專利名稱：封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構，特別是電磁爐、電磁電飯煲、電磁電壓力鍋及電磁電熱水器等利用電磁感應渦流加熱的爐、灶器具。
背景技術：
以電磁爐為例現(xiàn)有電磁爐的結構如

圖1所示，包括有爐體1、微晶面板2、塑料面殼3、電磁轉換 線圈盤4以及散熱風扇5，微晶面板2通過塑料面殼3與爐體1相接，電磁轉換線圈盤4置 于微晶面板2的下方，與微晶面板2保持有6-10mm的距離，爐體1下部設有散熱風扇5以 便散熱，電磁轉換線圈盤4的下面裝有軟磁體。利用磁場感應渦流原理，使高頻的電流通過 環(huán)形線圈，從而產生無數(shù)封閉磁力線，當磁場內磁力線通過導磁鍋體(如鐵質鍋)的底部 時，即會產生無數(shù)小渦流，使鍋體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱鍋內食物。所以，電磁爐有 以下特點安全、節(jié)能、衛(wèi)生、無明火、無煙、無塵、無殘渣廢氣。但現(xiàn)有電磁爐仍存在以下技 術缺陷一、易損壞?，F(xiàn)有電磁爐都采用全開放式結構工藝生產，散熱風扇與電磁轉換線圈 盤、控制線路板等部件及電子元器件全部裝在一個爐腔內部。而爐腔的周圍開有進出風口， 不僅會有蚊、蠅、蟑螂等異物進入爐腔內，同時散熱風扇在運轉時會把水氣、油煙、等吸入爐 內，粘附在控制線路板及電子元器件上對其腐蝕并形成漏電及短路，對整機的性能和壽命 造成極大影響。二、熱效率無法提升。熱效率一般只能達到84-86%，很難再進一步提升。其損耗 主要在四個方面1、功率器件損耗(如IGBT功率管、整流橋、濾波電感等)；2、電流流過電 磁轉換線圈盤、電源線而產生的銅損，電磁轉換線圈盤本身阻值較大(0. 1-0. 2歐姆左右)， 而通過電磁轉換線圈盤的瞬間電流高達數(shù)十安培；故其僅電磁轉換線圈盤本身就有上百瓦 的損耗；3、電磁爐面板的鐵損，由于電磁爐的微晶(陶瓷)面板的材料有一個很大的特點是 其縱向傳熱極好，而鍋具的底部直接與電磁爐的面板接觸，這樣，鍋具的一部份熱量通過電 磁爐的面板向下傳遞，形成無用的鐵損；三個方面損耗所形成的熱量，被散熱風扇向外吹散 出去，造成熱量損失與浪費，限制了熱效率的提升。
發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有電磁爐的技術不足，本實用新型提出一種封閉式無風扇電磁渦流 加熱系統(tǒng)的結構。經特殊工藝處理的電磁轉換線圈盤、微晶面板、隔熱材料、面殼組成的全 封閉式面蓋；電磁轉換線圈盤通過導熱材料及粘接膠將其緊緊的粘貼在爐面的微晶面板的 下面；電磁轉換線圈盤產生的高溫及爐面鍋具產生的熱都只通過爐面的微晶面板重新回傳 給被加熱的鍋具；控制線路板裝在底殼內部，功率器件及電感、電容等發(fā)熱元器件貼在散熱 片上，散熱片上面嵌有蓄熱緩沖箱，蓄熱緩沖箱中裝有蓄熱材料。蓄熱緩沖箱與散熱片組成 蓄熱緩沖散熱器。在蓄熱緩沖散熱器下面的底殼上是散熱窗。其蓄熱緩沖散熱器先將功率 器件產的熱量通過散熱片及散熱窗向外界空間散熱，同時沒有及時散發(fā)出去的熱量被蓄熱緩沖散熱器上面的蓄熱緩沖箱中的蓄熱材料吸收。蓄熱緩沖散熱器與底殼及全封閉式面蓋組成封閉式的結構。爐內只有蓄熱緩沖散熱器下面的散熱片是通過散熱窗和外界是連通 的，內部其它空間是全封閉的結構，組成了封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構。為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)把電磁轉換導線線圈 (10)的用夾具將其壓制成含有凹槽的平面或凹形，在凹槽內通過絕緣，嵌有導磁的軟磁體。 使電磁轉換線圈盤(10)上、下兩面均有導磁的軟磁體(11)。將電磁轉換導線線圈(10)的 壓制成含有凹槽的平面或凹形，在凹槽內通過絕緣嵌有導磁的軟磁體的一面緊緊的接粘貼 在微晶面板(8)的底部。在電磁轉換線圈盤下面通過下設的爐面溫度傳感器(9)、線圈盤托 架(12)、隔熱材料(13)、面板外殼(14)、組成一個封閉的面蓋結構。從而保證電磁轉換線圈 盤產生的高溫及由被加熱的器具的高溫通過爐面的微晶面板回傳下來的熱量收集在一起 通過微晶面板重新傳遞給需要被加熱的器具，而不會向其它方向傳遞而散失掉?？刂凭€路 板裝在底殼內部，與全封閉式面蓋組成全封閉式爐體。功率器件及電感、電容等發(fā)熱元器件 貼在散熱片上，散熱片上面嵌有蓄熱緩沖箱，蓄熱緩沖箱中裝有蓄熱材料。蓄熱材料可以是 水、防凍液或導熱油等熱容比較大的物質。其蓄熱緩沖散熱器將功率器件及電感、電容等發(fā) 熱元器件產生的熱量向外界空間散熱的同時將多余的未來的及散走的熱量吸收。封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構有微晶面板(8)、爐面溫度傳感器(9)、 電磁轉換線圈盤(10)、軟磁體(11)、線圈盤托架(12)隔熱材料(13)、面板外殼(14)、蓄熱 箱(15)、蓄熱材料(16)、底殼(17)、控制線路板(18)、功率器件(19)、散熱片(20)、散熱窗 (21)。其特征在于電磁轉換線圈盤(10)的上平面被壓制成含有凹槽的平面。在凹槽內 部放置有軟磁體(11)，而電磁轉換線圈盤的下面也粘有軟磁體(11)，將其上平面利用導熱 材料及粘接材料緊緊的將其粘貼在微晶陶瓷面板下平面、在電磁轉換線圈盤下面通過線圈 盤托架(12)進一步緊固電磁轉換線圈盤與微晶面板的粘接。在線圈盤托架(12)下面鋪墊 隔熱材料(13)。面殼(14)、隔熱材料(13)及線圈盤托架(12)、軟磁體(11)、電磁轉換線圈 盤(10)、爐面溫度傳感器(9)與微晶面板(8)組合成一個全封閉式的面蓋。所述系統(tǒng)還包 括控制線路板(18)、功率器件(19)、底殼(17)，與面蓋組成全封閉的爐體。所述系統(tǒng)另外 還有蓄熱箱(15)、蓄熱材料(16)、散熱片(20)、散熱窗(21)。由以上所組成的封閉式無風 扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下顯著進步和突出特點由于其電磁轉換線 圈盤是一個封閉的整體，其產生的熱量只能通過微晶陶瓷面板向上回傳給需要加熱的器 具，將其熱能充分利用，而不會向其它地方傳遞而散失浪費掉；所以不會像普通的散熱通 風系統(tǒng)那樣不僅將這些熱量散失掉，還會將微晶陶瓷面板的被加熱的器具的底部高溫散失 掉，影響熱效率。且控制線路板及其它電子元器件則裝配在全封閉的爐體內部，且爐體是封 閉式的，沒有散熱風扇和進出風口，很好地避免了蟑螂、蚊蟲、油煙等進入爐體內部，保證了 爐體內部清潔，亦避免了爐體內部電路因異物進入而短路損壞；取消了散熱風扇，消除了風 扇所產生的噪聲及故障率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0013]圖1是現(xiàn)有電磁爐的結構示意圖；圖2是本實用新型的結構示意圖1 ；圖3是本實用新型的結構示意圖2 ；
具體實施方式
[0016]如圖2所示，本實用新型的結構系統(tǒng)為封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構；封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構有微晶面板(8)、爐面溫度傳感器(9)、電磁轉換 線圈盤(10)、軟磁體(11)、線圈盤托架(12)隔熱材料(13)、面板外殼(14)、蓄熱箱(15)、蓄 熱材料(16)、底殼(17)、控制線路板(18)、功率器件(19)、散熱片(20)、散熱窗(21)以及控 制面板、電源線等。把用導體繞制的電磁轉換線圈盤用夾具壓制成一個含有凹槽的平面。然后通過絕 緣，在凹槽內嵌入軟磁體11，再將電磁轉換線圈盤的在凹槽內嵌了軟磁體的一面通過導熱 材料及粘接膠粘貼在微晶面板上，同時在電磁轉換線圈盤的下面再粘貼上軟磁體。在線圈 盤的下面鋪墊上隔熱材料，再將粘貼了電磁轉換線圈盤的微晶面板及鋪墊的隔熱材料同時 粘貼在面殼上。這樣就行成了一個以電磁轉換線圈盤為中心的封閉式的面蓋結構；把發(fā)熱 的功率電子元器件通過絕緣，緊緊的貼在散熱片上，散熱片上的蓄熱緩沖箱中裝有蓄熱材 料。蓄熱緩沖箱與散熱片組成蓄熱緩沖散熱器。在蓄熱緩沖散熱器下面的底殼上是散熱窗。 其蓄熱緩沖散熱器先將功率器件產的熱量通過散熱片及散熱窗向外界空間散熱，同時沒有 及時散發(fā)出去的熱量被蓄熱緩沖散熱器上面的蓄熱緩沖箱中的蓄熱材料吸收。蓄熱緩沖散 熱器與底殼及全封閉式面蓋組成封閉式的結構。爐內只有蓄熱緩沖散熱器下面的散熱片是 通過散熱窗和外界是連通的，這樣就形成了封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構。如圖3所示的第二個實施例中，把用導體繞制的電磁轉換線圈盤用夾具壓制成一 個含有凹槽的凹形，在凹形電磁轉換線圈盤的凹槽內嵌入軟磁體，然后再將凹形電磁轉換 線圈盤的在凹槽內嵌了軟磁體的一面通過導熱材料及粘接膠粘貼在凹形的微晶面板上，在 凹形電磁轉換線圈盤的下面鋪墊上隔熱材料，再將粘貼了凹形線圈盤的凹形微晶面板及鋪 墊的隔熱材料同時粘貼在面殼上。這樣就行成了一個以凹形電磁轉換線圈盤為中心的封閉 式的凹形面蓋結構，封閉式的凹形面蓋與控制線路板及底殼組成全封閉式的爐體；把發(fā)熱 的功率電子元器件通過絕緣，緊緊的貼在散熱片上，散熱片上的蓄熱緩沖箱中裝有蓄熱材 料。蓄熱緩沖箱與散熱片組成蓄熱緩沖散熱器。在蓄熱緩沖散熱器下面的底殼上是散熱窗。 其蓄熱緩沖散熱器先將功率器件產的熱量通過散熱片及散熱窗向外界空間散熱，同時沒有 及時散發(fā)出去的熱量被蓄熱緩沖散熱器上面的蓄熱綬沖箱中的蓄熱材料吸收。蓄熱緩沖散 熱器與底殼及全封閉式面蓋組成封閉式的結構。爐內只有蓄熱緩沖散熱器下面的散熱片是 通過散熱窗和外界是連通的，這樣就形成了凹形面蓋的封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的 結構。本領域的技術人員根據實際需要，還可設計出更多不同結構形式的封閉式無風扇 電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構，但上述實施例僅為說明本實用新型而列舉，并非用于限制本實 用新型，任何基于本技術方案所變換的等同效果的結構，均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構包括有微晶面板(8)、爐面溫度傳感器(9)、電磁轉換線圈盤(10)、軟磁體(11)、線圈盤托架(12)隔熱材料(13)、面板外殼(14)、蓄熱箱(15)、蓄熱材料(16)、底殼(17)、控制線路板(18)、功率器件(19)、散熱片(20)、散熱窗(21)；其特征在于把用導體繞制的電磁轉換線圈盤用夾具壓制成一個含有凹槽的平面，然后通過絕緣，在凹槽內嵌入軟磁體11，再將電磁轉換線圈盤的在凹槽內嵌了軟磁體的一面通過導熱材料及粘接膠粘貼在微晶面板上，同時在電磁轉換線圈盤的下面再粘貼上軟磁體，在線圈盤的下面鋪墊上隔熱材料，再將粘貼了電磁轉換線圈盤的微晶面板及鋪墊的隔熱材料同時粘貼在面殼上；這樣就行成了一個以電磁轉換線圈盤為中心的封閉式的面蓋結構；把發(fā)熱的功率電子元器件通過絕緣，緊緊的貼在散熱片上，散熱片上的蓄熱緩沖箱中裝有蓄熱材料；蓄熱緩沖箱與散熱片組成蓄熱緩沖散熱器；在蓄熱緩沖散熱器下面的底殼上是散熱窗；其蓄熱緩沖散熱器先將功率器件產的熱量通過散熱片及散熱窗向外界空間散熱，同時沒有及時散發(fā)出去的熱量被蓄熱緩沖散熱器上面的蓄熱緩沖箱中的蓄熱材料吸收；蓄熱緩沖散熱器與底殼及全封閉式面蓋組成封閉式的結構；爐內只有蓄熱緩沖散熱器下面的散熱片是通過散熱窗和外界是連通的，這樣就形成了封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構。
2.根據權利要求1所述的封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構，其特征在于把發(fā) 熱的功率電子元器件通過絕緣，緊緊的貼在散熱片上，散熱片上的蓄熱緩沖箱中裝有蓄熱 材料，蓄熱緩沖箱與散熱片組成蓄熱緩沖散熱器。
專利摘要本實用新型提供一種封閉式無風扇電磁渦流加熱系統(tǒng)的結構，其適用于一切利用電磁渦流加熱原理的電器產品中。解決了由于散熱風扇及通風口引起的容易進水、蚊蟲、蟑螂、等異物對控制線路板線路的影響。本技術由于將電磁轉換線圈盤經特殊工藝加工后可以緊貼微晶面板或要被加熱的器具，可以將其產生的高溫銅損回傳給被加熱的器具，從而進一步提高了熱效率。
文檔編號H05B6/42GK201557276SQ200920162959
公開日2010年8月18日 申請日期2009年8月11日 優(yōu)先權日2009年8月11日
發(fā)明者徐世斌 申請人:徐世斌