專利名稱：滑桿式三圈報(bào)警裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滑桿式三圈報(bào)警裝置，尤其是一種適應(yīng)用于起重機(jī)上的滑桿
式三圈報(bào)警裝置。 二背景技術(shù)：
工程機(jī)械在建筑、工程、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)中使用非常廣泛，特別是貨物的提升或轉(zhuǎn)運(yùn) 時(shí)，其提升裝置起著重要的作用，在提升裝置工作時(shí)，保證提升鋼絲繩安全地工作是十分重 要的，因此提升裝置中的報(bào)警器是一個(gè)很重要的裝置，現(xiàn)有的提升裝置中的報(bào)警器一般是 三圈報(bào)警裝置，即當(dāng)巻筒上的鋼絲繩剩余三圈時(shí)，機(jī)構(gòu)應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；否則鋼絲繩就會從繩鍥 中拔出或反向纏繞，造成鋼絲繩損壞及人身安全事故；目前工程機(jī)械上的三圈報(bào)警裝置普 遍采用擺桿式接近開關(guān)形式，該結(jié)構(gòu)的三圈報(bào)警裝置由于受力狀態(tài)的分布，壓輥僅靠兩側(cè) 板的支撐，中部采用扭簧扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生扭矩，受力不均衡，壓輥容易左右移動(dòng)，造成定位不準(zhǔn)，影 響三圈報(bào)警裝置的正常工作。 三
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種滑桿式三圈報(bào)警裝置，壓 輥定位準(zhǔn)確，報(bào)警精度高。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有壓輥、托架、外殼、連桿、滑 套、觸發(fā)桿、彈簧、端蓋和行程開關(guān)；外殼設(shè)置在巻筒的提升鋼絲繩的側(cè)邊，壓輥設(shè)置為與巻 筒的提升鋼絲繩接觸式聯(lián)接，壓輥的側(cè)面與巻筒的最后固定提升鋼絲繩端頭的側(cè)面之間的 距離設(shè)置為大于等于鋼絲繩的直徑的3倍，壓輥的側(cè)面設(shè)置有倒角a ，壓輥的對稱線與托 架、外殼、連桿、滑套、彈簧和端蓋中心線設(shè)置為在一條直線上，在外殼上設(shè)置有滑槽，觸發(fā) 桿設(shè)置為串通外殼的滑槽并設(shè)置為與滑套固定聯(lián)接，行程開關(guān)設(shè)置在外殼的一側(cè)并行程開 關(guān)的觸頭設(shè)置為與觸發(fā)桿接觸式聯(lián)接，觸發(fā)桿與行程開關(guān)的觸頭接觸的端面與水平線之間 設(shè)置有夾角P 。 由連桿帶動(dòng)滑套將彈簧的彈力傳遞給壓輥，將壓輥緊緊壓在鋼絲繩上，隨著鋼絲 繩纏繞圈數(shù)的減少，壓輥在彈簧彈力的作用下向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過滑套帶動(dòng)觸發(fā)桿向前運(yùn) 動(dòng)；當(dāng)鋼絲繩圈數(shù)減少至最后一層至少三圈時(shí)，觸發(fā)桿向前運(yùn)動(dòng)與行程開關(guān)接觸，撥動(dòng)行 程開關(guān)上的滾輪，使行程開關(guān)發(fā)出電信號通知計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)發(fā)出24V電壓，驅(qū)動(dòng)電磁閥， 起升油路溢流，巻揚(yáng)機(jī)構(gòu)將立即停止工作。由于彈簧的作用力方向與托架、外殼、連桿和滑 套中心線、壓輥的對稱線在一個(gè)方向上，同時(shí)也與壓輥前后移動(dòng)方向相同，在壓輥前后移動(dòng) 時(shí)，產(chǎn)生的側(cè)向力很小，側(cè)向偏移量很小，使壓輥的穩(wěn)定性大大提高；使觸發(fā)桿與行程開關(guān) 的觸頭接觸點(diǎn)位置保持不變，因此壓輥定位準(zhǔn)確，報(bào)警精度高。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，托架設(shè)置為U形并壓輥設(shè)置在托架中且與托架鉸接聯(lián)接，外 殼設(shè)置有空腔并滑套設(shè)置在其空腔中且設(shè)置為與外殼滑動(dòng)聯(lián)接，滑套設(shè)置為通過連桿與托 架聯(lián)接，在外殼的后端面上設(shè)置有端蓋，在滑套與端蓋之間設(shè)置有彈簧。結(jié)構(gòu)更緊湊，體積 更小。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，在外殼的180度方向設(shè)置有滑槽。使觸發(fā)桿向前向后移動(dòng)更平穩(wěn)。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，滑套與外殼接觸的外表面上設(shè)置有油槽。延長了滑套和外殼 的使用壽命。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，壓輥的側(cè)面倒角a設(shè)置為30-45° 。提高了鋼絲繩的使用壽 命，使壓輥的穩(wěn)定性大大提高。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，觸發(fā)桿與行程開關(guān)的觸頭接觸的端面與水平線之間的夾角13 設(shè)置為10-30° 。提高了行程開關(guān)的使用壽命。
四
附圖為本實(shí)用新型示意圖。
五具體實(shí)施方式附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說明本實(shí)施例，包含有壓輥1、托 架3、外殼4、連桿5、滑套6、觸發(fā)桿7、彈簧9、端蓋10和行程開關(guān)11 ;外殼4設(shè)置在巻筒的 提升鋼絲繩的側(cè)邊，壓輥1設(shè)置為與巻筒的提升鋼絲繩接觸式聯(lián)接，壓輥1的側(cè)面與巻筒的 最后固定提升鋼絲繩端頭的側(cè)面8之間的距離設(shè)置為大于等于鋼絲繩的直徑的3倍，壓輥 l的側(cè)面倒角a設(shè)置為30° ，托架3設(shè)置為U形并壓輥1設(shè)置在托架3中且與托架3鉸接 聯(lián)接，外殼4設(shè)置有空腔并滑套6設(shè)置在其空腔中且設(shè)置為與外殼4滑動(dòng)聯(lián)接，滑套6與外 殼4接觸的外表面上設(shè)置有油槽，滑套6設(shè)置為通過連桿5與托架3聯(lián)接，在外殼4的后端 面上設(shè)置有通過螺紋聯(lián)接的端蓋10，在外殼4的180度方向設(shè)置有滑槽，觸發(fā)桿7設(shè)置為串 通外殼4的滑槽和滑套6并設(shè)置為與滑套6固定聯(lián)接，在觸發(fā)桿7與端蓋10之間設(shè)置有彈 簧9，行程開關(guān)11設(shè)置在外殼4的一側(cè)并行程開關(guān)11的觸頭設(shè)置為與觸發(fā)桿7接觸式聯(lián) 接，觸發(fā)桿7與行程開關(guān)11的觸頭接觸的端面與水平線之間的夾角e設(shè)置為IT 。 在本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例中，壓輥1的側(cè)面倒角a設(shè)置為45° ，觸發(fā)桿7與 行程開關(guān)ll的觸頭接觸的端面與水平線之間的夾角P設(shè)置為30° 。 由連桿5帶動(dòng)滑套6將彈簧9的彈力傳遞給壓輥l，將壓輥1緊緊壓在鋼絲繩上， 隨著鋼絲繩纏繞圈數(shù)的減少，壓輥1在彈簧9彈力的作用下向前運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過滑套6帶動(dòng) 觸發(fā)桿7向前運(yùn)動(dòng)；當(dāng)鋼絲繩圈數(shù)減少至最后一層至少三圈時(shí)，觸發(fā)桿7向前運(yùn)動(dòng)與行程開 關(guān)11接觸，撥動(dòng)行程開關(guān)上的滾輪，使行程開關(guān)發(fā)出電信號通知計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)發(fā)出24V電 壓，驅(qū)動(dòng)電磁閥，起升油路溢流，巻揚(yáng)機(jī)構(gòu)將立即停止工作。 在使用本實(shí)施時(shí)，由于托架3設(shè)置為U形并壓輥1設(shè)置在托架3中且與托架3鉸 接聯(lián)接，外殼4設(shè)置有空腔并滑套6設(shè)置在其空腔中且設(shè)置為與外殼4滑動(dòng)聯(lián)接，滑套6設(shè) 置為通過連桿5與托架3聯(lián)接，在外殼4的后端面上設(shè)置有端蓋IO，在滑套6與端蓋10之 間設(shè)置有彈簧9。結(jié)構(gòu)更緊湊，體積更小。由于在外殼4的180度方向設(shè)置有滑槽；使觸發(fā) 桿7在移動(dòng)時(shí)，兩邊都能定位，向前向后移動(dòng)更平穩(wěn)。由于滑套6與外殼4接觸的外表面上 設(shè)置有油槽；增加了滑套6與外殼4的潤滑，降低了磨損，增強(qiáng)了觸發(fā)桿7的導(dǎo)向力度，使報(bào) 警裝置在工作過程中不易磨損，不易發(fā)生彎曲或變形，延長了使用壽命。由于壓輥l的側(cè)面 倒角a設(shè)置為30-45° ;使鋼絲繩的排出和排入更方便，同時(shí)對壓輥l產(chǎn)生的側(cè)向力更小， 對鋼絲繩的磨損更小，提高了鋼絲繩的使用壽命，使壓輥l的穩(wěn)定性大大提高。由于觸發(fā)桿
47與行程開關(guān)11的觸頭接觸的端面與水平線之間的夾角13設(shè)置為10-30° ;在觸發(fā)桿7向 前移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)桿7與行程開關(guān)11的觸頭不分離開，減少了對行程開關(guān)11的沖擊，提高了 行程開關(guān)ll的使用壽命。 由于壓輥1的對稱線與托架3、外殼4、連桿5、滑套6、彈簧9和端蓋10中心線設(shè) 置為在一條直線上，使本實(shí)用新型具有下特點(diǎn) 1、在壓輥1前后移動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的側(cè)向力很小，側(cè)向偏移量很小，使壓輥1的穩(wěn)定性 大大提高；使觸發(fā)桿7與行程開關(guān)11的觸頭接觸點(diǎn)位置保持不變，因此壓輥1定位準(zhǔn)確，報(bào) 警精度高。 2、使鋼絲繩的排出和排入更方便，同時(shí)對壓輥1產(chǎn)生的側(cè)向力更小，對鋼絲繩的 磨損更小，提高了鋼絲繩的使用壽命，使壓輥1的穩(wěn)定性大大提高。 3、在觸發(fā)桿7向前移動(dòng)時(shí)，觸發(fā)桿7與行程開關(guān)11的觸頭不分離開，減少了對行 程開關(guān)11的沖擊，提高了行程開關(guān)11的使用壽命。 在滑桿式三圈報(bào)警裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有外殼4設(shè)置在巻筒的提升鋼絲繩 的側(cè)邊、壓輥1設(shè)置為與巻筒的提升鋼絲繩接觸式聯(lián)接、壓輥1的側(cè)面與巻筒的最后固定提 升鋼絲繩端頭的側(cè)面8之間的距離設(shè)置為大于等于鋼絲繩的直徑的3倍、壓輥1的側(cè)面設(shè) 置有倒角a 、壓輥1的對稱線與托架3、外殼4、連桿5、滑套6、彈簧9和端蓋10中心線設(shè) 置為在一條直線上、在外殼4上設(shè)置有滑槽、觸發(fā)桿7設(shè)置為串通外殼4的滑槽并設(shè)置為與 滑套6固定聯(lián)接、行程開關(guān)11設(shè)置在外殼4的一側(cè)并行程開關(guān)11的觸頭設(shè)置為與觸發(fā)桿7 接觸式聯(lián)接、觸發(fā)桿7與行程開關(guān)11的觸頭接觸的端面與水平線之間設(shè)置有夾角13的技 術(shù)內(nèi)容都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種滑桿式三圈報(bào)警裝置；其特征是包含有壓輥(1)、托架(3)、外殼(4)、連桿(5)、滑套(6)、觸發(fā)桿(7)、彈簧(9)、端蓋(10)和行程開關(guān)(11)；外殼(4)設(shè)置在卷筒的提升鋼絲繩的側(cè)邊，壓輥(1)設(shè)置為與卷筒的提升鋼絲繩接觸式聯(lián)接，壓輥(1)的側(cè)面與卷筒的最后固定提升鋼絲繩端頭的側(cè)面(8)之間的距離設(shè)置為大于等于鋼絲繩的直徑的3倍，壓輥(1)的側(cè)面設(shè)置有倒角α，壓輥(1)的對稱線與托架(3)、外殼(4)、連桿(5)、滑套(6)、彈簧(9)和端蓋(10)中心線設(shè)置為在一條直線上，在外殼(4)上設(shè)置有滑槽，觸發(fā)桿(7)設(shè)置為串通外殼(4)的滑槽并設(shè)置為與滑套(6)固定聯(lián)接，行程開關(guān)(11)設(shè)置在外殼(4)的一側(cè)并行程開關(guān)(11)的觸頭設(shè)置為與觸發(fā)桿(7)接觸式聯(lián)接，觸發(fā)桿(7)與行程開關(guān)(11)的觸頭接觸的端面與水平線之間設(shè)置有夾角β。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑桿式三圈報(bào)警裝置；其特征是托架(3)設(shè)置為U形并壓 輥(1)設(shè)置在托架(3)中且與托架(3)鉸接聯(lián)接，外殼(4)設(shè)置有空腔并滑套(6)設(shè)置在 其空腔中且設(shè)置為與外殼(4)滑動(dòng)聯(lián)接，滑套(6)設(shè)置為通過連桿(5)與托架(3)聯(lián)接，在 外殼(4)的后端面上設(shè)置有端蓋(IO)，在滑套(6)與端蓋(10)之間設(shè)置有彈簧(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑桿式三圈報(bào)警裝置；其特征是在外殼(4)的180度方向 設(shè)置有滑槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑桿式三圈報(bào)警裝置；其特征是滑套(6)與外殼(4)接觸 的外表面上設(shè)置有油槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑桿式三圈報(bào)警裝置；其特征是壓輥(1)的側(cè)面倒角a設(shè) 置為30-45° 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑桿式三圈報(bào)警裝置；其特征是觸發(fā)桿(7)與行程開關(guān) (11)的觸頭接觸的端面與水平線之間的夾角P設(shè)置為10-30° 。
專利摘要一種滑桿式三圈報(bào)警裝置，包含有壓輥(1)、托架(3)、外殼(4)、連桿(5)、滑套(6)、觸發(fā)桿(7)、彈簧(9)、端蓋(10)和行程開關(guān)(11)；外殼(4)設(shè)置在卷筒的提升鋼絲繩的側(cè)邊，壓輥(1)設(shè)置為與卷筒的提升鋼絲繩接觸式聯(lián)接，壓輥(1)的側(cè)面與卷筒的最后固定提升鋼絲繩端頭的側(cè)面(8)之間的距離設(shè)置為大于等于鋼絲繩的直徑的3倍，壓輥(1)的側(cè)面設(shè)置有倒角α，壓輥(1)的對稱線與托架(3)、外殼(4)、連桿(5)、滑套(6)、彈簧(9)和端蓋(10)中心線設(shè)置為在一條直線上，在外殼(4)上設(shè)置有滑槽，觸發(fā)桿(7)設(shè)置為串通外殼(4)的滑槽并設(shè)置為與滑套(6)固定聯(lián)接，行程開關(guān)(11)設(shè)置在外殼(4)的一側(cè)并行程開關(guān)(11)的觸頭設(shè)置為與觸發(fā)桿(7)接觸式聯(lián)接，觸發(fā)桿(7)與行程開關(guān)(11)的觸頭接觸的端面與水平線之間設(shè)置有夾角β。因此壓輥(1)定位準(zhǔn)確，報(bào)警精度高。
文檔編號B66D1/54GK201534760SQ20092022600
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者吳傳柱, 姬長志, 張金方, 王瑞振, 袁明鎮(zhèn), 趙殿華, 趙金君 申請人:泰安泰山工程機(jī)械股份有限公司