專利名稱：起重機防脫鉤裝置及其防脫吊鉤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種起重機吊鉤防脫的技術領域，特別是涉及一種起重機防脫鉤
裝置及其防脫吊鉤。
二背景技術：
目前，起重機防脫裝置大都是由彈簧和限位板制作而成，正常情況下，在彈簧張力作用下，限位板緊靠在吊鉤內(nèi)側(cè)壁上，與吊鉤形成了一個相對封閉的空腔，防止起吊繩、鏈等吊具從吊鉤內(nèi)脫出，避免吊運事故的發(fā)生。但是在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)彈簧失效，限位板變形，限位板不能很好與吊鉤內(nèi)壁緊貼，使其失去應有的防護性能，為吊運作業(yè)埋下了隱患。為此，我們通過對失效原因進行分析研究，特對防脫裝置進行改進，經(jīng)現(xiàn)場使用，效果良好。 中國專利號為200420023233.5的實用新型提出了一種吊鉤偏心式防脫裝置，包括抱箍、偏心夾板、套管、銷、柱鋼，抱箍套裝在吊鉤頸部，抱箍聯(lián)接套管，兩塊偏心夾板上端聯(lián)接銷、下端聯(lián)接柱鋼，偏心夾板、銷、柱鋼聯(lián)成一體，銷穿過套管并置于套管內(nèi)，偏心夾板置于抱箍下方的吊鉤本體內(nèi)，偏心夾板下端的柱鋼緊靠吊鉤頭部。偏心夾板為三角形狀，三角形上頂點和下頂點間的一邊為內(nèi)凹弧形。該專利通過自重鎖住吊鉤中的鋼絲繩，防止鋼絲繩的彈出，且吊裝過程中的鋼絲繩摘裝方便，從而提高了吊裝作業(yè)中的安全系數(shù)。但該專利中的防脫裝置占用了吊鉤內(nèi)部的空間較大，影響吊鉤的工作能力。
三
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是結(jié)合上述現(xiàn)狀，提供一種起重機防脫鉤裝置及其防脫吊鉤。[0005] 本實用新型的技術方案是一種起重機防脫鉤裝置，含有防脫限位板、安裝架、配重體，三部分固定連接成一體，所述的安裝架上設有與起重機吊鉤匹配的安裝孔，安裝架一端連接防脫限位板，另一端連接配重體，所述的防脫限位板下端設有與起重機吊鉤鉤頭內(nèi)表面橫截面形狀匹配的卡口 ，配重體的重心在安裝孔中心點的力矩大于防脫限位板重心到安裝孔中心點的力矩。 所述的安裝架為近似平躺的"U"字型，在該安裝架的兩腿過渡部位向下連接有所述的防脫限位板，在該安裝架的兩腿端部分別連接兩個所述的配重體，在該安裝架的兩腿的對應位置設有所述的安裝孔。 所述的防脫限位板長度與起重機吊鉤開口長度匹配。 —種起重機防脫吊鉤，含有吊鉤本體和防脫鉤裝置，所述的該防脫鉤裝置含有防脫限位板、安裝架、配重體，三部分固定連接成一體，所述的安裝架上設有安裝孔，通過該安裝孔用銷軸將防脫鉤裝置安裝在吊鉤開口上部的吊鉤本體上，安裝架一端連接防脫限位板，另一端連接配重體，所述的防脫限位板下端設有與起重機吊鉤鉤頭內(nèi)表面橫截面形狀匹配的卡口，配重體的重心在安裝孔中心點的力矩大于防脫限位板重心到安裝孔中心點的力矩。[0009] 所述的安裝架為近似平躺的"U"字型，在該安裝架的兩腿過渡部位向下連接有所述的防脫限位板，在該安裝架的兩腿端部分別連接兩個所述的配重體，在該安裝架的兩腿的對應位置設有所述的安裝孔。 所述的防脫限位板長度與起重機吊鉤開口長度匹配。[0011] 本實用新型的有益效果 該防脫鉤裝置結(jié)構簡單，便于加工制造，便于在吊鉤上安裝，通過利用配重體的重力來實現(xiàn)防脫限位板對吊鉤的封閉，不需要外力，吊鉤掛載時，防脫限位板在吊具的推動下后移從而打開吊鉤口，待吊具進入吊鉤內(nèi)，防脫限位板在配重體的重力矩作用下，封住吊鉤開口。從而輕松實現(xiàn)防脫鉤的目的。
四
圖1為該起重機防脫鉤裝置主視結(jié)構示意圖[0014] 圖2為圖1的俯視結(jié)構示意圖[0015] 圖3為該起重機防脫吊鉤結(jié)構示意圖
五具體實施方式實施例一 參見圖1、圖2，圖中一種起重機防脫鉤裝置，含有防脫限位板4、安裝架3、配重體1，所述的安裝架3上設有與起重機吊鉤匹配的安裝孔2，安裝架3 —端連接防脫限位板4，另一端連接配重體l，所述的防脫限位板1下端設有與起重機吊鉤鉤頭內(nèi)表面橫截面形狀匹配的卡口 5，配重體1的重心在安裝孔2中心點的力矩大于防脫限位板4重心到安裝孔中心點的力矩。所述的安裝架3為近似平躺的"U"字型，在該安裝架3的兩腿過渡部位向下連接有所述的防脫限位板l，在該安裝架3的兩腿端部分別連接兩個所述的配重體l，在該安裝架3的兩腿的對應位置設有所述的安裝孔2。所述的防脫限位板1長度與起重機吊鉤開口長度匹配。 實施例二 參見圖1、圖2、圖3，圖中一種起重機防脫吊鉤，含有吊鉤本體6和防脫鉤裝置，所述的該防脫鉤裝置含有防脫限位板4、安裝架3、配重體1，所述的安裝架3上設有安裝孔2，通過該安裝孔2用銷軸將防脫鉤裝置安裝在吊鉤6開口上部的吊鉤本體上，安裝架3 —端連接防脫限位板4，另一端連接配重體l，所述的防脫限位板4下端設有與起重機吊鉤6鉤頭內(nèi)表面橫截面形狀匹配的卡口 5，配重體1的重心在安裝孔2中心點的力矩大于防脫限位板4重心到安裝孔2中心點的力矩。所述的安裝架3為近似平躺的"U"字型，在該安裝架3的兩腿過渡部位向下連接有所述的防脫限位板4，在該安裝架3的兩腿端部分別連接兩個所述的配重體l，在該安裝架3的兩腿的對應位置設有所述的安裝孔2。所述的防脫限位板4長度與起重機吊鉤6開口長度匹配。
權利要求一種起重機防脫鉤裝置，含有防脫限位板、安裝架、配重體，三部分固定連接成一體，其特征是所述的安裝架上設有與起重機吊鉤匹配的安裝孔，安裝架一端連接防脫限位板，另一端連接配重體，所述的防脫限位板下端設有與起重機吊鉤鉤頭內(nèi)表面橫截面形狀匹配的卡口，配重體的重心在安裝孔中心點的力矩大于防脫限位板重心到安裝孔中心點的力矩。
2. 根據(jù)權利要求1所述的起重機防脫鉤裝置，其特征是所述的安裝架為近似平躺的"U"字型，在該安裝架的兩腿過渡部位向下連接有所述的防脫限位板，在該安裝架的兩腿端部分別連接兩個所述的配重體，在該安裝架的兩腿的對應位置設有所述的安裝孔。
3. 根據(jù)權利要求1所述的起重機防脫鉤裝置，其特征是所述的防脫限位板長度與起重機吊鉤開口長度匹配。
4. 一種起重機防脫吊鉤，含有吊鉤本體和防脫鉤裝置，其特征是所述的該防脫鉤裝置含有防脫限位板、安裝架、配重體，三部分固定連接成一體，所述的安裝架上設有安裝孔，通過該安裝孔用銷軸將防脫鉤裝置安裝在吊鉤開口上部的吊鉤本體上，安裝架一端連接防脫限位板，另一端連接配重體，所述的防脫限位板下端設有與起重機吊鉤鉤頭內(nèi)表面橫截面形狀匹配的卡口 ，配重體的重心在安裝孔中心點的力矩大于防脫限位板重心到安裝孔中心點的力矩。
5. 根據(jù)權利要求4所述的起重機防脫吊鉤，其特征是所述的安裝架為近似平躺的"U"字型，在該安裝架的兩腿過渡部位向下連接有所述的防脫限位板，在該安裝架的兩腿端部分別連接兩個所述的配重體，在該安裝架的兩腿的對應位置設有所述的安裝孔。
6. 根據(jù)權利要求4所述的起重機防脫吊鉤，其特征是所述的防脫限位板長度與起重機吊鉤開口長度匹配。
專利摘要一種起重機防脫鉤裝置及其防脫吊鉤，防脫裝置含有防脫限位板、安裝架、配重體，三部分固定連接成一體，所述的安裝架上設有與起重機吊鉤匹配的安裝孔，安裝架一端連接防脫限位板，另一端連接配重體，所述的防脫限位板下端設有與起重機吊鉤鉤頭內(nèi)表面橫截面形狀匹配的卡口，配重體的重心在安裝孔中心點的力矩大于防脫限位板重心到安裝孔中心點的力矩。該防脫鉤裝置結(jié)構簡單，便于加工制造，便于在吊鉤上安裝，通過利用配重體的重力來實現(xiàn)防脫限位板對吊鉤的封閉，不需要外力，吊鉤掛載時，防脫限位板在吊具的推動下后移從而打開吊鉤口，待吊具進入吊鉤內(nèi)，防脫限位板在配重體的重力矩作用下，封住吊鉤開口。從而輕松實現(xiàn)防脫鉤的目的。
文檔編號B66C1/36GK201485174SQ200920223510
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月16日 優(yōu)先權日2009年9月16日
發(fā)明者張德民, 毛寶霞 申請人:永城煤電控股集團有限公司