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      散熱裝置的制作方法

      文檔序號(hào):8132919閱讀:172來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:散熱裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型關(guān)于一種散熱裝置,尤其是一種可結(jié)合于各式電子產(chǎn)品的熱源部位進(jìn)
      行散熱的散熱裝置。
      背景技術(shù)
      目前常見(jiàn)的現(xiàn)有散熱裝置主要用以針對(duì)各式電子產(chǎn)品進(jìn)行散熱,以確保電子產(chǎn)品可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例如燈具、背光模組、液晶顯示器(liquidcrystal display)、電腦等各式電子產(chǎn)品在實(shí)際工作的過(guò)程中容易產(chǎn)生高熱,因此,上述各式電子產(chǎn)品通常會(huì)結(jié)合一散熱裝置,并利用該散熱裝置進(jìn)行散熱,以便延長(zhǎng)該電子產(chǎn)品的使用壽命。 又,如電腦等類型的電子產(chǎn)品都必須將數(shù)個(gè)電子元件(例如主機(jī)板、微處理器、顯示卡或其他相關(guān)電子晶片等)集中于現(xiàn)有散熱裝置的一散熱件內(nèi),并于該散熱件結(jié)合數(shù)個(gè)散熱風(fēng)扇,以便針對(duì)該數(shù)個(gè)電子元件進(jìn)行散熱。舉例而言,請(qǐng)參照?qǐng)D1及2所示,現(xiàn)有散熱裝置9大致包含一散熱件91及數(shù)個(gè)散熱風(fēng)扇,在此揭示該數(shù)個(gè)散熱風(fēng)扇包含一第一散熱風(fēng)扇92及一第二散熱風(fēng)扇93 ;其中該散熱件91具有一容置空間911及數(shù)個(gè)組裝口 912,該容置空間911可供設(shè)置數(shù)個(gè)電子元件94,該數(shù)個(gè)組裝口 912連通該容置空間911 ;該第一散熱風(fēng)扇92及第二散熱風(fēng)扇93分別結(jié)合于該數(shù)個(gè)組裝口 912。 上述現(xiàn)有散熱裝置9在實(shí)際使用時(shí),可借助該第一散熱風(fēng)扇92導(dǎo)入外界氣流進(jìn)入該容置空間911,使氣流與該數(shù)個(gè)電子元件94進(jìn)行熱交換,再利用該第二散熱風(fēng)扇93將完成熱交換的高溫氣流抽離該容置空間911,借此達(dá)到循環(huán)散熱的目的。[0005] 然而,該現(xiàn)有散熱裝置9仍具有如下所述的諸多缺點(diǎn) 1、散熱均衡效果不佳由于該現(xiàn)有散熱裝置9導(dǎo)入外界氣流通過(guò)該第一散熱風(fēng)扇92,再通過(guò)該第二散熱風(fēng)扇93排出至外界;當(dāng)該氣流進(jìn)入該容置空間911與位于該第一散熱風(fēng)扇92周遭的數(shù)個(gè)電子元件94進(jìn)行熱交換后,該氣流的溫度即會(huì)相對(duì)升高;因此,當(dāng)該高溫氣流后續(xù)再與位于該第二散熱風(fēng)扇93周遭的數(shù)個(gè)電子元件94進(jìn)行熱交換時(shí),將產(chǎn)生冷卻不足等問(wèn)題情形,造成該現(xiàn)有散熱裝置9具有散熱均衡效果不佳的缺點(diǎn)。[0007] 2、未具有自動(dòng)除塵功能當(dāng)該現(xiàn)有散熱裝置9在長(zhǎng)時(shí)間不斷自該第一散熱風(fēng)扇92引入氣流并通過(guò)該第二散熱風(fēng)扇93排出至外界的過(guò)程中,外界空間的氣流所夾帶的灰塵也容易不斷堆積于現(xiàn)有散熱裝置9的特定位置,例如容置空間911、該第一散熱風(fēng)扇92及第二散熱風(fēng)扇93內(nèi)部等位置;因此,現(xiàn)有散熱裝置9在長(zhǎng)期間使用后所堆積的灰塵,相當(dāng)容易影響整體進(jìn)風(fēng)量或出風(fēng)量,故也進(jìn)一步造成現(xiàn)有散熱裝置9的散熱效果降低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種散熱裝置,用以解決前述現(xiàn)有散熱裝置的散熱均衡效果不佳的問(wèn)題。 本實(shí)用新型的另一 目的是提供一種具有自動(dòng)除塵功能的散熱裝置。 根據(jù)本實(shí)用新型散熱裝置,包含一散熱件、至少一散熱風(fēng)扇及一正反轉(zhuǎn)控制單元。
      3該散熱件內(nèi)部形成一氣流流通空間,該散熱件設(shè)有連通該氣流流通空間的數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 ;該至少一散熱風(fēng)扇具有二導(dǎo)風(fēng)部,其中一導(dǎo)風(fēng)部對(duì)應(yīng)連通該散熱件的數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口中的其中至少一導(dǎo)風(fēng)口 ;該正反轉(zhuǎn)控制單元連接該至少一散熱風(fēng)扇,用以控制該至少一散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型散熱裝置所能達(dá)到的有益技術(shù)效果在于利用正反轉(zhuǎn)控制單元控制該至少一散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn),并配合該散熱件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以達(dá)到提升散熱均衡效果及具有自動(dòng)除塵功能功效,借此提供較為完善的散熱功能,故可有效提升電子產(chǎn)品的使用壽命。此外,另可于該散熱件內(nèi)設(shè)置至少一感溫元件,該至少一感溫元件電連接該正反轉(zhuǎn)控制單元。借此,可利用該感溫元件快速感測(cè)該氣流流通空間內(nèi)各部位的溫度,以便該正反轉(zhuǎn)控制單元可視需求快速控制各該散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn),以提供更為適當(dāng)?shù)纳釞C(jī)制。

      [0012][0013][0014][0015]
      圖1 :現(xiàn)有散熱裝置的立體分解圖。
      圖2 :現(xiàn)有散熱裝置的組合剖視圖。
      圖3 :本實(shí)用新型散熱裝置的立體分解圖。
      圖4 :本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱裝置在控制散熱風(fēng)扇反向旋轉(zhuǎn)時(shí)的使用狀態(tài) 圖5 :本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱裝置在控制散熱風(fēng)扇正向旋轉(zhuǎn)時(shí)的使用狀態(tài)參考圖。 圖6 :本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱裝置在控制散熱風(fēng)扇反向旋轉(zhuǎn)時(shí)的使用狀態(tài)參考圖。 圖7 :本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱裝置在控制散熱風(fēng)扇正向旋轉(zhuǎn)時(shí)的使用狀態(tài) [0021][0022][0023][0024][0025]
      圖8 :本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱裝置的組合剖視圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
      l散熱件12b第二導(dǎo)風(fēng)口
      22扇輪6導(dǎo)熱管912組裝口
      11氣流流通空間
      12c第三導(dǎo)風(fēng)口
      3正反轉(zhuǎn)控制單元
      9散熱裝置
      92第一散熱風(fēng)扇
      12導(dǎo)風(fēng)口2散熱風(fēng)扇4電子元件91散熱件
      12a第一導(dǎo)風(fēng)口21導(dǎo)風(fēng)部5發(fā)光元件911容置空間
      93第二散熱風(fēng)扇94電子元件
      具體實(shí)施方式為讓本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下 請(qǐng)參照?qǐng)D3所示,本實(shí)用新型散熱裝置包含一散熱件1、至少一散熱風(fēng)扇2及一正反轉(zhuǎn)控制單元3。該散熱件1可供結(jié)合一電子產(chǎn)品的至少一電子元件;該至少一散熱風(fēng)扇2結(jié)合該散熱件1 ;該正反轉(zhuǎn)控制單元3連接該至少一散熱風(fēng)扇2,用以控制該至少一散熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn)。 該散熱件1為一中空殼體,且較佳為可導(dǎo)熱的材質(zhì)所制成,該散熱件1內(nèi)部形成一氣流流通空間ll,且該散熱件1設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 12,各該導(dǎo)風(fēng)口 12連通該氣流流通空間11。 該至少一散熱風(fēng)扇2可為鼓風(fēng)扇或軸流式風(fēng)扇,較佳選用如圖所示的軸流式風(fēng)扇。該至少一散熱風(fēng)扇2分別具有二導(dǎo)風(fēng)部21及一扇輪22 ;其中一導(dǎo)風(fēng)部21可提供入風(fēng)功能,另一導(dǎo)風(fēng)部21可提供出風(fēng)功能;該扇輪22用以將氣流通過(guò)其中一導(dǎo)風(fēng)部21導(dǎo)引通過(guò)另一導(dǎo)風(fēng)部21。該至少一散熱風(fēng)扇2的其中一導(dǎo)風(fēng)部21對(duì)應(yīng)連通該散熱件1的數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 12中的其中至少一導(dǎo)風(fēng)口 12,另一導(dǎo)風(fēng)部21則可對(duì)應(yīng)連通至外界空間,在上述條件下,該至少一散熱風(fēng)扇2可包含如下所述的諸多設(shè)置型態(tài) 其一、該至少一散熱風(fēng)扇2在確??蓪?dǎo)引氣流進(jìn)出該氣流流通空間11的條件下,該至少一散熱風(fēng)扇2可設(shè)置于該散熱件1的氣流流通空間11內(nèi)部(未繪示)。[0031] 其二、該至少一散熱風(fēng)扇2也可設(shè)置于該散熱件1的外部,并可借助如導(dǎo)風(fēng)管等構(gòu)件連接至該導(dǎo)風(fēng)口 12 (未繪示)。 其三、該至少一散熱風(fēng)扇2較佳直接結(jié)合于該散熱件1的數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 12中的其中至少一導(dǎo)風(fēng)口 12。 該正反轉(zhuǎn)控制單元3連接該至少一散熱風(fēng)扇2,該連接方式可采用無(wú)線連接方式(如利用無(wú)線信號(hào)等);或也可采用有線連接方式(如利用電源接線等);另外,該正反轉(zhuǎn)控制單元3也可整合于該散熱風(fēng)扇2內(nèi)部。該正反轉(zhuǎn)控制單元3用以控制該至少一散熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn),舉例而言,該正反轉(zhuǎn)控制單元3可控制該扇輪22為反向旋轉(zhuǎn)或正向旋轉(zhuǎn),或控制該至少一散熱風(fēng)扇2的啟動(dòng)或停止時(shí)機(jī)。 本實(shí)用新型散熱裝置于實(shí)際使用時(shí),該散熱件l的氣流流通空間ll可供設(shè)置該電子產(chǎn)品的數(shù)個(gè)電子元件(詳參后續(xù)說(shuō)明);或者,可將借助可導(dǎo)熱的材質(zhì)所制成的該散熱件1的外周面直接結(jié)合于該電子產(chǎn)品容易產(chǎn)生熱源的部位(詳參后續(xù)說(shuō)明),以便提供預(yù)定的散熱效果;又或者,也可將借助可導(dǎo)熱的材質(zhì)所制成的該散熱件1的外周面直接結(jié)合數(shù)個(gè)導(dǎo)熱管(詳參后續(xù)說(shuō)明)。 更詳言之,借助前揭的結(jié)構(gòu)特征概念,本實(shí)用新型散熱裝置可依該散熱件1的導(dǎo)風(fēng)口 12及該散熱風(fēng)扇2的數(shù)量及結(jié)構(gòu)的不同,進(jìn)一步變化出如下所述的數(shù)種不同實(shí)施方式 請(qǐng)參照?qǐng)D4及5所示,揭示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱裝置,該散熱件1的導(dǎo)風(fēng)口 12數(shù)量為兩個(gè),該兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 12界定為一第一導(dǎo)風(fēng)口 12a及一第二導(dǎo)風(fēng)口 12b,該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a及該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b可分別形成于該散熱件1的相對(duì)二端位置;另外,該散熱風(fēng)扇2的數(shù)量為一個(gè),該散熱風(fēng)扇2的其中一導(dǎo)風(fēng)部21對(duì)應(yīng)連通該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a ;再者,本實(shí)施例揭示該氣流流通空間11可供結(jié)合數(shù)個(gè)電子元件4,例如主機(jī)板、微處理器、顯示卡、電子晶片等。 當(dāng)該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制該散熱風(fēng)扇2的扇輪22反向旋轉(zhuǎn)時(shí),如圖4所示,該散熱風(fēng)扇2可將外界氣流通過(guò)該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a導(dǎo)引至該氣流流通空間ll,使氣流事先與鄰近該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a的數(shù)個(gè)電子元件4進(jìn)行熱交換,后續(xù)再與鄰近該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b的數(shù)個(gè)電子元件4進(jìn)行熱交換,并利用該散熱風(fēng)扇2將完成熱交換的高溫氣流通過(guò)該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b排出至外界空間,此時(shí),鄰近該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a的數(shù)個(gè)電子元件4的冷卻效果優(yōu)于鄰近該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b的數(shù)個(gè)電子元件4。又,如圖5所示,當(dāng)經(jīng)過(guò)一預(yù)定時(shí)間后(依使用者需求進(jìn)行設(shè)定),該正反轉(zhuǎn)控制單元3可控制該散熱風(fēng)扇2的扇輪22正向旋轉(zhuǎn)時(shí),配合如圖所示該扇輪22的扇葉設(shè)計(jì)特性(例如軸流式風(fēng)扇的扇葉),可使該氣流流通空間11的氣流流動(dòng)方向與原先該扇輪22反向旋轉(zhuǎn)時(shí)的氣流流動(dòng)方向相反,因此,外界氣流可自該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b進(jìn)入至該氣流流通空間ll,事先與鄰近該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b的數(shù)個(gè)電子元件4進(jìn)行熱交換,并于后續(xù)與鄰近該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a的數(shù)個(gè)電子元件4進(jìn)行熱交換后,再通過(guò)該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a導(dǎo)出至外界空間,此時(shí),鄰近該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b的數(shù)個(gè)電子元件4的冷卻效果優(yōu)于鄰近該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a的數(shù)個(gè)電子元件4。 借助前揭的結(jié)構(gòu)特征,本實(shí)用新型第一實(shí)施例的散熱裝置的主要特點(diǎn)至少包含有可利用該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制該散熱風(fēng)扇2的扇輪22反向或正向旋轉(zhuǎn),以不斷改變?cè)撋犸L(fēng)扇2所驅(qū)動(dòng)的氣流在該氣流流通空間11內(nèi)的流動(dòng)方向,使該散熱風(fēng)扇2自外界所導(dǎo)入的氣流,在不同時(shí)間點(diǎn),針對(duì)鄰近該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a的數(shù)個(gè)電子元件4與鄰近該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b的數(shù)個(gè)電子元件4的冷卻效果可趨近于一致,借此,以達(dá)到提升散熱均衡效果的功效。另外,假設(shè)該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a堆積過(guò)多灰塵時(shí),也可利用該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制該散熱風(fēng)扇2的扇輪22正向旋轉(zhuǎn),當(dāng)該氣流通過(guò)該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a的過(guò)程中,即可同時(shí)去除堆積在該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a內(nèi)的灰塵,以提供一自動(dòng)除塵功能,進(jìn)而可確保該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a不會(huì)形成阻塞而影響其進(jìn)風(fēng)量,故可有效提升整體散熱效果。 請(qǐng)參照?qǐng)D6及7所示,揭示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱裝置,該散熱件1的導(dǎo)風(fēng)口 12數(shù)量為兩個(gè),該兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 12界定為一第一導(dǎo)風(fēng)口 12a及一第二導(dǎo)風(fēng)口 12b;另外,該散熱風(fēng)扇2的數(shù)量為兩個(gè),該兩個(gè)散熱風(fēng)扇2的其中一導(dǎo)風(fēng)部21分別對(duì)應(yīng)連通該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a及該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b ;再者,本實(shí)施例揭示利用可導(dǎo)熱的材質(zhì)所制成的該散熱件1直接結(jié)合于該電子產(chǎn)品容易產(chǎn)生熱源的部位或構(gòu)件,如圖所示,揭示該散熱件1直接與電子產(chǎn)品(如燈具)的數(shù)個(gè)發(fā)光元件5相互結(jié)合。 如圖6所示,當(dāng)該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制其中一散熱風(fēng)扇2的扇輪22反向旋轉(zhuǎn),并控制另一散熱風(fēng)扇2的扇輪22正向旋轉(zhuǎn)時(shí)(也可控制該另一散熱風(fēng)扇2停止運(yùn)轉(zhuǎn)),鄰近該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a的發(fā)光元件5的冷卻效果優(yōu)于鄰近該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b的發(fā)光元件5 ;另如圖7所示,當(dāng)該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制其中一散熱風(fēng)扇2的扇輪22正向旋轉(zhuǎn),并控制另一散熱風(fēng)扇2的扇輪22反向旋轉(zhuǎn)時(shí)(也可控制該另一散熱風(fēng)扇2停止運(yùn)轉(zhuǎn)),鄰近該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b的發(fā)光元件5的冷卻效果優(yōu)于鄰近該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a的發(fā)光元件5。其中該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制該散熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn),使氣流流動(dòng)方向改變的詳細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)方式與第一實(shí)施例相同,容不贅述。 借助前揭的結(jié)構(gòu)特征,本實(shí)用新型第二實(shí)施例的散熱裝置的主要特點(diǎn)至少包含有同樣可達(dá)到提升散熱均衡效果的功效。另外,由于本實(shí)施例的第一導(dǎo)風(fēng)口 12a及第二導(dǎo)風(fēng)口 12b皆設(shè)有散熱風(fēng)扇2,因此,當(dāng)該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b堆積過(guò)多灰塵時(shí),如圖6所示,可利用該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制該散熱風(fēng)扇2驅(qū)動(dòng)氣流通過(guò)該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b,以去除堆積在該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b內(nèi)的灰塵;另外,如圖7所示,也可利用該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制該散熱風(fēng)扇2驅(qū)動(dòng)氣流通過(guò)該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a,以去除堆積在該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a內(nèi)的灰塵,故具有更佳的除塵效果。更重要的是,該正反轉(zhuǎn)控制單元3更可控制各該散熱風(fēng)扇2交替運(yùn)轉(zhuǎn),使各該散熱風(fēng)扇2皆無(wú)須長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),以提高整體使用壽命,如此可有效避免單一散熱風(fēng)扇2因長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。[0042] 請(qǐng)參照?qǐng)D8所示,揭示本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱裝置,該散熱件1的導(dǎo)風(fēng)口 12 數(shù)量為三個(gè),該三個(gè)導(dǎo)風(fēng)口 12界定為一第一導(dǎo)風(fēng)口 12a、一第二導(dǎo)風(fēng)口 12b及一第三導(dǎo)風(fēng)口 12c,該第三導(dǎo)風(fēng)口 12c位于該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a及該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b之間;另外,該散熱風(fēng)扇 2的數(shù)量為兩個(gè),該兩個(gè)散熱風(fēng)扇2的其中一導(dǎo)風(fēng)部21分別對(duì)應(yīng)連通該第一導(dǎo)風(fēng)口 12a及 該第二導(dǎo)風(fēng)口 12b ;再者,本實(shí)施例揭示利用可導(dǎo)熱的材質(zhì)所制成的該散熱件l直接結(jié)合數(shù) 個(gè)導(dǎo)熱管6,以便進(jìn)一步利用該導(dǎo)熱管6連接至該電子產(chǎn)品容易產(chǎn)生熱源的部位,以提升本 實(shí)用新型散熱裝置的使用便利性。又,該正反轉(zhuǎn)控制單元3用以控制該二散熱風(fēng)扇2的運(yùn) 轉(zhuǎn)方式與第二實(shí)施例相同,容不贅述。 借助前揭的結(jié)構(gòu)特征,本實(shí)用新型第三實(shí)施例的散熱裝置的主要特點(diǎn)至少包含 有同樣可達(dá)到提升散熱均衡效果的功效,并兼具有自動(dòng)除塵的功能。另外,由于本實(shí)施例 的第一導(dǎo)風(fēng)口 12a及第二導(dǎo)風(fēng)口 12b之間另形成該第三導(dǎo)風(fēng)口 12c,故可使各該散熱風(fēng)扇2 所驅(qū)動(dòng)的氣流流動(dòng)更為順暢。 又,上述本實(shí)用新型各實(shí)施例的散熱裝置的散熱件1的氣流流通空間11另可設(shè)置 至少一感溫元件(未繪示),該至少一感溫元件電連接該正反轉(zhuǎn)控制單元3。借此,可利用 該感溫元件快速感測(cè)該氣流流通空間11內(nèi)各部位的溫度,以便該正反轉(zhuǎn)控制單元3可視需 求快速控制各該散熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn),以提供更為適當(dāng)?shù)纳釞C(jī)制。 如上所述,本實(shí)用新型散熱裝置確實(shí)可利用該正反轉(zhuǎn)控制單元3控制該至少一散 熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn),并配合該散熱件1的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以達(dá)到提升散熱均衡效果及具有自動(dòng)除塵 功能等諸多功效,借此提供較為完善的散熱功能,故可有效提升電子產(chǎn)品的使用壽命。
      權(quán)利要求一種散熱裝置,其特征在于包含一個(gè)散熱件,內(nèi)部形成氣流流通空間,該散熱件設(shè)有連通該氣流流通空間的數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口;至少一個(gè)散熱風(fēng)扇,具有兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)部,其中一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部對(duì)應(yīng)連通該散熱件的數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口中的其中至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)口;及一個(gè)正反轉(zhuǎn)控制單元,連接并控制該至少一個(gè)散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2. 依權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱件的導(dǎo)風(fēng)口數(shù)量為兩個(gè),該兩個(gè) 導(dǎo)風(fēng)口界定為第一導(dǎo)風(fēng)口及第二導(dǎo)風(fēng)口 ,該散熱風(fēng)扇的數(shù)量為一個(gè),該散熱風(fēng)扇的其中一 個(gè)導(dǎo)風(fēng)部對(duì)應(yīng)連通該第一導(dǎo)風(fēng)口 。
      3. 依權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱件的導(dǎo)風(fēng)口數(shù)量為兩個(gè),該兩個(gè) 導(dǎo)風(fēng)口界定為第一導(dǎo)風(fēng)口及第二導(dǎo)風(fēng)口 ,該散熱風(fēng)扇的數(shù)量為兩個(gè),該兩個(gè)散熱風(fēng)扇分別 以其中一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部對(duì)應(yīng)連通該第一導(dǎo)風(fēng)口及該第二導(dǎo)風(fēng)口 。
      4. 依權(quán)利要求1所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱件的導(dǎo)風(fēng)口數(shù)量為三個(gè),該三個(gè) 導(dǎo)風(fēng)口界定為第一導(dǎo)風(fēng)口 、第二導(dǎo)風(fēng)口及第三導(dǎo)風(fēng)口 ,該散熱風(fēng)扇的數(shù)量為兩個(gè),該兩個(gè)散 熱風(fēng)扇分別以其中一個(gè)導(dǎo)風(fēng)部對(duì)應(yīng)連通該第一導(dǎo)風(fēng)口及該第二導(dǎo)風(fēng)口 。
      5. 依權(quán)利要求4所述的散熱裝置,其特征在于,該第三導(dǎo)風(fēng)口位于該第一導(dǎo)風(fēng)口及該 第二導(dǎo)風(fēng)口之間。
      6. 依權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱件的氣流流通空間設(shè) 置至少一個(gè)感溫元件,該至少一個(gè)感溫元件電連接該正反轉(zhuǎn)控制單元。
      7. 依權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱件為能夠?qū)岬牟馁|(zhì) 所制成的中空殼體。
      8. 依權(quán)利要求6所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱件為能夠?qū)岬牟馁|(zhì)所制成的 中空殼體。
      9. 依權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱風(fēng)扇為軸流式風(fēng)扇。
      10. 依權(quán)利要求6所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱風(fēng)扇為軸流式風(fēng)扇。
      11. 依權(quán)利要求7所述的散熱裝置,其特征在于,該散熱風(fēng)扇為軸流式風(fēng)扇。
      專利摘要一種散熱裝置,包含一散熱件、至少一散熱風(fēng)扇及一正反轉(zhuǎn)控制單元。該散熱件內(nèi)部形成一氣流流通空間,該散熱件設(shè)有連通該氣流流通空間的數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口;該至少一散熱風(fēng)扇具有二導(dǎo)風(fēng)部,其中一導(dǎo)風(fēng)部對(duì)應(yīng)連通該散熱件的數(shù)個(gè)導(dǎo)風(fēng)口中的其中至少一導(dǎo)風(fēng)口;該正反轉(zhuǎn)控制單元連接該至少一散熱風(fēng)扇,用以控制該至少一散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)。借此,可提供均衡的散熱效果,并兼具有自動(dòng)除塵的功能。
      文檔編號(hào)H05K7/20GK201541419SQ20092021717
      公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
      發(fā)明者宮原雅晴, 洪銀樹(shù) 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司
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