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      注塑成型空打料制餅裝置的制作方法

      文檔序號:8133841閱讀:440來源:國知局
      專利名稱:注塑成型空打料制餅裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于注塑成型機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種注塑成型空打料制餅裝置。
      背景技術(shù)
      注塑成型是利用吸料機將樹脂材料吸入并經(jīng)干燥器送入注塑成型機主體,然后在 通過注塑成型機主體內(nèi)螺桿時受到高溫高壓的作用而變成熔融狀態(tài),在此過程中模具閉合 升壓,之后從螺桿內(nèi)部傳送至射臺最前端的噴嘴部位,再由噴嘴將熔融狀態(tài)的材料射入模 具型腔內(nèi),然后經(jīng)過保壓、冷卻(在冷卻的同時螺桿內(nèi)部還要熔下一模要射出的料,這一過 程亦稱為“計量”),最后模具轉(zhuǎn)換至卸壓狀態(tài),動模打開,頂桿頂出,機械手取出制品,從而 完成整個注塑成型過程。在每次開、關(guān)機、更換產(chǎn)品及更換材料等情況發(fā)生時都需要將螺 桿內(nèi)新更換的材料或殘留的半熔融態(tài)樹脂材料排出,行業(yè)內(nèi)通常稱之為換色排料或空打材 料,由于目前這些材料的處理方法都是冷卻成坨后將其丟棄,原因是現(xiàn)有的破碎機處理這 些體積較大的材料需要耗費較大的功率,因此經(jīng)濟上不合算,這樣不僅會造成原材料的浪 費,從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高,而且還會產(chǎn)生環(huán)境污染。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種能夠大幅度降低生產(chǎn)成本, 并且可以減少環(huán)境污染的注塑成型空打料制餅裝置。為了達(dá)到上述目的,本實用新型提供的注塑成型空打料制餅裝置包括底座、固定 壓盤、可動壓盤和鎖扣;其中底座為立方體形結(jié)構(gòu);固定壓盤水平設(shè)置在底座的頂面上;鎖 扣安裝在底座前端面上端中心部位;可動壓盤的后端與固定壓盤的后端鉸接在一起,其外 側(cè)面中部一體形成有一個開口朝前的盲管狀手柄,而外側(cè)面前端則設(shè)有一個用于掛住鎖扣 的掛鉤。所述的注塑成型空打料制餅裝置還包括一個加力棒,當(dāng)壓制材料時將其插在可動 壓盤上的手柄中。所述的底座后端上部相隔距離向上凸出安裝有兩個可動壓盤擋柱,當(dāng)可動壓盤打 開時其將可動壓盤支撐住。本實用新型提供的注塑成型空打料制餅裝置是利用其上固定壓盤和可動壓盤之 間的擠壓作用將半熔融狀態(tài)的空打樹脂材料壓制成餅狀,這樣就能夠利用破碎機及粉碎機 等裝置將其破碎后而制成再生材料,因此不僅能夠大幅度減少原材料的消耗,由此降低生 產(chǎn)成本,而且還可以避免因空打樹脂材料的丟棄而引起的環(huán)境污染問題。另外,該裝置還具 有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等優(yōu)點。

      圖1為本實用新型提供的注塑成型空打料制餅裝置上可動壓盤開啟狀態(tài)下結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為本實用新型提供的注塑成型空打料制餅裝置上可動壓盤閉合狀態(tài)下結(jié)構(gòu) 立體圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的注塑成型空打料制餅裝置進(jìn)行 詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示,本實用新型提供的注塑成型空打料制餅裝置包括底座1、固定壓 盤2、可動壓盤3和鎖扣4 ;其中底座1為立方體形結(jié)構(gòu);固定壓盤2水平設(shè)置在底座1的頂 面上;鎖扣4安裝在底座1前端面上端中心部位;可動壓盤3的后端與固定壓盤2的后端鉸 接在一起,其外側(cè)面中部一體形成有一個開口朝前的盲管狀手柄5,而外側(cè)面前端則設(shè)有一 個用于掛住鎖扣4的掛鉤8。所述的注塑成型空打料制餅裝置還包括一個加力棒7,當(dāng)壓制材料時將其插在可 動壓盤3上的手柄5中。所述的底座1后端上部相隔距離向上凸出安裝有兩個可動壓盤擋柱6,當(dāng)可動壓 盤3打開時其將可動壓盤3支撐住。當(dāng)需要利用本實用新型提供的注塑成型空打料制餅裝置壓制空打樹脂材料時,首 先由工作人員將可動壓盤3打開,然后將從注塑成型機排出的半熔融狀態(tài)的樹脂材料放在 固定壓盤2的表面,之后放下可動壓盤3并將加力棒7插入在手柄5中,然后向下用力下壓 可動壓盤3,待卡扣4能夠完全卡住可動壓盤3上掛鉤8時停止手壓,最后打開卡扣4、抬起 可動壓盤3并在已壓制餅狀的樹脂材料上標(biāo)明材料名稱即可完成整個壓制過程。然后這些 餅狀的樹脂材料可放入破碎機中破碎成較大的碎塊,之后將這些碎塊放入粉碎機粉碎,最 后經(jīng)料管吸入造粒機即可將上述空打樹脂材料重新制成再生材料。
      權(quán)利要求一種注塑成型空打料制餅裝置,其特征在于所述的注塑成型空打料制餅裝置包括底座(1)、固定壓盤(2)、可動壓盤(3)和鎖扣(4);其中底座(1)為立方體形結(jié)構(gòu);固定壓盤(2)水平設(shè)置在底座(1)的頂面上;鎖扣(4)安裝在底座(1)前端面上端中心部位;可動壓盤(3)的后端與固定壓盤(2)的后端鉸接在一起,其外側(cè)面中部一體形成有一個開口朝前的盲管狀手柄(5),而外側(cè)面前端則設(shè)有一個用于掛住鎖扣(4)的掛鉤(8)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型空打料制餅裝置,其特征在于所述的注塑成型空 打料制餅裝置還包括一個加力棒(7),當(dāng)壓制材料時將其插在可動壓盤(3)上的手柄(5) 中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型空打料制餅裝置,其特征在于所述的底座(1)后 端上部相隔距離向上凸出安裝有兩個可動壓盤擋柱(6),當(dāng)可動壓盤(3)打開時其將可動 壓盤⑶支撐住。
      專利摘要一種注塑成型空打料制餅裝置。其包括底座、固定壓盤、可動壓盤和鎖扣;其中底座為立方體形結(jié)構(gòu);固定壓盤水平設(shè)置在底座的頂面上;鎖扣安裝在底座前端面上端中心部位;可動壓盤的后端與固定壓盤的后端鉸接在一起,其外側(cè)面中部一體形成有一個開口朝前的盲管狀手柄,而外側(cè)面前端則設(shè)有一個用于掛住鎖扣的掛鉤。本實用新型提供的注塑成型空打料制餅裝置是利用其上固定壓盤和可動壓盤之間的擠壓作用將半熔融狀態(tài)的空打樹脂材料壓制成餅狀,這樣就能夠利用破碎機及粉碎機等裝置將其破碎后而制成再生材料,因此不僅能夠大幅度減少原材料的消耗,由此降低生產(chǎn)成本,而且還可以避免因空打樹脂材料的丟棄而引起的環(huán)境污染問題。
      文檔編號B30B11/00GK201559267SQ20092025178
      公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
      發(fā)明者阮江松 申請人:天津豐田合成有限公司
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