專利名稱：滾壓式秸稈成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物秸稈加工設(shè)備，特別是一種滾壓式秸稈成型機(jī)。
背景技術(shù)：
秸稈成型機(jī)國內(nèi)已有螺旋擠壓，活塞沖壓，偏心內(nèi)環(huán)模和平模擠壓幾種。
螺旋擠壓設(shè)備體積小，耗電量較大，能耗在140Kwh/噸以上，螺旋絞龍使用
壽命很短，含水率要求在10%以下， 一般用于小排量生產(chǎn)；活塞沖壓耗電量
較小，100Kwh/噸以下，但加工出的產(chǎn)品直徑一般在50mm以上，含水率要求 在20%以下，不易加工較小直徑的產(chǎn)品；偏心內(nèi)環(huán)模和平模一般用于生產(chǎn)直 徑在10mm以下的小顆粒產(chǎn)品，含水率要求在18%以下，耗電量在140Kwh/ 噸以上?，F(xiàn)在常用的用能設(shè)備使用燃料大小一般在直徑在8 40mm之間，上 述設(shè)備難以滿足。此外上述設(shè)備產(chǎn)品單一，其堆積密度相對(duì)較大，作為鍋爐 燃料使用時(shí)容易導(dǎo)致"爐條漏風(fēng)"現(xiàn)象發(fā)生。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可生產(chǎn)直徑在8 40mm之間作物秸稈壓縮 顆粒的滾壓式秸稈成型機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下
一種滾壓式秸稈成型機(jī)，其特征在于它的主體為機(jī)架，機(jī)架下部安裝 有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)軸由電機(jī)通過減速器帶動(dòng)，在主 動(dòng)軸上方還安裝有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上安裝有同步齒輪，同步齒輪與主動(dòng)齒輪 相嚙合；與從動(dòng)軸在同一水平面上還設(shè)計(jì)有一根二級(jí)從動(dòng)軸，二級(jí)從動(dòng)軸上 也設(shè)計(jì)有同步齒輪，兩同步齒輪也相互嚙合，前環(huán)模與從動(dòng)軸穿出機(jī)架端固定連接，并可與從動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；二級(jí)從動(dòng)軸穿出機(jī)架端與后環(huán)模固定連接， 并可與二級(jí)從動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，前環(huán)模與后環(huán)模平行且兩者的接觸面構(gòu)成擠壓 工作面，料斗位于擠壓工作面上方，前環(huán)模和后環(huán)模上都開有陣列的環(huán)模大 孔和環(huán)模小孔，環(huán)模大孔和環(huán)模小孔間隔排列且前環(huán)模上孔與后環(huán)模上的孔 錯(cuò)列。環(huán)模上大孔、小孔錯(cuò)列分布一方面可以實(shí)現(xiàn)大小顆粒的同時(shí)生產(chǎn)，另 一方面，當(dāng)大孔和小孔都為圓形時(shí)可以防止工作面上存在出料的死角，從而 導(dǎo)致工作面壓力過大。
上述的滾壓式秸稈成型機(jī)，其特征在于從動(dòng)軸上安裝有減速齒輪，主 動(dòng)齒輪與減速齒輪相嚙合；從動(dòng)軸上的同步齒輪與二級(jí)從動(dòng)軸上的同步齒輪 相嚙合。
上述的滾壓式秸稈成型機(jī)，其特征在于前環(huán)模內(nèi)腔中貼近其內(nèi)壁設(shè)計(jì) 有安裝于機(jī)架上的切刀，后環(huán)模內(nèi)腔也設(shè)計(jì)有切刀。
上述的滾壓式秸稈成型機(jī)，其特征在于前環(huán)模與后環(huán)模擠壓工作面上 方設(shè)計(jì)有預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)，預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)由預(yù)壓緊室、壓緊螺桿及電機(jī)構(gòu)成，預(yù)壓 緊室位于料斗下方并與之相接，壓緊螺桿位于預(yù)壓緊室內(nèi)并由電機(jī)帶動(dòng)。
采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)如下
1、 生產(chǎn)多規(guī)格顆粒產(chǎn)品，直徑在8 40mm之間。生產(chǎn)大小兩種規(guī)格產(chǎn)品 可提高堆積密度，減少包裝和運(yùn)輸成本。鏈條鍋爐可解決"爐條漏風(fēng)"現(xiàn)象 發(fā)生，流化床鍋爐可解決流化不起來或"穿孔"的問題。
對(duì)原料含水率要求不高。當(dāng)含水率大于15%時(shí)，自然烘干就容易解決， 不需要另上烘干設(shè)備，所以該設(shè)備要求含水率范圍較寬。
2、 可大批量生產(chǎn)，單臺(tái)產(chǎn)量高。提高產(chǎn)量的方法是調(diào)節(jié)傳動(dòng)比，提高 環(huán)模的轉(zhuǎn)速和電動(dòng)功率即可。3、 降低耗電量。單位產(chǎn)品耗電量低于一般設(shè)備。
4、 滾動(dòng)擠壓傳動(dòng)阻力小，效率高，兩對(duì)滾環(huán)模的大小?？自阱e(cuò)開的位置 進(jìn)行擠壓，避免了環(huán)模面面擠壓消耗動(dòng)力的缺陷。
5、 同時(shí)生產(chǎn)大小不同直徑的二種規(guī)格。生產(chǎn)兩種規(guī)格的顆粒產(chǎn)品可最大 限度的縮小環(huán)模面面擠壓消耗動(dòng)力，又可提高堆積密度和防止鏈條爐的"漏 風(fēng)"現(xiàn)象。
6、 擠壓成型前預(yù)壓縮。秸稈成型的壓縮比較大，通過絞龍預(yù)壓可降低設(shè) 備制造成本和降低設(shè)備功耗。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。

圖l為實(shí)施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的左視圖。 圖3為環(huán)模工作面局部放大圖。 圖4為圖3中的A—A剖視圖。 圖5為圖3中的B—B剖視圖。
圖中，1、機(jī)架，2、主動(dòng)軸，3、前環(huán)模，4、從動(dòng)軸，5、切刀，6、料 倉，7、同步齒輪，8、減速齒輪，9、電機(jī)，10、主動(dòng)齒輪，11、后環(huán)模，12、 預(yù)壓緊料室，13、壓緊螺桿，14、環(huán)模大孔，15、環(huán)模小孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種滾壓式秸稈成型機(jī)，它的主體為機(jī)架1，機(jī)架1下部安裝有主動(dòng)軸2， 主動(dòng)軸2上安裝有主動(dòng)齒輪10，主動(dòng)軸2由電機(jī)9通過減速器帶動(dòng)，在主動(dòng) 軸2上方還安裝有從動(dòng)軸4，從動(dòng)軸4上安裝有減速齒輪8和同步齒輪7，主動(dòng)齒輪10與減速齒輪8相嚙合；與從動(dòng)軸4在同一水平面上還設(shè)計(jì)有一根二 級(jí)從動(dòng)軸，二級(jí)從動(dòng)軸上也設(shè)計(jì)有同步齒輪，從動(dòng)軸4上的同步齒輪7與二 級(jí)從動(dòng)軸上的同步齒輪相嚙合；前環(huán)模3與從動(dòng)軸穿出機(jī)架端固定連接，并 可與從動(dòng)軸4同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；二級(jí)從動(dòng)軸穿出機(jī)架端與后環(huán)模11固定連接，并可 與二級(jí)從動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，前環(huán)模3與后環(huán)模11平行且兩者的接觸面構(gòu)成擠壓 工作面，前環(huán)模內(nèi)腔中貼近其內(nèi)壁設(shè)計(jì)有安裝于機(jī)架上的切刀5，后環(huán)模內(nèi)腔 也設(shè)計(jì)有切刀。料斗6位于擠壓工作面上方，前環(huán)模3和后環(huán)模11上都開有 陣列的環(huán)模大孔14和環(huán)模小孔15，環(huán)模大孔14和環(huán)模小孔15間隔排列且前 環(huán)模上孔與后環(huán)模上的孔錯(cuò)列。前環(huán)模與后環(huán)模擠壓工作面上方設(shè)計(jì)有預(yù)壓 緊機(jī)構(gòu)，預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)由預(yù)壓緊室12、壓緊螺桿13及電機(jī)構(gòu)成，預(yù)壓緊室12 位于料斗6下方并與之相接，壓緊螺桿13位于預(yù)壓緊室內(nèi)并由電機(jī)帶動(dòng)。 工藝流程
玉米秸先要進(jìn)行干燥處理，含水率控制在10 25%之間，用粉碎機(jī)把它粉 碎到小于10mm以內(nèi)，通過送料裝置，把料倉內(nèi)粉碎好粉料送入料斗，壓緊 螺桿在電機(jī)的帶動(dòng)下把粉料壓入環(huán)模上方，環(huán)模在減速電機(jī)、減速齒輪、同 步齒輪的帶動(dòng)下對(duì)轉(zhuǎn)，即可擠壓出兩種規(guī)格的棒狀料，根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度， 用切刀切成兩種規(guī)格的顆粒，最后冷卻包裝。
權(quán)利要求1、一種滾壓式秸稈成型機(jī)，其特征在于它的主體為機(jī)架(1)，機(jī)架(1)下部安裝有主動(dòng)軸(2)，主動(dòng)軸(2)上安裝有主動(dòng)齒輪(10)，主動(dòng)軸(2)由電機(jī)(9)通過減速器帶動(dòng)，在主動(dòng)軸(2)上方還安裝有從動(dòng)軸(4)，從動(dòng)軸上安裝有同步齒輪(7)，同步齒輪(7)與主動(dòng)齒輪(10)相嚙合；與從動(dòng)軸(4)在同一水平面上還設(shè)計(jì)有一根二級(jí)從動(dòng)軸，二級(jí)從動(dòng)軸上也設(shè)計(jì)有同步齒輪，兩同步齒輪也相互嚙合，前環(huán)模(3)與從動(dòng)軸穿出機(jī)架端固定連接，并可與從動(dòng)軸(4)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；二級(jí)從動(dòng)軸穿出機(jī)架端與后環(huán)模(11)固定連接，并可與二級(jí)從動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，前環(huán)模(3)與后環(huán)模(11)平行且兩者的接觸面構(gòu)成擠壓工作面，料斗(6)位于擠壓工作面上方，前環(huán)模(3)和后環(huán)模(11)上都開有陣列的環(huán)模大孔(14)和環(huán)模小孔(15)，環(huán)模大孔(14)和環(huán)模小孔(15)間隔排列且前環(huán)模上孔與后環(huán)模上的孔錯(cuò)列。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓式秸稈成型機(jī)，其特征在于從動(dòng)軸(4) 上安裝有減速齒輪(8)，主動(dòng)齒輪(10)與減速齒輪(8)相嚙合；從動(dòng)軸(4) 上的同步齒輪(7)與二級(jí)從動(dòng)軸上的同步齒輪相嚙合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾壓式秸稈成型機(jī)，其特征在于前環(huán)模 內(nèi)腔中貼近其內(nèi)壁設(shè)計(jì)有安裝于機(jī)架上的切刀(5)，后環(huán)模內(nèi)腔也設(shè)計(jì)有切 刀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾壓式秸稈成型機(jī)，其特征在于前環(huán)模 與后環(huán)模擠壓工作面上方設(shè)計(jì)有預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)，預(yù)壓緊機(jī)構(gòu)由預(yù)壓緊室(12)、 壓緊螺桿(13)及電機(jī)構(gòu)成，預(yù)壓緊室(12)位于料斗(6)下方并與之相接， 壓緊螺桿(13)位于預(yù)壓緊室內(nèi)并由電機(jī)帶動(dòng)。
專利摘要一種滾壓式秸稈成型機(jī)，其機(jī)架下部安裝有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上安裝有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)軸由電機(jī)通過減速器帶動(dòng)，在主動(dòng)軸上方還安裝有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上安裝有同步齒輪，同步齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合；與從動(dòng)軸在同一水平面上還設(shè)計(jì)有一根二級(jí)從動(dòng)軸，二級(jí)從動(dòng)軸上也設(shè)計(jì)有同步齒輪，兩同步齒輪也相互嚙合，前環(huán)模與從動(dòng)軸穿出機(jī)架端固定連接，并可與從動(dòng)軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；二級(jí)從動(dòng)軸與后環(huán)模連接，并前環(huán)模與后環(huán)模平行且兩者的接觸面構(gòu)成擠壓工作面，前環(huán)模和后環(huán)模上都開有陣列的環(huán)模大孔和環(huán)模小孔。本裝置可生產(chǎn)多規(guī)格顆粒產(chǎn)品，適應(yīng)大批量生產(chǎn)，耗電量較低。
文檔編號(hào)B30B11/24GK201415498SQ20092002714
公開日2010年3月3日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者劉善華, 孟令武 申請(qǐng)人:劉善華