專利名稱：電磁屏蔽材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁屏蔽材料及其制備方法，特別涉及一種用于輔助電磁兼容性 測(cè)試的電磁屏蔽材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著電子設(shè)備的發(fā)展，其電磁兼容性越來越受重視。電子設(shè)備在開發(fā)過程中都要 經(jīng)過電磁兼容性的測(cè)試，但由于機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺失造成金屬機(jī)殼及金屬組件的接地不良， 產(chǎn)生電磁干擾問題，從而影響電子設(shè)備的電磁兼容性測(cè)試，所以有必要提供一種電磁屏蔽 材料以彌補(bǔ)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺失。常見的電磁屏蔽材料有銅箔、鋁箔等，一般較薄，一面涂有黏膠，使用時(shí)將其粘貼 覆蓋于縫隙上，必須刮平銅箔或鋁箔才有較好的電導(dǎo)通性，且刮的時(shí)候容易破裂，從而影響 電磁屏蔽效果，同時(shí)黏膠容易失去粘性，重復(fù)使用性差。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種具有良好的重復(fù)使用性及電導(dǎo)通性的電磁屏蔽材 料。還有必要提供一種制備上述電磁屏蔽材料的方法。一種電磁屏蔽材料，包括導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑，所述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電 黏膠劑及防氧化劑的體積比例范圍分別為85% 92%、5% 10%及3% 5%?！N電磁屏蔽材料的制備方法，包括以下步驟取適量的導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑 及防氧化劑，所述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑的體積比例范圍分別為85% 92%、 5% 10%及3% 5%;將上述比例的導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑混合；及將上述導(dǎo) 電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑的混合物攪拌均勻。所述導(dǎo)電粒子及導(dǎo)電黏膠劑的導(dǎo)電性較好，使所述電磁屏蔽材料具有良好的電導(dǎo) 通性，同時(shí)所述導(dǎo)電黏膠劑具有較低的黏度，使所述電磁屏蔽材料具有良好的可塑性，所述 防氧化劑使所述導(dǎo)電粒子不會(huì)被空氣氧化以保持良好的電導(dǎo)通性，使用時(shí)可根據(jù)所述電子 設(shè)備上縫隙的大小及形狀，方便地將所述電磁屏蔽材料手動(dòng)壓制成各種形狀并粘貼覆蓋在 所述縫隙上，以彌補(bǔ)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺失，所述電磁屏蔽材料重復(fù)使用性高。


下面參照附圖結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。圖1是一具有一缺口的電子設(shè)備示意圖。圖2是本發(fā)明電磁屏蔽材料的較佳實(shí)施方式的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明電磁屏蔽材料的較佳實(shí)施方式包括導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑，
3所述導(dǎo)電粒子占總體積的比例為85 % 92 %，所述導(dǎo)電黏膠劑占總體積的比例為5 % 10%，所述防氧化劑占總體積的比例為3% 5%。所述導(dǎo)電粒子為銅粉末，在其它實(shí)施方式中所述導(dǎo)電粒子也可為銀粉末、鋁粉末、 鎳粉末、鋼粉末、石墨粉末或其他在常溫常壓下較穩(wěn)定且易導(dǎo)電的粒子或其混合物。所述導(dǎo)電黏膠劑為銀環(huán)氧樹脂，用于將所述導(dǎo)電粒子粘合在一起，以形成具有良 好的電導(dǎo)通性及可塑性的混合物。在其它實(shí)施方式中所述導(dǎo)電黏膠劑也可為環(huán)氧樹酯、導(dǎo) 電銀膠、聚乙炔、聚苯胺、聚噻吩、聚苯乙烯或聚吡咯及其混合物，所述黏膠劑具有良好的導(dǎo) 電性及較低的黏度。所述防氧化劑為苯并三氮唑，用于保護(hù)所述導(dǎo)電粒子不會(huì)被空氣氧化以保持良好 的電導(dǎo)通性。在其它實(shí)施方式中所述防氧化劑也可為受阻酚、受阻酚系列聚烯烴、甲基苯駢 三氮唑或上述若干種防氧化劑中兩種或多種的混合物。本發(fā)明電磁屏蔽材料的制備方法的較佳實(shí)施方式包括以下步驟取適量的導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑，所述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化 劑的體積比例范圍分別為85 % 92 %、5 % 10 %及3 % 5 %，且所述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠 劑及防氧化劑的體積比例之和為100% ；將上述比例的導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑混合；及將上述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑的混合物攪拌均勻。如圖1所示，一電子設(shè)備1上有一缺口 2，在進(jìn)行電磁兼容性測(cè)試時(shí)所述缺口 2容 易造成不必要的電磁兼容性問題。如圖2所示，將本發(fā)明電磁屏蔽材料3壓制成一足夠大的薄塊以完全覆蓋住所述 缺口 2，即可輔助所述電子設(shè)備1進(jìn)行電磁兼容性測(cè)試。所述導(dǎo)電粒子及黏膠劑的導(dǎo)電性較好，使所述電磁屏蔽材料具有良好的電導(dǎo)通 性，所述導(dǎo)電黏膠劑具有較低的黏度，使所述電磁屏蔽材料具有良好的可塑性，所述防氧化 劑使所述導(dǎo)電粒子不會(huì)被空氣氧化以保持良好的電導(dǎo)通性。在電子設(shè)備的電磁兼容性測(cè)試 中，可根據(jù)所述電子設(shè)備上縫隙的大小及形狀，方便地將所述電磁屏蔽材料手動(dòng)壓制成各 種形狀并粘貼覆蓋在所述縫隙上，以彌補(bǔ)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺失，方便電磁兼容性的測(cè)試，重復(fù) 使用性高。
權(quán)利要求
一種電磁屏蔽材料，包括導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑，所述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑的體積比例范圍分別為85％～92％、5％～10％及3％～5％。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽材料，其特征在于所述導(dǎo)電粒子為銅粉末、銀粉末、 鋁粉末、鎳粉末、鋼粉末或石墨粉末。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁屏蔽材料，其特征在于所述導(dǎo)電黏膠劑用于將所述導(dǎo)電 粒子粘合在一起，以形成具有良好的電導(dǎo)通性及可塑性的混合物，所述防氧化劑用于保護(hù) 所述導(dǎo)電粒子不會(huì)被空氣氧化以保持良好的電導(dǎo)通性。
4.如權(quán)利要求3所述的電磁屏蔽材料，其特征在于所述導(dǎo)電黏膠劑為銀環(huán)氧樹脂、環(huán) 氧樹酯、導(dǎo)電銀膠、聚乙炔、聚苯胺、聚噻吩、聚苯乙烯或聚吡咯。
5.如權(quán)利要求3所述的電磁屏蔽材料，其特征在于所述防氧化劑為苯并三氮唑、受阻 酚、受阻酚系列聚烯烴或甲基苯駢三氮唑。
6.一種電磁屏蔽材料的制備方法，包括以下步驟取導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑，所述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑的體積比 例范圍分別為85% 92%、5% 10%及3% 5% ；將上述比例的導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑混合；及將上述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑的混合物攪拌均勻。
7.如權(quán)利要求6所述的電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于所述導(dǎo)電粒子為銅粉 末、銀粉末、鋁粉末、鎳粉末、鋼粉末或石墨粉末。
8.如權(quán)利要求6所述的電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于所述導(dǎo)電黏膠劑用于 將所述導(dǎo)電粒子粘合在一起，以形成具有良好的電導(dǎo)通性及可塑性的混合物，所述防氧化 劑用于保護(hù)所述導(dǎo)電粒子不會(huì)被空氣氧化以保持良好的電導(dǎo)通性。
9.如權(quán)利要求8所述的電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于所述導(dǎo)電黏膠劑為銀 環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹酯、導(dǎo)電銀膠、聚乙炔、聚苯胺、聚噻吩、聚苯乙烯或聚吡咯。
10.如權(quán)利要求8所述的電磁屏蔽材料的制備方法，其特征在于所述防氧化劑為苯并 三氮唑、受阻酚、受阻酚系列聚烯烴或甲基苯駢三氮唑。
全文摘要
一種電磁屏蔽材料，包括導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑，所述導(dǎo)電粒子、導(dǎo)電黏膠劑及防氧化劑的體積比例范圍分別為85％～92％、5％～10％及3％～5％。所述電磁屏蔽材料具有良好的重復(fù)使用性及電導(dǎo)通性。
文檔編號(hào)G12B17/02GK101887762SQ20091030225
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日
發(fā)明者鄒武燕 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司