專利名稱：一種新型發(fā)熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)熱管技術(shù)領(lǐng)域，特指一種新型發(fā)熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的取暖設(shè)備、烘烤設(shè)備中，一般使用通電式發(fā)熱管來(lái)作為熱源。發(fā)熱管一般包括一石英玻璃管、位于石英玻璃管內(nèi)的電熱絲、石英玻璃管兩端的陶瓷蓋體和導(dǎo)接端子構(gòu)成，現(xiàn)有發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和缺點(diǎn)主要有以下幾處其一，石英玻璃管兩端的導(dǎo)接端子是用螺紋柱的方式從陶瓷蓋體內(nèi)部伸出，然后用螺母固定，并利用伸出的螺紋柱與導(dǎo)線等連接，其缺點(diǎn)在于組裝操作不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；其二，陶瓷蓋體與石英玻璃管之間通過(guò)填料和膠材連接固定，除了組裝時(shí)效率低外，在運(yùn)輸過(guò)程中也會(huì)由于硬性連接而導(dǎo)致稍微振動(dòng)受力就使石英玻璃管破裂。因此，現(xiàn)有發(fā)熱管結(jié)構(gòu)有待改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，提供一種改進(jìn)陶瓷蓋體及導(dǎo)接端子安裝方式的新型發(fā)熱管。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種新型發(fā)熱管，所述發(fā)熱管包括石
英玻璃管、位于石英玻璃管內(nèi)的發(fā)熱絲、安裝在石英玻璃管兩端的陶瓷蓋體以及與發(fā)熱絲
連接的接線端子，其中所述陶瓷蓋體的端部設(shè)有至少一長(zhǎng)寬不等的通槽，且所述通槽的長(zhǎng)
度大于等于所述接線端子的徑向?qū)挾?，通槽的寬度小于所述接線端子的徑向?qū)挾取?br> 所述陶瓷罐體的通槽呈長(zhǎng)寬不等的"十"字形。 所述接線端子是由發(fā)熱絲端部延伸段巻繞后通過(guò)雞眼鉚接而成。 于所述石英玻璃管靠近端部的外壁貼有耐高溫膠布，即所述耐高溫膠布位于所述
石英玻璃管的管壁與陶瓷蓋體內(nèi)壁之間。 本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，在組裝發(fā)熱管時(shí)，可先在石英玻璃管兩端處的外壁上貼附一層耐高溫膠布，然后將接線端子與發(fā)熱絲連接，由于發(fā)熱絲通常呈彈簧狀，具有一定彈性；此時(shí)將接線端子從陶瓷蓋體上順著通槽的長(zhǎng)度方向穿出，然后移動(dòng)位置或者旋轉(zhuǎn)合適角度，通過(guò)通槽的寬度方向來(lái)阻止接線端子回位，從而將接線端子外露與外部導(dǎo)線等連接，這樣，陶瓷蓋體就通過(guò)兩接線端子及發(fā)熱絲產(chǎn)生的彈力而分別安裝在石英玻璃管兩
丄山順。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于新型發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)方式不但能大大簡(jiǎn)化發(fā)熱管的組裝，有利于提高生產(chǎn)效率，而且組裝后陶瓷蓋體與石英玻璃管之間具有一定的間隙和耐高溫膠布作為緩沖，能有效降低運(yùn)輸過(guò)程中受力而使石英玻璃管破裂的概率，保護(hù)發(fā)熱管。

圖1是本實(shí)用新型的平面組合結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2是本實(shí)用新型的平面分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖3是本實(shí)用新型陶瓷蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖4是本實(shí)用新型另一種陶瓷蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖1、2所示，本實(shí)用新型發(fā)熱管包括石英玻璃管1、位于石英玻璃管1內(nèi)的發(fā)熱
絲2、安裝在石英玻璃管1兩端的陶瓷蓋體3以及與發(fā)熱絲2連接的接線端子4，所述發(fā)熱
絲2呈彈簧狀，接線端子4穿過(guò)所述陶瓷蓋體3后露出，以與外界導(dǎo)線等導(dǎo)接。 在石英玻璃管1靠近兩端的外壁上，貼附了一層耐高溫膠布5，其目的是在陶瓷蓋
體3與石英玻璃管1之間形成一定間隙，以起到緩沖、保護(hù)石英玻璃管的作用。 所述接線端子4是由發(fā)熱絲2端部延伸段21巻繞后通過(guò)雞眼41鉚接而成，其使
接線端子更為整潔且更穩(wěn)固耐用；所述接線端子4整體圓環(huán)形，由雞眼41形成接線孔。所
述陶瓷蓋體3的端部設(shè)有至少一長(zhǎng)寬不等的通槽31，且所述通槽31的長(zhǎng)度大于等于所述
接線端子4的外徑，通槽31的寬度小于所述接線端子4的外徑。如圖3所示，作為本實(shí)用
新型的一種較佳實(shí)施例，陶瓷蓋體3上的通槽31呈長(zhǎng)寬不等的"十"字形，"十"字形通槽的
寬度能防止使用過(guò)程接線端子4旋轉(zhuǎn)，避免接線端子4轉(zhuǎn)回到長(zhǎng)度方向而回縮至陶瓷蓋體3
內(nèi)部。在組裝時(shí)，將接線端子4與發(fā)熱絲2連接后再將接線端子4從陶瓷蓋體3上順著通
槽31的長(zhǎng)度方向穿出，然后旋轉(zhuǎn)接線端子4使其位于寬度方向上即可。 或者，如圖4所示，陶瓷蓋體3的通槽31設(shè)置成具有兩條，其長(zhǎng)度不等但相通，其
組裝過(guò)程與上述圖3的類似，從較長(zhǎng)的通槽a穿出后，移動(dòng)至較短的通槽b中即可，其同樣
達(dá)到快速組裝的效果。 綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能大大提高發(fā)熱管的組裝效率和有效地保護(hù)發(fā)熱管，同時(shí)也給發(fā)熱管的使用和維護(hù)帶來(lái)便利。
權(quán)利要求一種新型發(fā)熱管，所述發(fā)熱管包括石英玻璃管(1)、位于石英玻璃管(1)內(nèi)的發(fā)熱絲(2)、安裝在石英玻璃管(1)兩端的陶瓷蓋體(3)以及與發(fā)熱絲(2)連接的接線端子(4)，其特征在于所述陶瓷蓋體(3)的端部設(shè)有至少一長(zhǎng)寬不等的通槽(31)，且所述通槽(31)的長(zhǎng)度大于等于所述接線端子(4)的徑向?qū)挾?，通?31)的寬度小于所述接線端子(4)的徑向?qū)挾取?br> 2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型發(fā)熱管，其特征在于所述陶瓷罐體(3)的通槽 (31)呈長(zhǎng)寬不等的"十"字形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型發(fā)熱管，其特征在于所述接線端子(4)是由發(fā)熱 絲(2)端部延伸段(21)巻繞后通過(guò)雞眼(41)鉚接而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型發(fā)熱管，其特征在于于所述石英玻璃管(1)靠近 端部的外壁貼有耐高溫膠布(5)，即所述耐高溫膠布(5)位于所述石英玻璃管(1)的管壁與 陶瓷蓋體(3)內(nèi)壁之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及發(fā)熱管技術(shù)領(lǐng)域，特指一種新型發(fā)熱管。所述發(fā)熱管包括石英玻璃管、位于石英玻璃管內(nèi)的發(fā)熱絲、安裝在石英玻璃管兩端的陶瓷蓋體以及與發(fā)熱絲連接的接線端子，其中所述陶瓷蓋體的端部設(shè)有至少一長(zhǎng)寬不等的通槽，且所述通槽的長(zhǎng)度大于等于所述接線端子的徑向?qū)挾?，通槽的寬度小于所述接線端子的徑向?qū)挾?。新型發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)方式不但能大大簡(jiǎn)化發(fā)熱管的組裝，有利于提高生產(chǎn)效率，而且組裝后陶瓷蓋體與石英玻璃管之間具有一定的間隙和耐高溫膠布作為緩沖，能有效降低運(yùn)輸過(guò)程中受力而使石英玻璃管破裂的概率，保護(hù)發(fā)熱管。
文檔編號(hào)H05B3/44GK201528439SQ20092021708
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者李高峰, 許國(guó)勇, 陳政賢 申請(qǐng)人:潘海麗