專利名稱：對紙漿進行洗滌和/或脫水的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對紙漿進行洗滌和/或脫水的設備，該設備包括第一壓榨輥和第二壓榨輥以及槽，每個壓榨輥繞轉動軸線可轉動并具有可滲透的外表面，壓榨輥安裝在該槽中。 壓榨輥在其間限定壓隙，在壓隙中壓榨紙漿，該設備設置成將紙漿沿著壓榨輥的轉動方向饋送通過壓隙，第一壓榨輥相對于第二壓榨輥可動以改變壓隙。該設備包括設有軸承的第一對軸承箱，第一壓榨輥的端部軸頸地支承在該軸承中。
背景技術：
在生產纖維素基產品時，輥式壓榨機常常用來對纖維素基紙漿進行洗滌和脫水。 紙漿通過安裝在輥式壓榨機中的兩個協(xié)配的壓榨輥，壓榨輥具有多孔的外表面，即所謂的覆蓋面，由此外表面對于從紙漿中擠壓出來的液體是可滲透的，在壓榨輥之間的輥隙或壓隙中壓榨紙漿，由此將液體從紙漿中擠壓出來。壓榨輥還包括在壓隙之前的一個或多個洗滌區(qū)域。EP 1 035 250披露了這種輥式壓榨機的一個例子，其中，輥式壓榨機的轉動軸線基本上位于同一水平面內。紙漿沿著壓榨輥轉動方向饋送通過壓隙，且紙漿從下往上通過壓榨輥之間的壓隙。在現有技術的輥式壓榨機中，已知提供一種壓榨輥，該壓榨輥相對于另一壓榨輥側向可運動以改變壓榨輥之間的壓隙。壓隙的橫截面或壓榨輥之間距離是影響已洗滌和脫水的紙漿的質量的工作參數之一。US 3，730，079披露了一種輥式壓榨機，該壓榨機包括兩個圍繞平行軸線可轉動的壓榨輥，其中，一個壓榨輥相對于另一壓榨輥側向可動以改變其間壓隙的橫截面。壓力通過多個單獨的連接系統(tǒng)施加至側向可動的壓榨輥，這些單獨的連接系統(tǒng)由單獨的流體壓力操作致動器來致動。設置可氣動伸長的管子或彈簧來迫使該可動壓榨輥遠離另一壓榨輥。該壓榨機的目的是保持壓榨輥的軸線平行，同時允許壓榨輥的相對側向運動。

發(fā)明內容
發(fā)明目的需要一種在包括兩個可轉動的壓榨輥的、對紙漿進行洗滌和脫水的設備中的改進紙漿處理工藝，該改進紙漿處理工藝更加精確地提供具有所需質量的紙漿，并增大設備的生產能力。為了獲得對紙漿的改進處理，重要的是獲得對線性負載的充分確定，該線性負載作用在壓隙中的紙漿上并受壓榨輥的扭矩影響。在具有固定可轉動第一壓榨輥和可轉動第二壓榨輥的大部分現有技術設備中，第二壓榨輥相對于第一壓榨輥側向可運動以改變壓隙，第二壓榨輥的側向運動通過通常由塑性材料制成的摩擦軌來獲得，其中設有軸承的軸承箱擱置在該摩擦軌上并在該摩擦軌上滑動，側向可運動的第二壓榨輥軸頸地支承在該軸承中。通過對可動的第二壓榨輥的軸承箱上的負載進行測量來確定線性負載。用來確定線性負載的測力計因此位于滑動軸承箱和容納壓榨輥的罩殼之間。在軸承箱在摩擦軌上前后滑動的工作過程中，摩擦軌經受磨損，滑動軸承箱和摩擦軌之間的摩擦力因此不是隨時間過去而相同的，而是連續(xù)變化的。摩擦軌上的磨損不利地影響線性負載的確定，而且是誤差源。因此，無法充分確定線性負載，且具有所需質量的紙漿無法從輥式壓榨機中生產出來。因此，本發(fā)明的目的是提供一種在包括兩個可轉動壓榨輥的、對紙漿進行洗滌和脫水的設備中的改進紙漿處理工藝。

發(fā)明內容
上述目的通過提供一種如所附權利要求1所述的設備來實現。除了由于摩擦軌上的磨損而是誤差源之外，本發(fā)明的發(fā)明人已經發(fā)現，摩擦軌和滑動軸承箱之間的摩擦力還取決于槽壓(即槽內壓力)和其它誤差源。線性負載的確定必須將摩擦軌和滑動軸承箱之間的摩擦考慮到相當大的程度，無法呈現令人滿意且足夠精確的線性負載值。通過本發(fā)明的該設備，可排除上述摩擦軌，通過使第一壓榨輥的軸承箱繞第一樞轉軸線創(chuàng)新地樞轉來使第一壓榨輥相對于另一壓榨輥側向運動，與第一壓榨輥的運動相關以改變壓隙的摩擦在長期工作過程中原則上不變，這是因為繞第一樞轉軸線彼此樞轉的接觸面不易磨損，即使經受磨損的話，所述接觸面之間的摩擦磨損效應也是最小化的。因此，基于測量軸承箱上負載的測力計可顯著改進線性負載的確定精度，由此提供對紙漿進行洗滌和脫水的設備中的紙漿的進一步改進處理。此外，因為可排除摩擦軌，所以不再需要用新的摩擦軌來更換磨壞的摩擦軌，由于沒有摩擦軌的任何更換而需要輥式壓榨機停機，這還降低了維護成本。在現有技術中，側向可動壓榨輥及其具有基本方形橫截面的軸承箱的運動是嚴格水平的，任何與嚴格水平的偏差都未被考慮到。根據本發(fā)明設備的一有利實施例，該設備包括容納所述槽和兩個壓榨輥的罩殼， 第一對軸承箱中的每個軸承箱經由其第一樞轉軸線樞轉地附連至罩殼。該樞轉附連可通過第一裝置和第二裝置來實現，第一裝置和第二裝置彼此互補且相對于彼此可樞轉，其中，第一對軸承箱設有所述第一裝置，而罩殼設有所述第二裝置。例如，銷可設置在罩殼上，凹處可設置在軸承箱中，該凹處與銷互補且被銷配合。銷和凹處相對于彼此繞第一樞轉軸線可樞轉。替代的是，軸承箱可設有銷，罩殼可設有凹處。槽壓趨于沿向上方向提升可動的壓榨輥。在現有技術的設備中，設備的端部罩殼件、即山形結構的重量必須較大，以使罩殼能承受槽壓在可動壓榨輥上的力。第一壓榨輥經由第一樞轉軸線與罩殼、有利地與端部罩殼件的創(chuàng)新附連平衡了源自槽壓的向上力，包括端部罩殼件在內的罩殼可用較少材料制造，使得減小重量的端部罩殼件和罩殼仍然高效地承受源自槽壓的力。此外，在現有技術的設備中，需要堅固的、體積大的且重的機構，該機構在可動的第一壓榨輥及其軸承箱上施加沿著朝向固定壓榨輥方向的力，以抵消壓隙中產生的、迫使可動壓榨輥移離固定壓榨輥的力。此外，總罩殼必須是堅固的且重的以處理源自壓隙的力。 由于第一壓榨輥經由第一樞轉軸線與罩殼、有利地與端部罩殼件的創(chuàng)新附連，所述機構的重量和尺寸可減小，罩殼的重量可進一步減小。因為該設備的所述機構和罩殼可用較少材料生產以提供輕質的設備，所以該設備易于運輸和安裝，制造成本也較低。根據本發(fā)明設備的又一有利實施例，第二壓榨輥的端部軸頸地支承在第二對軸承箱的軸承中，該軸承箱安裝至罩殼，第一對軸承箱中的每個軸承箱和第二對軸承箱中的相對軸承箱通過調節(jié)裝置彼此連接，該調節(jié)裝置適于迫使第一壓榨輥相應地移離和移向第二壓榨輥，該調節(jié)裝置經由第二樞轉軸線樞轉地附連至第一對軸承箱，該第二樞轉軸線相對于第一樞轉軸線和第一壓榨輥的轉動軸線移置。通過第二樞轉軸線相對于第一壓榨輥的轉動軸線移置的這種布置，調節(jié)裝置經受較小的應力和力，假如調節(jié)裝置經由轉動軸線附連至軸承箱則會經受較大的應力和力，由此調節(jié)裝置可較不堅固且具有較不復雜或較不先進的結構，因此，調節(jié)裝置是較輕質的且生產成本較低。調節(jié)裝置有利地由控制系統(tǒng)或控制裝置來控制，該控制系統(tǒng)或控制裝置通過設定一個或多個可變工作參數來控制設備的處理，該設定基于若干控制參數、尤其是線性負載的測量和確定。根據本發(fā)明設備的另一有利實施例，在調節(jié)裝置經由所述第二樞轉軸線樞轉地附連至第一對軸承箱的情況下，第二樞轉軸線定位在第一壓榨輥的轉動軸線和壓隙之間。根據本發(fā)明設備的又一有利實施例，在調節(jié)裝置經由所述第二樞轉軸線附連至第一對軸承箱的情況下，當兩個壓榨輥的轉動軸線位于基本上平行于設備所擱置的平面的同一平面中時，第一樞轉軸線和第一壓榨輥的轉動軸線定位在基本橫向于設備所擱置的平面的同一平面中。根據本發(fā)明設備的再一有利實施例，在調節(jié)裝置經由所述第二樞轉軸線附連至第一對軸承箱的情況下，當兩個壓榨輥的轉動軸線位于基本上平行于設備所擱置的平面的同一平面中時，第一樞轉軸線和第二樞轉軸線定位在兩個壓榨輥的轉動軸線所位于的所述平面的不同側上。通過調節(jié)裝置的上述創(chuàng)新附連，在第二樞轉軸線相對于第一樞轉軸線和第一壓榨輥的轉動軸線移置的情況下，該調節(jié)裝置與經由轉動軸線附連至軸承箱的調節(jié)裝置相比經受較少的應力和力。通過第二樞轉軸線與第一樞轉軸線的上述移置，獲得了 “杠桿效應”，由此需要較小的力來迫使可動的第一壓榨輥移向另一固定壓榨輥。第一樞轉軸線和第二樞轉軸線之間的距離越長，“杠桿效應”就變得越顯著，調節(jié)裝置也在工作過程中經受越小的應力和力，因此可越不堅固且具有越不復雜或越不先進的結構，并因此可由越少材料制成。通過經由相對于第一壓榨輥的轉動軸線移置的第二樞轉軸線將調節(jié)裝置附連至第一壓榨輥的軸承箱，并且通過經由相對于第二壓榨輥的轉動軸線移置的第三樞轉軸線將調節(jié)裝置附連至第二壓榨輥的軸承箱，調節(jié)裝置的縱向延伸范圍可減小，因此可用較少材料制成，使其生產成本較低。根據本發(fā)明設備的另一有利實施例，在設備包括上述調節(jié)裝置的情況下，罩殼包括兩個端部罩殼件，壓榨輥安裝在這兩個端部罩殼件之間，每個端部罩殼件包括梁，第一對軸承箱中的一軸承箱和第二對軸承箱中的相對軸承箱都附連至該梁。通過該實施例，作用在罩殼上和軸承箱上的力獲得了有利的分布，由此端部罩殼件、總罩殼和軸承箱無需像在現有技術設備中那樣承受較大的力，因此可用較少材料制成，由此該設備易于輸送和現場安裝。根據本發(fā)明設備的再一有利實施例，調節(jié)裝置呈液壓驅動裝置的形式。通過使用液壓驅動裝置，實現了對于可動壓榨輥和壓隙尺寸的高效控制。然而，其它用于調節(jié)壓榨輥之間距離的裝置也是可行的，諸如基于機電的裝置。根據本發(fā)明設備的又一有利實施例，在設備包括上述調節(jié)裝置的情況下，第一對軸承箱中的一個軸承箱、第二對軸承箱中的相對軸承箱和連接它們的調節(jié)裝置包括第一組互補附連裝置和第二組互補附連裝置，該調節(jié)裝置借助第一組互補附連裝置樞轉地附連至第一對軸承箱中的軸承箱，并借助第二組互補附連裝置經由第三樞轉軸線樞轉地附連至第二對軸承箱中的軸承箱，至少一組互補附連裝置包括至少一個力傳感器，力傳感器用于測量作用在該組互補附連裝置上的力以確定作用在壓隙中的紙漿上的線性負載。力傳感器的上述創(chuàng)新位置提供了與源自壓隙并作用在壓榨輥上的力更精確對應的負載測量值，這導致對線性負載改進的且更高效的確定，由此提供對紙漿的進一步改進處理。此外，在現有技術中，軸承箱、附連至該軸承箱的端部罩殼件或山形結構、滑動軸承箱和罩殼之間定位測力計的區(qū)域經受來自槽的熱量。當槽的溫度發(fā)生變化時，測力計區(qū)域也有溫度變化。因此，在現有技術中，測力計受熱量變化和溫度變化影響，這會使測力計的性能劣化。這影響線性負載的確定，而且是誤差源。因為基于測力計的劣化性能而對線性負載的較差確定，所以無法足夠高效地控制該工藝，且該輥式壓榨機無法生產出具有所需質量的紙漿。通過用于測量作用在軸承箱上的力的力傳感器的創(chuàng)新位置，力傳感器位于使來自槽的熱量影響和因此的熱量變化最小化的位置，由此在根本上改進力傳感器的性能并給予作用在軸承箱上的力的精確測量，因此可更精確地且更高效地確定作用在壓隙中紙漿上的線性負載。由此，高效地改進紙漿處理。此外，因為根據本發(fā)明的力傳感器的較合適環(huán)境，力傳感器經受較少的磨損，這是因為受熱較少且力傳感器周圍的溫度保持在較均勻的水平。 然而，力傳感器的創(chuàng)新位置還對力傳感器提供簡單且不復雜的更換(假如需要的話)。根據本發(fā)明設備的一有利實施例，第一組互補附連裝置包括至少一個力傳感器。 發(fā)明人所實施的試驗顯示，力傳感器的該位置對于精確確定線性負載特別有利。根據本發(fā)明設備的又一有利實施例，包括至少一個力傳感器的該組互補附連裝置包括附連件和與該附連件配合的至少一個凹處，附連件和凹處相對于彼此繞第二樞轉軸線或第三樞轉軸線可樞轉，附連件設有所述至少一個力傳感器。發(fā)明人所實施的試驗顯示，力傳感器的該位置對于精確確定線性負載特別有利。根據本發(fā)明設備的另一有利實施例，至少一個力傳感器包括在柱形測力計中，附連件是柱形的且容納該測力計。該實施例為力傳感器提供在上述位置的高效安裝。兩個壓榨輥的轉動軸線可以位于基本上平行于設備所擱置的平面的同一平面中， 可動壓榨輥然后相對于另一壓榨輥側向可動，或者壓榨輥的轉動軸線可以其它方式定位。根據本發(fā)明設備的另外有利實施例和根據本發(fā)明設備的另外優(yōu)點可從對較佳實施例的詳細描述中顯現出來。


現在為了示例目的將借助實施例并參見附圖來更詳細地描述本發(fā)明，在附圖中圖1是根據本發(fā)明的設備實施例的示意圖2是示出圖1的設備的軸承箱的示意圖；圖3是示出根據本發(fā)明設備的一組互補附連裝置的一實施例的示意剖視圖；以及圖4是從上方觀察的、圖3的該組互補附連裝置的示意圖。
具體實施例方式圖1示意地示出根據本發(fā)明的對含纖維素的紙漿進行洗滌和脫水的設備的一實施例，該設備設有示意地用方框示出的根據本發(fā)明系統(tǒng)的一實施例。該設備包括第一可轉動壓榨輥102和第二可轉動壓榨輥104，每個壓榨輥102、104具有多孔的(即設有多個孔) 可滲透外表面106、108，由此外表面106、108對于從紙漿中擠壓出來的濾出液是可滲透的。 孔的形狀通常是圓形的，但是也可呈任何形狀。壓榨輥102、104包括多個濾出液通道110， 這些濾出液通道110位于外表面106、108的徑向內部從而將排出的濾出液引導出去。兩個壓榨輥102、104在其間限定壓隙/輥隙112，在該壓隙112中壓榨紙漿，兩個壓榨輥102、104 設置成沿相反方向轉動，左壓榨輥102設置成沿逆時針方向轉動，右壓榨輥104設置成沿順時針方向轉動。該設備設置成將紙漿沿著壓榨輥102、104的轉動方向饋送通過壓隙112。 壓榨輥102、104的轉動軸線位于基本上同一水平面內，該設備設置成將紙漿沿著從下往上的基本垂向饋送通過壓隙112。壓榨輥102、104中的一個壓榨輥，這里是第一壓榨輥102， 相對于另一壓榨輥104側向可動，從而在設備的工作下改變壓隙112。紙漿在設備中的處理工藝由一組可變的工作參數來確定，這些工作參數在工作過程中是可變的。壓隙的橫截面是這些工作參數之一。該設備包括罩殼113，該罩殼包括其中安裝著壓榨輥102、104的槽114、116、118， 槽114、116、118部分地包圍每個壓榨輥102、104的外表面106、108，由此對于每個壓榨輥 102,104限定間隙124,125,間隙由槽114、116、118與相應壓榨輥102,104的外表面106、 108來界限。槽114、116、118可被加壓，并包括第一側槽段114和第二側槽段116，該第一側槽段114部分地包圍第一壓榨輥102的外表面106，該第二側槽段116部分地包圍第二壓榨輥104的外表面108。在工作過程中，槽壓在間隙中積聚，這趨于沿著基本向上的垂直方向提升壓榨輥102、104。所述罩殼113包括第一罩殼件115和第二罩殼件117，該第一罩殼件115在第一壓榨輥102的兩端之間延伸并且第一側槽段114安裝至該第一罩殼件115，該第二罩殼件117 在第二壓榨輥104的兩端之間延伸并且第二側槽段116安裝至該第二罩殼件117。第一罩殼件115圍繞第一軸121可樞轉，第二罩殼件117圍繞第二軸123可樞轉，由此罩殼件115、 117與其側槽段114、116 —起在關閉位置和打開位置之間可動，該打開位置用于提供通向壓榨輥102、104的通路。此外，槽114、116、118包括中央槽段118，該中央槽段118在壓隙 112和側槽段114、116之間部分地包圍壓榨輥102、104的外表面106、108。該設備包括第一紙漿分配裝置1 和第二紙漿分配裝置128，該第一紙漿分配裝置126用于將紙漿分配到第一壓榨輥102上，該第二紙漿分配裝置1 用于將紙漿分配到第二壓榨輥104上。紙漿分配裝置1沈、1觀設置成將紙漿沿著每個壓榨輥102、104的整個長度分配到間隙124。壓榨輥102、104的外表面106、108上所分配的紙漿在壓榨輥102、 104上形成墊子。這里，紙漿分配裝置126、1 呈紙漿分配螺旋機的形式。然而，其它種類的紙漿分配裝置也是可以的。紙漿分配裝置1沈、1觀還可包括沿著壓榨輥102、104的縱向延伸范圍相繼分配的若干單獨的紙漿分配裝置。每個紙漿分配裝置1沈、1觀經由連接裝置 140、142可連接至紙漿供給系統(tǒng)，供給系統(tǒng)將紙漿供給至每個紙漿分配裝置126、128。該設備還包括紙漿輸送螺旋機(未示出)，該紙漿輸送螺旋機例如可以呈紙漿分解螺旋機或切碎螺旋機的形式，已在壓隙112中壓榨的紙漿向該紙漿輸送螺旋機輸送。紙漿輸送螺旋機平行于壓榨輥102、104的縱向軸線延伸，并且設置成分解紙漿并將紙漿從壓榨機中軸向地輸送出來用于進一步處理。參見圖2，該設備包括設有軸承204的第一對軸承箱202和設有軸承208的第二對軸承箱206，第一壓榨輥102的端部軸頸地支承在軸承204中，第二壓榨輥104的端部軸頸地支承在軸承208中。在圖2中，僅僅示出了第一對軸承箱中的一個軸承箱202和第二對軸承箱中的相對軸承箱206。該設備的罩殼113包括兩個端部罩殼件210(在圖2中僅僅示出了一個端部罩殼件)，壓榨輥102、104安裝在這兩個端部罩殼件之間，每個端部罩殼件 210包括梁212，第一對軸承箱中的一軸承箱202和第二對軸承箱中的相對軸承箱206都附連至該梁。第一對軸承箱中的軸承箱202經由第一樞轉軸線214樞轉地附連至梁212，該第一樞轉軸線相對于第一壓榨輥102的轉動軸線216移置，第一對軸承箱202適于通過繞其第一樞轉軸線214樞轉而使第一壓榨輥102相對于第二壓榨輥104運動。第二對軸承箱 206固定地附連至梁212。第一對軸承箱202與梁212的樞轉附連通過設置在每個軸承箱 202上的銷215和設置在每個梁212中的凹處217來實現，該凹處217與銷215互補并被銷 215配合。銷215和凹處217可相對于彼此繞第一樞轉軸線214樞轉。該設備擱置在一平面上，第二壓榨輥104的轉動軸線218和第一壓榨輥102的轉動軸線216位于同一平面中，該同一平面是基本水平的且基本平行于設備所擱置的平面。 第一樞轉軸線214和第一壓榨輥102的轉動軸線216位于橫向于設備所擱置的平面的同一平面中。第一對軸承箱中的每個軸承箱202與第二對軸承箱中的相對軸承箱206通過調節(jié)裝置220彼此連接，該調節(jié)裝置呈液壓驅動裝置、在所述實施例中更確切地說液壓缸的形式。一個調節(jié)裝置設置在該設備的一端，另一個調節(jié)裝置設置在該設備的另一端，這些調節(jié)裝置220適于迫使壓榨輥102側向可運動以移離固定的第二壓榨輥104和移向第二壓榨輥 104，從而在壓榨輥102、104之間提供特定距離并保持該距離。調節(jié)裝置220經由第二樞轉軸線222樞轉地附連至第一對軸承箱202，并經由第三樞轉軸線2 樞轉地附連至第二對軸承箱206，該第二樞轉軸線相對于第一樞轉軸線214和第一壓榨輥102的轉動軸線216移置，該第三樞轉軸線相對于第二壓榨輥104的轉動軸線218移置。調節(jié)裝置220適于通過使第一對軸承箱202繞其第一樞轉軸線214樞轉來實施第一壓榨輥102的側向運動。第一樞轉軸線214和第二樞轉軸線222定位在壓榨輥102、104的轉動軸線216、 218所位于的平面的不同側上，該平面基本平行于設備所擱置的平面。第二樞轉軸線222定位在第一壓榨輥102的轉動軸線216和壓隙212之間，第三樞轉軸線224定位在第二壓榨輥104的轉動軸線218和壓隙212之間。調節(jié)裝置220借助第一組互補附連裝置2 樞轉地附連至第一對軸承箱202，調節(jié)裝置220借助第二組互補附連裝置2 樞轉地附連至第二對軸承箱206。 在該實施例中，第一組互補附連裝置2 大體對應于第二組互補附連裝置228。參見圖3和4，現在將更詳細地描述第一組互補附連裝置226。調節(jié)裝置220設有第一組2 的第一附連裝置，該第一附連裝置包括圓柱形附連件302。第一對軸承箱202設有第一組 2 的第二附連裝置，該第二附連裝置包括與圓柱形附連件302互補的凹處304。附連件302 配合凹處304，附連件302和凹處304相對于彼此繞第二樞轉軸線222可樞轉。附連件302 容納設有若干力傳感器308的圓柱形測力計306，這些力傳感器用于測量作用在圓柱形附連件302上的力，然后使用該測量值來確定作用在壓隙112中紙漿上的線性負載。由此，提供負載測量值，該負載測量值更精確地對應于源自壓隙且作用在第一壓榨輥102上的力， 這導致對線性負載改進的和更加有效的確定，由此提供對紙漿的進一步改進處理。
通過本發(fā)明，因為可基于對線性負載更精確且更容易的確定來更有效地控制壓隙，所以改進了輥式壓榨機的性能和靈活性，由此改進了設備的生產能力，并以高效方式獲得了被壓榨紙漿的所需質量。
權利要求
1.一種對紙漿進行洗滌和/或脫水的設備，所述設備包括第一壓榨輥(10 和第二壓榨輥(104)，每個壓榨輥(102，104)繞轉動軸線(216，218)可轉動并具有可滲透的外表面 (106，108)，所述設備還包括槽(114，116，118)，所述壓榨輥(102,104)安裝在所述槽中，所述壓榨輥(102，104)在其間限定壓隙(112)，在所述壓隙(11 中壓榨紙漿，所述設備設置成將紙漿沿著所述壓榨輥(102，104)的轉動方向饋送通過所述壓隙(112)，所述第一壓榨輥(10 相對于所述第二壓榨輥(102，104)可運動以改變所述壓隙(112)，所述設備包括設有軸承(204)的第一對軸承箱002)，所述第一壓榨輥(10 的端部軸頸地支承在所述軸承 (204)中，其特征在于，所述第一對軸承箱中的每個軸承箱(20 繞第一樞轉軸線(214)可樞轉，所述第一樞轉軸線相對于所述第一壓榨輥(10 的轉動軸線(216)移置，所述第一對軸承箱(20 適于通過繞其第一樞轉軸線(214)樞轉來使所述第一壓榨輥(10 相對于所述第二壓榨輥(104)運動。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述設備包括罩殼(113)，所述罩殼容納所述槽(114，116，118)和所述兩個壓榨輥(102，104)，所述第一對軸承箱中的每個軸承箱 (202)經由其第一樞轉軸線(214)樞轉地附連至所述罩殼(113)。
3.如權利要求2所述的設備，其特征在于，所述第二壓榨輥(104)的端部軸頸地支承在第二對軸承箱O06)的軸承Q08)中，所述軸承箱(206)安裝至所述罩殼(113)，所述第一對軸承箱中的每個軸承箱(20 和所述第二對軸承箱中的相對軸承箱(206)通過調節(jié)裝置(220)彼此連接，所述調節(jié)裝置(220)適于迫使所述第一壓榨輥(10 相應地移離和移向所述第二壓榨輥(104)，所述調節(jié)裝置(220)經由第二樞轉軸線(22 樞轉地附連至所述第一對軸承箱002)，所述第二樞轉軸線相對于所述第一樞轉軸線(214)和所述第一壓榨輥(102)的轉動軸線016)移置。
4.如權利要求3所述的設備，其特征在于，所述罩殼(113)包括兩個端部罩殼件 010)，所述壓榨輥(102，104)安裝在所述兩個端部罩殼件之間，每個端部罩殼件(210)包括梁012)，所述第一對軸承箱中的一軸承箱(20 和所述第二對軸承箱中的相對軸承箱 (206)附連至所述梁。
5.如權利要求3或4所述的設備，其特征在于，所述調節(jié)裝置(220)呈液壓驅動裝置的形式。
6.如權利要求3至5中任一項所述的設備，其特征在于，所述第一對軸承箱中的一個軸承箱(20 、所述第二對軸承箱中的相對軸承箱(206)和連接它們的調節(jié)裝置(220)包括第一組互補附連裝置(226)和第二組互補附連裝置0 )，所述調節(jié)裝置(220)借助所述第一組互補附連裝置(226)樞轉地附連至所述第一對軸承箱中的所述軸承箱002)，并借助所述第二組互補附連裝置(228)經由第三樞轉軸線(224)樞轉地附連至所述第二對軸承箱中的所述軸承箱006)，至少一組互補附連裝置(226，228)包括至少一個力傳感器(308)，所述力傳感器用于測量作用在該組互補附連裝置(226，228)上的力以確定作用在所述壓隙 (112)中的紙漿上的線性負載。
7.如權利要求6所述的設備，其特征在于，所述第一組互補附連裝置(226)包括至少一個力傳感器(308)。
8.如權利要求6或7所述的設備，其特征在于，包括所述至少一個力傳感器(308)的該組互補附連裝置(226，228)包括附連件(30 和與所述附連件(30 配合的至少一個凹處(304)，所述附連件(30 和所述凹處(304)相對于彼此繞所述第二樞轉軸線(22 或所述第三樞轉軸線(224)可樞轉，所述附連件(30 設有所述至少一個力傳感器(308)。
9.如權利要求8所述的設備，其特征在于，所述至少一個力傳感器(308)包括在柱形測力計(306)中，所述附連件(30 是柱形的且容納所述測力計(306)。
全文摘要
一種對紙漿進行洗滌和/或脫水的設備，該設備包括第一壓榨輥(102)和第二壓榨輥(104)以及槽(114，116，118)，每個壓榨輥(102，104)繞轉動軸線(216，218)可轉動并具有可滲透的外表面(106，108)，壓榨輥(102，104)安裝在槽中，壓榨輥(102，104)在其間限定壓隙(112)，在壓隙(112)中壓榨紙漿。第一壓榨輥(102)相對于第二壓榨輥(102，104)可運動以改變壓隙(112)，該設備包括設有軸承(204)的第一對軸承箱(202)，第一壓榨輥(102)的端部軸頸地支承在該軸承(204)中。第一對軸承箱中的每個軸承箱(202)繞第一樞轉軸線(214)可樞轉，該第一樞轉軸線相對于第一壓榨輥(102)的轉動軸線(216)移置，第一對軸承箱(202)適于通過繞其第一樞轉軸線(214)樞轉而使第一壓榨輥(102)相對于第二壓榨輥(104)運動。
文檔編號B30B9/20GK102165115SQ200980138096
公開日2011年8月24日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權日2008年9月24日
發(fā)明者F·普恩頓, J·白蘭德 申請人:美佐紙業(yè)股份有限公司