專利名稱：電動(dòng)升降晾衣架及其驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種升降晾衣架，特別是涉及一種電動(dòng)升降晾衣架及其驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著都市內(nèi)高樓林立，安裝在陽(yáng)臺(tái)內(nèi)的升降晾衣架以其方便性及實(shí)用性 的優(yōu)點(diǎn)廣泛被人們接受。現(xiàn)有的升降晾衣架一般可分為手動(dòng)式和電動(dòng)式兩種，由于人們生 活水平的不斷提高，電動(dòng)式升降晾衣架越來越多地被使用。但是，現(xiàn)有的電動(dòng)式升降晾衣架 一般由電機(jī)、傳動(dòng)裝置、升降鋼絲繩和滑輪組成，傳動(dòng)裝置中設(shè)有減速器，通過減速器將電 機(jī)的高速輸出減速后驅(qū)動(dòng)升降鋼絲繩卷繞在卷軸上實(shí)現(xiàn)晾衣架的升降。此種結(jié)構(gòu)，電機(jī)和 減速器體積大，從而造成產(chǎn)品成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決電動(dòng)式升降晾衣架成本較高的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種電動(dòng)升降晾衣 架驅(qū)動(dòng)裝置，用于纏繞升降鋼絲繩，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括卷繩軸、卷繩軸安裝座和聯(lián)軸器，所述卷繩軸安裝座上設(shè)有能容納卷繩軸的軸孔，其兩 相對(duì)側(cè)面上分別沿軸向開有與所述軸孔相通的條形槽；所述卷繩軸的外圓周面上設(shè)有與升 降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽，該卷繩軸插裝在卷繩軸安裝座上的軸孔內(nèi)；所述聯(lián)軸器的 輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)， 該聯(lián)軸器插裝在卷繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接；減速電機(jī)輸出軸、聯(lián) 軸器和卷繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。在上述方案的基礎(chǔ)上，所述聯(lián)軸器包括彈簧安裝座、圓柱形螺旋彈簧、傳動(dòng)軸和傳 動(dòng)軸套，所述彈簧安裝座固定在減速電機(jī)輸出端的端面上且減速電機(jī)輸出軸穿出所述彈簧 安裝座；所述圓柱形螺旋彈簧的兩個(gè)自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎曲部，彈 簧安裝座的另一個(gè)端面上沿軸向設(shè)有能容納所述圓柱形螺旋彈簧的套管，該圓柱形螺旋彈 簧的外徑與套管的內(nèi)徑相適配且插裝在所述套管內(nèi)；所述傳動(dòng)軸的輸入端設(shè)有與減速電機(jī) 輸出軸相適配的插孔，該端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽，傳動(dòng)軸插裝在圓柱 形螺旋彈簧內(nèi)且該圓柱形螺旋彈簧兩個(gè)自由端的彎曲部分別卡在傳動(dòng)軸上的條形開口槽 內(nèi)；所述傳動(dòng)軸套輸入端的端面上設(shè)有軸向凸起，該傳動(dòng)軸套套裝在傳動(dòng)軸的輸出端上且 軸向凸起卡在圓柱形螺旋彈簧兩自由端的彎曲部之間，傳動(dòng)軸套插裝在卷繩軸上的軸向通 孔內(nèi)且與該軸向通孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接。進(jìn)一步地，還包括兩個(gè)行程開關(guān)，所述行程開關(guān)分別設(shè)置在卷繩軸安裝座側(cè)壁上 的條形槽上且動(dòng)斷觸點(diǎn)相對(duì)。所述卷繩軸安裝座側(cè)壁上的條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝 行程開關(guān)的螺紋安裝孔。[0008]本實(shí)用新型還提供了一種電動(dòng)式升降晾衣架，包括用于固定在陽(yáng)臺(tái)棚頂上的底 座，頂部固定在底座左右兩端的上下伸縮支架，固定在上下伸縮支架底邊上的橫桿支架和 電動(dòng)升降裝置，所述電動(dòng)升降裝置包括左、右升降鋼絲繩和驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減 速電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷繩軸、卷繩軸安裝座和聯(lián)軸器，所述卷繩軸安裝座 上設(shè)有能容納卷繩軸的軸孔，其兩相對(duì)側(cè)面上分別沿軸向開有與所述軸孔相通的條形槽； 所述卷繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽，該卷繩軸插裝在卷繩軸 安裝座上的軸孔內(nèi)；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī) 輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在卷繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵 槽配合連接；減速電機(jī)輸出軸、聯(lián)軸器和卷繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上；左、右導(dǎo)向 滑輪分別固定在底座的左右兩端；所述左、右升降升降鋼絲繩的一端分別固定在上下伸縮 支架的底邊上，另一端分別繞過左、右導(dǎo)向滑輪后穿過卷繩軸安裝座上的條形槽固定在卷 繩軸的中央部的外圓周面上，當(dāng)卷繩軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左、右升降鋼絲繩分別纏繞在卷繩軸上的螺 旋形凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，電動(dòng)式升降晾衣架還包括兩個(gè)行程開關(guān)，所述卷繩軸安裝座側(cè)壁上條 形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開關(guān)的螺紋安裝孔，所述行程開關(guān)分 別固定所述螺紋安裝孔上且動(dòng)斷觸點(diǎn)相對(duì)。圖2為本實(shí)用新型電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置另一種實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型，通過減速電機(jī)直接帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)升降晾衣架的上下升降，在電 機(jī)與卷繩軸之間設(shè)有具有自鎖功能的聯(lián)軸器，一方面延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，另一方面大 大降低了成本。
圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置另一種實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圓柱形螺旋彈簧結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中的聯(lián)軸器分解結(jié)構(gòu)示意圖(彈簧安裝座未表示)；圖5為減速電機(jī)正、反轉(zhuǎn)時(shí)螺旋彈簧受力示意圖；圖6為螺旋彈簧自鎖受力示意圖；圖7為本實(shí)用新型電動(dòng)升降晾衣架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。圖1為本實(shí)用新型電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)施例一的分解結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)用新型的電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)1和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括卷繩軸7、卷繩軸安裝座8和聯(lián)軸器10，卷繩軸7的輸入端沿軸向設(shè)有一能容納卷繩軸 7的軸孔，該卷繩軸7的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩直徑相適配的螺旋形凹槽，聯(lián)軸器10 呈圓柱體狀，其左端面上設(shè)有與減速電機(jī)1的輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)1的輸出軸插 裝在聯(lián)軸器10上的插孔內(nèi)，聯(lián)軸器10插裝在卷繩軸7上的軸孔內(nèi)且與卷繩軸7的內(nèi)壁通 過鍵槽連接，減速電機(jī)1的輸出軸、聯(lián)軸器10和卷繩軸7的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上，通 過聯(lián)軸器10，減速電機(jī)1驅(qū)動(dòng)卷繩軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，將升降鋼絲強(qiáng)纏繞在卷繩軸7上的螺旋形凹槽 內(nèi)，卷繩軸安裝座8的前后側(cè)面上分別沿軸向設(shè)有與軸孔相通的條形槽，卷繩軸7設(shè)置在卷繩軸安裝座8內(nèi)且兩端分別設(shè)有軸承6和9，軸承6和9的外圈分別與卷繩軸安裝座8上軸 孔的內(nèi)壁過盈配合，卷繩軸安裝座8側(cè)壁上條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于 安裝行程開關(guān)的螺紋安裝孔，兩個(gè)行程開關(guān)11分別安裝在所述螺紋安裝孔上且動(dòng)斷觸點(diǎn) 相對(duì)。 圖2為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖，該實(shí)施例為較佳的實(shí)施 例。本實(shí)施例對(duì)實(shí)施例一中的聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，在本實(shí)施例中，聯(lián)軸器包 括彈簧安裝座2、圓柱形螺旋彈簧3、傳動(dòng)軸4和傳動(dòng)軸套5。彈簧安裝座2穿過減速電機(jī)1 的輸出軸固定在減速電機(jī)1的右端面上。如圖3所示，所述圓柱形螺旋彈簧3的兩個(gè)自由 端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎曲部31、32，該圓柱形螺旋彈簧3的外徑與套管2的 內(nèi)徑相適配且插裝在所述套管22內(nèi)。再參見圖4，傳動(dòng)軸4的左端面上設(shè)有與減速電機(jī)1 的輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)1的輸出軸插裝在傳動(dòng)軸4的左端面上的插孔內(nèi)驅(qū)動(dòng)傳 動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸4左端部的外圓周面上沿軸向設(shè)有一條形開口槽41，傳動(dòng)軸4插裝在 圓柱形螺旋彈簧3內(nèi)且圓柱形螺旋彈簧3兩個(gè)自由端的彎曲部分別卡在傳動(dòng)軸4左端的條 形開口槽41內(nèi)；傳動(dòng)軸套5的內(nèi)孔與傳動(dòng)軸4的右部相適配，左、右兩端分別固定設(shè)有環(huán)狀 圓盤52，上述兩個(gè)圓盤52的外圓周面上均布開有若干凹槽53且上述凹槽53 —一對(duì)應(yīng)地位 于同一條直線上，傳動(dòng)軸套5的左端面上設(shè)有軸向凸起51，該傳動(dòng)軸套5自傳動(dòng)軸4的右 端套裝在傳動(dòng)軸4上且傳動(dòng)軸4的右伸出端與傳動(dòng)軸套5的外側(cè)面鉚接固定，同時(shí)軸向凸 起51卡在圓柱形螺旋彈簧3的兩個(gè)自由端彎曲部31、32之間。利用圓柱形螺旋彈簧3，可 以實(shí)現(xiàn)自鎖功能，參照?qǐng)D5、圖6具體說明如下。圓柱形螺旋彈簧3的兩個(gè)自由端31、32設(shè) 置在傳動(dòng)軸4左端的開口槽41內(nèi)且與開口槽41的兩個(gè)側(cè)壁之間留有一定的間隙，當(dāng)減速 電機(jī)1正轉(zhuǎn)(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))時(shí)，在減速電機(jī)1的扭矩作用下，開口槽41的側(cè)壁抵住圓柱形 螺旋彈簧3右彎曲部32，對(duì)其施加力Fl，其趨勢(shì)是使該圓柱形螺旋彈簧3的外徑變小，于是 減速電機(jī)1可帶動(dòng)傳動(dòng)軸4正常轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)減速電機(jī)1反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))時(shí)，在減速電機(jī)1 的扭矩作用下，開口槽41的側(cè)壁抵住圓柱形螺旋彈簧3的左彎曲部31，對(duì)其施加力F2，其 趨勢(shì)也是使該螺旋彈簧3的外徑變小，于是減速電機(jī)1也可以帶動(dòng)傳動(dòng)軸4正常轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)減 速電機(jī)1停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卷繩軸7在升降鋼絲繩的帶動(dòng)下有反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))的趨勢(shì)，此時(shí) 傳動(dòng)軸套5左端的軸向凸起51的側(cè)壁頂住圓柱形螺旋彈簧3的右彎曲部32，施加力F3，其 趨勢(shì)是使該圓柱形螺旋彈簧3的外徑變大，于是圓柱形螺旋彈簧3的外徑卡在套管22的內(nèi) 壁上產(chǎn)生很大摩擦力阻止傳動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了自鎖功能。該結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，而且反轉(zhuǎn)的 扭矩越大，圓柱形螺旋彈簧3的外徑越大，相應(yīng)的摩擦力也越大，因此自鎖效果很好。所述卷繩軸7上設(shè)有與傳動(dòng)軸套5上的兩圓盤52的外徑相適配的軸向通孔，該通 孔的內(nèi)壁上設(shè)有與所述凹槽53相適配的軸向凸棱，卷繩軸7的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲 繩相適配的螺旋形凹槽，傳動(dòng)軸套5自左向右插裝在卷繩軸7上的軸向通孔內(nèi)且卷繩軸7 內(nèi)壁上的凸棱與傳動(dòng)軸套5兩端圓盤上的凹槽相互嚙合。本實(shí)用新型還提供了一種電動(dòng)式升降晾衣架，如圖7所示，包括用于固定在陽(yáng)臺(tái) 棚頂上的底座41，固定在底座41左右兩端的上下伸縮支架42，固定在上下伸縮支架42底 邊上的橫桿支架43和電動(dòng)升降裝置，所述電動(dòng)升降裝置包括左、右升降升降鋼絲繩44和 驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置采用上述電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置，底座41的左右兩端分別設(shè)有 左、右導(dǎo)向滑輪45，左、右升降升降鋼絲繩44的一端分別固定在上下伸縮支架的底端的橫桿支架43上，另一端分別繞過左、右導(dǎo)向滑輪45后穿過驅(qū)動(dòng)裝置中的卷繩軸安裝座8上的 條形槽固定在卷繩軸7中部的外圓周面上。 電動(dòng)式升降晾衣架按下啟動(dòng)開關(guān)后，在減速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)升降功能，當(dāng)減速 電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，由于螺旋彈簧的自鎖功能，使減速電機(jī)的輸出軸不受扭矩的作用，有效地 保護(hù)了減速電機(jī)，提高了減速電機(jī)的使用壽命。另外，卷繩軸的外表面上設(shè)有與升降鋼絲繩 相適的螺旋形凹槽，能夠使升降鋼絲繩有序排列，防止亂繩。兩個(gè)行程開關(guān)用于控制升降衣 架的升降高度，鋼絲繩觸碰到行程開關(guān)后能自動(dòng)停止減速電機(jī)。通過調(diào)整兩個(gè)行程開關(guān)之 間的距離可以調(diào)整升降衣架的升降高度。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷繩軸、卷繩軸安裝座和聯(lián)軸器，所述卷繩軸安裝座上設(shè)有能容納卷繩軸的軸孔，其兩相對(duì)側(cè)面上分別沿軸向開有與所述軸孔相通的條形槽；所述卷繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽，該卷繩軸插裝在卷繩軸安裝座上的軸孔內(nèi)；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)輸出軸插裝在聯(lián)軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在卷繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接；減速電機(jī)輸出軸、聯(lián)軸器和卷繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述聯(lián)軸器包括 彈簧安裝座，固定在減速電機(jī)輸出端的端面上且減速電機(jī)輸出軸穿出所述彈簧安裝座；圓柱形螺旋彈簧，其兩個(gè)自由端分別在各自的端面上向內(nèi)延伸形成彎曲部，所述彈簧 安裝座的另一個(gè)端面上沿軸向設(shè)有能容納所述圓柱形螺旋彈簧的套管，該圓柱形螺旋彈簧 的外徑與套管的內(nèi)徑相適配且插裝在所述套管內(nèi)；傳動(dòng)軸，其輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，該端部的外圓周面上沿軸向 設(shè)有一條形開口槽，所述傳動(dòng)軸插裝在圓柱形螺旋彈簧內(nèi)且該圓柱形螺旋彈簧兩個(gè)自由端 的彎曲部分別卡在傳動(dòng)軸上的條形開口槽內(nèi)；傳動(dòng)軸套，其輸入端的端面上設(shè)有軸向凸起，該傳動(dòng)軸套套裝在傳動(dòng)軸的輸出端上且 軸向凸起卡在圓柱形螺旋彈簧兩自由端的彎曲部之間，傳動(dòng)軸套插裝在卷繩軸上的軸向通 孔內(nèi)且與該軸向通孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于還包括兩個(gè)行程開 關(guān)，所述行程開關(guān)分別設(shè)置在卷繩軸安裝座側(cè)壁上的條形槽上且動(dòng)斷觸點(diǎn)相對(duì)。
4.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述卷繩軸安裝座側(cè)壁 上的條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開關(guān)的螺紋安裝孔。
5.電動(dòng)升降晾衣架，包括用于固定在陽(yáng)臺(tái)棚頂上的底座，頂部固定在底座左右兩端的 上下伸縮支架，固定在上下伸縮支架底邊上的橫桿支架和電動(dòng)升降裝置，所述電動(dòng)升降裝 置包括左、右升降鋼絲繩和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)， 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括卷繩軸、卷繩軸安裝座和聯(lián)軸器，所述卷繩軸安裝座上設(shè)有能容納卷繩軸的軸孔，其兩相對(duì)側(cè)面上分別沿軸向開有與所 述軸孔相通的條形槽；所述卷繩軸的外圓周面上設(shè)有與升降鋼絲繩相適配的螺旋形凹槽，該卷繩軸插裝在卷 繩軸安裝座上的軸孔內(nèi)；所述聯(lián)軸器的輸入端設(shè)有與減速電機(jī)輸出軸相適配的插孔，減速電機(jī)輸出軸插裝在聯(lián) 軸器上的插孔內(nèi)，該聯(lián)軸器插裝在卷繩軸上的軸孔內(nèi)且與該軸孔的內(nèi)壁鍵槽配合連接； 減速電機(jī)輸出軸、聯(lián)軸器和卷繩軸的旋轉(zhuǎn)軸線位于同一條直線上； 左、右導(dǎo)向滑輪，分別固定在底座的左右兩端；所述左、右升降升降鋼絲繩的一端分別固定在上下伸縮支架的底邊上，另一端分別繞 過左、右導(dǎo)向滑輪后穿過卷繩軸安裝座上的條形槽固定在卷繩軸的中央部的外圓周面上，當(dāng)卷繩軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，左、右升降鋼絲繩分別纏繞在卷繩軸上的螺旋形凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的電動(dòng)升降晾衣架，其特征在于還包括兩個(gè)行程開關(guān)，所述卷繩 軸安裝座側(cè)壁上條形槽的上方和下方分別沿軸向設(shè)有一排用于安裝行程開關(guān)的螺紋安裝 孔，所述行程開關(guān)分別固定所述螺紋安裝孔上且動(dòng)斷觸點(diǎn)相對(duì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)升降晾衣架及其驅(qū)動(dòng)裝置。電動(dòng)升降晾衣架驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彈簧安裝座、圓柱形螺旋彈簧、傳動(dòng)軸、卷繩軸和卷繩軸安裝座，圓柱形螺旋彈簧的兩個(gè)自由端分別設(shè)有朝向軸心的彎曲部且插裝在彈簧安裝座內(nèi)，傳動(dòng)軸一端卡在圓柱形螺旋彈簧的兩個(gè)自由端上，另一端與設(shè)置在卷繩軸安裝座內(nèi)的卷繩軸嚙合。本實(shí)用新型還提供了采用上述驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)升降晾衣架。通過減速電機(jī)直接帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)升降晾衣架的上下升降，在減速電機(jī)與卷繩軸之間設(shè)有具有自鎖功能的聯(lián)軸器，一方面延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，另一方面大大降低了成本。
文檔編號(hào)B66D1/14GK201598129SQ20092016412
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者盛武義 申請(qǐng)人:盛武義