專利名稱：散熱裝置及其扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置及扣具，特別涉及一種作用于電子元件的散熱裝置及其 扣具。
背景技術(shù)：
常用的供電子元件散熱用的散熱裝置主要包括與電子元件貼設(shè)的一散熱器及與 散熱器配合的一扣具。該散熱器包括一基板及自基板上表面垂直向上延伸的若干散熱片。 相鄰的兩列散熱片間隔設(shè)置且中部的兩列散熱片間形成一收容槽。該扣具采用金屬線制 成，包括一縱長的抵壓部及自抵壓部相對兩端朝向相反方向延伸的二扣合臂。組裝時，將散熱 器放置在電路板上，并使基板的下表面抵壓電子元件。將扣具的抵壓部壓入散熱器的收容槽 中，然后下壓扣具的二扣合臂。為了使扣具的二扣合臂與電路板上的二扣合部鉤扣，通常需要 將二扣合臂多下壓一段距離，然而，這樣將會施加給散熱器多余的壓力，而壓壞電子元件。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種具有良好扣合效果的散熱裝置及其扣具。一種扣具，其包括一用于抵壓散熱器的抵壓部、自抵壓部延伸的彈性臂、自彈性臂 延伸的連接部，還包括一與所述連接部相連并可驅(qū)動該連接部扭轉(zhuǎn)的操作部以及一可隨該 連接部的扭轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的扣合部。一種散熱裝置，包括一散熱器及與散熱器配合的一扣具，其中，該扣具包括一用于 抵壓散熱器的抵壓部、自抵壓部延伸的彈性臂、自彈性臂延伸的連接部，還包括一與所述連 接部相連并可驅(qū)動該連接部扭轉(zhuǎn)的操作部以及一可隨該連接部的扭轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的扣合部。所 述抵壓部抵壓散熱器，所述扣合部位于散熱器的一側(cè)，用于扣合部與電路板配合，以將散熱 器固定至電路板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過操作扣具的操作部，可使扣合部隨連接部轉(zhuǎn)動，從而使扣合 部相對于與之配合的元件傾斜設(shè)置，使彈性臂下行較小的距離即可實現(xiàn)扣合，從而可降低 扣具在扣合過程中與扣合后的壓力差，使扣具能夠提供一穩(wěn)定的按壓力。下面參照附圖，結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。


圖1是本發(fā)明散熱裝置第一實施例的立體分解圖。圖2為圖1中散熱裝置處于扣合狀態(tài)的立體組合圖。
圖3是本發(fā)明散熱裝置第二實施例的立體分解圖。圖4是本發(fā)明散熱裝置第三實施例的立體分解圖。
具體實施例方式圖1和圖2所示為本發(fā)明第一實施例中的散熱裝置。該散熱裝置包括一散熱器10及與散熱器10配合的一扣具30。該散熱器10用于給安裝于電路板60上的諸如電腦顯卡 等高功率電子元件61散熱。該扣具30抵壓在該散熱器10上并分別與電路板60相對二角 上的二扣環(huán)63鉤扣，從而將散熱器10固定于電路板60上。該散熱器10采用導(dǎo)熱性能良好的材料(例如，銅、鋁)制成，其在本實施例中是采 用鋁擠一體成型，該散熱器10包括一縱長的、導(dǎo)熱的基板11及自基板11上表面垂直向上 延伸的若干縱長的散熱片13。相鄰二散熱片13平行間隔設(shè)置，從而形成一空氣流道。位于 散熱器10中部的相鄰二散熱片13底部內(nèi)側(cè)相向的凸伸有二縱長凸起131。這些凸起131使 相應(yīng)的二散熱片13底部的厚度較其他部分厚，從而形成一寬度較其頂部小的收容槽135。 該收容槽135用以夾設(shè)扣具30的抵壓部321。
該扣具30包括一抵壓散熱器10的抵壓部32、自抵壓部32兩端朝向相反方向傾斜 向上延伸的二彈性臂33、分別自該二彈性臂33末端水平延伸的二連接部34、分別與二連接 部34相連并可驅(qū)動該連接部34扭轉(zhuǎn)的二操作部(圖未標(biāo))以及可隨連接部34的扭轉(zhuǎn)而 轉(zhuǎn)動的二扣合部37。優(yōu)選地，該扣合部37為一扣鉤，該扣具30關(guān)于抵壓部32的中心對稱設(shè)置。在本實施例中，所述抵壓部32、彈性臂33、連接部34由一彈性金屬線一體彎折形 成，每一彈性臂33及與其對應(yīng)的連接部34所在的平面與抵壓部32的軸線垂直，連接部34 與相應(yīng)的彈性臂33之間呈一鈍角?？梢岳斫獾?，抵壓部32、彈性臂33及連接部34位置關(guān) 系并不局限于此，例如，在一些其他的實施例中，該彈性臂33、抵壓部32以及連接部34三者 均共面。該彈性臂33、抵壓部32及連接部34也可以呈現(xiàn)任何其他適合的夾角。抵壓部32及阻擋部31收容于散熱器10的收容槽135中，且長度與收容槽135相 當(dāng)。抵壓部32的中部向上凸設(shè)一梯形的阻擋部321，該阻擋部321可抵靠在收容槽135兩 側(cè)的散熱片13上或收容槽135的側(cè)壁上，用以防止扣具30安裝到散熱器10上后相對散熱 器10過度旋轉(zhuǎn)。二彈性臂33位于散熱器10的相對兩側(cè)，可以理解地，在一些其他實施例 中，當(dāng)彈性臂33、抵壓部32以及連接部34三者均共面時，彈性臂33可以位于散熱器10的 散熱片13之間。每一操作部均與連接部34固定在一起并自連接部34垂直向上延伸，用于給連接 部34提供一扭矩，驅(qū)動連接部34發(fā)生扭轉(zhuǎn)。可以理解地，操作部與連接部34位置關(guān)系以 及其尺寸大小等參數(shù)均可以根據(jù)需要進行調(diào)整，例如，其可以由連接部34沿垂直于彈性臂 33與連接部34所在平面的方向延伸，同樣可以給連接部34提供一扭矩。在本實施例中，每一操作部均由對應(yīng)的連接部34末端垂直向上延伸的一延伸部 36及一與上述扣合部37相連的第一配合部35組成。上述第一配合部35為一方形的金屬片體，其一側(cè)上端中部向外凸設(shè)有一收容環(huán) 351，用以收容扣具30的延伸部36，當(dāng)延伸部36收容于收容環(huán)351內(nèi)后，便形成了本實施例 中的操作部。一筒狀抵靠部353自第一配合部35的頂端向外凸伸，用于抵頂延伸部36最外 端，優(yōu)選地，抵靠部353頂部形成有一傾斜的操作面355，按壓此操作面355，使該操作部承 受一水平方向的分力及一垂直向下的分力。該水平方向的分力驅(qū)動連接部34扭轉(zhuǎn)，垂直向 下的分力驅(qū)動連接部34向下移動，并帶動彈性臂33的一端向下移動，進而使抵壓部32對 散熱器10施加抵壓力。在本實施例中，上述扣合部37為一扣鉤，其開口方向朝外，相應(yīng)地， 抵靠部353頂部的操作面355的傾斜方向也朝外，與該扣合部37的開口方向一致。在一些其他實施例中，扣合部37的開口方向也可以朝內(nèi)，相應(yīng)地，抵靠部353頂部的操作面355傾 斜的方向也向內(nèi)。所述扣具30進一步包括自第一配合部35 —側(cè)邊緣上端水平向外延伸的一第二配 合部38。該第二配合部38為一方形的金屬片，其與第一配合部35以及扣合部37 —體成 型，其中部沖設(shè)有二間隔的開口 381。每一開口 381上側(cè)邊緣向下凸設(shè)有一彎折的彈性抵壓 片383。該抵壓片383位于開口 381的正上方，用于抵壓及收容扣具30的連接部34。該二 抵壓片383均位于收容環(huán)351的下方。扣合部37呈L形，并自第二配合部38與第一配合 部35相連的邊緣向下延伸形成，用于與電路板60的扣環(huán)63鉤扣。安裝散熱器10時，先將散熱器10放置于電路板60上且使其基板11貼設(shè)電子元 件61。然后使扣具30的延伸部36自下向上穿過第一配合部35的收容環(huán)351直至延伸部 36的最外端抵頂?shù)挚坎?53。然后向內(nèi)按壓連接部34，使連接部34朝向第二配合部38的 抵壓片383運動，直至連接部34收容于抵壓片383與第二配合部38形成的空間中。將扣 具30的抵壓部32放置于散熱器10的收容槽135中，并使扣具30的阻擋部321抵壓散熱 器10 —側(cè)的凸起131，然后沿垂直于二操作部的抵靠部353頂部的操作面355方向施加一 壓力，使延伸部36帶動連接部34產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)同時向下移動，扣合部37隨連接部34轉(zhuǎn)動，直 至扣合部37能夠斜插入扣環(huán)63中。松開二操作部，使扣合部37朝向扣環(huán)63運動，從而使 扣合部37鉤扣扣環(huán)63。如此，散熱裝置便安裝至電路板60上?？梢岳斫獾?，在按壓或掰動操作部的同時，第一配合部35帶動延伸部36運動，并 使延伸部36帶動連接部34扭轉(zhuǎn)。因連接部34相對于第二配合部38轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生一回彈力， 可以防止連接部34變形過量。同時，因連接部34的扭轉(zhuǎn)帶動扣合部37轉(zhuǎn)動，使扣合部37 可相對于扣環(huán)63傾斜設(shè)置而斜插入扣環(huán)63中，從而使彈性臂33相對于散熱器10向下運 動的行程較小，因此扣具30的形變量小，其穩(wěn)定性高，能夠提供一穩(wěn)定的按壓力，從而保證 散熱裝置的良好散熱性能。圖3所示為本發(fā)明第二實施例中的散熱裝置，該散熱裝置與第一實施例中的散熱 裝置的主要區(qū)別在于其扣具30a的扣合部37a是由連接部34的下方一體延伸而出，其延 伸部36的末端彎折延伸有一手柄38a，該手柄38a與延伸部36共同形成一操作部。每一手 柄38a彎折的方向與扣合部37a —致。圖4所示為本發(fā)明第三實施例中的散熱裝置，該散熱裝置與第二實施例中的散熱 裝置的主要區(qū)別在于其扣具30b的延伸部36的末端彎折延伸有一 U形的手柄38b及自手 柄38b末端垂直向下一體彎折形成一扣合部37b。該手柄38b及延伸部36共同形成一操作 部，且手柄38b彎折的方向與扣合部37b —致。
權(quán)利要求
一種扣具，其包括一抵壓部、自抵壓部延伸的彈性臂、自彈性臂延伸的連接部，其特征在于還包括一與所述連接部相連并可驅(qū)動該連接部扭轉(zhuǎn)的操作部以及一可隨該連接部的扭轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的扣合部。
2.如權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述扣具的抵壓部、彈性臂、連接部及操作 部由彈性金屬線一體彎折形成，所述扣合部自所述連接部向下延伸形成。
3.如權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述扣合部自延伸部末端向下彎折延伸且 位于連接部下方。
4.如權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述抵壓部、彈性臂、連接部、操作部及扣合 部由彈性金屬線一體彎折形成。
5.如權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述操作部包括一自連接部向上彎折延伸 的延伸部及與延伸部配合的第一配合部。
6.如權(quán)利要求5所述的扣具，其特征在于所述第一配合部為一片體，其一側(cè)凸設(shè)有一 收容環(huán)，所述延伸部收容于所述收容環(huán)中。
7.如權(quán)利要求6所述的扣具，其特征在于所述第一配合部的頂端凸設(shè)有一與收容環(huán) 同向的抵靠部，用于與延伸部的頂端抵頂。
8.如權(quán)利要求6所述的扣具，其特征在于進一步包括自第一配合部一側(cè)延伸的一第 二配合部，所述第二配合部一側(cè)凸設(shè)有一彈片，所述連接部收容于第二配合部及其彈片之 間，其可相對于第二配合部轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求5所述的扣具，其特征在于所述扣合部自所述第一配合部的底端向下 延伸且位于連接部的下方。
10.如權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述連接部自所述彈性臂的外端向上、向 外延伸形成，與所述彈性臂夾設(shè)一鈍角。
11.如權(quán)利要求10所述的扣具，其特征在于所述延伸部自連接部的末端向上彎折延 伸，共同形成一 L形結(jié)構(gòu)。
12.如權(quán)利要求5所述的扣具，其特征在于所述扣具包括一抵壓部、自抵壓部兩端朝 向相反方向延伸的二彈性臂、自每一彈性臂末端彎折延伸的二連接部及自每一連接部向上 彎折延伸的二延伸部，二第一配合部分別與二延伸部配合。
13.如權(quán)利要求5所述的扣具，其特征在于所述抵壓部、彈性臂、連接部及延伸部由線 性金屬一體彎折形成。
14.如權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述操作部在垂直于所述連接部軸線的平 面內(nèi)向上延伸，其頂部設(shè)有一傾斜的操作面；所述扣合部為扣鉤，其開口方向與所述操作面 傾斜的方向一致。
15.如權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述扣合部沿垂直于所述連接部軸線內(nèi)向 下延伸。
16.一種具有如權(quán)利要求1至14中任一項所述的扣具的散熱裝置，其特征在于包括 一散熱器，所述扣具的抵壓部抵壓在該散熱器上，所述扣合部位于該散熱器的一側(cè)，用于扣 合部與電路板配合，以將散熱器固定至電路板上。
全文摘要
一種扣具，其包括一用于抵壓散熱器的抵壓部、自抵壓部延伸的彈性臂、自彈性臂延伸的連接部，還包括一與所述連接部相連并可驅(qū)動該連接部扭轉(zhuǎn)的操作部以及一可隨該連接部的扭轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的扣合部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過操作扣具的操作部，可使扣合部隨連接部轉(zhuǎn)動，從而使扣合部相對于與之配合的元件傾斜設(shè)置，使彈性臂下行較小的距離即可實現(xiàn)扣合，從而可降低扣具在扣合過程中與扣合后的壓力差，使扣具能夠提供一穩(wěn)定的按壓力。
文檔編號H05K7/12GK101873783SQ200910301898
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者劉恒, 楊健 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司