專利名稱:大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種水平調(diào)節(jié)裝置,可用于調(diào)節(jié)大型機(jī)械設(shè)備的高度或?qū)?大型機(jī)械的水平進(jìn)行調(diào)整。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中 千斤頂種類較多 批量使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝 置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,調(diào)節(jié)方便。
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案
一種大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置,包括基座、設(shè)置于基座上方的調(diào)整墊 塊、固定設(shè)置在調(diào)整墊塊上的導(dǎo)向柱,基座為管狀,在基座的上表面上開設(shè)有 螺紋孔和供導(dǎo)向柱穿入的導(dǎo)向孔,該調(diào)節(jié)裝置還包括與螺紋孔相配合的調(diào)整螺 栓,所述調(diào)整螺栓的上端頂在調(diào)整墊塊的下表面上。
優(yōu)選地,為了增加基座的穩(wěn)定性,所述的基座外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有若干對(duì)平衡腳。
所述的導(dǎo)向柱焊接在調(diào)整墊塊上。
所述的導(dǎo)向柱的高度大于調(diào)整螺栓的長(zhǎng)度,如此,當(dāng)調(diào)整螺栓旋轉(zhuǎn)到頭時(shí),
導(dǎo)向柱的導(dǎo)向功能依然存在。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型可適用于各種大型機(jī)械設(shè)備的水平調(diào)節(jié),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,
調(diào)節(jié)方便,且可批量生產(chǎn),因而本實(shí)用新型更為經(jīng)濟(jì)和實(shí)用。
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明 附圖1為實(shí)施例1的立體示意圖; 附圖2為實(shí)施例1的主視示意圖; 附圖3為實(shí)施例1的左視示意3
,用于調(diào)整各種大型設(shè)備高度的裝置主要為各種形式的千斤頂。 ,但均存在成本髙,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn),因而不適合在車間里大附圖4為實(shí)施例1除去調(diào)節(jié)墊塊的立體示意圖; 附圖5為實(shí)施例2的立體示意其中1, l'、基座;2、平衡腳;3, 3'、調(diào)整墊塊;4, 4'、導(dǎo)向柱;5, 5'、調(diào)整螺栓;6、墊鐵;10、螺紋孔;11、導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1:
參見附圖l至4,按照本實(shí)施例的大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置主要包括 基座l、若干對(duì)稱設(shè)置在基座1兩側(cè)的平衡腳2、設(shè)置在基座l上方的調(diào)整墊 塊3、焊接在調(diào)整墊塊3上的導(dǎo)向柱4以及調(diào)整螺栓5。
所述的基座1為一矩形管結(jié)構(gòu),在其上表面上左右對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)螺紋 孔10,調(diào)整螺栓5的螺紋大小與基座1上的螺紋孔10相同,即調(diào)整螺栓5與基 座1上的螺紋孔10配合,并且,調(diào)整螺栓5的上端頂在調(diào)整墊塊3的下表面上, 通過旋轉(zhuǎn)該調(diào)整螺栓5,可對(duì)調(diào)整墊塊3的髙度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在基座1的中部、位于兩個(gè)螺紋孔IO之間的位置開設(shè)有導(dǎo)向孔11,該導(dǎo)向 孔11可以是長(zhǎng)方孔或長(zhǎng)圓孔,所述的導(dǎo)向柱4穿過導(dǎo)向孔11,在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓 5調(diào)節(jié)調(diào)整墊塊3的髙度時(shí),對(duì)調(diào)整墊塊3進(jìn)行導(dǎo)向。
此外,為增加基座1上螺紋孔11的深度,在基座1內(nèi)側(cè)上方焊接有一個(gè)墊 鐵6,焊接后統(tǒng)一攻絲。為保證當(dāng)調(diào)整螵栓5旋轉(zhuǎn)到頭時(shí),導(dǎo)向柱4的導(dǎo)向功能 依然存在,導(dǎo)向柱4的高度應(yīng)當(dāng)大于調(diào)整螺栓5的長(zhǎng)度。
本實(shí)施例可用于調(diào)節(jié)大型機(jī)械設(shè)備的水平。例如在車間進(jìn)行自動(dòng)扶梯或 自動(dòng)人行道產(chǎn)品裝配時(shí),需要保證自動(dòng)扶梯或自動(dòng)人行道足夠的水平,取四 個(gè)本實(shí)施例的調(diào)節(jié)裝置,將自動(dòng)扶梯的四個(gè)角分別放置在各裝置的調(diào)整墊塊3 上,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓5調(diào)節(jié)自動(dòng)扶梯的各個(gè)角的高度,通過不斷調(diào)整、測(cè) 量,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扶梯的水平調(diào)整。
實(shí)施例2:
參見附圖5,按照本實(shí)施例的大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置與實(shí)施例l基 本相同,主要包括基座l'、設(shè)置在基座1'上方的調(diào)整墊塊3'、焊接在調(diào)整 墊塊3'上的導(dǎo)向柱4'以及調(diào)整螺栓5'。與實(shí)施例l不同的是,本實(shí)施例在 基座l'的側(cè)面沒有設(shè)置平衡腳,這樣的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,但基座l'的平衡性欠 佳。綜上所述,按照本實(shí)用新型的大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置是一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、使用方便的純機(jī)械式調(diào)節(jié)裝置,可以批量生產(chǎn)和使用。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型專利原理的前提下,還可以做出若干變 形和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置,其特征在于包括基座(1)、設(shè)置于所述基座(1)上方的調(diào)整墊塊(3)、固定設(shè)置在所述調(diào)整墊塊(3)上的導(dǎo)向柱(4),所述的基座(1)為管狀,在基座(1)的上表面上開設(shè)有螺紋孔(10)和供所述導(dǎo)向柱(4)穿入的導(dǎo)向孔(11),該調(diào)節(jié)裝置還包括與所述螺紋孔(10)相配合的調(diào)整螺栓(5),所述調(diào)整螺栓(5)的上端頂在所述的調(diào)整墊塊(3)的下表面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所 述的基座(1)外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有平衡腳(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所 述的導(dǎo)向柱(4)焊接在所述調(diào)整墊塊(3)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所 述的導(dǎo)向柱(4)的髙度大于所述的調(diào)整螺栓(5)的長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型機(jī)械設(shè)備用水平調(diào)節(jié)裝置,包括基座、設(shè)置于基座上方的調(diào)整墊塊、固定設(shè)置在調(diào)整墊塊上的導(dǎo)向柱,基座為管狀,在基座的上表面上開設(shè)有螺紋孔和供導(dǎo)向柱穿入的導(dǎo)向孔,該調(diào)節(jié)裝置還包括與螺紋孔相配合的調(diào)整螺栓,所述調(diào)整螺栓的上端頂在調(diào)整墊塊的下表面上。該調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,調(diào)節(jié)方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)B66F3/08GK201400546SQ200920141959
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者李春福 申請(qǐng)人:蘇州江南嘉捷電梯股份有限公司;蘇州富士電梯有限公司