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      干粉磁材成型液壓機(jī)的自動出胚和裝粉裝置的制作方法

      文檔序號:8132981閱讀:451來源:國知局
      專利名稱:干粉磁材成型液壓機(jī)的自動出胚和裝粉裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種干粉磁材成型液壓機(jī)的自動出胚和裝粉裝置。
      背景技術(shù)
      壓機(jī)完成壓制行程,產(chǎn)品(成型壓胚)被下模沖推至陰模面上。對于手動液壓機(jī), 需要操作工用人手把產(chǎn)品撿出,還要用人手給陰模裝粉,因此生產(chǎn)效率很低。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能把成型壓胚自動推出,并能自動給陰 模模腔裝填所需粉料的干粉磁材成型液壓機(jī)的自動出胚和裝粉裝置。為了解決上述問題,本實用新型提供了一種干粉磁材成型液壓機(jī)的自動出胚和裝 粉裝置,包括儲料框、推桿和推料板和導(dǎo)軌,儲料框的上方具有入料口,下方具有出料口, 所述儲料框可滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上,推料板設(shè)置在所述儲料框的前端,推桿設(shè)置在所述儲料 框的后端,所述儲料框內(nèi)還設(shè)置有將存儲在儲料框內(nèi)的粉料打散的轉(zhuǎn)輪松粉器。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)輪松粉器包括松粉棍、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸和鏈輪,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在儲料 框上,鏈輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸的動力輸入端,松粉棍通過轉(zhuǎn)輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選地,還包括封蓋板,在所述儲料框的入料口設(shè)置有導(dǎo)向條,封蓋板可滑動安裝 在該導(dǎo)向條上,所述儲料框上還設(shè)置有可使所述封蓋板彈性復(fù)位的復(fù)位彈簧。優(yōu)選地,在所述儲料框的出料口還設(shè)置有封閉粉料出料的面板。優(yōu)選地,還包括支架板,所述推料板通過支架板安裝在所述出料口的前端。優(yōu)選地,在所述儲料框的后端安裝有推桿座,所述推桿的一端通過插銷安裝在推 桿座上,所述推桿的另一端安裝有用于連接動力源的接頭。優(yōu)選地,在所述導(dǎo)向條上還設(shè)置有控制所述儲料框移動位置的傳感器。本實用新型具有如下優(yōu)點1、本實用新型通過設(shè)置儲料框和推料板,在儲料框往復(fù)移動的過程中,實現(xiàn)自動 推出成型好的料坯和向成型模具的模腔中添加粉料;2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、故障少;3、產(chǎn)品可實現(xiàn)推出動作柔和不傷外觀;4、采用松粉結(jié)構(gòu),粉料裝填均勻,模腔粉料的裝填質(zhì)量得到可靠的保證;5、完全滿足壓機(jī)全自動化的技術(shù)要求。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明

      圖1為本實用新型干粉磁材成型液壓機(jī)的自動出胚和自動裝粉裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖;圖2為圖1的俯視示意圖;[0020]圖3為圖1的左視示意圖。
      具體實施方式
      本實用新型由框架組件、轉(zhuǎn)輪松粉組件、推胚組件、封蓋板組件、導(dǎo)軌組件和動力 聯(lián)接桿組件組成,在壓機(jī)電控系統(tǒng)的操控和液缸(或其它動力源)的驅(qū)動下實現(xiàn)自動推出 產(chǎn)品(成型壓胚),此外,還實現(xiàn)自動給陰模的模腔填充下一輪壓制所需粉料。本實用新型的具體結(jié)構(gòu)如圖1 3所示,包括儲料框1、推桿13和推料板16、導(dǎo)軌 7和封蓋板21,儲料框1的上方具有入料口 la,下方具有出料口 lb。儲料框1可滑動設(shè)置 在導(dǎo)軌7上,推料板16通過支架板17設(shè)置在儲料框1的前端,在儲料框1的后端安裝有推 桿座11,推桿13的一端通過插銷12安裝在推桿座11上,推桿13的另一端安裝有用于連接 動力源的接頭14。在儲料框1的入料口 la設(shè)置有導(dǎo)向條20,封蓋板21可滑動安裝在導(dǎo)向 條20上,儲料框1上還設(shè)置有可使封蓋板21彈性復(fù)位的復(fù)位彈簧25。在儲料框1的出料 口 lb設(shè)置有控制粉料出料的面板10。另外,在儲料框1內(nèi)還設(shè)置有將存儲在儲料框1內(nèi)的 粉料打散的轉(zhuǎn)輪松粉器2。轉(zhuǎn)輪松粉器2包括松粉棍24、轉(zhuǎn)輪22、轉(zhuǎn)軸21和鏈輪23,轉(zhuǎn)軸 21可轉(zhuǎn)動安裝在儲料框1上,鏈輪23安裝在轉(zhuǎn)軸21的動力輸入端,松粉棍24通過轉(zhuǎn)輪22 安裝在轉(zhuǎn)軸21上。上述的結(jié)構(gòu)具體如下所描述。如圖1、2所示,轉(zhuǎn)輪松粉組件主要由松粉棍24、轉(zhuǎn)輪22、轉(zhuǎn)軸21和鏈輪23構(gòu)成。 該組件一共可以設(shè)置兩套,當(dāng)本實用新型做往復(fù)移動時,鏈輪23通過鏈條8的配合使整個 組件轉(zhuǎn)動。由于松粉棍24的轉(zhuǎn)動,使儲料框1內(nèi)的粉料組分得到攪拌,打散和松解。因而 模腔粉料的裝填質(zhì)量得到可靠的保證。如圖3所示,推胚組件主要由支架板17和推料板16構(gòu)成,其中推料板16的形狀 要依據(jù)產(chǎn)品的外形做相應(yīng)的設(shè)計。當(dāng)壓機(jī)進(jìn)入送料行程,隨著送粉器前移,推胚組件的前端 推料板16首先觸及胚件并將其推出(至傳送帶)。如圖1、3所示,封蓋板組件主要由蓋板4、導(dǎo)向條3和復(fù)位彈簧25構(gòu)成。整個組件 通過緊定螺釘安裝在儲料框1上方的入料口 la。該組件的作用是充當(dāng)送粉器入料口和料 斗出料口的開關(guān)裝置。當(dāng)送粉器回程移動至料斗的出料口處,一直由蓋板4封閉的儲料框 1上方入料口 la被頂開接通。通過裝在料斗上的振動器的振動,所需的粉料被振入本實用 新型內(nèi),完成加料功能;當(dāng)本實用新型前移時,離開料斗下方,此時封板19自動封閉料斗的 下料口,而本實用新型上方接料口亦在復(fù)位彈簧5的拉動下的蓋板4所封閉。另外,兩邊導(dǎo) 向條3的倒V型設(shè)計,可使蓋板4動作順暢,密閉效果良好。如圖2所示,導(dǎo)軌組件主要由導(dǎo)軌7、鏈條8和卡鏈板9構(gòu)成。該組件裝在陰模表 面兩側(cè)并成一個倒V型道槽,可保證送粉器往復(fù)運(yùn)動順暢不易漏粉;鋪在導(dǎo)軌7上的鏈條8 與轉(zhuǎn)輪撥粉組件的鏈輪3構(gòu)成傳動副。如圖2所示,動力聯(lián)接桿組件包括推桿13、推桿座11、接頭14、插銷12等,與液缸 (或其它動力源)聯(lián)接構(gòu)成往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動力裝置。另外,如圖3所示,在導(dǎo)向條3上還設(shè)置有控制儲料框1移動位置的傳感器22。本實用新型送粉器的工作過程如下A、電控系統(tǒng)回程指令使液缸驅(qū)動本實用新型回程至料斗的出料口下方,本實用新 型裝粉;[0031]B、完成裝粉后,電控指令使液缸推動本實用新型前行,推胚組件的推料板16首先 觸碰到產(chǎn)品壓胚并將其推出(致傳送帶),隨后進(jìn)入到陰模模腔位置;C、接著電控指令使液缸驅(qū)動本實用新型做數(shù)次往復(fù)運(yùn)動,完成粉料對模腔的裝填 任務(wù);D、回程指令使液缸驅(qū)動本實用新型再次回程至料斗的出料口下方,本實用新型再 次裝粉,開始下一個工作循環(huán)。綜上所述,以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的 保護(hù)范圍,因此,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均 應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種干粉磁材成型液壓機(jī)的自動出胚和裝粉裝置,其特征在于,包括儲料框、推桿和推料板和導(dǎo)軌,儲料框的上方具有入料口,下方具有出料口,所述儲料框可滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上,推料板設(shè)置在所述儲料框的前端,推桿設(shè)置在所述儲料框的后端,所述儲料框內(nèi)還設(shè)置有將存儲在儲料框內(nèi)的粉料打散的轉(zhuǎn)輪松粉器。
      2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)輪松粉器包括松粉棍、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸和 鏈輪,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在儲料框上,鏈輪安裝在所述轉(zhuǎn)軸的動力輸入端,松粉棍通過轉(zhuǎn)輪安 裝在所述轉(zhuǎn)軸上。
      3.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,還包括封蓋板,在所述儲料框的入料口設(shè)置 有導(dǎo)向條,封蓋板可滑動安裝在該導(dǎo)向條上,所述儲料框上還設(shè)置有可使所述封蓋板彈性 復(fù)位的復(fù)位彈簧。
      4.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,在所述儲料框的出料口還設(shè)置有控制粉料 出料的面板。
      5.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,還包括支架板,所述推料板通過支架板安裝 在所述出料口的前端。
      6.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,在所述儲料框的后端安裝有推桿座,所述推 桿的一端通過插銷安裝在推桿座上,所述推桿的另一端安裝有用于連接動力源的接頭。
      7.如權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于,在所述導(dǎo)向條上還設(shè)置有控制所述儲料框 移動位置的傳感器。
      專利摘要本實用新型公開了一種干粉磁材成型液壓機(jī)的自動出胚和裝粉裝置,包括儲料框、推桿和推料板和導(dǎo)軌,儲料框的上方具有入料口,下方具有出料口,所述儲料框可滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上,推料板設(shè)置在所述儲料框的前端,推桿設(shè)置在所述儲料框的后端,所述儲料框內(nèi)還設(shè)置有將存儲在儲料框內(nèi)的粉料打散的轉(zhuǎn)輪松粉器。本實用新型通過設(shè)置儲料框和推料板,在儲料框往復(fù)移動的過程中,實現(xiàn)自動推出成型好的料坯和向成型模具的模腔中添加粉料。
      文檔編號B30B15/32GK201584289SQ200920220048
      公開日2010年9月15日 申請日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
      發(fā)明者李聯(lián)達(dá), 林鋼, 汪南東, 陳斌 申請人:廣東江粉磁材股份有限公司
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