專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料電梯召喚盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電梯配件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于召喚電梯上下行的超薄型塑 料召喚盒。
背景技術(shù)：
在電梯樓宇中，每一樓層都需裝配至少一只電梯召喚盒，其用于召喚電梯的上行與下行。 目前的電梯無(wú)底召喚盒的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖l一5，其包括無(wú)底的殼體l、顯示蓋板2、按鈕裝置3、 顯示裝置4。因金屬材料具有強(qiáng)度高、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)，目前的殼體通常采用不銹鋼、鋁合 金等金屬材料制成，但其也存在一些缺陷，如制造工藝復(fù)雜、成本高等；此外，金屬殼體需 要焊接來(lái)增加固定部件，可靠性不高，且加工工藝復(fù)雜。
傳統(tǒng)電梯召喚盒的按鈕裝置3采用獨(dú)立式結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖3，其包括按鈕活動(dòng)主體3.1、按 鈕回復(fù)件(如彈簧或鈑簧)3.2、按鈕殼體3.3、線路板3.4、按鈕固定件3.5?，F(xiàn)有獨(dú)立式按 鈕存在的弊端首先，部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝，而且成本也高；其次，按鈕回復(fù) 件通常采用彈簧或鈑簧，而這些回復(fù)部件都遵循胡克定律，從而使按鈕在不同行程時(shí)有不同 的返回力，致使手感差，且彈簧或鈑簧易疲勞，使用壽命短。
現(xiàn)有電梯召喚盒的顯示裝置4通常包括顯示模塊4.1、 PCB線路板4.2和電子元器4.3件 三部分，如圖4、 5所示，顯示模塊4.1疊加在PCB線路板4.2的正表面，電子元器件4.3則 疊加在PCB線路板4.2的背面。參見(jiàn)圖5，顯示裝置4的總厚度為顯示模塊4.1的厚度tl、 08線路板4.2的厚度12、電子元器件4.3的厚度t3三者之和。而為了容納顯示裝置4，殼 體l的厚度必須大于tl、 t2、 t3之和，從而致使電梯召喚盒的總體厚度較厚。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電梯召喚的超薄型塑料召喚盒，其解決了現(xiàn)有電梯召喚盒存 在厚度較厚、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高及維護(hù)麻煩的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下塑料電梯召喚盒，包
括無(wú)底的塑料殼體(5)、按鈕(7.1、 7.2)、顯示裝置(8)、按鈕觸動(dòng)裝置(9),殼體(5)背部形成一 容納區(qū)，殼體(5)開(kāi)有顯示窗口(5.6)及按鈕通孔(5.7、 5.8)，顯示窗口(5.6)由蓋板(6)封蓋；顯示(8.3)， PCB線路板(8.2)正面上方安 裝顯示模塊(8.1)， ？08線路板(8.2)置入殼體(5)的容納區(qū)時(shí)，顯示模塊(8.1)對(duì)應(yīng)于殼體(5)的顯 示窗口(5.6); PCB線路板(8.2)的正面下方安裝電子元器件(8.3)及按鈕觸動(dòng)裝置(9)。
所述的塑料電梯召喚盒，顯示模塊(8.1)通過(guò)自帶的插針焊接PCB線路板(8.2)上的預(yù)留插 針孔。
所述的塑料電梯召喚盒，顯示模塊(8. 1)通過(guò)扁平電纜線(8. 1.2)連接PCB線路板(8.2) 上的插座(8. 1.3)。
所述的塑料電梯召喚盒，顯示模塊(8.1)采用LED數(shù)碼管、LCD或OLED。 所述的塑料電梯召喚盒，殼體(5)與PCB線路板(8.2)螺接。 所述的塑料電梯召喚盒，按鈕觸動(dòng)裝置(9)采用薄膜開(kāi)關(guān)組件。
本實(shí)用新型將現(xiàn)有的金屬殼體由塑料殼體替代，其一次成型，該改進(jìn)極大地減少了制造 成本，且制造工藝簡(jiǎn)單、外觀容易實(shí)現(xiàn)；另，塑料殼體可采用卡扣式或塑料件內(nèi)鑲嵌銅螺柱 作為內(nèi)部元器件的固定方式，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的加工復(fù)雜及可靠性問(wèn)題。
本實(shí)用新型的電梯召喚盒對(duì)顯示裝置進(jìn)行超薄設(shè)計(jì)，其將現(xiàn)有的電子元器件部分從線路 板的背面移至線路板的正面，并下移至原空余空間中，參見(jiàn)圖9，顯示裝置的總厚度為電子 元器件的厚度t3，因t3大于顯示模塊的厚度tl與線路板的厚度t2之各，因此，本實(shí)用新型 的顯示裝置厚度直接減少了 tl與t2之和。本實(shí)用新型巧妙地利用空余空間，減薄了顯示裝置 的厚度，解決了電梯無(wú)底召喚盒的厚度問(wèn)題。
此外，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有獨(dú)立式按鈕的缺點(diǎn)，把按鈕裝置整合到顯示裝置中，并進(jìn)行 一體式設(shè)計(jì)，由薄膜組件替代原先的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，由回復(fù)墊替代回復(fù)件，并取消了按鈕殼體及 按鈕固定件，簡(jiǎn)化了按鈕結(jié)構(gòu)，同時(shí)解決了按鈕的空間、厚度、回彈的手感及成本的問(wèn)題。


圖1是現(xiàn)有電梯召喚盒的立體圖。
圖2是現(xiàn)有電梯召喚盒的立體爆炸圖。
圖3是現(xiàn)有電梯召喚盒的按鈕裝置的立體爆炸圖。
圖4是現(xiàn)有電梯召喚盒的顯示裝置的立體爆炸圖。
圖5是現(xiàn)有電梯召喚盒的顯示裝置的疊加厚度關(guān)系圖。圖6是本實(shí)用新型電梯召喚盒的立體爆炸圖。
圖7是本實(shí)用新型電梯召喚盒的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖8是本實(shí)用新型電梯召喚盒的顯示裝置的立體爆炸圖。
圖9是本實(shí)用新型電梯召喚盒的顯示裝置的疊加厚度關(guān)系圖。
圖IO是本實(shí)用新型電梯召喚盒的顯示裝置的立體圖。
圖11是本實(shí)用新型電梯召喚盒的顯示裝置的另一方向的立體圖。
圖12是圖11的I部放大圖。
圖13是本實(shí)用新型按鈕觸動(dòng)裝置的立體爆炸圖。
圖14是按鈕觸動(dòng)裝置動(dòng)作前結(jié)構(gòu)圖。
圖15是按鈕觸動(dòng)裝置動(dòng)作后結(jié)構(gòu)圖。
圖16是另一實(shí)施例顯示裝置的立體圖。
圖17是另一實(shí)施例顯示裝置的另一方向立體圖。
圖18是圖n的n部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一如圖6—12所示，本實(shí)用新型的電梯召喚盒包括無(wú)底的塑料殼體5、按鈕7.1、 7.2、顯示裝置8、按鈕觸動(dòng)裝置9。
殼體5采用塑料制成，呈長(zhǎng)方形，其四周邊向內(nèi)側(cè)垂直翻邊，各邊角圓弧形過(guò)渡，殼體 5的主體部分與四周翻邊5.2、 5.3、 5.4、 5.5圍成一容納區(qū)。殼體5的主體沿豎向依次開(kāi)有矩 形顯示窗口 5.6及矩形的按鈕通孔5.7、 5.8，顯示窗口 5.6處于殼體5的上部，該顯示窗口 5.6 由顯示蓋板6封蓋。矩形狀按鈕7.1、 7.2裝入按鈕通孔5.7、 5.8，按鈕7.1、 7.2內(nèi)側(cè)中部呈 矩形凸起7丄1、 7.2.1。于殼體5的容納區(qū)側(cè)面形成六個(gè)內(nèi)嵌銅螺柱5.1。
顯示裝置8包括顯示模塊8.1、 PCB線路板8.2及電子元器件8.3，顯示模塊8.1可采用 LED數(shù)碼管、LCD或OLED，其用于顯示電梯運(yùn)行的信息。PCB線路板8.2用于安裝顯示模 塊8.1、電子元器件8.3及按鈕觸動(dòng)裝置9，電子元器件如電源模塊、信號(hào)處理模塊、顯示驅(qū) 動(dòng)模塊等。PCB線路板8.2上開(kāi)有六個(gè)通孔8.2.1，該六個(gè)通孔8.2.1分別與殼體5的內(nèi)嵌銅螺 柱5.1相對(duì)應(yīng)。當(dāng)殼體5與顯示裝置8組裝成一體時(shí)，螺釘10穿過(guò)PCB線路板8.2的通孔8.2.1 后，與殼體5的內(nèi)嵌銅螺柱5.1旋緊。下方安裝電子元器件8.3及按鈕觸動(dòng)裝置9，按鈕觸動(dòng)裝置9處于PCB線路板8.2的中部。
顯示模塊8.1上下各自帶一排插針，插針插迸PCB線路板8.2上的預(yù)留插針孔，后通過(guò)焊接形成的焊點(diǎn)8丄1。這樣，既可以將顯示模塊8.1固定于PCB線路板8.2，又可傳輸信號(hào)。
本實(shí)用新型電梯召喚盒的顯示裝置改變了傳統(tǒng)疊加方式，加大了PCB線路板8.2，其上半部分用于安裝顯示模塊8.1，同時(shí)將顯示所需要的電子元器件8.3從PCB線路板8.2的背面移到PCB線路板8.2的正面下半部分，即把顯示裝置的電子元器件8.3移動(dòng)到到召喚盒中原按鈕區(qū)域，從而減薄了電梯召喚盒的顯示裝置的疊加總厚度，間接減薄了無(wú)底召喚盒的厚度。
如圖13 — 15所示，按鈕觸動(dòng)裝置9包括回復(fù)墊9.1、第一導(dǎo)電膜9.2、絕緣膜9.3及第二導(dǎo)電膜9.4，第一導(dǎo)電膜9.2、絕緣膜9.3、第二導(dǎo)電膜9.4為一組3層結(jié)構(gòu)的薄膜組件?；貜?fù)墊？.l正面上的兩凸起9丄1、 9丄2通過(guò)殼體的通孔后正對(duì)按鈕7.1、 7.2的凸起部7丄1、 7.2.1，回復(fù)墊9.1背面緊貼第一導(dǎo)電膜9.2，第一導(dǎo)電膜9.2的背面為絕緣膜9.3，絕緣膜9.3與兩按鈕凸起部7丄1、 7.2.1的相對(duì)處被穿孔，絕緣膜9.3背面為第二導(dǎo)電膜9.4。第一導(dǎo)電膜9.2、第二導(dǎo)電膜9.4對(duì)應(yīng)于回復(fù)墊9.1的導(dǎo)柱位置上有導(dǎo)電覆層，絕緣膜9.3為不導(dǎo)電層。在非工作狀態(tài)下即按鈕觸動(dòng)裝置9動(dòng)作前，絕緣膜9.3以自身的厚度隔離第一導(dǎo)電膜9.2與第二導(dǎo)電膜9.4。當(dāng)按鈕被按下后，推動(dòng)回復(fù)墊9.1的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱擠壓第一導(dǎo)電膜9.2，使第一導(dǎo)電膜9.2形變，并使第一導(dǎo)電膜9.2的導(dǎo)電覆層通過(guò)絕緣膜9.3的穿孔后與第二導(dǎo)電膜9.4的導(dǎo)電覆層相接觸，而實(shí)現(xiàn)按鈕觸動(dòng)，使電梯召喚盒顯示相應(yīng)的狀態(tài)。
按鈕失去壓力后，回復(fù)墊9.1使按鈕回彈，從而可再次按壓按鈕。該回復(fù)墊9.1釆用非線性回彈設(shè)計(jì)，使得按鈕在按壓和回彈的過(guò)程均勻受力，具有良好的力反饋動(dòng)作。
本實(shí)用新型把按鈕與顯示裝置進(jìn)行一體式設(shè)計(jì)，由薄膜組件替代原先的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，由回復(fù)墊替代回復(fù)件，并取消了按鈕殼體及按鈕固定件，簡(jiǎn)化了按鈕結(jié)構(gòu)，同時(shí)解決了按鈕的空間、厚度、回彈的手感及成本的問(wèn)題。
實(shí)施例二如圖16 — 18所示，顯示模塊8. 1引出扁平電纜線8. 1. 2，通過(guò)扁平電纜線8. 1. 2連接到焊在PCB線路板8. 2上的插座8.1. 3上，將顯示模塊8. 1和PCB線路板8. 2進(jìn)行連接。
本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例一相同。
上述只是對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所作的解釋說(shuō)明，而并非對(duì)其限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，任何對(duì)本實(shí)用新型所作的等同變換都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、塑料電梯召喚盒，包括無(wú)底的塑料殼體(5)、按鈕(7.1、7.2)、顯示裝置(8)、按鈕觸動(dòng)裝置(9)，殼體(5)背部形成一容納區(qū)，殼體(5)開(kāi)有顯示窗口(5.6)及按鈕通孔(5.7、5.8)，顯示窗口(5.6)由蓋板(6)封蓋；顯示裝置(8)包括顯示模塊(8.1)、PCB線路板(8.2)及電子元器件(8.3)，其特征是所述的PCB線路板(8.2)正面上方安裝顯示模塊(8.1)，PCB線路板(8.2)置入殼體(5)的容納區(qū)時(shí)，顯示模塊(8.1)對(duì)應(yīng)于殼體(5)的顯示窗口(5.6)；PCB線路板(8.2)的正面下方安裝電子元器件(8.3)及按鈕觸動(dòng)裝置(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料電梯召喚盒，其特征是所述的顯示模塊(8.1)通過(guò)自帶的 插針焊接PCB線路板(8.2)上的預(yù)留插針孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料電梯召喚盒，其特征是所述的顯示模塊(8. l)通過(guò)扁平 電纜線(8. 1. 2)連接PCB線路板(8. 2)上的插座(8. 1.3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l一3任一項(xiàng)所述的塑料電梯召喚盒，其特征是所述的顯示模塊(8.1) 采用LED數(shù)碼管、LCD或OLED。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料電梯召喚盒，其特征是所述的殼體(5)與PCB線路板(8.2) 螺接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料電梯召喚盒，其特征是所述的按鈕觸動(dòng)裝置(9)采用薄 膜開(kāi)關(guān)組件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于電梯配件制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料電梯召喚盒，包括塑料殼體、按鈕、顯示裝置、按鈕觸動(dòng)裝置，殼體背部形成一容納區(qū)，殼體開(kāi)有顯示窗口及按鈕通孔，顯示窗口由蓋板封蓋；顯示裝置包括顯示模塊、PCB線路板及電子元器件，PCB線路板正面上方安裝顯示模塊，PCB線路板置入殼體的容納區(qū)時(shí)，顯示模塊對(duì)應(yīng)于殼體的顯示窗口；PCB線路板的正面下方安裝電子元器件及按鈕觸動(dòng)裝置。本實(shí)用新型電梯召喚盒對(duì)顯示裝置進(jìn)行超薄設(shè)計(jì)，其將現(xiàn)有的電子元器件部分從線路板的背面移至線路板的正面，并下移至原空余空間中，巧妙地利用空余空間，減薄了顯示裝置的厚度，解決了電梯無(wú)底召喚盒的厚度問(wèn)題。
文檔編號(hào)B66B1/46GK201424323SQ200920116688
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
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