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      一種振動時效裝置的制作方法

      文檔序號:8131675閱讀:423來源:國知局
      專利名稱:一種振動時效裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及振動設備領域,更具體地說涉及振動時效領域。
      背景技術
      振動時效(VSR)是利用機械方法使金屬構件的工件振動,在共振條件下對工件施 以循環(huán)動應力,使殘余應力得以松弛或重新分布而達到尺寸穩(wěn)定的目的。與熱時效相比,振 動時效具有投資少、見效快、運行費用低和有利于環(huán)保等優(yōu)點。因此,振動時效這一高新技 術具有廣泛的應用前景。 目前的振動時效裝置都是采用激振器,使激振器和工件共振,以達到振動時效。在 振動過程中,激振器和工件必須剛性的固定在一起,不能有絲毫松動,否則振動是無效的, 起不到時效的作用。目前的振動時效裝置對處理大型工件非常方便,只需把激振器剛性固 定在工件的合適位置即可,但對于小工件則根本無法將激振器和工件固定在一起振動。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供一種振動時效裝置,以實現(xiàn)對小工件的振動時效處理。 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案 —種振動時效裝置,包括平臺,剛性固定在平臺上的激振器和工件。 優(yōu)選的,上述裝置中,所述激振器固定在平臺的邊緣。 優(yōu)選的,上述裝置中,所述平臺上具有T型槽,所述激振器和工件采用帶有適配T 型槽的工字型夾具固定在所述平臺上。 優(yōu)選的,上述裝置中,所述平臺上加工的T型槽于平臺上的分布為從平臺中心向 外發(fā)散和相互平行。 優(yōu)選的,上述裝置中,所述平臺為圓盤。 優(yōu)選的,上述裝置中,還包括設置于所述平臺下端的橡膠減振墊。 優(yōu)選的,上述裝置中,所述平臺為圓盤,所述橡膠減振墊數(shù)量為3個,各橡膠減振 墊與平臺的中心互成120。放置,所述橡膠減振墊將所述圓盤分成3個均勻的扇形區(qū)域。 優(yōu)選的,上述裝置中,所述的平臺上固定有振動傳感器。 優(yōu)選的,上述裝置中,還包括固定在圓盤上的振動傳感器,所述振動傳感器固定在
      圓盤邊緣,與任一橡膠減振墊成60°放置,并且與激振器不在同一個扇形區(qū)域。 從上述的技術方案可以看出,本實用新型實施例中,將激振器和小工件固定在平
      臺上,可以將圓盤平臺視作載體,實現(xiàn)了激振器和小工件的共振,解決了因無法將激振器和
      小工件固定在一起振動而引起的無法對小工件振動時效處理的問題。 本實用新型實施例采用具有T型槽的平臺和適配T型槽的工字型夾具相結合的固 定方式,使得激振器、小工件和平臺的剛性固定的夾緊更可靠,不易松動,使得小工件能夠 更好的固定。 在本實用新型實施例中,在平臺邊緣位置固定有振動傳感器,振動傳感器檢測整個裝置的振動情況并進行反饋,裝置根據(jù)振動傳感器反饋情況對振動頻率和幅度等進行調(diào) 整。 在本實用新型實施例中,在圓盤平臺和地面支撐處添加有3個橡膠減振墊,并且3 個減振墊與圓盤平臺中心互成120°角度放置,降低裝置工作時對周圍工作環(huán)境的影響。

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      圖1為本實用新型振動時效裝置實施例一的結構示意圖; 圖2為本實用新型振動時效裝置實施例二的結構示意圖; 圖3為本實用新型振動時效裝置實施例二中圓盤平臺的俯視示意圖; 圖4為本實用新型實施例中圓盤平臺上加工帶有的T型槽的側切面示意圖; 圖5為本實用新型實施例適配T型槽的工字型夾具的側切面示意圖; 圖6為本實用新型實施例中兩點壓緊式工字型夾具的俯視示意圖。
      具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的 實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。 本實用新型實施例公開了一種振動時效裝置,以實現(xiàn)對小工件的振動時效處理。 參見圖1至圖6。 振動時效裝置實施例一的結構,包括帶有T型槽16的圓盤平臺14和利用適配T 型槽的工字型夾具12固定在圓盤平臺14上的激振器11和小工件13。 振動時效裝置實施例一工作時,由激振器11激發(fā)起振動,激振器11剛性固定在圓 盤平臺14上,當激振器11振動時引起圓盤平臺14的振動,激振器11和圓盤平臺14共振。 因為小工件13也剛性固定在圓盤平臺14上,圓盤平臺14可以視作固定激振器11和小工 件13的載體,激振器11激發(fā)起振動后,圓盤平臺14和小工件13也會同時振動,三者共振, 即可實現(xiàn)振動時效,解決了激振器11和小工件13因無法固定在一起而引起的無法對小工 件13實現(xiàn)振動時效處理的問題。 振動時效裝置實施例二裝置中,圓盤平臺14上加工帶有T型槽16,T型槽16側切 面(見圖4)。 一端與T型槽16相適配的工字型夾具12,其工字型夾具12形狀(見圖5)。 將工字型夾具12適配T型槽16的一端由圓盤平臺14邊緣推入所需位置,T型槽16和適 配T型槽16的工字型夾具12的貼合使得夾具和圓盤平臺14的接觸更穩(wěn)定,在裝置振動時 各個固定位置不容易松動。 振動時效裝置實施例二,由兩點壓緊式方法將工字型夾具12固定在平臺14上的 所需的位置,工字型夾具12與帶T形螺紋的緊定螺釘配合能可靠地壓緊激振器11和工件
      413,單個工件13采用兩點壓緊,而一個夾具配兩個緊定螺釘可形成兩個壓點,使結構部件 與圓盤平臺14固定時貼合度更好,在振動過程中不容易松動。工字型夾具12的高度H和 兩冀的寬度L1、 L2可根據(jù)不同工件13的需要做成系列化,增強了本實用新型實施例對不 同工件13的適用性。與傳統(tǒng)的T型螺栓加壓板、墊塊的夾緊方式比較,采用兩點壓緊的工 字型夾具12具有夾緊更可靠的特點,這是因為T形螺紋比普通螺紋自鎖能力更強,不易松 動,達到激振器11和小工件13的固定必須為剛性固定的要求,加上工字型夾具12受力均 衡,不需要墊塊,這就克服了傳統(tǒng)的T型螺栓加壓板、墊塊的夾緊方式在振動過程中容易松 動的缺點。 T型槽16于圓盤平臺14上的分布為從圓盤平臺14中心向外發(fā)散和相互平行兩種 方式,這種T型槽16的復合布置方案在實際使用上優(yōu)于單一發(fā)散布置或單一平行布置,可 方便的固定激振器11和裝夾大小、形狀不同的工件13,進而增強了本實用新型實施例的適 用性。 為了環(huán)境保護,減少裝置工作時對周圍環(huán)境的影響,本實施例于平臺14下端和地 面支撐處添加了 3個橡膠減振墊15,該3個橡膠減振墊15與圓盤平臺14圓心相互成120° 位置放置,3個橡膠減振墊15將圓盤平臺14分成3個均勻的扇形區(qū)域,可有效的減小振動 向地面的傳遞,改善工作場地的環(huán)境質量。并且使得裝置與地面的支撐穩(wěn)定性更好。 所述平臺14可以為任意形狀,本實用新型實施例中的平臺14為圓盤,可以使裝置 整體的振動更為協(xié)調(diào)。激振器11固定在圓盤平臺14的邊緣處,可以使振幅有所提高,優(yōu)選 地,將激振器11固定在與任一橡膠減振墊15成60°的位置,可以進一步使振幅得到提高。 振動時效裝置實施例二于裝置圓盤平臺14上固定有振動傳感器17,監(jiān)控并檢測 裝置的振動情況,并反饋裝置振動情況,根據(jù)對裝置振動情況的反饋,對振動的頻率和幅度 等進行及時的調(diào)整。振動傳感器17利用其自身磁性與圓盤平臺14吸和,進而與圓盤平臺 14固定在一起。振動傳感器17固定在圓盤平臺14的邊緣位置,并且優(yōu)選地與任一橡膠減 振墊成6(T放置,且與激振器不在同一扇形區(qū)域,這個位置可以更準確檢測到整個圓盤平 臺14的振動情況。 本實施例中,激振器11、小工件13都是用適配T型槽16的工字型夾具12固定在 加工帶有T型槽16的圓盤平臺14上,整個裝置各部分都剛性固定在圓盤平臺14這個載體 上,使得各個固定位置夾緊更可靠,因此,可以將本裝置視作由圓盤平臺14作為載體而剛 性固定在一起的一個整體,整體內(nèi)部一個部件即激振器11激發(fā)起振動,使得整個裝置內(nèi)部 形成共振,振動過程中小工件13通過共振而達到尺寸穩(wěn)定,實現(xiàn)振動時效對小工件13的處 理。 以上是對本實用新型實施例的說明,在具體的工作過程中可對本實施例裝置進行 適當?shù)母倪M,以適應具體情況的具體需要。因此可以理解,根據(jù)本實用新型實施例的具體實 施方式只是起示范作用,并不用以限制本發(fā)明的保護范圍。
      權利要求一種振動時效裝置,其特征在于,包括平臺,剛性固定在平臺上的激振器和工件。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述激振器固定在平臺的邊緣。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述平臺上具有T型槽,所述激振器和工 件采用帶有適配T型槽的工字型夾具固定在所述平臺上。
      4. 根據(jù)權利要求3所述的裝置,其特征在于,所述平臺上加工的T型槽于平臺上的分布 為從平臺中心向外發(fā)散和相互平行。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述平臺為圓盤。
      6. 根據(jù)權利要求1所述的裝置,其特征在于,還包括設置于所述平臺下端的橡膠減振墊。
      7. 根據(jù)權利要求6所述的裝置,其特征在于,所述平臺為圓盤,所述橡膠減振墊數(shù)量為 3個,各橡膠減振墊與平臺的中心互成120°放置,將所述圓盤分成3個均勻的扇形區(qū)域。
      8. 根據(jù)權利要求7所述的裝置,其特征在于,所述激振器固定在所述平臺的邊緣,并且 與所述任一橡膠減振墊成60。放置。
      9. 根據(jù)權利要求7所述的裝置,其特征在于,還包括固定在圓盤上的振動傳感器,所述 振動傳感器固定在圓盤邊緣,與任一橡膠減振墊成60°放置,并且與激振器不在同一個扇 形區(qū)域。
      10. 根據(jù)權利要求1至8任一項所述的裝置,其特征在于,所述的平臺上固定有振動傳 感器。
      專利摘要本實用新型實施例公開了用于振動時效的裝置,以實現(xiàn)振動時效對小工件的處理。本實用新型實施例中振動時效裝置包括帶有T型槽的圓盤平臺以及置于圓盤平臺上的激振器和小工件,且激振器和小工件用適配T型槽的工字型夾具剛性固定在圓盤平臺上。激振器和小工件剛性固定在圓盤平臺上,即可通過圓盤平臺作為載體實現(xiàn)激振器和小工件的共振,即實現(xiàn)了振動時效對小工件的處理。
      文檔編號B06B1/10GK201470586SQ20092017476
      公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權日2009年9月9日
      發(fā)明者劉先斌 申請人:重慶工商大學
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