專利名稱：節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦熱爐冶煉裝置，是一種采用變頻電源的節(jié)能型礦熱爐冶煉智能 變頻裝置。
背景技術：
目前，在礦熱爐冶煉的生產中，多采用直流電源或交流工頻電源的冶煉方式。直流電 弧礦熱爐存在偏弧、底電極安裝不便、冷區(qū)較大、熔池較小，無電磁攪拌力等問題；交流 工頻冶煉通常是采用交流50Hz的工頻電源，直接控制電弧，使產生的電弧在一定周期內 閃爍，其缺點是弧光不穩(wěn)定，功率因數(shù)低、輸入爐內的有功功率低。同時，低頻冶煉的控 制裝置普遍采用框架式結構，由于冶煉裝置都是大電流控制，造成系統(tǒng)產生一定的磁場， 會存在渦流損耗，產生熱量，散熱不均等現(xiàn)象。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種電源可調節(jié)的節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置，該裝置 所產生的電弧與工頻電源電弧相比具有電弧閃爍小、穿透力強、熱量集中、不產生向外輻 射力等優(yōu)點。
本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)
節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置，該裝置包括控制電源、智能控制系統(tǒng)、觸發(fā)控制電 路、晶閘管組、冶煉電極、傳感器、冷卻系統(tǒng)，由控制電源將電源信號傳遞給智能控制系 統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)輸出信號給觸發(fā)控制電路，觸發(fā)控制電路輸出信號給晶閘管組，晶閘管 組為多個大功率晶閘管接成的三相零式反并聯(lián)形式組成變頻單元，通過智能控制系統(tǒng)發(fā)出
控制信號給觸發(fā)控制電路控制晶閘管導通角的大小，將50Hz的三相交流電源變成0. 01-5Hz
的變頻電源，形成對冶煉電極電流、電壓、頻率的可控輸出；晶閘管組連接傳感器，將變
頻信號反饋給智能控制系統(tǒng)，與設定值相比較，進行閉環(huán)調節(jié)，控制電極的自動升降。 所述的冷卻系統(tǒng)采用風冷與水冷相結合的形式。
所述的晶閘管組為18只或18只的整數(shù)倍反并聯(lián)構成。
所述的晶閘管組采用輸入水冷母排和輸出水冷母排連接在裝置的主回路上，輸入水冷 母排接電路變壓器，輸出水冷母排通過輸出母線接冶煉電極。
3與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是
與工頻電源電弧相比，該裝置所產生的電弧具有電弧閃爍小、穿透力強、熱量集中、
不產生向外輻射力等優(yōu)點。將50Hz的交流電源變成0.01 5Hz的變頻電源，實現(xiàn)方向可 控的動態(tài)電磁攪拌，使爐內溫度均勻、加熱穩(wěn)定，保證了爐內溫度和生產流量，大大提高 了電能利用率和產品的質量，取得了相應的節(jié)能效果。


圖1是本實用新型的控制系統(tǒng)結構圖。
圖2是本實用新型的裝置的總體結構示意圖3是本實用新型冷卻系統(tǒng)的連接結構具體實施方式
見圖1，節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置，該裝置包括控制電源、智能控制系統(tǒng)、觸 發(fā)控制電路、晶閘管組、冶煉電極、傳感器、冷卻系統(tǒng)，由控制電源將電源信號傳遞給智 能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)輸出信號給觸發(fā)控制電路，觸發(fā)控制電路輸出信號給晶閘管組，
晶閘管組為多個大功率晶閘管接成的三相零式反并聯(lián)形式組成變頻單元，晶閘管組可為18 只或18只的整數(shù)倍反并聯(lián)構成。通過智能控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號給觸發(fā)控制電路控制晶 閘管導通角的大小，將50Hz的三相交流電源變成0. 01-5Hz的變頻電源，形成對冶煉電極 電流、電壓、頻率的可控輸出；晶閘管組連接傳感器，將變頻信號反饋給智能控制系統(tǒng)， 與設定值相比較，進行閉環(huán)調節(jié)，控制電極的自動升降。
見圖2，品閘管組6釆用輸入水冷母排3和輸出水冷母排5連接在裝置的主回路上， 輸入水冷母排3通過輸入母線2接電路變壓器1，輸出水冷母排4接冶煉電極。冶煉電極 7位于電爐爐體8中。晶閘管組6通過控制線9與智能控制柜10連接，本裝置的控制系統(tǒng) 位于智能控制柜柜體中。
見圖3，冷卻系統(tǒng)采用風冷與水冷相結合的形式。水冷系統(tǒng)通過連接管道14連接晶閘 管組6與儲水箱11;風冷系統(tǒng)15由散熱器13、風機12構成，風冷系統(tǒng)15位于儲水箱11 與晶閘管組6之間，水冷系統(tǒng)的連接管道14從風冷系統(tǒng)15的散熱器13內通過。所述的 晶閘管組采用積木式結構，結構緊湊，散熱效果好。
本裝置采用大功率晶閘管接成三相零式反并聯(lián)電路為爐內三個電極供電。通過對a角 的適時控制，將50Hz的交流電源變成0.01 5Hz的變頻電源，從而實現(xiàn)方向可控的動態(tài) 電磁攪拌，使爐內溫度均勻、加熱穩(wěn)定，保證了爐內溫度和生產流量，大大提高了電能利 用率和產品的質量，取得了相應的節(jié)能效果。
權利要求1、節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置，其特征在于，該裝置包括控制電源、智能控制系統(tǒng)、觸發(fā)控制電路、晶閘管組、冶煉電極、傳感器、冷卻系統(tǒng)，由控制電源將電源信號傳遞給智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)輸出信號給觸發(fā)控制電路，觸發(fā)控制電路輸出信號給晶閘管組，晶閘管組為多個大功率晶閘管接成的三相零式反并聯(lián)形式組成變頻單元，通過智能控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號給觸發(fā)控制電路控制晶閘管導通角的大小，將50Hz的三相交流電源變成0.01-5Hz的變頻電源，形成對冶煉電極電流、電壓、頻率的可控輸出；晶閘管組連接傳感器，將變頻信號反饋給智能控制系統(tǒng)，與設定值相比較，進行閉環(huán)調節(jié)，控制電極的自動升降。
2、 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置，其特征在于，所述的冷 卻系統(tǒng)采用風冷與水冷相結合的形式。
3、 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置，其特征在于，所述的晶 閘管組為18只或18只的整數(shù)倍反并聯(lián)構成。
4、 根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置，其特征在于，所述的晶 閘管組采用輸入水冷母排和輸出水冷母排連接在裝置的主回路上，輸入水冷母排接電路變 壓器，輸出水冷母排接冶煉電極。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能型礦熱爐冶煉智能變頻裝置。該裝置由控制電源將電源信號傳遞給智能控制系統(tǒng)，智能控制系統(tǒng)輸出信號給觸發(fā)控制電路，觸發(fā)控制電路輸出信號給晶閘管組，晶閘管組為多個大功率晶閘管接成的三相零式反并聯(lián)形式組成變頻單元，通過智能控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號給觸發(fā)控制電路控制晶閘管導通角的大小，將50Hz的三相交流電源變成0.01-5Hz的變頻電源，形成對冶煉電極電流、電壓、頻率的可控輸出；晶閘管組連接傳感器，將變頻信號反饋給智能控制系統(tǒng)，與設定值相比較，進行閉環(huán)調節(jié)，控制電極的自動升降。該裝置所產生的電弧具有電弧閃爍小、穿透力強、熱量集中、不產生向外輻射力等優(yōu)點。
文檔編號H05B7/144GK201349341SQ200920010339
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月21日 優(yōu)先權日2009年1月21日
發(fā)明者吳新軍, 敏 趙, 趙叢嬌 申請人:鞍山豐源電器有限公司