六角頭,其底端對稱地設有二斜向上、向外的嵌扣片而使扣件的底端呈倒錐 狀,其中,每一嵌扣片上進一步設有彈片。嵌扣片穿過散熱器的基板后抵頂在基板的底面, 令彈簧發(fā)生變形而對散熱器的基板施加壓力,從而將扣具與散熱器預組裝。然而,該扣具只能應用在扣合力要求單一的散熱器上,該扣具產生的扣合力不能 根據散熱器的改變而隨之改變,若應用到其他散熱器上其扣合力可能過大或者過小,其通 用性不強,因此,該扣具需要進一步改進。
發(fā)明內容
有鑒于此,實有必要提供一種能夠根據實際需要產生不同的扣合力的扣具。一種扣具,用于將一散熱器固定至一電路板上,其包括一扣桿及連接于該扣桿上 的彈性元件,所述扣具還包括一套設在所述扣桿上用于將所述彈性元件抵壓在所述散熱器 上的套筒,該扣桿于外表面上凸設有若干沿著該扣桿的軸線方向間隔設置的外齒,該套筒 的內表面上凸設有至少一內齒,該至少一內齒與位于該扣桿上的外齒可選擇地相嚙合。與現(xiàn)有技術相比,該扣桿的頂部于外表面上凸設有若干沿著該扣桿的軸線方向間 隔設置的外齒,該套筒的內表面上凸設有的內齒,該套筒的內齒與位于扣桿上不同位置的 外齒可選擇地相嚙合以使該彈性元件產生不同的扣合力。下面參照附圖,結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
圖1是本發(fā)明一實施例中的扣具及散熱器的部分分解圖。圖2是圖1中扣具的套筒的剖視圖。圖3是圖1中扣具的套筒與扣桿未鎖合的狀態(tài)示意圖。圖4是圖1中扣具的套筒與扣桿鎖合過程中的狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式圖1示出了本發(fā)明一個實施例中的扣具10,用于將一散熱器20固定至一電路板 30上,并對該電路板30上的電子元件40散熱。該扣具10包括一扣桿12、套設于該扣桿12的彈簧14及嚙合至該扣桿12頂端并將該彈簧14抵壓在散熱器20上的套筒16??梢岳斫?地,該彈簧14可以由其他彈性元件替換。該散熱器20采用銅、鋁等導熱性能良好的金屬材料制成,其可以由銅、鋁等導熱 性能良好的金屬材料一體擠制成型,也可以通過焊接的方式制成。該散熱器20包括一平板 狀導熱基板22及由該基板22的頂面垂直向上延伸的若干并排的散熱鰭片24。該基板22 的相對兩端未設有散熱鰭片24,兩端分別開設有一通孔220以供所述扣具10的扣桿12穿 過。所述扣桿12采用但不限于塑料一體成型。該扣桿12為一桿體狀結構,其包括一 設置于該扣桿12底端的一扣合部及設置于該扣桿12頂部的一嚙合部122。該扣合部用于 卡掣在電路板30底部,其可以設置成各種固定結構,例如螺絲固定、倒鉤等等,在本實施例 中,該扣合部為一扣鉤120。該扣鉤120包括由所述扣桿12底端斜向上、向外延伸的呈雙向 外倒式的嵌扣片1202及由該嵌扣片1202頂端進一步延伸的二彈片1204。該嵌扣片1202 具有良好的夾縮復位彈性機能。該彈片1204具有良好的片性彈力作用,在不當外力拖拉 下,該彈片1204可有效緩解不當拉力的效能。所述嚙合部122包括若干凸設于該扣桿12外表面上的外齒1220。這些外齒1220 沿著該扣桿12的軸線方向平行間隔排布。外齒1220的間距大小可以根據實際需要設置。 這些外齒1220平均分成兩列。在其他實施例中,這些外齒1220可安排成一列或者平均分 成三列或者其他更多列數。在本實施例中,該兩列外齒1220對稱設置在該扣桿12的相對 兩側。其中一列外齒1220的每個外齒1220與另一列外齒1220的相應外齒1220——對 應,并且相對應的外齒1220位于同一圓周上,即具有相同的高度。每列外齒1220的兩端對 齊,并于每列外齒1220的左端或者右端凸設有一長條狀擋塊1222。該擋塊1222連接同一 列中的每一個外齒1222的同一端。每一個外齒1222的截面形狀可為任何形狀,例如三角 形??梢岳斫獾?,該扣具10的外齒1220端部可以不設置擋塊1222,而在所述套筒16的二 內齒162的同一端或者其中一內齒162的一端設置擋塊,再或者在其中一列外齒1220的一 側設置擋塊。請參閱圖2,所述套筒16為一中空筒體,其內表面上凸設有內齒162。該內齒162 的數量與所述嚙合部122的外齒1220列數相等。在本實施例中,該套筒16的內表面上對 稱凸設有二內齒162。該二內齒162位于同一個圓周上。在本實施例中,每一個內齒162沿 該套筒16的軸線方向的截面形狀為三角形。在其他實施例中,每一個內齒162沿該套筒16 的軸線方向的截面形狀可為其他形狀。該二內齒162距離該套筒16兩側的距離可以根據 實際需要設置。在本實施例中,該二內齒162大致位于該套筒16的中間位置。請同時參閱圖3和圖4,為了方便說明,定義該套筒16的每一內齒162的圓周延伸 長度為S,定義與每一內齒162相嚙合的外齒1220位于同一圓周上的二相鄰外齒1220之間 的空白圓周長度為L,在本實施例中,該嚙合部122的兩列外齒1220之間的單側弧面距離為 L0該內齒162的周面延伸長度S小于兩列外齒1220的單側弧面距離L。組裝過程中,所述扣桿12向下穿過該散熱器20的基板22兩端及電路板30,并使 扣鉤120勾扣在該電路板30的底部。彈簧14套設于該扣桿12上。然后,該套筒16的二 內齒162對準扣桿12上未設置外齒1220的部位。由于該內齒162的周面延伸長度S小于 兩列外齒1220的單側弧面距離L,該套筒16由上向下套入該扣桿12,然后使該套筒16的二內齒162根據實際需要選擇性地滑入嚙合部122的其中一對外齒1220之間的空隙,并分 別被凸設于外齒1220 —端的擋塊1222阻擋。在彈簧14的彈力的作用下,二內齒162與相 應外齒1220嚙合。當該套筒16的二內齒162與該對外齒1220嚙合時,由于彈簧14的長 度固定使得彈性變形量固定,產生預定的扣合力;當需要調節(jié)扣具10的扣合力,則可以通 過旋轉套筒16使其二內齒162嚙合扣桿12其它不同高度的外齒1220使得彈簧14的長度 改變。因此,該扣具10可以通過簡單的調節(jié)適合于扣合力要求不同的散熱器20,增強該扣 具10的通用性。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明一實施例的扣具10的扣桿12頂部凸設有若干沿該扣桿 12的軸線方向延伸的外齒1220,該扣具10的套筒16的內表面上設置有二內齒162,通過該 二內齒162與扣桿12上不 同位置的外齒1220可選擇地嚙合,使位于該套筒16下方的彈簧 14產生不同的扣合力以適應壓力要求不同的散熱器20??梢岳斫獾兀隹蹢U12的不同圓周上的外齒1220可平行交錯地排列在扣桿12上。
權利要求
一種扣具,用于將一散熱器固定至一電路板上,其包括一扣桿及連接于該扣桿上的彈性元件,其特征在于所述扣具還包括一套設在所述扣桿上用于將所述彈性元件抵壓在所述散熱器上的套筒,該扣桿于外表面上凸設有若干沿著該扣桿的軸線方向間隔設置的外齒,該套筒的內表面上凸設有至少一內齒,該至少一內齒與位于該扣桿上的外齒可選擇地相嚙合。
2.如權利要求1所述的扣具,其特征在于所述外齒相互平行,這些外齒分別凸設于所 述扣桿的不同圓周上,所述內齒與這些外齒平行。
3.如權利要求2所述的扣具,其特征在于所述扣桿的同一圓周上設置有至少一外齒, 所述扣桿的一圓周上的至少一外齒與另一圓周上的至少一外齒交錯設置。
4.如權利要求2所述的扣具,其特征在于所述扣桿的一圓周上的至少一外齒與其他 圓周上的至少一外齒排成至少一列,以使該扣桿沿軸線方向形成軸向通道以供所述內齒通 過。
5.如權利要求3或4所述的扣具,其特征在于所述每一內齒圓周延伸長度小于所述 扣桿的與該內齒相嚙合的外齒位于同一圓周上的空白圓周長度或者與該內齒相嚙合的外 齒位于同一圓周上的二相鄰外齒之間的空白圓周長度以使所述套筒套入該扣桿。
6.如權利要求4所述的扣具,其特征在于所述套筒的至少一內齒與所述扣桿的外齒 之間設置有擋塊。
7.如權利要求6所述的扣具,其特征在于所述擋塊連接于所述外齒的至少一列的一側。
8.如權利要求4所述的扣具,其特征在于所述至少二列外齒對稱設置在所述扣桿的 外表面,所述套筒的至少二內齒在同一圓周上對稱設置。
9.如權利要求3所述的扣具,其特征在于所述扣桿的同一圓周上對稱設置有二外齒。
10.如權利要求1至4中任一項所述的扣具,其特征在于所述外齒凸設于所述扣桿 的頂部,該扣桿的底端設置有一扣鉤,該扣鉤包括由該扣桿底端斜向上、向外延伸的呈雙向 外倒式的嵌扣片及由該嵌扣片頂端進一步延伸的二彈片,該二彈片具有良好的片性彈力作 用,該扣鉤與所述彈性元件產生對應的彈性作用。
11.如權利要求1所述的扣具,其特征在于所述彈性元件為一彈簧,該彈簧套設在所 述扣桿上。
全文摘要
一種扣具,用于將一散熱器固定至一電路板上,其包括一扣桿及連接于該扣桿上的彈性元件,所述扣具還包括一套設在所述扣桿上用于將所述彈性元件抵壓在所述散熱器上的套筒,該扣桿于外表面上凸設有若干沿著該扣桿的軸線方向間隔設置的外齒,該套筒的內表面上凸設有至少一內齒,該至少一內齒與位于該扣桿上的外齒可選擇地相嚙合。與現(xiàn)有技術相比,該扣桿的頂部于外表面上凸設有若干沿著該扣桿的軸線方向間隔設置的外齒,該套筒的內表面上凸設有的內齒,該套筒的內齒與位于扣桿上不同位置的外齒相嚙合以使該彈性元件產生不同的扣合力。
文檔編號H05K7/12GK101841988SQ200910301010
公開日2010年9月22日 申請日期2009年3月21日 優(yōu)先權日2009年3月21日
發(fā)明者呂正文, 符猛, 陳俊吉 申請人:富準精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準精密工業(yè)股份有限公司