專利名稱：絲體支架及具有絲體支架的管加熱器、電灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于支撐絲體的絲體支架以及具有該管加熱器的管加熱器和電 灶。
背景技術(shù)：
通常，電加熱器是將電能轉(zhuǎn)換為熱能的設(shè)備。由于管中設(shè)置的絲體被電流加熱，因 而這些電加熱器的管加熱器產(chǎn)生熱量。石英管被用作上述管，碳素絲體被用作上述絲體，管 中可維持真空狀態(tài)，或者可將諸如鹵素之類的惰性氣體填充在其中。在過去，通過向絲體施加張力來防止絲體接觸管的內(nèi)周表面。這是防止由于產(chǎn)生 高溫?zé)崃康慕z體與管彼此接觸通過析晶現(xiàn)象在管的表面形成晶體的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題然而，這種常規(guī)技術(shù)具有以下問題。如上所述，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，雖然通過向絲體施加張力來防止絲體接觸管，然而，由 于絲體自身是張緊的，因而絲體可能會接觸管的內(nèi)周表面。因此，如上所述，由于通過析晶 現(xiàn)象在管的表面處形成晶體，因而存在絲體產(chǎn)生的熱量不能有效傳導(dǎo)至待加熱的物體的缺
點ο技術(shù)方案本發(fā)明旨在解決以上常規(guī)問題，并且目的為提供絲體支架和具有絲體支架的管加 熱器，其被構(gòu)造為防止絲體接觸管。為實現(xiàn)這些目的以及其他優(yōu)點，并且根據(jù)如這里體現(xiàn)和簡單描述的本發(fā)明的目 的，提供了一種管加熱器，包括管；絲體，設(shè)置在管中，并通過其電阻來產(chǎn)生熱量；以及絲 體支架，設(shè)置在管與絲體之間，并由于其由具有熱阻的材料制成，因而防止絲體產(chǎn)生的熱量 傳導(dǎo)至管的現(xiàn)象。在本發(fā)明的另一方案中，提供了一種管加熱器，包括管；絲體，設(shè)置在管中，并通 過其電阻來產(chǎn)生熱量；以及絲體支架，具有接觸管的管接觸部和從管接觸部延伸并固定到 絲體的絲體固定部。在本發(fā)明的又一方案中，提供了一種管加熱器，包括管；絲體，設(shè)置在管中，并通 過其電阻來產(chǎn)生熱量；以及絲體支架，絲體支架的至少一些外周表面接觸管的內(nèi)周表面，并 且絲體支架的至少一些內(nèi)周表面接觸絲體的外周表面。有益效果根據(jù)本發(fā)明的實施例，通過絲體支架15來防止管11的內(nèi)周表面與絲體13接觸。 因此，即使絲體13產(chǎn)生熱量，也能防止由于絲體的熱量傳導(dǎo)至管11而在管11的表面處形 成晶體的析晶現(xiàn)象的產(chǎn)生。并且，通過防止這種析晶現(xiàn)象，可基本防止在絲體13產(chǎn)生的加 熱器的熱量經(jīng)由管11傳導(dǎo)至待加熱物體的傳熱過程期間造成的熱損耗。
根據(jù)本發(fā)明的實施例，通過由具有熱阻的材料制成的絲體支架25來防止絲體23 的外周表面接觸管21的內(nèi)周表面。同樣的，通過接觸突起27最小化管21的內(nèi)周表面與絲 體23的外周表面之間的接觸面積。因此，根據(jù)本實施例，由于有效防止絲體23產(chǎn)生的加熱 器的熱量傳導(dǎo)至管21，因而可有效防止由于析晶現(xiàn)象在管21上形成晶體以及傳熱過程的 熱損耗。根據(jù)本發(fā)明的實施例，最小化由于絲體33、43產(chǎn)生的加熱器的熱量而在管31、41 形成晶體的析晶現(xiàn)象。同樣地，有效防止在傳導(dǎo)加熱器的熱量時析晶現(xiàn)象產(chǎn)生的熱損耗。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的管加熱器的主要部件的立體圖。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的主要部件的縱向剖視圖。圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的管加熱器的主要部件的立體圖。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的主要部件的縱向剖視圖。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的主要部件的縱向剖視圖。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的主要部件的縱向剖視圖。
具體實施例方式在下文，將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的管加熱器的第一實施例。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的管加熱器的主要部件的立體圖，以及圖2示 出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的主要部件的縱向剖視圖。參考圖1和圖2，根據(jù)本實施例的管加熱器10包括管11、絲體13和至少一個絲體 支架15。例如，石英管被用作管11。并且，絲體例如可以通過編織碳絲形成為線形或管形。 絲體13設(shè)置在管11中。并且，在絲體13設(shè)置在其中后，管11的內(nèi)部真空或充滿惰性氣體。絲體支架15用于防止絲體13接觸管11。換言之，絲體支架15保持絲體，使得管 的內(nèi)周表面與絲體13分開預(yù)定間隔。為此，絲體支架15包括管接觸部17和絲體固定部 19。管接觸部17形成為環(huán)形，其接觸管11的內(nèi)周表面。因此，管接觸部17的外徑被 確定為對應(yīng)于管11的內(nèi)徑。絲體固定部19是接觸絲體13的部分。絲體固定部19從管接觸部17的一側(cè)向管 接觸部17的圓心延伸預(yù)定的長度。并且，絲體固定部19的頂端插入絲體13的碳絲之間。同時，絲體支架15，即管接觸部17和絲體固定部19可以通過彎曲一個元件而一 體地形成。即，管接觸部17通過以環(huán)形來彎曲元件而形成，以便具有對應(yīng)于管11的內(nèi)徑的 外徑，而絲體固定部19通過從管接觸部17向管接觸部17的圓心延伸元件的一端而形成。 然而，絲體支架15也可通過將單獨的絲體固定部19固定到單獨的管接觸部17的一側(cè)而形 成。另外，根據(jù)本實施例，絲體支架15可由包括具有特定熱阻的金屬(例如Mo或W)的材 料制成。在下文，將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的管加熱器的操作。首先，如果將電力施加到絲體13，則由于絲體13發(fā)出熱量，將產(chǎn)生加熱器的熱量， 即，電能通過絲體13的電阻而轉(zhuǎn)換為熱能。加熱器的這一熱量經(jīng)由管11傳導(dǎo)至外部，因而加熱了待加熱的物體。同時，根據(jù)本實施例，通過絲體支架15來防止管11的內(nèi)周表面與絲體13接觸。因 此，即使絲體13產(chǎn)生熱量，也可防止由于絲體的熱量傳導(dǎo)至管11而在管11的表面處形成 晶體的析晶現(xiàn)象的產(chǎn)生。并且，通過防止這種析晶現(xiàn)象，基本上可以防止在絲體13產(chǎn)生的 加熱器的熱量經(jīng)由管11傳導(dǎo)至待加熱物體的傳熱過程期間產(chǎn)生的熱損耗。在下文，將參考附圖詳細(xì)解釋根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的管加熱器。圖3示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的管加熱器的主要部件的立體圖，而圖4示出 根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的主要部件的縱向剖視圖。在本實施例中，將省略與第一實施例 中解釋的那些結(jié)構(gòu)元件相同的結(jié)構(gòu)元件的詳細(xì)解釋。參考圖3和圖4，在根據(jù)本實施例的管加熱器20中，絲體支架25布置在管21的內(nèi) 周表面與絲體23的外周表面之間，以防止絲體23接觸管21。絲體支架25可由具有特定熱 阻的材料(例如包括陶瓷的材料)制成。同樣地，在絲體支架25的外周表面設(shè)置多個接觸突起27。由于絲體支架25的外 周表面基本上接觸管21的內(nèi)周表面，因而接觸突起27用于減小管21的內(nèi)周表面與絲體支 架25的外周表面之間的接觸面積。根據(jù)本實施例，設(shè)置多個接觸突起27，使得它們圍繞絲 體支架25的圓心以預(yù)定的間隔角分開。如上所述，根據(jù)本實施例，通過由具有熱阻的材料制成的絲體支架25來防止絲體 23的外周表面接觸管21的內(nèi)周表面。同樣地，通過接觸突起27最小化管21的內(nèi)周表面與 絲體23的外周表面之間的接觸面積。因此，根據(jù)本實施例，由于有效防止絲體23產(chǎn)生的加 熱器的熱量傳導(dǎo)至管21，所以可有效防止由于析晶現(xiàn)象在管21上形成晶體和傳熱過程的 熱損耗。在下文，將參考附圖詳細(xì)解釋根據(jù)本發(fā)明的第三實施例和第四實施例的管加熱
ο圖5示出根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的主要部件的縱向剖視圖，而圖6示出根據(jù)本 發(fā)明的第四實施例的主要部件的縱向剖視圖。在第三實施例和第四實施例中，將省略與第 二實施例中解釋的那些結(jié)構(gòu)元件相同的結(jié)構(gòu)元件的詳細(xì)解釋。參考圖5，在根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的管加熱器30中，環(huán)形絲體支架35的外周 表面接觸管31的內(nèi)周表面。并且，在絲體支架35的內(nèi)周表面設(shè)置將接觸絲體33的外周表 面的多個接觸突起37。即，根據(jù)本實施例，通過接觸突起37最小化絲體33與絲體支架35 之間的接觸面積。此外，參考圖6，在根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的管加熱器40中，在環(huán)形絲體支架45 的內(nèi)周表面和外周表面分別設(shè)置接觸突起47、49。設(shè)置在絲體支架45的外周表面的接觸突 起47 (在下文稱為“第一接觸突起”)接觸管41的內(nèi)周表面。設(shè)置在絲體支架45的內(nèi)周表 面的接觸突起49 (在下文稱為“第二接觸突起”)接觸絲體43的外周表面。S卩，根據(jù)本實施 例，通過第一接觸突起47和第二接觸突起49最小化絲體支架45與絲體43之間的接觸面 積。當(dāng)然，在本發(fā)明的第三實施例和第四實施例中，絲體支架35、45優(yōu)選由具有特定 熱阻的材料制成。因此，根據(jù)本發(fā)明的第三實施例和第四實施例，最小化由于絲體33、43產(chǎn) 生的加熱器的熱量而在管31、41形成晶體的析晶現(xiàn)象。同樣地，有效防止當(dāng)傳導(dǎo)加熱器的
6熱量時由析晶現(xiàn)象產(chǎn)生的熱損耗。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員明顯的是，可以在不脫離本發(fā)明的范圍和構(gòu)思的情況下對本 發(fā)明進(jìn)行各種更改和變型。本發(fā)明旨在包括落入所附權(quán)利要求書及其等同物范圍內(nèi)的這些 更改和變型。在上述實施例中，絲體支架以近似環(huán)形的形狀形成，然而本發(fā)明不限于此。例如， 絲體支架可以形成為具有特定圓心角的圓弧形狀。
權(quán)利要求
一種管加熱器，包括管；絲體，設(shè)置在所述管中，并通過所述絲體的電阻產(chǎn)生熱量；以及絲體支架，設(shè)置在所述管與所述絲體之間，并且由于所述絲體支架由具有熱阻的材料制成，因而防止所述絲體產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述管的現(xiàn)象。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管加熱器，其中所述絲體支架由包括Mo和W至少一個的金屬 的材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管加熱器，其中所述絲體支架由包括陶瓷的材料制成。
4.一種管加熱器，包括 管；絲體，設(shè)置在所述管中，并通過所述絲體的電阻產(chǎn)生熱量；以及 絲體支架，具有接觸所述管的管接觸部和從所述管接觸部延伸并固定到所述絲體的絲 體固定部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管加熱器，其中所述絲體形成為線形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管加熱器，其中所述絲體支架通過彎曲一個元件形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管加熱器，其中所述管接觸部布置在所述管與所述絲體之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管加熱器，其中所述管接觸部形成為環(huán)形，其具有對應(yīng)于所 述管的內(nèi)徑的外徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管加熱器，其中所述絲體固定部從所述管接觸部的一側(cè)向所 述管接觸部的圓心延伸。
10.一種管加熱器，包括 管；絲體，設(shè)置在所述管中，并通過所述絲體的電阻產(chǎn)生熱量；以及 絲體支架，所述絲體支架的至少一些外周表面接觸所述管的內(nèi)周表面，并且所述絲體 支架的至少一些內(nèi)周表面接觸所述絲體的外周表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管加熱器，其中所述絲體形成為管狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管加熱器，其中在所述絲體支架上設(shè)置接觸所述管的內(nèi)周 表面或所述絲體的外表面的至少一個接觸突起。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管加熱器，其中在所述絲體支架的外周表面上設(shè)置接觸所 述管的內(nèi)周表面的至少一個接觸突起，以及其中所述絲體支架的內(nèi)周表面接觸所述絲體的外周表面。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管加熱器，其中所述絲體支架的外周表面接觸所述管的內(nèi) 周表面，以及其中在所述絲體支架的內(nèi)周表面上形成接觸所述絲體的外表面的至少一個接觸突起。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的管加熱器，其中在所述絲體支架的外周表面和內(nèi)周表面上 設(shè)置分別接觸所述管的內(nèi)周表面或所述絲體的外表面的至少一個接觸突起。
16.一種電灶，包括殼體，帶有開放頂部；頂板，布置在所述殼體的開放頂部上；以及 管加熱器，布置在所述殼體內(nèi)； 其中所述管加熱器包括 管；絲體，通過其電阻產(chǎn)生熱量；以及絲體支架，防止所述絲體產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述管的現(xiàn)象。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電灶，其中所述絲體支架接觸所述管的內(nèi)周表面和所述絲 體的外表面。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電灶，其中至少一個接觸突起，其減小所述管的內(nèi)周表面 與所述絲體支架的外周表面之間或/和所述絲體的外周表面與所述絲體支架的內(nèi)周表面 之間的接觸面積。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絲體支架和具有該絲體支架的管加熱器。在本發(fā)明中，通過絲體支架防止管與絲體接觸。因此，根據(jù)本發(fā)明，具有有效防止絲體接觸管的優(yōu)點。
文檔編號H05B3/56GK101971697SQ200980109098
公開日2011年2月9日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者樸炳旭, 李榮峻, 金亮卿 申請人:Lg電子株式會社