專利名稱：設(shè)備鋪試?yán)溒胶庋b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種設(shè)備鋪試?yán)溒胶庋b置。
背景技術(shù)：
在輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備鋪試時(shí)，需要將刮板鏈用卷揚(yáng)機(jī)拉至設(shè)備預(yù)定位置，由于刮板鏈又長(zhǎng)又重，在拉鏈過程中刮板鏈與設(shè)備產(chǎn)生的摩擦力變化很大，使卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩受 力也跟著產(chǎn)生變化，使鋼絲繩產(chǎn)生不確定性擺動(dòng)，存在人身安全和設(shè)備事故隱患；很多設(shè)備 需要在不同位置同時(shí)鋪試，而卷揚(yáng)機(jī)只能在一個(gè)位置拉鏈，在其它位置拉鏈會(huì)使設(shè)備與鋼 絲繩產(chǎn)生干涉而損壞鋼絲繩和設(shè)備，這樣就會(huì)影響設(shè)備鋪試。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種設(shè)備鋪試?yán)溒胶庋b置。本實(shí)用新型技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是每個(gè)平衡裝置由滑輪、圓螺母、護(hù)蓋、軸、止動(dòng)墊圈、軸承擋片A和軸承擋片B、螺 栓、墊圈、擋板A、擋板B和擋板C、螺釘、調(diào)心軸承、軸套A和軸套B、筋板、底板組成；軸是臺(tái) 階軸，其底端固定在底板上，四塊筋板均勻?qū)ΨQ地焊接在軸和底板構(gòu)成的直角中；調(diào)心軸承 通過圓螺母裝配在軸上端，其上下兩端分別裝有軸套A和軸套B，滑輪由軸承擋片A、軸承擋 片B、螺釘固定在調(diào)心軸承上；滑輪上下兩端分別裝有擋板A和擋板C，圓螺母與軸上端旋轉(zhuǎn) 配合，并由圓螺母和止動(dòng)墊圈將擋板A、擋板C及其中間的滑輪、調(diào)心軸承和軸套A、軸套B 固定在軸上端，擋板B —端插入擋板C的槽中，另一端用螺栓、墊圈固定在擋板A上，護(hù)蓋用 螺釘固定在擋板A上。本實(shí)用新型的平衡裝置為5個(gè)，將這5個(gè)平衡裝置分布在鋪試區(qū)域，平衡裝置的 軸底端向下垂直伸入地坑內(nèi)，用混凝土澆筑、護(hù)板圍住固定。軸11底端放進(jìn)地坑的深度為 600 800mm。根據(jù)輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備鋪試位置選擇平衡裝置，將卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩通過平 衡裝置滑輪再與刮板鏈連接，然后啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉刮板鏈，這樣可以利用多次選擇各方位的 平衡裝置、平穩(wěn)地將刮板鏈拉至輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備預(yù)定位置。本實(shí)用新型的有益效果是，利用平衡裝置可以消除在拉鏈過程中存在人身安全和 設(shè)備事故隱患；適應(yīng)拉鏈位置不同高度要求，實(shí)現(xiàn)在鋪試區(qū)域多方位鋪試設(shè)備，提高鋪試效 率，滿足了生產(chǎn)需要。這種平衡裝置使用范圍廣，可適用各種輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)備鋪試?yán)?用，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的設(shè)備鋪試?yán)溒胶庋b置整體結(jié)構(gòu)和使用示意圖。附圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的設(shè)備鋪試?yán)溒胶庋b置結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]附圖3是根據(jù)本實(shí)用新型提出的設(shè)備鋪試?yán)溒胶庋b置地基示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中1.平衡裝置、2.卷揚(yáng)機(jī)、3.鋼絲繩、4.轉(zhuǎn)載機(jī)、5.刮板鏈、6.輸送機(jī)、7.滑 輪、8.擋板A、9.圓螺母、10.護(hù)蓋11.軸、12.止動(dòng)墊圈、13.軸承擋片A、14.螺栓、15墊圈、 16.擋板B、17.擋板C、18.軸套A、19軸套B、20.軸承擋片B、21.調(diào)心軸承、22.螺釘、23.筋 板、24底板、25.護(hù)板、26.混凝土。由數(shù)個(gè)平衡裝置組成；每個(gè)平衡裝置由滑輪7、圓螺母9、護(hù)蓋10、軸11、止動(dòng)墊圈 12、軸承擋片A13和軸承擋片B20、螺栓14、墊圈15、擋板A8、擋板B16和擋板C17、螺釘22、 調(diào)心軸承21、軸套A18和軸套B19、筋板23、底板24組成；軸11是臺(tái)階軸，其底端固定在底 板24上，四塊筋板23均勻?qū)ΨQ地焊接在軸11和底板24構(gòu)成的直角中；調(diào)心軸承21通過 圓螺母9裝配在軸11上端，其上下兩端分別裝有軸套A18和軸套B19，滑輪7由軸承擋片 A13、軸承擋片B20、螺釘22固定在調(diào)心軸承21上；滑輪7上下兩端分別裝有擋板A8和擋板 C17，圓螺母9與軸11上端旋轉(zhuǎn)配合，并由圓螺母9和止動(dòng)墊圈12將擋板A8、擋板C17及其 中間的滑輪7、調(diào)心軸承21和軸套A18、軸套B19固定在軸11上端， 擋板B16 —端插入擋板 C17的槽中，另一端用螺栓14、墊圈15固定在擋板A8上，護(hù)蓋10用螺釘固定在擋板A8上。工作時(shí)，根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)功率和刮板鏈?zhǔn)芰η闆r設(shè)計(jì)5個(gè)平衡裝置，將這5個(gè)平衡裝置 分布在鋪試區(qū)域，平衡裝置的軸底端向下垂直伸入地坑內(nèi)，用混凝土澆筑、護(hù)板圍住固定。
權(quán)利要求一種設(shè)備鋪試?yán)溒胶庋b置，其特征是每個(gè)平衡裝置由滑輪(7)、圓螺母(9)、護(hù)蓋(10)、軸(11)、止動(dòng)墊圈(12)、軸承擋片A(13)和軸承擋片B(20)、螺栓(14)、墊圈(15)、擋板A(8)、擋板B(16)和擋板C(17)、螺釘(22)、調(diào)心軸承(21)、軸套A(18)和軸套B(19)、筋板(23)、底板(24)組成；軸(11)是臺(tái)階軸，其底端固定在底板(24)上，四塊筋板(23)均勻?qū)ΨQ地焊接在軸(11)和底板(24)構(gòu)成的直角中；調(diào)心軸承(21)通過圓螺母(9)裝配在軸(11)上端，其上下兩端分別裝有軸套A(18)和軸套B(19)，滑輪(7)由軸承擋片A(13)、軸承擋片B(20)、螺釘(22)固定在調(diào)心軸承(21)上；滑輪(7)上下兩端分別裝有擋板A(8)和擋板C(17)，圓螺母(9)與軸(11)上端旋轉(zhuǎn)配合，并由圓螺母(9)和止動(dòng)墊圈(12)將擋板A(8)、擋板C(17)及其中間的滑輪(7)、調(diào)心軸承(21)和軸套A(18)、軸套B(19)固定在軸(11)上端，擋板B(16)一端插入擋板C(17)的槽中，另一端用螺栓(14)、墊圈(15)固定在擋板A(8)上，護(hù)蓋(10)用螺釘固定在擋板A(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)備鋪試?yán)溒胶庋b置，其特征是所述的平衡裝置的 個(gè)數(shù)為5個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種設(shè)備鋪試用拉鏈平衡裝置。很多設(shè)備需要在不同位置同時(shí)鋪試，而卷揚(yáng)機(jī)只能在一個(gè)位置拉鏈，在其它位置拉鏈會(huì)使設(shè)備與鋼絲繩產(chǎn)生干涉而損壞鋼絲繩和設(shè)備。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)數(shù)個(gè)平衡裝置分布在設(shè)備鋪試區(qū)域，平衡裝置的軸一端埋入地面用水泥澆筑固定，另一端裝一調(diào)心軸承并用圓螺母固定，滑輪固定在調(diào)心軸承上。設(shè)備鋪試時(shí)根據(jù)鋪試位置選擇平衡裝置，將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩通過所選擇的平衡裝置上的滑輪再與刮板鏈連接，然后啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉刮板鏈，這樣可以利用多次選擇各方位的平衡裝置、平穩(wěn)地將刮板鏈拉至設(shè)備預(yù)定位置。本實(shí)用新型的有益效果是，使用范圍廣，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便。
文檔編號(hào)B66D1/80GK201560086SQ20092017420
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者劉孝, 劉榮榮, 孫電衛(wèi), 王杰民, 趙新民 申請(qǐng)人:中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司