專利名稱：一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
起升鋼絲繩是起升設(shè)備中用量最大的易損件，其使用的安全性與可靠性在整個(gè)設(shè) 備運(yùn)行過程中起著舉足輕重的作用。目前，雖然按照安全要求對(duì)起升鋼絲繩進(jìn)行定期的檢 查與保養(yǎng)，但是起升鋼絲繩斷繩事件發(fā)生率依然很高。在起升設(shè)備起升過程中，一旦起升鋼 絲繩折斷，其承載的重物將對(duì)起升設(shè)備工作范圍內(nèi)的工作人員產(chǎn)生很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置，用于在鋼絲繩發(fā)生突然斷裂時(shí)，瞬 間夾緊鋼絲繩，使斷裂的鋼絲繩靜止，防止事故的發(fā)生。本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置，包括頂桿(1)、頂繩滑輪(2)、推動(dòng) 元件(3)、夾緊元件(4)、連桿(5)和鋼絲繩(7)，其中，頂桿(1)的一端與推動(dòng)元件(3)連接，另一端與頂繩滑輪(2)連接，頂繩滑輪(2) 與鋼絲繩(7)滑動(dòng)連接；連桿(5)的一端與頂桿(1)連接，另一端與夾緊元件(4)連接，夾緊元件(4)對(duì)稱 分布在鋼絲繩(7)的左右兩側(cè)，夾緊元件(4)在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)夾緊鋼絲繩(7)。其中，頂繩滑輪(2)在推動(dòng)元件(3)的推力作用下，始終與鋼絲繩(7)滑動(dòng)連接， 鋼絲繩(7)左右兩側(cè)的頂繩滑輪(2)與鋼絲繩(7)的滑動(dòng)連接點(diǎn)處在不同的水平高度；在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，推動(dòng)元件(3)推動(dòng)頂繩滑輪(2)向鋼絲繩(7)側(cè)移動(dòng)。其中，頂桿(1)的一端與推動(dòng)元件(3)固定連接，頂桿(1)的另一端與頂繩滑輪 (2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連桿(5)將頂桿(1)的運(yùn)動(dòng)傳遞給夾緊元件(4)。其中，還包括，平板(6)，平板(6)與鋼絲繩(7)平行分布，鋼絲繩(7)到平板(6)左右兩側(cè)的水平距離相寸。其中，推動(dòng)元件(3)，包括彈簧(31)，或馬達(dá)。其中，當(dāng)推動(dòng)元件(3)為彈簧(31)時(shí)，彈簧(31)固定在平板(6)左右兩側(cè)的不同水平高度，且鋼絲繩(7)到平板(6)上 彈簧(31)固定點(diǎn)的水平距離相等。其中，夾緊元件(4)，包括固定楔塊(41)和齒形楔塊(42)，或偏心輪(44)。其中，當(dāng)夾緊元件⑷為固定楔塊(41)和齒形楔塊(42)時(shí)，鋼絲繩(7)處在左右兩側(cè)齒形楔塊(42)的鋸齒面(421)之間，齒形楔塊(42)與連桿(5)的一端連接，固定楔塊(41)處在齒形楔塊(42)的外側(cè)，固定楔塊(41)與齒形楔塊 (42)通過楔形滑軌(43)相對(duì)滑動(dòng)連接，連桿(5)將頂桿(1)的運(yùn)動(dòng)傳遞給齒形楔塊(42)， 齒形楔塊(42)夾緊鋼絲繩；固定楔塊(41)固定在鋼絲繩(7)牽引設(shè)備上。其中，當(dāng)夾緊元件⑷為偏心輪(44)時(shí)，鋼絲繩(7)處在左右兩側(cè)偏心輪(44)之間，偏心輪(44)定位在平板(6)上，可繞 旋轉(zhuǎn)軸心(441)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪(44)與連桿(5)的一端連接，偏心輪(44)與連桿(5)的連接點(diǎn)(442)在 旋轉(zhuǎn)軸心(441)的上部，偏心輪(44)的長軸指向鋼絲繩(7)的方向，連桿(5)將頂桿(1) 的運(yùn)動(dòng)傳遞給偏心輪(44)，偏心輪(44)夾緊鋼絲繩通過使用本實(shí)用新型的鋼絲繩斷繩保 護(hù)裝置，在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，瞬間夾緊鋼絲繩，使得鋼絲繩靜止，防止事故的發(fā)生。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型或 現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型中實(shí)施例一提出的一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中實(shí)施例二提出的一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、頂桿3、推動(dòng)元件4、夾緊元件42、齒形楔塊43、楔形滑軌441、旋轉(zhuǎn)軸心5、連桿7、鋼絲繩
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置，包括頂桿、頂繩滑輪、推動(dòng)元件、夾緊 元件、連桿和鋼絲繩，其中，頂桿的一端與頂繩滑輪連接，另一端與推動(dòng)元件連接，在推動(dòng)元 件的推力作用下，頂繩滑輪與鋼絲繩相對(duì)滑動(dòng)；連桿的一端與頂桿連接，另一端與夾緊元件 連接，夾緊元件對(duì)稱分布在鋼絲繩的左右兩側(cè)；在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，推動(dòng)元件推動(dòng)頂繩滑 輪向鋼絲繩側(cè)移動(dòng)，連桿將頂桿的運(yùn)動(dòng)傳遞給夾緊元件，夾緊元件夾緊鋼絲繩。在頂桿作相對(duì)位置變化時(shí)，帶動(dòng)夾緊元件夾緊鋼絲繩，起到鋼絲繩斷繩保護(hù)作用。下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的 描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒?實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有
2、頂繩滑輪 31、彈簧 41、固定楔塊 421、鋸齒面 44、偏心輪 442、連接點(diǎn) 6、平板 8、滑輪其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括頂桿1、頂繩滑輪2、推動(dòng)元件3、夾緊元件4、連桿5、平板6、鋼絲繩7和滑輪8，其 中推動(dòng)元件3為彈簧31，夾緊元件4由固定楔塊41和齒形楔塊42組成。其中，連桿1的一端與彈簧31連接，另一端與頂繩滑輪2連接，彈簧31、頂桿1和 頂繩滑輪2構(gòu)成一整體，彈簧31、頂桿1和頂繩滑輪2構(gòu)成的整體分布在鋼絲繩7的兩側(cè)， 且彈簧31固定在平板6的不同水平高度上，且鋼絲繩7到平板6上兩彈簧31固定點(diǎn)的水 平距離相等；在彈簧31的推動(dòng)作用下，頂繩滑輪2與鋼絲繩7始終保持滑動(dòng)連接，鋼絲繩7 左右兩側(cè)的頂繩滑輪2與鋼絲繩7的滑動(dòng)連接點(diǎn)處在鋼絲繩7的不同水平高度。優(yōu)選的，平板6兩側(cè)的彈簧31具有相同的彈性系數(shù)，頂桿1和定繩滑輪2具有相 同的尺寸和剛度；在頂繩滑輪2的外緣設(shè)置有凹槽，頂繩滑輪2的凹槽和鋼絲繩7配合實(shí)現(xiàn) 頂繩滑輪2與鋼絲繩7的滑動(dòng)連接，降低頂繩滑輪2與鋼絲繩7的相對(duì)滑動(dòng)連接對(duì)鋼絲繩 7上下運(yùn)動(dòng)的阻礙；頂桿1與頂繩滑輪2通過銷軸連接，頂繩滑輪2繞銷軸自由旋轉(zhuǎn)。夾緊元件4由固定楔塊41和齒形楔塊42組成，齒形楔塊42與固定楔塊41沿鋼 絲繩7左右對(duì)稱分布，且鋼絲繩7處在左右兩側(cè)齒形楔塊42的鋸齒面421之間；固定楔塊 41處在齒形楔塊42的外側(cè)，固定楔塊41通過楔形滑軌43與齒形楔塊42相對(duì)滑動(dòng)連接，固 定楔塊41對(duì)齒形楔塊42起到支撐作用；齒形楔塊42靠近平板6的一端為楔塊大頭，另一 端為齒形楔塊42的楔塊尖頭，且鋸齒面421上鋸齒均指向楔塊大頭，固定楔塊41在形狀上 和齒形楔塊42相配合；固定楔塊41固定在鋼絲繩7牽引設(shè)備上，優(yōu)選的，固定楔塊41固定 在吊籃、吊具等吊物設(shè)備上。連桿5的一端與頂桿1連接，另一端與齒形楔塊42連接，具體的，連桿5的一端與 頂桿1固定連接，連桿5 —端可以固定在頂桿1的中部，或頂桿1的端部；連桿5的另一端 與齒形楔塊42轉(zhuǎn)動(dòng)連接，優(yōu)選的，連桿5與頂桿1焊接，連桿5與齒形楔塊42通過銷軸連 接。在鋼絲繩7發(fā)生斷裂時(shí)，鋼絲繩7兩側(cè)的頂繩滑輪2在彈簧31的推動(dòng)作用下向鋼絲繩 7側(cè)移動(dòng)，帶動(dòng)頂桿1向鋼絲繩7側(cè)移動(dòng)；在連桿5的作用下，連桿5帶動(dòng)鋼絲繩7兩側(cè)的 齒形楔塊42沿固定楔塊41向下滑動(dòng)，推動(dòng)鋼絲繩7左右兩側(cè)齒形楔塊42的鋸齒面421夾 緊鋼絲繩7，使得鋼絲繩7瞬間靜止，保證在鋼絲繩7發(fā)生斷裂時(shí)防止吊物墜落。鋼絲繩7跨過兩滑輪8，與滑輪8滑動(dòng)連接，兩滑輪8固定在同一平面內(nèi)，且兩滑 輪8的圓心處于同一垂線上，在兩滑輪8之間，平板6與鋼絲繩7平行分布；平板6的空間 架構(gòu)為長方體，鋼絲繩7與平板6上其中一條垂直平分線重合，鋼絲繩7到平板6的左右兩 端距離相等。優(yōu)選的，上述各元件之間的連接結(jié)構(gòu)在垂直與鋼絲繩7的另一側(cè)對(duì)稱分布，采用 一副固定楔塊41，齒形楔塊42與固定楔塊41之間滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提出的鋼絲繩端繩保護(hù)裝置的工作原理為在鋼絲繩7繞滑輪8運(yùn)動(dòng)時(shí)，頂繩滑輪2在彈簧31的推力作用下與鋼絲繩7始終 滑動(dòng)連接，此時(shí)，鋼絲繩7的徑向力與彈簧的壓力沿垂直于鋼絲繩7方向的分力在數(shù)值上相 等，在方向上相反，鋼絲繩7與頂繩滑輪2之間保持受力平衡狀態(tài)；齒形楔塊42通過連桿5 與頂桿1連接，在頂繩滑輪2與鋼絲繩7之間保持受力平衡的狀態(tài)下，齒形楔塊42與固定 楔塊41保持滑動(dòng)連接，且與鋼絲繩7之間保持一定的距離，未妨礙鋼絲繩的上下運(yùn)動(dòng)。[0049]由于頂繩滑輪2與鋼絲繩7始終保持滑動(dòng)連接，在鋼絲繩7發(fā)生斷裂時(shí)，鋼絲繩7 的徑向力迅速減小，鋼絲繩7的徑向力小于彈簧31的壓力，在彈簧31的推力作用下，鋼絲 繩7左右兩側(cè)的頂繩滑輪2向鋼絲繩7側(cè)移動(dòng)，帶動(dòng)頂桿1向鋼絲繩7側(cè)發(fā)生移動(dòng)，連桿5 將頂桿1的運(yùn)動(dòng)傳遞給齒形楔塊42，由連桿5帶動(dòng)鋼絲繩7兩側(cè)的齒形楔塊42沿固定楔塊 41向下滑動(dòng)，推動(dòng)鋼絲繩7左右兩側(cè)齒形楔塊42的鋸齒面421夾緊鋼絲繩7，使得鋼絲繩 7瞬間靜止，保證在鋼絲繩7發(fā)生斷裂時(shí)防止吊物墜落。本實(shí)用新型提供的一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置中，推動(dòng)元件3還可以是電氣控制小 型馬達(dá)，通過在鋼絲繩7上設(shè)置拉力傳感器實(shí)時(shí)檢測鋼絲繩7上的拉力，當(dāng)鋼絲繩7發(fā)生斷 裂時(shí)，鋼絲繩7上的拉力發(fā)生急劇變化，拉力傳感器發(fā)出信號(hào)控制馬達(dá)運(yùn)行，推動(dòng)頂桿1向 鋼絲繩7側(cè)移動(dòng)，由連桿5帶動(dòng)齒形楔塊42向鋼絲繩7側(cè)移動(dòng)，齒形楔塊42的鋸齒面421 夾緊鋼絲繩7，使鋼絲繩7瞬間靜止。通過在鋼絲繩7上設(shè)置拉力傳感器以及由電氣小型馬 達(dá)推動(dòng)頂桿1移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了在鋼絲繩7發(fā)生斷裂時(shí)，夾緊機(jī)構(gòu)具有高靈敏度，增加了安全性。另外，夾緊元件4還可以為偏心輪44。如圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖，其中，夾緊元件4為偏心輪44，偏心輪44對(duì)稱分布在鋼絲繩7的左右兩側(cè)；偏心輪44定 位在平板6上，偏心輪44可繞旋轉(zhuǎn)軸心441旋轉(zhuǎn)，偏心輪44的長軸指向鋼絲繩7的方向， 偏心輪44上分布有鋸齒狀外緣；連桿5的一端與頂桿1固定連接，連桿5與頂桿1相互垂 直，連桿5的另一端與偏心輪44連接，偏心輪44與連桿5的連接點(diǎn)442在旋轉(zhuǎn)軸心441的 上部，偏心輪44的長軸指向鋼絲繩7的方向。在鋼絲繩7發(fā)生斷裂時(shí)，頂桿1在彈簧31的 推力作用下，鋼絲繩7左右兩側(cè)的頂繩滑輪2向鋼絲繩7側(cè)移動(dòng)，帶動(dòng)頂桿1向鋼絲繩7側(cè) 移動(dòng)，帶動(dòng)頂桿1向鋼絲繩7側(cè)發(fā)生移動(dòng)，連桿5將頂桿1的運(yùn)動(dòng)傳遞給偏心輪44，由連桿 5推動(dòng)偏心輪44繞旋轉(zhuǎn)軸心441轉(zhuǎn)動(dòng)，左右兩側(cè)偏心輪44在自身重力作用下，以及連桿5 的推力作用下向鋼絲繩7側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪44的鋸齒狀外緣夾緊鋼絲繩7，使得鋼絲繩7瞬間 靜止。當(dāng)然，推動(dòng)元件3還可以為電氣控制小型馬達(dá)，在鋼絲繩7上設(shè)置拉力傳感器，在鋼 絲繩7發(fā)生斷裂時(shí)，通過馬達(dá)推動(dòng)偏心輪44轉(zhuǎn)動(dòng)以夾緊鋼絲繩7，具體的當(dāng)推動(dòng)元件3為電 氣控制小型馬達(dá)時(shí)的結(jié)構(gòu)在此不再贅述。通過使用本實(shí)用新型的鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置，在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，瞬間夾緊鋼 絲繩，使得鋼絲繩靜止，防止事故的發(fā)生。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置，其特征在于，包括頂桿(1)、頂繩滑輪(2)、推動(dòng)元件(3)、夾緊元件(4)、連桿(5)和鋼絲繩(7)，其中，頂桿(1)的一端與推動(dòng)元件(3)連接，另一端與頂繩滑輪(2)連接，頂繩滑輪(2)與鋼絲繩(7)滑動(dòng)連接；連桿(5)的一端與頂桿(1)連接，另一端與夾緊元件(4)連接，夾緊元件(4)對(duì)稱分布在鋼絲繩(7)的左右兩側(cè)，夾緊元件(4)在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)夾緊鋼絲繩(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，頂繩滑輪⑵在推動(dòng)元件(3)的推力作用下，始終與鋼絲繩(7)滑動(dòng)連接，鋼絲繩(7) 左右兩側(cè)的頂繩滑輪(2)與鋼絲繩(7)的滑動(dòng)連接點(diǎn)處在不同的水平高度；在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，推動(dòng)元件(3)推動(dòng)頂繩滑輪(2)向鋼絲繩(7)側(cè)移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，頂桿(1)的一端與推動(dòng)元件(3)固定連接，頂桿(1)的另一端與頂繩滑輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連 接，連桿(5)將頂桿(1)的運(yùn)動(dòng)傳遞給夾緊元件(4)。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括，平板(6)，平板(6)與鋼絲繩(7)平行分布，鋼絲繩(7)到平板(6)左右兩側(cè)的水平距離相等。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，推動(dòng)元件(3)，包括彈簧(31)，或馬達(dá)。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，當(dāng)推動(dòng)元件(3)為彈簧(31)時(shí)，彈簧(31)固定在平板(6)左右兩側(cè)的不同水平高度，且鋼絲繩(7)到平板(6)上彈簧 (31)固定點(diǎn)的水平距離相等。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，夾緊元件(4)，包括固定楔塊(41)和齒形楔塊(42)，或偏心輪(44)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，當(dāng)夾緊元件(4)為固定楔塊(41)和齒形楔 塊(42)時(shí)，鋼絲繩(7)處在左右兩側(cè)齒形楔塊(42)的鋸齒面(421)之間，齒形楔塊(42)與連桿 (5)的一端連接，固定楔塊(41)處在齒形楔塊(42)的外側(cè)，固定楔塊(41)與齒形楔塊(42) 通過楔形滑軌(43)相對(duì)滑動(dòng)連接，連桿(5)將頂桿(1)的運(yùn)動(dòng)傳遞給齒形楔塊(42)，齒形 楔塊(42)夾緊鋼絲繩；固定楔塊(41)固定在鋼絲繩(7)牽引設(shè)備上。
9.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，當(dāng)夾緊元件(4)為偏心輪(44)時(shí)，鋼絲繩(7)處在左右兩側(cè)偏心輪(44)之間，偏心輪(44)定位在平板(6)上，可繞旋轉(zhuǎn)軸心(441)轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪(44)與連桿(5)的一端連接，偏心輪(44)與連桿(5)的連接點(diǎn)(442)在旋轉(zhuǎn) 軸心(441)的上部，偏心輪(44)的長軸指向鋼絲繩(7)的方向，連桿(5)將頂桿(1)的運(yùn) 動(dòng)傳遞給偏心輪(44)，偏心輪(44)夾緊鋼絲繩。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置，包括頂桿(1)、頂繩滑輪(2)、推動(dòng)元件(3)、夾緊元件(4)、連桿(5)和鋼絲繩(7)，其中，頂桿(1)的一端與推動(dòng)元件(3)連接，另一端與頂繩滑輪(2)連接，頂繩滑輪(2)與鋼絲繩(7)滑動(dòng)連接；連桿(5)的一端與頂桿(1)連接，另一端與夾緊元件(4)連接，夾緊元件(4)對(duì)稱分布在鋼絲繩(7)的左右兩側(cè)，夾緊元件(4)在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)夾緊鋼絲繩(7)。通過本實(shí)用新型的鋼絲繩斷繩保護(hù)裝置，在鋼絲繩發(fā)生斷裂時(shí)，瞬間夾緊鋼絲繩，使得鋼絲繩靜止，防止事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B66C15/02GK201592953SQ200920279239
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者喻志兵, 張學(xué)文, 李翠英 申請(qǐng)人:三一集團(tuán)有限公司