專利名稱：一種發(fā)熱盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱爐，特別是一種電熱爐用的發(fā)熱盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中電熱爐的發(fā)熱盤結(jié)構(gòu)如圖l所示，圖l中l(wèi)為線圈
盤，2為電熱管，其電熱管2被鑄在發(fā)熱盤1里面，電熱管2產(chǎn)生的 熱量必須全部通過發(fā)熱盤1傳遞給炊具，由于熱量在傳遞的過程中 必定有損耗，造成熱傳遞效率低，能耗高，不符合國家節(jié)能減排政 策的要求，也給用戶增加了不必要的電費(fèi)開支。
另外，由于現(xiàn)有的發(fā)熱盤其電熱管被鑄在發(fā)熱盤里面，電熱管 產(chǎn)生的所有熱量全部傳遞給發(fā)熱盤，在發(fā)熱盤的面積及體積一定的 情況下，如果電熱管的功率過大，會(huì)使發(fā)熱盤的溫度過高，造成發(fā) 熱盤熔化或變形，因此現(xiàn)有的發(fā)熱盤其內(nèi)部的電熱管功率不可能做 到很大。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種熱效率高、節(jié) 能、可以做到較大功率的電熱爐用發(fā)熱盤。一種發(fā)熱盤，包括發(fā)熱盤和電熱管，所述發(fā)熱盤設(shè)置有與發(fā)熱 管形狀相適應(yīng)的溝槽，所述電熱管嵌于所述溝槽內(nèi)，以致電熱管的 表面一部分與發(fā)熱盤緊密接觸，另一部分暴露在外。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的發(fā)熱盤設(shè)置有與發(fā)熱 管形狀相適應(yīng)的溝槽，電熱管嵌于溝槽內(nèi)，使電熱管的表面一部分 與發(fā)熱盤緊密接觸，這部分電熱管產(chǎn)生的熱量通過發(fā)熱盤傳遞給炊 具，另一部分暴露在外，這部分電熱管產(chǎn)生的熱量則直接傳遞、輻 射給炊具， 一方面由于部分熱量直接傳遞，減少了熱量傳遞的中間 環(huán)節(jié)，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，在炊具獲得同等熱量的情 況下，本實(shí)用新型電熱管所需的功率更小，符合國家節(jié)能減排政策 的要求，也給用戶降低了電費(fèi)開支，另一方面由于電熱管的一部分 表面暴露在外，其產(chǎn)生的熱量直接傳遞、輻射給炊具或直接散發(fā)到 空氣中，可以在發(fā)熱盤的面積及體積一定的情況下，做到較大的功 率，而不會(huì)導(dǎo)致因發(fā)熱盤的溫度過高造成發(fā)熱盤熔化或變形，可以 使炊具升溫快，縮短烹飪時(shí)間。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)發(fā)熱盤結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是電熱管排列方式之一；圖3是圖2中C-C方向的剖視圖4是圖3中A處的放大圖5是電熱管排列方式之二；
圖6是圖5中D-D方向的剖視圖7是圖6中B處的放大圖8是電熱管排列方式之三；
圖9是電熱管排列方式之四；
圖10是電熱管截面示意圖之一；
圖11是電熱管截面示意圖之二。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2至圖11， 一種發(fā)熱盤，包括發(fā)熱盤1和電熱管2，所 述電熱管2包括電熱絲4和將電熱絲4包裹的電熱管殼5，所述電熱 絲4和電熱管殼5之間填充有絕緣體3，所述發(fā)熱盤1表面涂有起防 油、防銹作用的耐高溫防護(hù)漆，所述發(fā)熱盤1設(shè)置有與發(fā)熱管2形 狀相適應(yīng)的溝槽，所述電熱管2嵌于所述溝槽內(nèi)，以致電熱管2的 表面一部分與發(fā)熱盤1緊密接觸，另一部分暴露在外，所述電熱管2 的最高面與發(fā)熱盤1的表面平齊,也可以是電熱管2稍低于發(fā)熱盤1 的表面。
電熱管2與發(fā)熱盤1的結(jié)合方式，可以是先分別制作電熱管2 與發(fā)熱盤1，然后將電熱管2裝入發(fā)熱盤1的溝槽內(nèi)，也可以是將電 熱管2鑄造在發(fā)熱盤1內(nèi)。電熱管2的排布方式，可以是圖2所示的花瓣?duì)?、圖5所示的漸開線狀、圖8所示的同心圓狀、圖9所示 的對(duì)稱S狀或其它形狀，電熱管2在發(fā)熱盤1內(nèi)的長度越長，越有 利于傳熱。電熱管2的截面可以是圖10所示的正方形，圖11所示 的長方形、圖4所示的片狀，也可以是圖7所示的圓形或其它形狀， 電熱管2與發(fā)熱盤1的直接接觸面積越大，越有利于傳熱。
本實(shí)用新型的發(fā)熱盤設(shè)置有與發(fā)熱管形狀相適應(yīng)的溝槽，電熱 管嵌于溝槽內(nèi)，使電熱管的表面一部分與發(fā)熱盤緊密接觸，這部分 電熱管產(chǎn)生的熱量通過發(fā)熱盤傳遞給炊具，另一部分暴露在外，這 部分電熱管產(chǎn)生的熱量則直接傳遞、輻射給炊具， 一方面由于部分 熱量直接傳遞，減少了熱量傳遞的中間環(huán)節(jié)，提高了熱傳遞效率， 降低了能耗，在炊具獲得同等熱量的情況下，本實(shí)用新型電熱管所 需的功率更小，符合國家節(jié)能減排政策的要求，也給用戶降低了電 費(fèi)開支，另一方面由于電熱管的一部分表面暴露在外，其產(chǎn)生的熱 量直接傳遞、輻射給炊具或直接散發(fā)到空氣中，可以在發(fā)熱盤的面 積及體積一定的情況下，做到較大的功率，而不會(huì)導(dǎo)致因發(fā)熱盤的 溫度過高造成發(fā)熱盤熔化或變形，可以使炊具升溫快，縮短烹飪時(shí) 間。
權(quán)利要求1、一種發(fā)熱盤，包括發(fā)熱盤(1)和電熱管(2)，其特征在于所述發(fā)熱盤(1)設(shè)置有與發(fā)熱管(2)形狀相適應(yīng)的溝槽，所述電熱管(2)嵌于所述溝槽內(nèi)，以致電熱管(2)的表面一部分與發(fā)熱盤(1)緊密接觸，另一部分暴露在外。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱盤，其特征在于所述電熱管(2) 的最高面與發(fā)熱盤(1)的表面平齊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱盤，其特征在于所述發(fā)熱盤(1) 表面涂有耐高溫防護(hù)漆。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱盤，其特征在于所述電熱管(2) 包括電熱絲(4)和將電熱絲(4)包裹的電熱管殼(5)，所述電 熱絲(4)和電熱管殼(5)之間填充有絕緣體(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)熱盤，包括發(fā)熱盤和電熱管，發(fā)熱盤設(shè)置有與發(fā)熱管形狀相適應(yīng)的溝槽，電熱管嵌于所述溝槽內(nèi)，使電熱管的表面一部分與發(fā)熱盤緊密接觸，這部分電熱管產(chǎn)生的熱量通過發(fā)熱盤傳遞給炊具，另一部分暴露在外，這部分電熱管產(chǎn)生的熱量則直接傳遞、輻射給炊具，一方面減少了熱量傳遞的中間環(huán)節(jié)，提高了熱傳遞效率，降低了能耗，符合國家節(jié)能減排政策的要求，也給用戶降低了電費(fèi)開支，另一方面由于電熱管的一部分熱量直接傳遞、輻射給炊具或直接散發(fā)到空氣中，可以在發(fā)熱盤的面積及體積一定的情況下，做到較大的功率，而不會(huì)導(dǎo)致因發(fā)熱盤的溫度過高造成發(fā)熱盤熔化或變形，可以使炊具升溫快，縮短烹飪時(shí)間。
文檔編號(hào)H05B3/76GK201426189SQ200920058349
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者黃應(yīng)林 申請(qǐng)人:黃應(yīng)林