專利名稱：一種應(yīng)用于高密度積層印制板的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高密度積層印制板的制造用裝置，尤其是涉及沉銅工藝后用
的裝置。
背景技術(shù)：
高密度積層印制板制造過程中，在將各內(nèi)層板壓合成多層板并鉆孔后，要實現(xiàn)不同層間的導(dǎo)通，就必須使所設(shè)計的導(dǎo)通孔的孔壁覆蓋上銅層，則需采用化學(xué)沉銅及電鍍銅工藝?；瘜W(xué)沉銅時，在板面及孔壁沉積上的銅層厚度一般小于1 P m，需再經(jīng)過電鍍工藝將板面及孔壁的銅層加厚。由于采用化學(xué)沉銅方式沉積上的銅層較薄，孔壁的銅層若被氧化，經(jīng)去除氧化處理后，極易出現(xiàn)孔內(nèi)無銅的情況。 目前行業(yè)內(nèi)解決此問題的方法有兩種，一種是直接將沉銅后的板浸泡在稀酸溶液中來防止銅層氧化，但由于其所使用的浸泡印制板的缸槽，無隔離措施，放置其中的印制線路板全都疊合在一起，在取放板時，常會出現(xiàn)板角劃傷相鄰印制線路板的情況，從而造成品質(zhì)缺陷，進而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。 另一種方法是在將印制板浸泡在稀酸溶液中時，在各印制線路板之間放置塑料膠片來將其隔離開。此種方法能有效改善板面劃傷的情況，但其操作很不方便，特別是取板時效率尤其低。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以將沉銅工藝后的各積層板隔離開，避免劃傷且操作方便的應(yīng)用于高密度積層印制板的裝置。 本實用新型的技術(shù)解決手段是一種應(yīng)用于高密度積層印制板的裝置，包括缸槽，
在所述缸槽內(nèi)設(shè)有由復(fù)數(shù)個隔離桿和底座組成的隔離架，其中隔離桿等間距平行設(shè)置在底
座上，相鄰兩個隔離桿之間的間隙形成放置高密度積層印制板的放板區(qū)域。 在缸槽內(nèi)設(shè)置具有隔離桿的隔離架，相鄰隔離桿之間的放板區(qū)域內(nèi)可以放置沉銅
后的高密度積層印制板，從而將每一塊高密度積層印制板都隔離開來，避免相互接觸造成
的劃傷，此外，由于隔離桿是分別固定在底座上的，互相之間獨立設(shè)置，沒有干擾，放板和取
板操作方便簡單。 所述的隔離桿底端鉸接在所述底座上，其在底座上的轉(zhuǎn)動角度為0-180° ，在取板
時，可以向一側(cè)轉(zhuǎn)動隔離桿，增加相鄰兩個隔離桿之間的間隙，更方便取板。 所述隔離桿的垂直截面呈M形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，隔離效果好，空隙大，溶液容易流通。 本實用新型的優(yōu)點是能將每塊印制板隔離開，大大減少了因板面劃傷而造成的
品質(zhì)缺陷，減少了產(chǎn)品報廢，降低了生產(chǎn)成本，并且操作簡單方便，效率較高。

附圖1為本實用新型實施例中缸槽結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 附圖2為本實用新型實施例中隔離架結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 附圖3為本實用新型實施例中隔離架的側(cè)視圖； 1、缸槽，2、隔離架，3、底座，4、隔離桿，5、放板區(qū)域，6、車輪，7、推把扶手。
具體實施方式
[0015] 實施例 參閱圖1-3，一種應(yīng)用于高密度積層印制板的裝置，包括缸槽1，在所述缸槽1內(nèi)設(shè)有由底座3和復(fù)數(shù)個隔離桿4組成的隔離架2，其中隔離桿4等間距平行設(shè)置在底座3上，相鄰兩個隔離桿4之間的間隙形成放置高密度積層印制板的放板區(qū)域5，隔離桿4的垂直截面呈M形，底端鉸接在底座3上，其在底座上的轉(zhuǎn)動角度為0-180° . 底座3上相鄰兩個隔離桿4之間的間距l(xiāng)cm 2cm，可以根據(jù)印制線路板的板厚情況選擇間距的最佳取值。 隔離桿4安裝在底座3上后，可以靈活轉(zhuǎn)動來增加相鄰兩隔離桿4之間的間距，從而方便取放板，其轉(zhuǎn)動角度b的范圍為O。 180° ;當(dāng)將隔離架2放置于缸槽1中后，由于缸槽l的尺寸的限制，轉(zhuǎn)動角度b的范圍為60。 120° 。 本實施例中，隔離架2的高度30cm 70cm，根據(jù)所生產(chǎn)印制線路板的標準尺寸選擇，以方便取放板。 M形隔離桿4的頂部彎折角a為15° 45° 。底座的尺寸長30cm 100cm，寬30cm 80cm，高lcm 5cm，根據(jù)所生產(chǎn)印制線路板的標準尺寸及所需安裝的隔離桿的數(shù)量選擇最佳取值。 缸槽1采用剛性良好、耐酸堿、耐腐蝕、密度小的材料制作，如PP材料。缸槽1底部設(shè)有車輪6，缸體上方設(shè)有推把扶手7，方便移動。 隔離桿4采用固定性良好、耐酸堿、耐腐蝕的材料制作，如不銹鋼。 上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以
限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本
案的專利范圍中。
權(quán)利要求一種應(yīng)用于高密度積層印制板的裝置，包括缸槽，其特征在于在所述缸槽內(nèi)設(shè)有由復(fù)數(shù)個隔離桿和底座組成的隔離架，其中隔離桿等間距平行設(shè)置在底座上，相鄰兩個隔離桿之間的間隙形成放置高密度積層印制板的放板區(qū)域。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于高密度積層印制板的裝置，其特征在于所述的隔離桿底端鉸接在所述底座上，其在底座上的轉(zhuǎn)動角度為0-180° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用于高密度積層印制板的裝置，其特征在于所述隔離桿的垂直截面呈M形。
專利摘要本實用新型公開了一種應(yīng)用于高密度積層印制板的裝置，包括缸槽，在所述缸槽內(nèi)設(shè)有由復(fù)數(shù)個隔離桿和底座組成的隔離架，其中隔離桿等間距平行設(shè)置在底座上，相鄰兩個隔離桿之間的間隙形成放置高密度積層印制板的放板區(qū)域。本實用新型的優(yōu)點是能將每塊印制板隔離開，大大減少了因板面劃傷而造成的品質(zhì)缺陷，減少了產(chǎn)品報廢，降低了生產(chǎn)成本，并且操作簡單方便，效率較高。
文檔編號H05K3/00GK201491392SQ20092006104
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者喬書曉, 張銳, 李志東 申請人:廣州興森快捷電路科技有限公司