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      一種加熱裝置及其該使用該加熱裝置制成的燒烤爐的制作方法

      文檔序號:8131878閱讀:296來源:國知局
      專利名稱:一種加熱裝置及其該使用該加熱裝置制成的燒烤爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用提供一種電加熱裝置,特別涉及一種加熱裝置及使用該加熱裝置的燒烤爐。
      背景技術(shù)
      目前,現(xiàn)有的電加熱裝置有電熱絲,電熱管,這些加熱裝置的熱效率為40 50%,能 量損耗很大,在普遍要求節(jié)能減耗的今天,亟需一種新型的加熱裝置的出現(xiàn),本發(fā)明人經(jīng)過 潛心研究,終于利用一種新的加方式,開發(fā)了一種新的加熱裝置。 并且,本發(fā)明人還對目前市面上的電燒烤爐進(jìn)行了研究,現(xiàn)有的電燒烤爐包括電 源,支座,鋁合金烤盤或不銹鋼烤盤,在烤盤與食物的接觸面上進(jìn)行鐵氟龍涂料處理,在烤 盤的底面固定有電熱管,烤盤放在支座上,這種采用傳統(tǒng)電熱管作為熱源加熱的烤盤,具有 以下缺點(diǎn)和局限性 (1)傳統(tǒng)電熱管熱效率為40 50%,能量損耗很大。 (2)鋁合金烤盤+鐵氟龍涂料,其最大溫度限制不能超過260攝氏度。這主要是鐵 氟龍涂料的溫度承受極限,過高就會釋放有毒物質(zhì)和涂層損壞。據(jù)醫(yī)學(xué)報告,鋁合金烤盤直 接接觸食物,會導(dǎo)致老年癡呆癥。不銹鋼烤盤傳熱不佳,用料過薄,容易變形和翹曲,過厚則 成本很高,而且導(dǎo)致傳熱很慢,無法真正家用化。 (3)由于電熱管本身的特征,無法覆及整個烤盤面,所以整個烤盤的溫度一定是不 均勻的。電熱管接觸的部分一定溫度極高,未接觸的部分溫度較低。這樣就很難烤出很好 的食物。
      另外,還有一些采用燃?xì)饣蛱炕鹱鳛闊嵩吹臒緺t,主要存在以下缺點(diǎn) (1)能量損耗大,而且不利于環(huán)保健康。
      (2)多次使用后,易造成烤盤底部發(fā)黑不易清潔。尤其是精美的透明水晶烤盤,使
      用1 2次后,就會失去其原有的光澤和魅力。
      (3)對于烤厚一點(diǎn)的食物無法做到整體熟度一致。 為此本發(fā)明人還利用此加熱裝置制成了 一種新的燒烤爐。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的提供一種加熱裝置,該加熱裝置不僅高效節(jié)能,而且加熱速度快。 本實(shí)用新型另外目的提供使用該加熱裝置的燒烤爐,該燒烤爐不僅高效節(jié)能,加
      熱速度快,而且對食物燒烤均勻。 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種加熱裝置,包括絕緣的材料制成熱介質(zhì)載體,熱介質(zhì)載體的一面制成加熱面, 熱介質(zhì)載體的另外一面附有一層半導(dǎo)體電熱膜,在半導(dǎo)體電熱膜上設(shè)輸入輸出電極,電源 的電流從輸入電極流入向半導(dǎo)體電熱膜擴(kuò)散并匯集到輸出電極流出,半導(dǎo)體電熱膜在電流 流過時產(chǎn)生熱紅外線。
      3[0016] 上述的熱介質(zhì)載體為非金屬材料。 上述的非金屬材料陶瓷、水晶、石英、微晶玻璃的任一材料或合成材料。 上述的熱介質(zhì)載體為經(jīng)過絕緣化處理的金屬材料。 上述熱介質(zhì)載體上呈圓形,半導(dǎo)體電熱膜在熱介質(zhì)載體上亦相應(yīng)呈圓形,輸入輸 出電極分別設(shè)在圓心、圓周上。 上述熱介質(zhì)載體上呈方形,半導(dǎo)體電熱膜在熱介質(zhì)載體上亦相應(yīng)呈方形,電極分 別設(shè)在左右兩側(cè)。 上述熱介質(zhì)載體上呈管狀,半導(dǎo)體電熱膜在熱介質(zhì)載體上亦相應(yīng)呈管狀,電極分 別設(shè)在左右兩側(cè)。 上述的熱紅外線主要是遠(yuǎn)紅外線。 上述的半導(dǎo)體電熱膜表面附有一層遠(yuǎn)紅外線輻射層。 上述的遠(yuǎn)紅外線輻射層主要采用麥飯石和碳化硅的混合物。 —種燒烤爐,包括絕緣的材料制成熱介質(zhì)烤盤,烤盤上表面制成加熱面,烤盤的 底面附有一層半導(dǎo)體電熱膜,在半導(dǎo)體電熱膜上設(shè)有輸入輸出電極,電源的電流從輸入電 極流入向半導(dǎo)體電熱膜擴(kuò)散并匯集到輸出電極流出,半導(dǎo)體電熱膜在電流流過時產(chǎn)生熱紅 外線;烤盤安裝在底座上。 上述燒烤爐,還包括有溫控按鈕、IC處理器、繼電器、感溫器,溫控按鈕與IC處理 器連接并設(shè)置在底座面板上,繼電器與IC處理器連接并設(shè)置在底座內(nèi),感溫器與IC處理器 連接并與半導(dǎo)體電熱膜接觸。 上述的感溫器采用熱電偶或熱敏電阻器 上述的烤盤采用非金屬材料。 上述的非金屬材料是陶瓷、水晶、石英、微晶玻璃的任一材料或合成材料。 上述的烤盤采用經(jīng)過絕緣化處理的金屬材料。 上述的烤盤上表面的邊緣輕微凸起形成一個圍邊,圍邊一處設(shè)有開口,儲油盒設(shè) 置在底座上并處在開口下方。 上述的烤盤與底座之間還設(shè)有一塊光亮的金屬反射板。 上述的金屬反射板主要采用鋁箔或錫箔或光亮的鋁板。 上述烤盤呈圓形,半導(dǎo)體電熱膜在烤盤上亦相應(yīng)呈圓形,輸入輸出電極分別設(shè)在 圓心和圓周上。 上述烤盤呈方形,半導(dǎo)體電熱膜在烤盤上亦相應(yīng)呈方形,輸入輸出分別設(shè)在左右 上述烤盤呈管狀,半導(dǎo)體電熱膜在熱介質(zhì)載體上亦相應(yīng)呈管狀,電極分別設(shè)在左 右兩端。 上述的熱紅外線主要是遠(yuǎn)紅外線。 上述的半導(dǎo)體電熱膜表面再附有一層遠(yuǎn)紅外線輻射層。 上述的遠(yuǎn)紅外線輻射層主要采用麥飯石和碳化硅的混合物。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案采用絕緣的非金屬材料或經(jīng)過絕緣化處理的金屬材料 制成熱介質(zhì)載體和半導(dǎo)體電熱膜構(gòu)成加熱裝置的主體,半導(dǎo)體電熱膜(Semiconductor Thermoelectric Film)從機(jī)理上來說,是半導(dǎo)體材料進(jìn)行原子和分子級的摻雜,也就是載流子密度的摻雜調(diào)制技術(shù),就是借助高溫的能量,通過摻雜控制,產(chǎn)生大量的載流子,提升 其導(dǎo)電能力,半導(dǎo)體電熱膜是能緊密結(jié)合在熱介質(zhì)載體表面上,半導(dǎo)體電熱膜在電流經(jīng)過 發(fā)出的是熱紅外線,而且大部分是高強(qiáng)度輻射遠(yuǎn)紅外線,這樣半導(dǎo)體電熱膜就成為面狀熱 源的薄膜狀半導(dǎo)體電熱材料,它具有熔點(diǎn)高、硬度大、電阻低、熱效率高、化學(xué)穩(wěn)定性好等特 點(diǎn),比現(xiàn)在的電熱絲、電熱管的熱效率高,省電節(jié)能,特別是高溫的遠(yuǎn)紅外線居多,熱介質(zhì)載 體很快變熱,并且半導(dǎo)體電熱膜均勻附在熱介質(zhì)載體底面,整個熱介質(zhì)載體表面的熱量也 相當(dāng)均勻。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明[0042]

      圖1是本實(shí)用新型的加熱裝置呈方形示意圖;[0043]圖2是本實(shí)用新型的加熱裝置呈圓形示意圖;[0044]圖3是圖2中加熱裝置的A-A向半剖面示意圖;[0045]圖4是本實(shí)用新型的加熱裝置呈管狀示意圖;[0046]圖5是本實(shí)用新型的燒烤爐的分解圖;[0047]圖6是本實(shí)用新型的燒烤爐的立體圖;[0048]圖7是圖6中的燒烤爐的半剖示意圖;[0049]圖8是本實(shí)用新型的燒烤爐的烤盤附有半導(dǎo)體電熱膜的立體示意圖[0050]圖9是本實(shí)用新型的溫度調(diào)節(jié)裝置電器框圖。[0051]標(biāo)號說明1熱介質(zhì)載體ll熱介質(zhì)載體加熱面12熱介質(zhì)載體另外一面2半導(dǎo)體電熱膜[0054]21輸入電極22輸出電極3遠(yuǎn)紅外線輻射層4烤盤41圍邊42底面43開口5底座51底座面板6溫度調(diào)節(jié)裝置61溫控按鈕62 IC處理器63繼電器64感溫器65時間控制按鈕7金屬反射板8儲油盒 9隔熱層
      具體實(shí)施方式如圖1、2、3、4所示,一種加熱裝置,包括絕緣的非金屬材料或經(jīng)過絕緣化處理的 金屬材料制成熱介質(zhì)載體l,熱介質(zhì)載體1可以是方形、圓形、管狀等形狀或根據(jù)加熱裝置 的應(yīng)用需要制成其他形狀,熱介質(zhì)載體1采用耐高溫的天然環(huán)保非金屬材料是較好的選 擇,如陶瓷、水晶、石英、微晶玻璃等,熱介質(zhì)載體1的一面成加熱面ll,熱介質(zhì)載體的另外 一面12附有一層半導(dǎo)體電熱膜2,在半導(dǎo)體電熱膜2上設(shè)輸入輸出電極21、22,如果熱介質(zhì) 載體1呈方形時,半導(dǎo)體電熱膜2亦相應(yīng)呈方形,則輸出電極21、22接在半導(dǎo)體電熱膜2的兩側(cè),如果熱介質(zhì)載體1呈圓形時,半導(dǎo)體電熱膜2亦相應(yīng)呈圓形,輸出電極21、22的一極 接在半導(dǎo)體電熱膜2的中部,另一極接在半導(dǎo)體電熱膜2的周邊,如果熱介質(zhì)載體1呈管狀 時,輸入輸出電極21、22接在半導(dǎo)體電熱膜2的兩端;本加熱裝置采用交流電,其中輸入輸 出21、22并不具有嚴(yán)格的區(qū)分,輸入電極21可做輸出電極22,輸出電極22也可做輸入電極 21,電源的電流從輸入電極21流入向半導(dǎo)體電熱膜2擴(kuò)散并匯集到輸出電極22流出,半導(dǎo) 體電熱膜2是對半導(dǎo)體材料進(jìn)行原子和分子級的摻雜而形成的半導(dǎo)體發(fā)熱材料,也就是載 流子密度的摻雜調(diào)制技術(shù),借助高溫的能量,通過摻雜控制,產(chǎn)生大量的載流子,提升其導(dǎo) 電能力,半導(dǎo)體電熱膜2在電流流過時,它的電壓、電流關(guān)系是非線性的關(guān)系,電子的傳輸 只有一部分符合歐姆特性,而另外一部分的傳輸是靠擴(kuò)散傳輸和隧道發(fā)射傳輸,所以會產(chǎn) 生熱紅外線,特別是遠(yuǎn)紅外線占據(jù)大部分,所以節(jié)電,加熱又快。 如圖3所示為了盡量使熱量單方向朝加熱面輻射,增加半導(dǎo)體電熱膜2的熱效 率,在半導(dǎo)體電熱膜2表面再附有一層遠(yuǎn)紅外線輻射層3,可以使遠(yuǎn)紅外線輻射率達(dá)到85% 90%,遠(yuǎn)紅外線輻射層3主要采用麥飯石和碳化硅的混合物。 如圖5、6、8所示本實(shí)用新型根據(jù)上面的加熱裝置制成一種燒烤爐,包括絕緣的 非金屬材料或經(jīng)過絕緣化處理的金屬材料制成熱介質(zhì)烤盤4、上下兩殼體扣合成的底座5 ; 烤盤4的形狀根據(jù)工業(yè)設(shè)計的需要可以設(shè)計成方形、圓形、管狀或其他形狀,烤盤4最好選 用能耐高溫的天然環(huán)保材料如陶瓷、水晶、石英、微晶玻璃等;既能耐高溫又不需鐵氟龍涂 料,用烤盤4來燒烤食物會更加健康,烤盤4上表面41制成加熱面,用于燒烤各種食物,當(dāng) 然加熱面上也可以放置各種加熱用器皿,烤盤4的底面42附有一層半導(dǎo)體電熱膜2,為了 提高半導(dǎo)體電熱膜2的熱效率,在半導(dǎo)體電熱膜2表面再均勻附有一層薄膜狀的遠(yuǎn)紅外線 輻射層3,可以使遠(yuǎn)紅外線輻射率達(dá)到85% 90%,遠(yuǎn)紅外線輻射層主要采用麥飯石和碳化 硅的混合物;半導(dǎo)體電熱膜2上設(shè)有輸入輸出電極21、22,電源的電流從輸入電極21流入 向半導(dǎo)體電熱膜擴(kuò)散并匯集到輸出電極22流出,半導(dǎo)體電熱膜2在電流流過時產(chǎn)生熱紅外 線;烤盤4安裝在底座5上,烤盤4與底座5之間還設(shè)有一塊用于提高熱效率的光亮金屬反 射板7,金屬反射板7主要采用反射較好的鋁箔、錫箔或光亮的鋁板。 如圖7、9所示在金屬反射板7下面緊貼安裝有隔熱層9,隔熱層9可以選陶瓷纖 維,即用來阻止熱量需底座5傳遞,防止底座5溫度升高燙傷人體,又能起到保溫作用,使烤 盤4的溫度恒定。 如圖7、9所示為了使上述燒烤爐能滿足各種溫度的加熱需要,燒烤爐還包括溫 度調(diào)節(jié)裝置6,溫度調(diào)節(jié)裝置主要由與IC處理器62連接的溫控按鈕61、時間控制按鈕65、 繼電器63、感溫器64構(gòu)成;溫控按鈕61、時間控制按鈕65設(shè)置在底座面板51上,繼電器63 設(shè)置在底座5內(nèi),感溫器64采用現(xiàn)有的熱電偶或熱敏電阻器均可,感溫器64安裝在底座5 內(nèi)并與半導(dǎo)體電熱膜2緊密接觸,如果半導(dǎo)體電熱膜2表面附有遠(yuǎn)紅外線輻射層3,感溫器 64則與遠(yuǎn)紅外線輻射層3緊密接觸;根據(jù)加熱的需要,溫度控制按鈕61、時間控制按鈕65 將信息傳輸?shù)絀C處理器62,感溫器64對烤盤4進(jìn)行溫度偵測,并將信息傳送到IC處理器 62, IC處理器62綜合判斷后將指令傳輸?shù)嚼^電器63,由繼電器63控制半導(dǎo)體電熱膜2的 電流通斷,從而調(diào)控烤盤4的溫度。 如圖6所示通常在燒烤食物時,食物會出水出油,為了保持燒烤食物時燒烤爐的 干凈,在烤盤4上表面的邊緣輕微凸起形成一個圍邊41,圍邊41設(shè)有開口 43,烤盤4的盤面可以略微向開口 43處傾斜,一個儲油盒8安裝在底座5 —旁并處在開口 43的下方,用于 承接從開口 43流出的油水。 本實(shí)用新型提供的加熱裝置主要采用絕緣的非金屬材料或經(jīng)過絕緣化處理的金 屬材料制成熱介質(zhì)載體和半導(dǎo)體電熱膜緊密結(jié)合構(gòu)成加熱主體,半導(dǎo)體電熱膜在電流流過 時,電子的傳輸只有一部分符合歐姆特性,而另外一部分的傳輸是靠擴(kuò)散傳輸和隧道發(fā)射 傳輸,比現(xiàn)有的電熱絲、電熱管節(jié)省電能、耐熱效率高,而且半導(dǎo)體電熱膜在電流經(jīng)過時發(fā) 出的主要是高強(qiáng)度輻射遠(yuǎn)紅外線,這樣半導(dǎo)體電熱膜就成為面狀熱源的薄膜狀半導(dǎo)體電熱 材料,熱介質(zhì)載體很快變熱,并且半導(dǎo)體電熱膜均勻附在熱介質(zhì)載體底面,整個熱介質(zhì)載體 表面的熱量也相當(dāng)均勻。 本實(shí)用新型將上述加熱裝置運(yùn)用在燒烤爐上,該電熱膜高強(qiáng)度輻射遠(yuǎn)紅外線,直 接穿透食物加熱,使有厚度的食物熟度一樣,也能很好地保持食物的維生素和蛋白質(zhì),不易 燒焦和干燥,肉汁保留其中,鮮嫩可口 !尤其是厚實(shí)的牛排效果更佳,從而實(shí)現(xiàn)天然、環(huán)保、 健康、節(jié)能!另外,烤盤本身就是發(fā)熱體,可以另將容器放在上面加熱,并且不挑器具,只要 是能耐熱的金屬,陶瓷,玻璃器具均可!從而可以豐富其使用范圍,可以實(shí)現(xiàn)煮飯,燉湯,煲 湯,蒸等不同的加熱方式;采用精準(zhǔn)的電子IC控制溫度,功率和時間。根據(jù)食物不同,器 具不同,可以隨心所欲地進(jìn)行調(diào)節(jié),以保證做出很好的食物,總之,蒸,煮,烤,炒,燉樣樣能 行!
      權(quán)利要求一種加熱裝置,其特征在于包括絕緣的材料制成熱介質(zhì)載體,熱介質(zhì)載體的一面制成加熱面,熱介質(zhì)載體的另外一面附有一層半導(dǎo)體電熱膜,在半導(dǎo)體電熱膜上設(shè)輸入輸出電極,電源的電流從輸入電極流入向半導(dǎo)體電熱膜擴(kuò)散并匯集到輸出電極流出,半導(dǎo)體電熱膜在電流流過時產(chǎn)生熱紅外線。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加熱裝置,其特征在于熱介質(zhì)載體為非金屬材料,所述的非金屬材料為陶瓷、水晶、石英、微晶玻璃的任一材料或合成材料。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置,其特征在于所述的半導(dǎo)體電熱膜表面附有一層遠(yuǎn)紅外線輻射層。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上述的加熱裝置制成的一種燒烤爐,包括絕緣的材料制成熱介質(zhì)烤盤,烤盤上表面制成加熱面,烤盤的底面附有一層半導(dǎo)體電熱膜,在半導(dǎo)體電熱膜上設(shè)有輸入輸出電極,電源的電流從輸入電極流入向半導(dǎo)體電熱膜擴(kuò)散并匯集到輸出電極流出,半導(dǎo)體電熱膜在電流流過時產(chǎn)生熱紅外線;烤盤安裝在底座上。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒烤爐,其特征在于還包括有溫控按鈕、IC處理器、繼電器、感溫器,溫控按鈕與IC處理器連接并設(shè)置在底座面板上,繼電器與IC處理器連接并設(shè)置在底座內(nèi),感溫器與ic處理器連接并與半導(dǎo)體電熱膜接觸。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒烤爐,其特征在于所述的烤盤采用非金屬材料。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒烤爐,其特征在于所述的烤盤上表面的邊緣輕微凸起形成一個圍邊,圍邊一處設(shè)有開口 ,儲油盒設(shè)置在底座上并處在開口下方。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒烤爐,其特征在于所述的烤盤與底座之間還設(shè)有一塊光亮的金屬反射板,在金屬反射板與底座之間還安裝有隔熱層。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒烤爐,其特征在于所述的熱紅外線主要是遠(yuǎn)紅外線。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒烤爐,其特征在于所述的半導(dǎo)體電熱膜表面附有一層遠(yuǎn)紅外線輻射層。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種加熱裝置及其該使用該加熱裝置制成的燒烤爐,該加熱裝置包括絕緣的材料制成熱介質(zhì)載體,熱介質(zhì)載體的一面制成加熱面,熱介質(zhì)載體的另外一面附有一層半導(dǎo)體電熱膜,在半導(dǎo)體電熱膜上設(shè)輸入輸出電極,電源的電流從輸入電極流入向半導(dǎo)體電熱膜擴(kuò)散并匯集到輸出電極流出,半導(dǎo)體電熱膜在電流流過時產(chǎn)生熱紅外線,本加熱裝置使用半導(dǎo)體電熱膜的熱紅外線加熱,效率高,節(jié)約用電,將該加熱裝置的熱介質(zhì)載體制成烤盤安裝在底座上,使之成為燒烤爐,不僅發(fā)熱率高、節(jié)能,而且烤盤整體溫度均勻,食物不易局部烤焦。
      文檔編號H05B3/68GK201515516SQ20092018324
      公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
      發(fā)明者陳偉 申請人:廈門索瑪特節(jié)能科技有限公司
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