專利名稱：用于起重設(shè)備的紡織保護(hù)軟管以及抬起負(fù)載的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于起重設(shè)備的紡織保護(hù)軟管，該起重設(shè)備例如為圓吊環(huán)、起重帶或類似設(shè)備，其中，該保護(hù)軟管由基本織物構(gòu)成并具有至少一個(gè)由基本織物承載的肋，該肋相對(duì)于基本織物向外伸出并且由與基本織物編織在一起的肋纖維構(gòu)成。本發(fā)明還涉及一種用于抬起負(fù)載的設(shè)備，其中，這樣的保護(hù)軟管包圍一個(gè)核心區(qū)， 該核心區(qū)由至少一條纖維束構(gòu)成并在起重設(shè)備的縱向上延伸。這種類型的起重設(shè)備通常指的是圓吊環(huán)、起重帶或類似設(shè)備。
背景技術(shù)：
使用這樣的起重設(shè)備，用以抬起重的負(fù)載。在此，各個(gè)起重設(shè)備通常圍繞凸起部、 平臺(tái)部或者通過(guò)待抬起物件的開(kāi)孔進(jìn)行導(dǎo)引，從而例如懸掛在起重機(jī)的鉤上。在此，這一點(diǎn)通常不可避免，即起重設(shè)備至少經(jīng)部分區(qū)域貼靠在待抬起物件上。在起重設(shè)備和待抬起物件之間的接觸區(qū)域中會(huì)發(fā)生劇烈的表面擠壓，該表面擠壓由于在那里同時(shí)發(fā)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致強(qiáng)烈磨損。如果起重設(shè)備經(jīng)銳邊和尖角引入，那么這一點(diǎn)特別緊要。包圍起重設(shè)備核心區(qū)的保護(hù)軟管在這種情況下不僅避免過(guò)度磨損，還確保了，起重設(shè)備的核心區(qū)不會(huì)因?yàn)榫植扛哓?fù)載而受到損害。涉及此類型的保護(hù)軟管的其他功能在于，各個(gè)起重設(shè)備在不恰當(dāng)使用條件下受到保護(hù)，免于切割傷害；這種情況例如在惡劣的工地操作條件下經(jīng)常會(huì)發(fā)生，即，在起重設(shè)備經(jīng)銳邊物件(如鋼筋或類似物)牽引，或者被叉車或其他工程機(jī)械駛過(guò)的條件下。為滿足實(shí)際使用中提出的要求，在實(shí)踐中迄今使用這樣的保護(hù)軟管，即在它的外側(cè)用網(wǎng)格工藝設(shè)置在保護(hù)軟管的縱向延伸的肋，并且在該肋中額外編織出紡織線強(qiáng)化區(qū)。 起重帶和圓吊環(huán)設(shè)置了這種類型的保護(hù)軟管，這一點(diǎn)通過(guò)文獻(xiàn)EP 0 498 253 Bl所知，并且通過(guò)申請(qǐng)人在他們的產(chǎn)品目錄“墜落保護(hù)(Absturzsicherimg) ”、“起重(Heben) ”、“栓綁 (Zurren) ”，2008年，第12頁(yè)以“SupraPlus”提供。在這樣的保護(hù)軟管外側(cè)存在的肋在劇烈表面擠壓的情況下避免了保護(hù)軟管的基本織物過(guò)高的摩擦負(fù)載，以達(dá)到起重設(shè)備總的更長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)，編織入的紡織線如此強(qiáng)化基本織物，即，使保護(hù)軟管能安全地經(jīng)受在縱向上產(chǎn)生的高負(fù)載。文獻(xiàn)WO 2007/071310 Al描述了制造承載更高的圓吊環(huán)的技術(shù)方案。由該公開(kāi)文獻(xiàn)已知的圓吊環(huán)具有核心區(qū)和包圍該核心區(qū)的保護(hù)軟管，在核心區(qū)和保護(hù)軟管中都植入了高效纖維。在此，核心區(qū)和保護(hù)軟管中間的高效纖維的質(zhì)量的比值為0.15至2。以這種方式，由文獻(xiàn)WO 2007/071310 Al已知的圓吊環(huán)不僅達(dá)到了更高的承載力，而且達(dá)到了高安全性，免受通過(guò)與銳邊接觸而造成的損害。由文獻(xiàn)WO 2007/071310 Al已知的圓吊環(huán)盡管由于其在核心區(qū)高份額的高效纖維和包圍核心區(qū)的保護(hù)軟管而具有更好的承載特性。然而，必須為此承擔(dān)柔韌性的降低和因此而下降的可操作性。實(shí)際調(diào)查還顯示，具有根據(jù)文獻(xiàn)WO 2007/071310 Al類型的在基本織物中含有高份額高效纖維的保護(hù)殼不能滿足對(duì)保護(hù)的嚴(yán)格要求，以對(duì)抗通過(guò)銳邊物件的剪切。當(dāng)對(duì)保護(hù)軟管進(jìn)行所謂的熱固化時(shí)，還要注意，高效纖維在保護(hù)軟管織物中的高份額將成為不利因素。當(dāng)存在這樣的危險(xiǎn)，S卩，在實(shí)際使用過(guò)程中出現(xiàn)紡織管織物套圈或其他不規(guī)律性時(shí)，通過(guò)該不規(guī)律性，使管的保護(hù)功能受到損害，那么，根據(jù)對(duì)起重設(shè)備的保護(hù)軟管有效的標(biāo)準(zhǔn)，通常對(duì)于紡織保護(hù)軟管采用上文所述的熱固化。當(dāng)在實(shí)際使用中使保護(hù)軟管變形時(shí)， 在熱固化過(guò)程中，通過(guò)足夠的加熱，使保護(hù)軟管織物的單條纖維的結(jié)構(gòu)固化，以使該纖維在織物中仍維持該纖維的位置。同時(shí)，織物收縮，以使由保護(hù)軟管包圍的纖維束維持得更好。 最后，熱固化還可以有意地用于，使保護(hù)軟管織物的合成纖維熔化并彼此粘在一起。已經(jīng)確認(rèn)了，在這樣的熱固化過(guò)程中，前述高效纖維的強(qiáng)度特性明顯降低。高份額的高效纖維也妨礙所希望的保護(hù)軟管織物的固化。

發(fā)明內(nèi)容
在前述現(xiàn)有技術(shù)的背景知識(shí)下，本發(fā)明的目的在于，提供一種保護(hù)軟管以及設(shè)有這種保護(hù)軟管的起重設(shè)備，其中，在確保了良好的使用特性和簡(jiǎn)單、高性價(jià)比的可制造性的同時(shí)，確保了優(yōu)化的剪切保護(hù)。根據(jù)本發(fā)明，該目的通過(guò)用于起重設(shè)備的保護(hù)軟管由此實(shí)現(xiàn)，即，這樣的保護(hù)軟管具有權(quán)利要求1表述的特征。本發(fā)明保護(hù)軟管的有利設(shè)計(jì)方案在引述權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求中給出。同時(shí)，上述目的還通過(guò)起重設(shè)備由此實(shí)現(xiàn)，S卩，這樣的起重設(shè)備設(shè)有根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的保護(hù)軟管。本發(fā)明的用于起重設(shè)備的紡織保護(hù)軟管與現(xiàn)有技術(shù)一致地具有基本織物和至少一個(gè)肋，該肋由基本織物承載并且相對(duì)于基本織物向外伸出，所述肋由與基本織物編織在一起的肋纖維構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，該肋纖維是高效纖維，而且該高效纖維與基本織物這樣編織在一起， 即，從肋纖維的延伸方向上觀察，肋纖維分別越過(guò)基本織物的至少三條緯紗，之后肋纖維再?gòu)幕究椢锏木暭喼麓┻^(guò)。根據(jù)本發(fā)明，該保護(hù)軟管因而具有基本織物，在該基本織物上以已知方式形成有向外伸出的、在保護(hù)軟管縱向上延伸的肋。因此，本發(fā)明的特殊之處在于，該肋由與基本織物織在一起的高效纖維構(gòu)成，這些高效纖維的各個(gè)自由置于基本織物上的區(qū)段分別在經(jīng)紗高挑處越過(guò)至少三條基本織物的緯紗，之后，這些高效纖維侵入到基本織物中，從而在經(jīng)紗低陷處從至少一條基本織物的緯紗之下穿過(guò)。存在的各個(gè)肋的高效纖維的編織相應(yīng)地遵從“至少3高，至少1低”的原則。以這種方式，存在的各個(gè)肋的高效纖維逐段相對(duì)松散地位于基本織物上。這使該高效纖維實(shí)現(xiàn)了，當(dāng)與刀刃或類似的銳邊的起切割作用的物件相接觸時(shí)，在橫向相對(duì)于肋部縱向延伸方向上產(chǎn)生側(cè)面移位。在該移位運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，肋的彼此相鄰設(shè)置的高效纖維彼此擠壓。當(dāng)該肋分別由至少兩條肋纖維構(gòu)成時(shí)，這一點(diǎn)特別有效。一個(gè)肋或者數(shù)個(gè)相鄰的肋的彼此緊靠的高效纖維構(gòu)成一條總的纖維束，該纖維束可以比單條纖維更好地抵抗各個(gè)刀刃或刀具的侵襲。這樣的結(jié)果是，本發(fā)明的保護(hù)軟管提供了明顯改善的剪切保護(hù)，而無(wú)需在保護(hù)軟管中編織入大量的高效纖維。同時(shí)，根據(jù)本發(fā)明由高效纖維構(gòu)成的肋在實(shí)際使用中形成了一個(gè)滑動(dòng)面，當(dāng)保護(hù)軟管倚靠在待抬起貨物上時(shí)，保護(hù)軟管可以在該面上滑動(dòng)。以這種方式，基本織物受到針對(duì)摩擦負(fù)載的保護(hù)。在此起積極作用的是，高效纖維通常具有特別光滑的表面，并相應(yīng)地具有良好的滑動(dòng)特性?！案咝Юw維”在此是指合成聚合物纖維，該纖維典型地具有至少150cN/teX、特別是至少200cN/teX的抗拉強(qiáng)度，和少于10%、特別是少于5%的斷裂延伸率。這類高效纖維的例子為由芳香族聚酰胺構(gòu)成的尼龍纖維，該纖維可以在市場(chǎng)上以Twaron 、Kevlar' 或Technora 的商品名購(gòu)得。同樣，被稱為“高效纖維”的例如還有聚對(duì)苯撐苯并二(惡) 唑纖維(ΡΒ0纖維)，其例如可以通過(guò)商品名Zylon 獲得；或者還有由超高摩爾質(zhì)量聚乙烯(UHMWPE)制成的纖維，其還被稱作高效能聚乙烯(HPPE)纖維，而且例如可以通過(guò)商品名 Dyneema 或 Spectra 獲得。已經(jīng)證明，由芳香聚酯或液晶聚酯(LCP)構(gòu)成的纖維對(duì)本發(fā)明特別適用，其例如可以通過(guò)商品名Vectran 獲得。該纖維具有對(duì)于本發(fā)明目的理想的性能組合，包括在高于100°C的溫度條件下的負(fù)載容量、高彈性阻力、高磨損強(qiáng)度、在與傳統(tǒng)聚酯混合時(shí)的分類純度、在紡織軟管織物中的高的強(qiáng)度效應(yīng)以及對(duì)于本發(fā)明的目在熱加固時(shí)僅是具有無(wú)關(guān)緊要的特性惡化。當(dāng)對(duì)保護(hù)軟管進(jìn)行熱加固時(shí)，本發(fā)明的保護(hù)軟管的設(shè)計(jì)特別具有優(yōu)勢(shì)。因而，通過(guò)本發(fā)明將形成肋的高效纖維松弛地編織入確保了，當(dāng)基本織物通過(guò)熱固化固定為固定的復(fù)合結(jié)構(gòu)時(shí)，該高效纖維在橫向相對(duì)于縱向延伸方向能夠相對(duì)于基本織物產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明的保護(hù)軟管中由此達(dá)到特別好的剪切保護(hù)，S卩，在基本織物的兩條緯紗 (肋纖維分別從該緯紗之下穿過(guò))之間，分別存在多于三條、即至少四條、特別是至少五條越過(guò)肋纖維的基本織物的緯紗。在該設(shè)計(jì)中，從肋的軸向延伸方向上觀察，高效纖維的編織遵循“多于3高、至少1低”原則。如果，在基本織物的兩條緯紗(肋纖維分別從該緯紗之下穿過(guò))之間存在最高十條越過(guò)肋纖維的基本織物的緯紗，那么，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的由高效纖維構(gòu)成的肋的最佳效果。 在此，實(shí)際實(shí)驗(yàn)得出，如果，從肋纖維延伸方向上觀察，肋纖維分別越過(guò)基本織物的最多七條緯紗，之后肋纖維再?gòu)幕究椢锏木暭喼麓┻^(guò)，那么，可以達(dá)到最佳的剪切保護(hù)。此外， 用本發(fā)明這種類型的編織確保了，不會(huì)發(fā)生套圈生成。本發(fā)明的特別實(shí)際的設(shè)計(jì)方案的特征在于，本發(fā)明的保護(hù)軟管具有數(shù)個(gè)肋，它的肋纖維由高效纖維構(gòu)成。對(duì)應(yīng)于各自的使用目的這在許多情況下是有益的，即，該肋以均勻的間距圍繞保護(hù)軟管的周邊分布設(shè)置。當(dāng)不能預(yù)言，實(shí)踐中在哪個(gè)位置發(fā)生保護(hù)軟管和待運(yùn)動(dòng)物件之間的接觸時(shí)，這一技術(shù)特征特別有效。特別是指例如這種情況，即，作為起重設(shè)備起作用的圓吊環(huán)設(shè)有本發(fā)明的保護(hù)軟管。如果肋由至少兩條高效纖維構(gòu)成，當(dāng)肋的肋纖維非同步地、即分別從基本織物的不同的緯紗之下穿過(guò)時(shí)，則獲得理想的剪切保護(hù)效果。在如此交錯(cuò)的設(shè)置中，在受到剪切侵襲情況下特別肯定地會(huì)實(shí)現(xiàn)所希望的高效纖維的纖維束生成?；究椢锏睦w維可以由傳統(tǒng)纖維原料、例如高韌性聚酯構(gòu)成。而且，基本織物也可以對(duì)剪切保護(hù)的改善作出貢獻(xiàn)。
為了該目的，例如可以至少使基本織物的一部分緯紗由高效纖維構(gòu)成。作為緯紗起作用的高效纖維的設(shè)置在此鑒于簡(jiǎn)單的制作性優(yōu)選如此實(shí)現(xiàn)，即，由高效纖維組成的緯紗以規(guī)律的距離彼此間隔地存在于基本織物中。為確保對(duì)于剪切的良好抑制所必要的根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的高效纖維紗線的靈活性， 使通常的均勻經(jīng)過(guò)基本織物寬度的經(jīng)紗密度如此變化，即，在肋的高效纖維的臨近區(qū)域中的經(jīng)紗密度小于基本織物的剩余區(qū)域的經(jīng)紗密度。為實(shí)現(xiàn)該目的，可以圍繞該肋部設(shè)置肋區(qū)域，在該肋區(qū)域中的基本織物的經(jīng)紗橫向相對(duì)于經(jīng)紗的縱向延伸方向比基本織物在肋區(qū)域之外設(shè)置的經(jīng)紗更具有靈活性。那么，在該肋區(qū)域中至少兩條在那里存在的基本織物的經(jīng)紗可以彼此之間形成距離，該距離大于對(duì)應(yīng)的肋區(qū)域之外的相互設(shè)置的經(jīng)紗之間的距
1 O如果，肋在肋區(qū)域之內(nèi)分別通過(guò)至少一條基本織物的經(jīng)紗得到支撐，該經(jīng)紗與臨近的、并且分別在肋區(qū)域邊界方向交錯(cuò)設(shè)置的基本織物的經(jīng)紗的距離大于在該肋區(qū)域之外設(shè)置的基本織物的經(jīng)紗的相互間的距離，那么，在此得到了在普通狀態(tài)下特別安全的肋的維持，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了分別構(gòu)成肋的高效纖維的特別良好的靈活性。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所希望的肋的高效纖維的靈活性，一種替代的或補(bǔ)充的技術(shù)方案在于，在肋區(qū)域中至少使與各個(gè)肋臨近設(shè)置的基本織物的經(jīng)紗根據(jù)經(jīng)紗的表面特性而具有滑移能力，該滑動(dòng)能力大于在肋區(qū)域之外設(shè)置的基本織物的經(jīng)紗的滑動(dòng)能力。這種設(shè)計(jì)基于這樣的想法，即在剪切負(fù)載中，肋的負(fù)載的高效纖維以及所對(duì)應(yīng)的基本織物的經(jīng)紗可以側(cè)面移位，以實(shí)現(xiàn)高效纖維的最大靈活性。在實(shí)踐中這一點(diǎn)例如可以由此實(shí)現(xiàn)，即，設(shè)置在肋區(qū)域中的、具有提高的滑移能力的基本織物的經(jīng)紗為了提高滑移能力而用棉束填充。當(dāng)發(fā)生剪切負(fù)載時(shí)，基本織物的如此填充的紗線的在徑向上伸出的剛毛發(fā)生屈服，從而能夠使肋的高效紗線侵入到基本織物中。為了使能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的、用于生成各個(gè)肋的高效纖維的靈活性得到優(yōu)化，另一個(gè)技術(shù)方案在于，對(duì)高效纖維用潤(rùn)滑劑涂層。在該方案中例如可以采用油，特別是硅油或者其他類型的硅涂層。


下面，憑借闡明實(shí)施例的附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。附圖中圖1示出了具有保護(hù)軟管的圓吊環(huán)的局部立體圖2示出了根據(jù)圖1的保護(hù)軟管的第一變體的縱向截面圖；圖3示出了根據(jù)圖1的保護(hù)軟管的第二變體的縱向截面圖；圖4示出了根據(jù)圖1的保護(hù)軟管的第三變體的縱向截面圖；圖5示出了根據(jù)圖1的保護(hù)軟管的另一變體的橫向截面圖；圖6示出了根據(jù)圖1的保護(hù)軟管的第五變體的橫向截面圖；圖7示出了對(duì)圖1的保護(hù)軟管根據(jù)圖2至4構(gòu)成的變體的樣品的耐剪切性進(jìn)行分析的實(shí)驗(yàn)裝置的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1圓吊環(huán)2核心區(qū)
3保護(hù)軟管4基本織物5 肋6 ； 6a-61 緯紗7、7a、7b 經(jīng)紗8 剛毛A基本織物4的外側(cè)B肋區(qū)域Ha位于基本織物4的外側(cè)A上的肋纖維HI、H2的區(qū)段L保護(hù)軟管3的縱向U基本織物4的下側(cè)X 距離
具體實(shí)施例方式圓吊環(huán)1，圖1僅示出了它的一個(gè)區(qū)段，以已知的方式具有由多條纖維構(gòu)成的核心區(qū)(Kerngelege) 2，該核心區(qū)由紡織保護(hù)軟管3包圍。熱固保護(hù)軟管3是由基本織物4構(gòu)成的，其承載了在保護(hù)軟管的外側(cè)向外聳立、并在保護(hù)軟管3的軸向L延伸、以均勻間距圍繞保護(hù)軟管3周邊分布設(shè)置的肋5。構(gòu)成基本織物4的緯紗6和經(jīng)紗7以傳統(tǒng)方式由高韌性的標(biāo)準(zhǔn)的聚酯纖維構(gòu)成， 其抗拉強(qiáng)度為70cN/teX，斷裂延伸率為19%，具有高折彎柔性、中等的耐摩擦性、高耐紫外性能和150°C的最高使用溫度。這樣的聚酯纖維可以在市場(chǎng)中以“Performance fibers T710”的名稱獲得。為改善它的靈活性為高效纖維設(shè)置有硅涂層。替代地，一部分或者所有的基本織物的緯紗6由高效纖維構(gòu)成。在此為了清楚表示，在基本織物4中，用虛線示出的經(jīng)紗7規(guī)律交替地在緯紗6之上和之下引導(dǎo)。基本織物4所承載的肋5通過(guò)每?jī)蓷l平行延伸的、作為高效纖維構(gòu)建的肋纖維HI、 H2構(gòu)成。必要時(shí)添入基本織物4的高效纖維和作為高效纖維構(gòu)建的肋5的肋纖維H1、H2分別由芳香聚酯以及液晶聚合物(LCP)構(gòu)成，如它可以在市場(chǎng)中以“VeCtran HS T97”的商品名而獲得。它們具有200cN/teX的抗拉強(qiáng)度、3. 3%的斷裂延伸率、高折彎柔性、高耐摩擦性、高耐紫外性能和195°C的最高使用溫度。在圖2所示出的編織的變體“3高，1低”中，肋纖維Hl以規(guī)律的模式在基本織物4 的外側(cè)A在經(jīng)紗高挑處平放地越過(guò)三條緯紗6a、6b、6c，之后將該肋纖維引入基本織物4的下側(cè)U，并且在經(jīng)紗低陷處從下一條緯紗6d之下穿過(guò)，從而馬上再引至基本織物4的外側(cè) A，等諸如此類。第二肋纖維H2非同步地繞過(guò)兩條緯紗6a、6b而相對(duì)第一肋纖維Hl交錯(cuò)地采用同樣的模式越過(guò)接下來(lái)的三條緯紗6c、6d、6e，之后將該第二肋纖維引入基本織物4的下側(cè)U,并且從下一緯紗6f之下穿過(guò)，從而馬上再引至基本織物4的外側(cè)A，等諸如此類。在圖3所示出的編織的變體“5高，1低”中，肋纖維Hl以規(guī)律的模式在基本織物 4的外側(cè)A在經(jīng)紗高挑處平放地越過(guò)五條緯紗6a-6e，之后將該肋纖維引入基本織物4的下CN 102239104 A
說(shuō)明書(shū)
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側(cè)U，并且在經(jīng)紗低陷處從下一條緯紗6f之下穿過(guò)，從而馬上再引至基本織物4的外側(cè)A， 等諸如此類。第二肋纖維H2非同步地繞過(guò)三條緯紗6a-6c而相對(duì)第一肋纖維Hl交錯(cuò)地采用同樣的模式越過(guò)接下來(lái)的五條緯紗6d-6h，之后將該第二肋纖維引入基本織物4的下側(cè) U，并且從下一緯紗6i之下穿過(guò)，從而馬上再引至基本織物4的外側(cè)A，等諸如此類。在圖4所示出的編織的變體“7高，1低”中，肋纖維Hl以規(guī)律的模式在基本織物 4的外側(cè)A在經(jīng)紗高挑處平放地越過(guò)七條緯紗6a-6g，之后將該肋纖維引入基本織物4的下側(cè)U，并且在經(jīng)紗低陷處從下一條緯紗Mi之下穿過(guò)，從而馬上再引至基本織物4的外側(cè)A， 等諸如此類。第二肋纖維H2非同步地繞過(guò)四條緯紗6a-6d而相對(duì)第一肋纖維Hl交錯(cuò)地采用同樣的模式越過(guò)接下來(lái)的七條緯紗6e-6k，之后將該第二肋纖維引入基本織物4的下側(cè) U，并且從下一緯紗61之下穿過(guò)，從而馬上再引至基本織物4的外側(cè)A，等諸如此類。用圖7所示出的實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，其中，在各自根據(jù)圖2至4示出的變體所形成的保護(hù)軟管樣品上，橫向相對(duì)于樣品的縱向延伸方向L的刀刃以20°的角度放上。在此，樣品中含有的拉力FZ約為58daN，而刀刃的下壓力FA約為32daN。由實(shí)驗(yàn)得出了，在變體“3高、1低”(圖2)中，平均在沈41個(gè)剪切沖程后發(fā)生肋纖維HI、H2的切開(kāi)；在變體“5 高、1低”(圖3)中，平均在3721個(gè)剪切沖程后發(fā)生肋纖維HI、H2的切開(kāi)；在變體“7高、1 低”(圖4)中，平均在15196個(gè)剪切沖程后發(fā)生肋纖維HI、H2的切開(kāi)。然而在研究的樣品中，變體“7高、1低”的更好的耐剪切性面對(duì)這樣的缺點(diǎn)，即形成肋5的肋纖維HI、H2在它們的平放在基本織物4的外側(cè)A上的區(qū)段Ha的區(qū)域中傾向于形成套圈，該套圈在實(shí)際使用中與待輸送貨物的前凸部卡住，并且因而可能導(dǎo)致保護(hù)軟管3 的損傷。在前述條件下為了用于“起重設(shè)備”、特別是“圓吊環(huán)”，因而將這些變體視為理想的，其中，肋纖維H1、H2根據(jù)模式“4高、1低”，“5高、1低”，或“6高、1低”編織到基本織物 4中；其中，在變體“4高、1低”中，在良好的耐剪切性的條件下優(yōu)先獲得編織強(qiáng)度；而在變體“6高、1低”中，在還夠用的編織強(qiáng)度條件下獲得最大的剪切保護(hù)；并且在“5高、1低”中得到了優(yōu)化的編織和高剪切強(qiáng)度之間的均衡關(guān)系。在圖5所示出的變體中，將設(shè)置在從各個(gè)肋5的肋纖維HI、H2側(cè)面延伸的肋區(qū)域 B中的經(jīng)紗7a用棉束填充。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，肋纖維HI、H2位于剛毛8上，這些剛毛徑向從填充棉束的經(jīng)紗伸出。同時(shí)，剛毛8使彼此臨近設(shè)置的經(jīng)紗7、7a維持一個(gè)限定的間距。如果發(fā)生肋纖維Hl、H2的剪切負(fù)載，那么剛毛8屈服于產(chǎn)生的壓力，而且肋纖維Hl、H2可以橫向相對(duì)于縱向L移位，直至肋纖維形成纖維束，從而使剪切負(fù)載對(duì)抗一個(gè)最大阻力。在圖6中示出的第五變體基于同樣原理。在該變體中，在區(qū)域B中，肋5位于該區(qū)域的中心，基本織物4的支撐肋纖維HI、H2的經(jīng)紗7b到下一條經(jīng)紗7的距離設(shè)置為X，該距離大于肋區(qū)域B之外的經(jīng)紗之間的距離。以這種方式，經(jīng)紗7b在肋纖維H1、H2的剪切負(fù)載條件下同樣移位，以至于肋纖維HI、H2靠攏為一束，而且使剪切力對(duì)抗一個(gè)理想阻力。
權(quán)利要求
1.一種用于起重設(shè)備的紡織保護(hù)軟管，該起重設(shè)備諸如為圓吊環(huán)(1)、起重帶或類似設(shè)備，所述紡織保護(hù)軟管具有基本織物(4)和至少一個(gè)由基本織物(4)承載的、相對(duì)于基本織物(4)向外伸出的肋(5)，所述肋由與所述基本織物(4)編織在一起的肋纖維(H1、H2)構(gòu)成，其特征在于，所述肋纖維(Hl、ffi)是高效纖維，而且從所述肋纖維(H1、H2)的延伸方向 (L)上觀察，所述肋纖維(H1、H2)分別越過(guò)基本織物的至少三條緯紗(6 ；6a-61)，之后所述肋纖維再?gòu)乃龌究椢锏木暭?6)之下穿過(guò)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，從所述肋纖維(H1、H2)的延伸方向(L)上觀察，所述肋纖維(Hl、ffi)分別越過(guò)基本織物的多于三條緯紗(6a-6c)，之后所述肋纖維再?gòu)乃龌究椢锏木暭?6)之下穿過(guò)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，從所述肋纖維(H1、H2)的延伸方向(L)上觀察，所述肋纖維(Hl、ffi)分別越過(guò)基本織物的至少五條緯紗(6a_6e)，之后所述肋纖維再?gòu)乃龌究椢锏木暭?6)之下穿過(guò)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，從所述肋纖維 (HI、H2)的延伸方向(L)上觀察，所述肋纖維(HI、H2)分別越過(guò)基本織物的最多十條緯紗(6 ；6a-61)，之后所述肋纖維再?gòu)乃龌究椢锏木暭?6)之下穿過(guò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，從所述肋纖維(H1、H2)的延伸方向(L)上觀察，所述肋纖維(Hl、ffi)分別越過(guò)基本織物(4)的最多七條緯紗(6 ；6a-61), 之后所述肋纖維再?gòu)乃龌究椢锏木暭?6)之下穿過(guò)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述紡織保護(hù)軟管具有多個(gè)肋(5)，所述肋的肋纖維(Hl、ffi)分別由高效纖維構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述肋(5)以均勻的間距圍繞保護(hù)軟管(3)的周邊分布設(shè)置。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述肋(5)分別由至少兩條肋纖維(H1、H2)構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，肋(5)的肋纖維(H1、H2)非同步地分別從所述基本織物的不同的緯紗(6 ；6a-61)之下穿過(guò)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述基本織物 (4)的經(jīng)紗(7、7a、7b)和至少一部分緯紗(6 ；6a-61)由聚酯紗線構(gòu)成。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述基本織物 (4)的至少一部分緯紗(6 ；6a-61)由高效纖維構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，由高效纖維構(gòu)成的緯紗(6； 6a-61)以有規(guī)律的距離彼此間隔地存在于所述基本織物中。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述高效纖維由聚合物塑料、聚合物聚酯、芳香聚酯或液晶聚合物制成。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述肋(5)被肋區(qū)域(B)包圍，在所述肋區(qū)域中的基本織物的經(jīng)紗(7、7a、7b)橫向相對(duì)于經(jīng)紗的縱向延伸方向(L)比所述基本織物(4)在肋區(qū)域(B)之外設(shè)置的經(jīng)紗(7、7a、7b)更具有靈活性。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，在所述肋區(qū)域(B)中至少兩條在那里存在的基本織物(4)的經(jīng)紗(7、7a、7b)彼此之間形成距離(X)，該距離大于對(duì)應(yīng)的肋區(qū)域(B)之外的相互設(shè)置的經(jīng)紗(7)之間的距離。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述肋(5)在所述肋區(qū)域(B)以內(nèi)分別通過(guò)至少一條基本織物的經(jīng)紗(7b)得到支撐，該經(jīng)紗與臨近的、并分別在肋區(qū)域(B)邊界方向交錯(cuò)設(shè)置的基本織物(4)的經(jīng)紗(7)的距離(X)大于在該肋區(qū)域 (B)之外設(shè)置的基本織物的經(jīng)紗(7)的相互間的距離。
17.根據(jù)權(quán)利要求14至16的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，在肋區(qū)域 (B)中，至少使與各個(gè)肋( 臨近設(shè)置的基本織物的經(jīng)紗(7a)根據(jù)經(jīng)紗的表面特性而具有滑動(dòng)能力，該滑動(dòng)能力大于在肋區(qū)域(B)之外設(shè)置的基本織物的經(jīng)紗(7)的滑動(dòng)能力。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，在肋區(qū)域(B)中設(shè)置的、具有提高的滑動(dòng)能力的基本織物的經(jīng)紗(7a)為了提高其滑動(dòng)能力而用棉束填充。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，所述紡織保護(hù)軟管受到熱加固。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求的任意一項(xiàng)所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，將所述高效纖維用提高其滑動(dòng)能力的材料涂層。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的紡織保護(hù)軟管，其特征在于，將所述高效纖維用油、特別是用硅油涂層。
22.一種用于抬起負(fù)載的設(shè)備，其包括由至少一條纖維束構(gòu)成的接納負(fù)載的核心區(qū) (2)和根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求構(gòu)成的紡織保護(hù)軟管(3)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備是圓吊環(huán)(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于起重設(shè)備的紡織保護(hù)軟管，該起重設(shè)備諸如為圓吊環(huán)(1)、起重帶或類似設(shè)備，本發(fā)明的紡織保護(hù)軟管具有基本織物(4)和至少一個(gè)由基本織物(4)承載的、相對(duì)于基本織物(4)向外伸出的肋(5)，所述肋由與基本織物(4)編織在一起的肋纖維(H1、H2)構(gòu)成，根據(jù)本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)良好的使用特性和簡(jiǎn)單、性價(jià)比高的可制造性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了最優(yōu)的剪切保護(hù)，這通過(guò)下述手段實(shí)現(xiàn)，即，肋纖維(H1、H2)是高效纖維，而且從肋纖維(H1、H2)的延伸方向(L)上觀察，肋纖維(H1、H2)分別越過(guò)基本織物(4)的至少三條緯紗(6；6a-6l)，之后肋纖維再?gòu)幕究椢锏木暭?6)之下穿過(guò)。
文檔編號(hào)B66C1/18GK102239104SQ200980144330
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2009年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者安德烈·瑪米, 拉爾斯·多澤, 貝托爾德·格倫德曼 申請(qǐng)人:斯邦賽特英特股份公司