專利名稱：Pcb板夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于在高溫作業(yè)時(shí)對(duì)PCB進(jìn)行緊固定位，以免造成PCB 損傷或脫離PCB夾具的PCB板夾具。
背景技術(shù)：
PCB是為安裝電子部品而印刷好導(dǎo)線和配置空間的一種電子部品元件。目前 常用PCB —般為有兩個(gè)以上層的多層基板。當(dāng)以回焊爐等設(shè)備在該等PCB表面 元件安裝、焊接實(shí)體部品時(shí)，作業(yè)溫度很高，致使裝有插件的PCB極易變形、 彎曲或脫離PCB夾具，進(jìn)而使焊接不良率升高，并降低產(chǎn)能，同時(shí)也減少了PCB 夾具的使用壽命。
為克服這樣的問(wèn)題，人們發(fā)展出了多種PCB用夾具，如專利號(hào)為 ZL200720040777、公告日為2007年07月17日的實(shí)用新型專利即提出了一種典 型PCB夾具，其結(jié)構(gòu)如

圖1 2所示。該P(yáng) C B用夾具組件包含有夾具模板10 以及被安裝的PCB20，夾具模板上設(shè)有定位曲別針30， PCB上設(shè)有孔，定 位曲別針固定在該孔中，且在夾具模板上，沿著PCB的長(zhǎng)度方向設(shè)有用以安 裝定位曲別針的導(dǎo)槽13，該導(dǎo)槽的一端設(shè)置在上部面ll上，另一端設(shè)置在下部 面12上，導(dǎo)槽位于上部面的一端設(shè)置有掛鉤槽14，掛鉤槽的外側(cè)設(shè)有定位孔 15a。定位曲別針(30)由滑塊輔材31、彈簧32、定位銷33組成，滑塊輔材31 插入到夾具模板10上的導(dǎo)槽13內(nèi)并且可以沿該導(dǎo)槽13滑動(dòng)，彈簧32放置在 滑塊輔材31的一端，定位銷33則放置在彈簧32的上方，定位銷33的兩個(gè)定 位凸起33a分別插入定位孔15a，滑塊輔材31上具有掛鉤凸起31a，滑塊輔(31 一方面插入到導(dǎo)槽13中，同時(shí)掛鉤凸起31a插入到PCB20上的孔22中，PCB 20 上對(duì)應(yīng)的邊角面上還設(shè)有孔21，夾具模板10上安裝PCB20的相應(yīng)位置，設(shè)置有 自上而下變成狹小的凸起12a，其分別插入對(duì)應(yīng)的孔21來(lái)定位PCB。該P(yáng) C B 用夾具組件可起到便于安裝PCB板，且可在反復(fù)進(jìn)行拆裝作業(yè)的情況下，防 止固定P C B板的定位曲別針脫離或破損的作用。但該P(yáng)CB用夾具組件有如下 缺陷首先，該夾具組件中定位曲別針的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高；其次，定位曲別針中采用的定位銷33與夾具模板為插接關(guān)系，連接強(qiáng)度較差，經(jīng)多次插拔后易松動(dòng)，進(jìn)而縮短夾具的使用壽命；另外，定位曲別針中采用了孔雀彈簧32，其被夾持于定位銷33和夾具模板10之間時(shí)，兩翅一起受力產(chǎn)生的合力矩會(huì)使彈簧圈彈起，導(dǎo)致彈簧圈和定位銷33同時(shí)脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固、成本低廉，且使用壽命長(zhǎng)的PCB板夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案
一種PCB板夾具，包括夾具模板，該夾具模板是由在豎直方向上錯(cuò)落設(shè)置的上板和下板相互連接構(gòu)成，上板和下板之間形成的凹槽可供安放PCB，該夾具模板上沿PCB的縱長(zhǎng)方向還設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽兩端分別設(shè)置于上板和下板上，導(dǎo)槽中安放可與夾具模板配合將PCB固定的定位曲別針，其特征在于，所述定位曲別針包括具有滑塊和彈簧安裝槽的定位片以及異形彈簧，定位片插設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)并且可以沿該導(dǎo)槽滑動(dòng)，導(dǎo)槽一端所在上板的下端面設(shè)置一條形槽，該條形槽與導(dǎo)槽一端呈十字交叉分布，其兩者交叉處為透孔狀，異形彈簧是由直線形金屬絲一端彎曲形成的鉤狀件，異型彈簧嵌設(shè)于彈簧安裝槽內(nèi)，其鉤狀部頂端頂撐彈簧安裝槽一側(cè)內(nèi)壁，其桿狀部與條形槽內(nèi)壁及彈簧安裝槽另一側(cè)內(nèi)壁貼合，定位片鄰近下板的一端設(shè)置可與PCB上的定位孔配合的定位凸起。
具體而言，所述定位片上端面設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，彈簧安裝槽設(shè)置于第一滑塊和第二滑塊之間。
所述定位片鄰近下板的一端具有楔型結(jié)構(gòu)。
所述PCB —端由定位曲別針固定在夾具模板上，另一端設(shè)置可供定位銷穿過(guò)，以將PCB與夾具模板固定的定位孔。
該P(yáng)CB板夾具中，通過(guò)對(duì)夾板模具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，即可通過(guò)主要由定位片和異型彈簧構(gòu)成的定位曲別針將PCB固定在夾具模板上。較之前案中由輔助滑材、定位銷和孔雀彈簧構(gòu)成的定位曲別針，不僅可以省去部分構(gòu)件，節(jié)約生產(chǎn)成本，且所用異型彈簧被部分夾持于上板和定位片之間，其僅于水平方向上收到力的作用，并因此產(chǎn)生水平的彈力形變，而不會(huì)在縱向上變形彈起，從而影響定位片與夾具模板的結(jié)合強(qiáng)度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于該P(yáng)CB板夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固、成本低廉，且使用壽命長(zhǎng)，可在拆裝PCB板作業(yè)過(guò)程中，有效提高作業(yè)效
4率和提升良率，并降低生產(chǎn)成本，適于在大規(guī)模PCB板制造業(yè)中的應(yīng)用。以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一歩說(shuō)明。圖1為在先技術(shù)中PCB用夾具組件的平面結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中PCB用夾具組件的一部分的夾具模板和定位曲別針的分解結(jié)構(gòu)示意圖3為本案具體實(shí)施方式
中PCB板夾具的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本案具體實(shí)施方式
中定位曲別針的分解結(jié)構(gòu)示意圖5為圖3中夾具模板和定位曲別針組裝結(jié)構(gòu)的局部放大圖6為本案具體實(shí)施方式
中PCB板夾具的仰視圖7是圖6中夾具模板和定位曲別針組裝結(jié)構(gòu)的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖3 6所示的PCB板夾具包括用于安裝PCB板20的夾具模板10'和定位曲別針30'，定位曲別針30'包括定位銅片31'和異型彈簧32'。
PCB板20的一個(gè)邊角面上設(shè)有定位孔21， 一定位銷4穿過(guò)該定位孔，將PCB的該邊角與夾具模板10'固定，PCB板20的另一邊角面上連接設(shè)置定位曲別針30，。
上述夾具模板io，是由在豎直方向上錯(cuò)落設(shè)置的上板ir和下板i2'相互
連接構(gòu)成，上板和下板之間形成的凹槽可供安放PCB，該夾具模板上沿PCB的縱長(zhǎng)方向還設(shè)有導(dǎo)槽13'，導(dǎo)槽13'兩端分別設(shè)置于上板和下板上，導(dǎo)槽中安放定位曲別針30'，定位曲別針30'中的定位銅片31'插設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)并且可以沿該導(dǎo)槽滑動(dòng)，定位銅片31'上端面設(shè)有第一滑塊31a，和第二滑塊31b，，第一滑塊和第二滑塊之間設(shè)置彈簧安裝槽31c，，導(dǎo)槽13' —端所在上板ll'的下端面設(shè)置一條形槽5，該條形槽5與導(dǎo)槽一端呈十字交叉分布，其兩者交叉處為透孔狀，異形彈簧32'是由直線形金屬絲一端彎曲形成的鉤狀件，異型彈簧嵌設(shè)于彈簧安裝槽內(nèi)，其鉤狀部32a'頂端頂撐彈簧安裝槽31c' —側(cè)內(nèi)壁，其桿狀部32b'與條形槽內(nèi)壁及彈簧安裝槽另一側(cè)內(nèi)壁貼合，定位銅片31'鄰近下板的一端設(shè)置可與PCB上的定位孔22配合的定位凸起31d'，且該端為楔形。
上述定位銅片31'上第一滑塊31a'和第二滑塊32b'的設(shè)置是為了使定位銅片31'可以沿著上述PCB 20的長(zhǎng)度方向于導(dǎo)槽13，中無(wú)阻礙地滑動(dòng)。
5上述定位銅片31' —端插入到導(dǎo)槽13'中，同時(shí)定位銅片31'上的定位凸
起31d'插入到PCB板20上的定位孔22使定位銅片31'得以固定，定位凸起31d'可采用倒置的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)或其它由上部向下部逐漸狹小的棱臺(tái)形結(jié)構(gòu)，以使定位銅片31'與PCB板的結(jié)合更為緊固。
在上述導(dǎo)槽13' —端所在上板ll'的下端面設(shè)置與導(dǎo)槽一端呈十字交叉分布的條形槽，且交叉處為透孔，這樣，將異型彈簧32'安裝在定位銅片31'的彈簧安裝槽31c'后，其卡設(shè)在上板ll'下端面和定位銅片31'的上端面之間具體而言，異形彈簧32'在彈簧安裝槽31c'內(nèi)的設(shè)置方式是，以異形彈簧32'的鉤狀部32a'頂端頂撐彈簧安裝槽31c' —側(cè)內(nèi)壁，而桿狀部32b'與條形槽內(nèi)壁及彈簧安裝槽另一側(cè)內(nèi)壁貼合，即，異型彈簧32'的整體所在平面與彈簧安裝槽31c'底面貼合，而異型彈簧的部分嵌設(shè)在彈簧安裝槽31c'內(nèi)，其余部分分別由彈簧安裝槽31c'兩側(cè)伸出與上板下端面靠近。這樣的方式可以異型彈簧32'直接將定位銅片31'與夾具模板固定，并防止定位銅片31'在導(dǎo)槽13'中滑動(dòng)時(shí)由導(dǎo)槽13'中脫落，且無(wú)需其它輔助固定構(gòu)件。
在以定位銅片31'固定PCB板20時(shí)，可將定位銅片31'以滑塊方式沿導(dǎo)槽13'向下板12'處推進(jìn)，此時(shí)異型彈簧因受到彈簧安裝槽31c'和條形槽5之間的力的作用而收縮，而后將定位銅片31'上的定位凸起31d'插入PCB板20上的定位孔22中，在確認(rèn)上述定位凸起31d'已固定好PCB20后，撤銷施加在定位銅片31'上的推力，則定位銅片31'和PCB板因異型彈簧而鎖緊。
定位銅片31'設(shè)置定位凸起31d'的一端優(yōu)選楔形結(jié)構(gòu)，這樣，定位銅片31'的該端可與下板12'更為牢固的接合，進(jìn)一步防止定位曲別針30'由夾具模板IO，上脫落。
以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容，除此之外，本實(shí)用新型還有其他實(shí)施方式。但是，凡采用等同替換或等效變形方式形成的技術(shù)方案均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種PCB板夾具，包括夾具模板，該夾具模板是由在豎直方向上錯(cuò)落設(shè)置的上板和下板相互連接構(gòu)成，上板和下板之間形成的凹槽可供安放PCB，該夾具模板上沿PCB的縱長(zhǎng)方向還設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽兩端分別設(shè)置于上板和下板上，導(dǎo)槽中安放可與夾具模板配合將PCB固定的定位曲別針，其特征在于，所述定位曲別針包括具有滑塊和彈簧安裝槽的定位片以及異形彈簧，定位片插設(shè)于導(dǎo)槽內(nèi)并且可以沿該導(dǎo)槽滑動(dòng)，導(dǎo)槽一端所在上板的下端面設(shè)置一條形槽，該條形槽與導(dǎo)槽一端呈十字交叉分布，其兩者交叉處為透孔狀，異形彈簧是由直線形金屬絲一端彎曲形成的鉤狀件，異型彈簧嵌設(shè)于彈簧安裝槽內(nèi)，其鉤狀部頂端頂撐彈簧安裝槽一側(cè)內(nèi)壁，其桿狀部與條形槽內(nèi)壁及彈簧安裝槽另一側(cè)內(nèi)壁貼合，定位片鄰近下板的一端設(shè)置可與PCB上的定位孔配合的定位凸起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板夾具，其特征在于所述定位片上端面設(shè)有第一滑塊和第二滑塊，彈簧安裝槽設(shè)置于第一滑塊和第二滑塊之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PCB板夾具，其特征在于所述定位片鄰近下板的一端具有楔型結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板夾具，其特征在于所述PCB —端由定位曲別針固定在夾具模板上，另一端設(shè)置可供定位銷穿過(guò)，以將PCB與夾具模板固定的定位孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種PCB板夾具，包括由上板和下板構(gòu)成的夾具模板，上板和下板之間形成的凹槽安放PCB，夾具模板上沿PCB的縱長(zhǎng)方向設(shè)有兩端分別設(shè)于上板和下板上的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽中插設(shè)定位曲別針，其包括具有滑塊和彈簧安裝槽的定位片以及異形彈簧，定位片可沿該導(dǎo)槽滑動(dòng)，上板的下端面設(shè)置一與導(dǎo)槽一端十字交叉的條形槽，且交叉處為透孔，異形彈簧設(shè)于彈簧安裝槽內(nèi)，其是由直線形金屬絲一端彎曲形成的鉤狀件，鉤狀部頂撐彈簧安裝槽一側(cè)內(nèi)壁，桿狀部與條形槽內(nèi)壁及彈簧安裝槽另一側(cè)內(nèi)壁貼合，定位片一端設(shè)置可與PCB的定位孔配合的定位凸起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)固、使用壽命長(zhǎng)，可有效提高拆裝PCB板作業(yè)效率和產(chǎn)品良率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H05K3/34GK201369894SQ200920144529
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者王海浪 申請(qǐng)人:王海浪