專利名稱：一種用于家用電熱容器的嵌入式電熱盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體涉及一種用于家用電熱容器的嵌入式電熱盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，通常用于大功率的電加熱容器，如電水壺、咖啡壺
等中的電加熱元件——電熱盤，其包括盤體l、導(dǎo)熱板2、環(huán)形電熱管3 (參見圖l、圖2)，盤體l為倒置的盤狀，從下往上看，在盤體l的下方平貼著導(dǎo)熱板2，導(dǎo)熱板2的表面上安裝著電熱管3，在導(dǎo)熱板2的中部有被電熱管3環(huán)繞著的溫控器裝配區(qū)4，其形狀為圓形、橢圓形或異形，溫控器在該區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置一個溫控器取樣點(diǎn)5， 一般，以設(shè)置兩個對稱分布的溫控器取樣點(diǎn)的情況居多。
在上述結(jié)構(gòu)中，為了保證電熱管的熱量最大程度的傳導(dǎo)到導(dǎo)熱板上，只能是加大電熱管與導(dǎo)熱板接觸之間的面積(稱為電熱管的焊接面)，要有足夠的電熱管焊接面，又要滿足電熱管內(nèi)電熱絲與管壁之間的安全距離，因而不得不將電熱管的截面加大，以此來平衡電熱盤的設(shè)計(jì)與加大熱傳導(dǎo)和產(chǎn)品壽命的要求。這樣的結(jié)構(gòu)不可避免地存在以下缺陷由于增大了電熱管的截面，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本上升，電熱管散發(fā)到空中的熱量增加，損耗電熱管的熱能增加，使得現(xiàn)有的電熱盤普遍存在干燒時間長、導(dǎo)熱效率低的缺點(diǎn)，以上缺陷則直接導(dǎo)致產(chǎn)品安全性能差，耐老化能力差，從而影響其使用壽命，并且沒有達(dá)到節(jié)能效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能成倍增加電熱管與導(dǎo)熱板接觸面積的可減少干燒時間從而提高電熱盤安全性能和使用壽命的用于家用電熱容器的嵌入式電熱盤。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型提供的一種用于家用電熱容器的嵌入式電熱盤，它包括盤體、導(dǎo)熱板和電熱管，所述盤體的底面和所述導(dǎo)熱板的底面對應(yīng)電熱管的位置均設(shè)有凹槽，且二凹槽相適配；所述電熱管嵌裝固定在所述導(dǎo)熱板上設(shè)有的凹槽內(nèi)。
本實(shí)用新型所述導(dǎo)熱板上的凹槽外壁與所述盤體上的凹槽內(nèi)壁
相貼合，所述導(dǎo)熱板上的平板上表面與所述盤體上的平板下表面相貼合。
本實(shí)用新型所述電熱管的外表面至少被所述導(dǎo)熱板上的凹槽包覆1/2。
本實(shí)用新型所述電熱管的中心輪廓線為圓弧形或由直線和圓弧組成的形狀。
本實(shí)用新型還可改進(jìn)為所述電熱管的截面為梯形，所述導(dǎo)熱板上的凹槽的截面與所述電熱管的截面形狀相適配，從而增加導(dǎo)熱板與電熱管的有效接觸面積，并方便裝配。
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱板上的凹槽的兩側(cè)面與頂面分別成一鈍角。本實(shí)用新型還可改進(jìn)為所述電熱管的截面為圓形，所述導(dǎo)熱板上的凹槽的截面與所述電熱管的截面形狀相適配，從而增加導(dǎo)熱板與電熱管的有效接觸面積，并方便裝配。
進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱板上的凹槽的內(nèi)壁為弧形面。
本實(shí)用新型中所述電熱管兩管口之間的距離為4~25mm。本實(shí)用新型在導(dǎo)熱板中部還設(shè)有被電熱管環(huán)繞著的溫控器裝配區(qū)，溫控器在該區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置一個溫控器取樣點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
由于采用了導(dǎo)熱板與盤體以及導(dǎo)熱板與電熱管之間的凹槽嵌入式安裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了成倍增大電熱管與導(dǎo)熱板之間接觸面積的目的，還能使導(dǎo)熱管中的熱量通過傳熱板快速的傳遞到盤體，有效降低了電熱管的表面負(fù)荷，電熱管損耗的功率直線下降，提高了電熱管傳導(dǎo)到導(dǎo)熱板上的有效熱能，使電熱管的熱量在盡可能短的時間傳導(dǎo)到溫控器的取樣點(diǎn)上及盤體上，縮短了嵌入式電熱盤在干燒狀態(tài)的時間，提高了嵌入式電熱盤的耐老化能力，提高了嵌入式電熱盤的安全性能及其使用壽命，同時可以節(jié)省電能近20%。

圖1是現(xiàn)有電熱盤結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的A-A向剖視圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例之一的電熱盤結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的B-B向剖視圖5是本實(shí)用新型的電熱盤的分解示意圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例之二的電熱盤結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的C-C向剖視其中，1、盤體；2、導(dǎo)熱板；3、電熱管；4、溫控器裝配區(qū)；5、溫控器取樣點(diǎn)；6、盤體上的凹槽；7、導(dǎo)熱板上的凹槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖3-5所示的用于家用電熱容器的嵌入式電熱盤是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一，它包括盤體l、導(dǎo)熱板2和電熱管3，導(dǎo)熱板2設(shè)置在盤體1上預(yù)制的凹槽6內(nèi)，導(dǎo)熱板2上設(shè)有用于嵌裝電熱管3的凹槽7，電熱管安裝在凹槽7內(nèi)，其中，導(dǎo)熱板2上的凹槽7外壁與盤體1上的凹槽6內(nèi)壁相貼合，導(dǎo)熱板2上的平板上表面與盤體1上的平板下表面相貼合。
在導(dǎo)熱板2中部有被電熱管3環(huán)繞著的溫控器裝配區(qū)4，溫控器在該區(qū)域內(nèi)設(shè)置有2個溫控器取樣點(diǎn)5。
在本實(shí)施例中，盤體1為圓盤形，在盤體1上設(shè)有外輪廓稍小于盤體直徑的凹槽6，在凹槽6中通過焊接安裝有導(dǎo)熱板2，也可采用其它安裝方式，導(dǎo)熱板2也設(shè)置為圓盤形，在導(dǎo)熱板2上設(shè)有凹槽7，本實(shí)施例中通過焊接電熱管3，也可采用本領(lǐng)域其它常規(guī)技術(shù)，本實(shí)施例中電熱管3的中心輪廓線為圓弧形，或由直線和圓弧組成的其它形狀也可，本實(shí)施例中電熱管3的截面為梯形，電熱管兩管口之間的距離為4 25mm，相應(yīng)的導(dǎo)熱板上的凹槽7也為相應(yīng)的形狀，具體為凹槽的兩側(cè)面與頂面成一鈍角，使電熱管的梯形外表面形狀相吻合，使導(dǎo)熱面積倍增，且便于安裝。其中，凹槽6和導(dǎo)熱板2的形狀并不局限于盤體1的形狀，其形狀視具體使用時候的需要而定，凹槽7的形狀隨電熱管3的形狀而變化，而電熱管3的截面形狀并不局限于本實(shí)施例中列舉的形狀。
安裝時，電熱管3先是嵌入到導(dǎo)熱板2的凹槽7內(nèi)，再連同導(dǎo)熱板2—起焊接到盤體1的凹槽6中，使電熱管3由現(xiàn)有技術(shù)中只是普通型一面與導(dǎo)熱板2相接觸，轉(zhuǎn)變成本實(shí)施例中的三面接觸，即增加了 2倍電熱管與導(dǎo)熱板之間的接觸面積，從而在保證電熱管兩電極間距離不變、滿足溫控器裝配區(qū)域4尺寸的同時，還能使電熱管的能量在盡可能短的時間傳導(dǎo)到溫控器上，縮短了嵌入式電熱盤在干燒狀態(tài)的時間，提高了嵌入式電熱盤的安全性能及其使用壽命，同時也提高了嵌入式電熱盤的耐老化能力。
圖6-7所示的用于家用熱容器的嵌入式電熱盤是本實(shí)用新型的實(shí)施例之二，與上述實(shí)施例l不同的是，電熱管的形狀由梯形變成了圓形，與電熱管的截面形狀相適配，導(dǎo)熱板上的凹槽的內(nèi)壁設(shè)計(jì)為弧形面，電熱管表面與導(dǎo)熱板的接觸的面積為電熱管外表面積的1/2以上。
其中，電熱管的形狀除了以上實(shí)施例中列舉的梯形或圓形外，還可以為其它任意形狀，同時，導(dǎo)熱板上與其相適配的凹槽也設(shè)計(jì)為相應(yīng)的形狀，便于安裝，而盤體上的凹槽的形狀隨導(dǎo)熱板的凹槽形狀而變化。
本實(shí)用新型并不局限于上述特定的實(shí)施方案范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)前文的描述，就能夠根據(jù)各自需要找到不同的調(diào)整方案，這些調(diào)整都應(yīng)在本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種用于家用電熱容器的嵌入式電熱盤，它包括盤體(1)、導(dǎo)熱板(2)和電熱管(3)，其特征在于，所述盤體(1)的底面和所述導(dǎo)熱板(2)的底面對應(yīng)電熱管(3)的位置均設(shè)有凹槽，且二凹槽相適配；所述電熱管(3)嵌裝固定在所述導(dǎo)熱板(2)上設(shè)有的凹槽(7)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用電熱容器的嵌入式電熱盤，其特 征在于，所述導(dǎo)熱板(2)上的凹槽(7)外壁與所述盤體(O上的 凹槽(6)內(nèi)壁相貼合，所述導(dǎo)熱板(2)上的平板上表面與所述盤體(1)上的平板下表面相貼合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的家用電熱容器的嵌入式電熱盤，其特 征在于，所述電熱管(3)的外表面至少被所述導(dǎo)熱板(2)上的凹槽(7)包覆1/2。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的家用電熱容器的嵌入式電熱 盤，其特征在于，所述電熱管(3)的中心輪廓線為圓弧形或由直線 和圓弧組成的形狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的家用電熱容器的嵌入式電熱 盤，其特征在于，所述電熱管(3)的截面為梯形，所述導(dǎo)熱板(2) 上的凹槽(7)的截面與所述電熱管(3)的截面形狀相適配。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的家用電熱容器的嵌入式電熱盤，其特 征在于，所述導(dǎo)熱板(2)上的凹槽(7)的兩側(cè)面與頂面分別成一 鈍角。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的家用電熱容器的嵌入式電熱 盤，其特征在于，所述電熱管(3)的截面為圓形，所述導(dǎo)熱板(2) 上的凹槽(7)的截面與所述電熱管(3)的截面形狀相適配。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的家用電熱容器的嵌入式電熱盤，其特 征在于，所述導(dǎo)熱板(2)上的凹槽(7)的內(nèi)壁為弧形面。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的家用電熱容器的嵌入式電熱 盤，其特征在于，所述電熱管(3)兩管口之間的距離為4 25mm。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家用電熱容器的嵌入式電熱盤，其特 征在于，在導(dǎo)熱板(2)中部還設(shè)有被電熱管(3)環(huán)繞著的溫控器裝 配區(qū)(4)，溫控器在該區(qū)域內(nèi)至少設(shè)置一個溫控器取樣點(diǎn)(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于家用電熱容器的嵌入式電熱盤，它包括盤體、導(dǎo)熱板和電熱管，所述盤體的底面和所述導(dǎo)熱板的底面對應(yīng)發(fā)熱管的位置均設(shè)有凹槽，且二凹槽相適配；所述電熱管嵌裝固定在所述導(dǎo)熱板上設(shè)有的凹槽內(nèi)。該裝置通過導(dǎo)熱板與盤體以及導(dǎo)熱板與電熱管之間的凹槽嵌入式安裝結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了成倍增大電熱管與導(dǎo)熱板之間接觸面積的目的，還能使導(dǎo)熱管中的熱量通過傳熱板快速的傳遞到盤體，縮短了電熱盤在干燒狀態(tài)的時間，提高了其耐老化能力和安全性能及使用壽命，同時也可以節(jié)電近20％。
文檔編號H05B3/68GK201403218SQ20092005544
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日
發(fā)明者劉攸華 申請人:廣州市益德電熱制品有限公司