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      電動車控制器的制作方法

      文檔序號:8204885閱讀:703來源:國知局
      專利名稱:電動車控制器的制作方法
      技術領域
      本實用新型屬于電動車領域的一種設備,更具體地講是一種應用 于電動車輛的控制設備。
      背景技術
      目前,電動車主要包括電動自行車、電動三輪車、電動四4侖車、 電動代步車、電動購物車等,現(xiàn)有的電動車控制器普遍存在工藝繁
      瑣、生產(chǎn)效率低、安裝不便等問題,究其原因,我們發(fā)現(xiàn)
      一方面,控制器作為電動車的核心控制部分,需要與各個外輔 設備相互連接,如與顯示部分的連接和與電才幾部分的連接等等,因 此需要有多個控制器端子與大線端子相互對插來實現(xiàn)。傳統(tǒng)的電動
      車控制器的連接線束以及端子的位置排列無序,任意布置在電路板 上,控制器端子壓接在控制器線束上,而線束的另 一端則焊接在PCB 板上相應的焊盤上,整個控制器的電路板上布置了密密麻麻的線 束,雜亂不堪,大大增加了控制器生產(chǎn)安裝的復雜性,同時給維修 帶來不便。
      另一方面,傳統(tǒng)的電動車控制器所采用的散熱器為條型,場效 應管安裝在散熱器的一面,而另 一面通過螺釘安裝固定在控制器外 殼的內壁上,條型散熱器長度較長,容易變形,跟外殼的間隙大, 導熱比低,且固定螺釘較分散,因而安裝效率低。
      如何解決上述技術問題,則成為本實用新型所面臨的 一個重要 課題。 發(fā)明內容
      本實用新型針對現(xiàn)有技術中電動車控制器工藝繁瑣,內部器件安裝不便的問題,提供了一種電動車控制器。
      為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案予以實現(xiàn) 一種電動車控制器,包括殼體及位于殼體內的電路板,所述電路板上設有
      端子及場效應管,所述場效應管通過與其接觸的散熱器散熱,其特征在于所述
      散熱器呈T形位于所述電路斧反中間區(qū)域,所述場效應管固定在所述T形散熱器
      立柱的至少兩側面上,所述散熱器頂蓋固定于所述殼體上。
      進一步地,本實用新型還具有如下技術特征所述散熱器立柱底端離開電
      路板一定的高度。
      進一步地,本實用新型還具有如下技術特征所述散熱器立柱底端離開電 路板的高度為場效應管管腳的高度。
      進一步地,本實用新型還具有如下技術特征所述散熱器采用鋁制材料制
      成o
      進一步地,本實用新型還具有如下技術特征所述散熱器頂蓋及位于散熱 器頂蓋上方的殼體設有螺釘孔。
      進一步地,本實用新型還具有如下技術特征所述T形散熱器立柱和頂蓋 的兩個相應端面平齊,所述場效應管固定在立;f主的兩側,所述頂蓋纟荅在所述場 效應管頂端。
      進一步地,本實用新型還具有如下技術特征所述端子焊接在所述電路板 上,所述端子與所述電路板之間通過PCB銅箔走線連接。
      進一步地,本實用新型還具有如下技術特征所述端子焊接在所述電路板 的兩端。
      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是
      1、本實用新型控制器采用T形散熱器,場效應管安裝在散熱器立柱至少 兩側的豎立面上,散熱器頂端固定于控制器殼體上,此種設計結構簡單,便于 安裝,在生產(chǎn)過程中,場效應管焊接在PCB板上后,只需把該T型散熱器插入 到兩排場效應管中間,通過T型散熱器上端的螺孔與控制器殼體固定即可,與原有散熱器結構相比較,該散熱片還具有熱容性高、結構簡單便于安 裝等優(yōu)點。
      2、本實用新型控制器端子直接通過PCB銅箔走線連接,并且直接焊接在 電路板的兩端,而不通過線束連接,與各個外輔設備相互連接的大線端子則直 接插在電路板上的控制器端子上。此種設計工藝簡單,節(jié)省材料,大大提高了 生產(chǎn)裝配效率,提高產(chǎn)品的成品率并便于4企測與安裝。
      本實用新型結構簡單,生產(chǎn)安裝方便,成本較低,可廣泛應用于各種電動 車控制器上。

      圖1為本實用新型控制器電路板結構示意圖; 圖2為本實用新型控制器結構示意其中,1、殼體;2、電路板;3、 T形散熱器;3-1、立柱;3-l-l、立柱端 面;3-2、頂蓋;3-2-1、頂蓋端面;4、螺4丁孔;5、場效應管;6、端子;7、 螺釘孔。
      具體實施方式

      以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
      實施例一,如圖1、 2所述,本實用新型電動車控制器包括殼體l,位于殼 體1內的電路板2,所述電路板2中央處焊接有場效應管5,場效應管5之間設 有T形散熱器3,電路板2兩端焊接有端子6,端子6與電路板2之間通過PCB 銅箔走線連接,散熱器3頂端固定于殼體1上。
      散熱器3采用鋁制成T形狀,不易變形,且極大增強了其自身的熱容性, 本實施例T形散熱器立柱3-1的長度與頂蓋3-2的長度一致,即T形散熱器立 柱3-1和頂蓋3-2的兩個相應端面平齊,如圖1所示,即立柱端面3-1-1與相 應的頂蓋端面3-2-1平齊,場效應管5固定在頂蓋3-2下方立柱3-1的兩側, 頂蓋3-2搭在場效應管5頂端且立柱3-1底端離開電3各板2 —定的距離, 一方 面可節(jié)省材料,另一方面給電路板2留出布線空間,節(jié)省了電路板2的面積,降低了成本,再一方面便于灌膠.為了保證散熱器3達到最佳的散熱效果,本 實施例立柱3-1底端與電路板2之間的高度選為場效應管5管腳的高度。
      散熱器3頂蓋上具有三個螺釘孔4,相應地,位于散熱器3上方殼體1上 具有三個螺釘孔7,散熱器3與殼體1之間通過螺釘固定。
      生產(chǎn)過程中,先將場效應管5焊接在電路板2上,再將該T型散 熱器3插入到兩排場效應管5中間,控制器各端子6直接通過PCB銅 箔走線連接,并且直接焊接在PCB板的兩端,而不通過線束連接,與 各個外輔設備相互連接的大線端子則直接接插在電路板2上的端子6 上,最后通過T型散熱器上端的螺釘孔與控制器殼體1固定安裝即可。
      為了更好地固定場效應管5,可在散熱器3的立柱3-l兩側打螺釘 孔,這樣場效應管5可通過螺4丁固定在立柱3-1兩側。
      T形散熱器3也可固定在電路板內靠近中央位置處,只要滿足能留出電路 板兩端位置焊接端子即可。
      實施例二,與實施例一的不同之處在于本實施例散熱器立柱3-1 的長度及寬度均小于散熱器頂蓋3-2的長度及寬度,即立柱3-1呈方 形位于頂蓋3-2下方,這樣可根據(jù)需要在立柱3-1的四個側面上均固 定場效應管5,其他與實施例一相同,此不贅述。
      以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用 新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭 示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未 脫離本實用新型技術方案內容,依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實 施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術 方案的保護范圍。
      權利要求1、一種電動車控制器,包括殼體及位于殼體內的電路板,所述電路板上設有端子及場效應管,所述場效應管通過與其接觸的散熱器散熱,其特征在于所述散熱器呈T形位于所述電路板中間區(qū)域,所述場效應管固定在所述T形散熱器立柱的至少兩側面上,所述散熱器頂蓋固定于所述殼體上。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的電動車控制器,其特征在于所述散熱器立柱 底端離開電路板一定的高度。
      3、 根據(jù)權利要求2所述的電動車控制器,其特征在于所述散熱器立柱 底端離開電路板的高度為場效應管管腳的高度。
      4、 根據(jù)權利要求3所述的電動車控制器,其特征在于所述散熱器采用 鋁制材料制成。
      5、 根據(jù)權利要求4所述的電動車控制器,其特征在于所述散熱器頂蓋 及位于散熱器頂蓋上方的殼體設有螺釘孔。
      6、 根據(jù)權利要求5所述的電動車控制器,其特征在于所述T形散熱器 立柱和頂蓋的兩個相應端面平齊,所述場效應管固定在立4i的兩側,所述頂蓋 搭在所述場效應管頂端。
      7、 根據(jù)權利要求1-6任一權項所述的電動車控制器,其特征在于所述 端子焊接在所述電路板上,所述端子與所述電路板之間通過PCB銅箔走線連接。
      8、 根據(jù)權利要求7所述的電動車控制器,其特征在于所述端子焊接在 所述電路板的兩端。
      專利摘要本實用新型公開一種電動車控制器,可以解決現(xiàn)有技術中電動車控制器工藝繁瑣,內部器件安裝不便的問題,其技術方案如下新型控制器采用T形散熱器,場效應管安裝在散熱器立柱至少兩側的豎立面上,散熱器頂端固定于控制器殼體上,此種設計結構簡單,便于安裝,在生產(chǎn)過程中,場效應管焊接在電路板上后,只需把該T型散熱器插入到兩排場效應管中間,通過T型散熱器上端的螺孔與控制器殼體固定即可。本實用新型結構簡單,生產(chǎn)安裝方便,成本較低,可廣泛應用于各種電動車控制器上。
      文檔編號H05K7/20GK201388356SQ20092002397
      公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權日2009年3月18日
      發(fā)明者偉 廖, 彭寶劍, 磊 施, 曹玉祥, 旬 朱, 王小明, 鄒永紅 申請人:海爾集團公司;青島海爾科技有限公司
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