專利名稱：基板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在電氣設(shè)備中將基板固定于底架的基板固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在裝設(shè)于汽車等移動體的電氣設(shè)備中，由于在將安裝有顯示器等質(zhì)量較重的結(jié)構(gòu)物的基板安裝于金屬板制的筐體(底架)時是通過螺釘來進行固定的，因此，需要準備外形比該結(jié)構(gòu)物大一圈的基板。因此，基板的尺寸增大，需要增大電子設(shè)備本身的大小，因而成為空間節(jié)約化的阻礙。此外，在基板的固定中使用很多螺釘會使組裝性、分解性較差。另一方面，即便想要削減螺釘，由于在基板上安裝有質(zhì)量較重的結(jié)構(gòu)物，因此，除了通過螺釘進行固定之外很難承受結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量。在專利文獻1中公開了一種高頻用設(shè)備的接地結(jié)構(gòu)，其減少了螺釘旋緊部位，能容易進行操作及管理，并實現(xiàn)了成本降低。專利文獻1 日本專利實開平6_17觀6號公報

發(fā)明內(nèi)容
然而，在專利文獻1所公開的結(jié)構(gòu)中，形成具有接觸部的下垂舌片，該接觸部是通過在筐體側(cè)部的一部分形成切槽而將對基板進行按壓的按壓部朝內(nèi)側(cè)折曲來與基板上表面?zhèn)染壊繌椥越佑|的，因此，存在如下技術(shù)問題這種結(jié)構(gòu)不足以將安裝有質(zhì)量較重的結(jié)構(gòu)物的基板牢固地安裝到筐體上。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而作，其目的在于減少螺釘固定部位，使操作及管理變得容易，在獲得更好的組裝性的同時進行定位，且在基板上不需要螺釘固定用的空間，從而實現(xiàn)基板及電子設(shè)備的空間節(jié)約化。本發(fā)明的基板固定結(jié)構(gòu)包括箱形中空的筐體；以及安裝有質(zhì)量較重的結(jié)構(gòu)物的基板，筐體包括第一基板支承部，該第一基板支承部是將設(shè)于內(nèi)部的兼用作基板支承件的螺釘固定部兩側(cè)的兩側(cè)面板的一部分朝內(nèi)側(cè)切起形成的，并形成在與該兼用作基板支承件的螺釘固定部相同高度的位置；基板卡入部，該基板卡入部是將兩側(cè)面板的另外一部分朝內(nèi)側(cè)切起而形成的；口形卡合部，該口形卡合部大致直角地折曲形成于后面板上端緣；以及第二基板支承部，該第二基板支承部從該口形卡合部的兩側(cè)朝筐體內(nèi)側(cè)水平延伸并形成在與上述兼用作基板支承件的螺釘固定部及上述第一基板支承部相同高度的位置，基板包括凸部，該凸部形成于不用螺釘固定的緣部，以與上述口形卡合部卡合；以及螺釘通孔， 該螺釘通孔與上述兼用作基板支承件的螺釘固定部螺合。根據(jù)本發(fā)明，由于將形成于不用螺釘固定的基板緣部的凸部插入形成于筐體的口形卡合部，并將基板的各邊分別載置于兼用作基板支承件的螺釘固定部以及在筐體上切起形成的第一基板支承部、第二基板支承部，利用基板卡入部夾持基板的兩側(cè)部，并將基板的一邊用螺釘固定于兼用作基板支承件的螺釘固定部，因此，能減少螺釘固定數(shù)。此外，在被口形卡合部、基板卡入部卡緊保持的基板的前端側(cè)及兩側(cè)不需要螺釘固定用的空間，因而具有能實現(xiàn)基板及電子設(shè)備的空間節(jié)約化這樣的效果。


圖1是適用本發(fā)明的基板固定結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備的示意圖。圖2是電子設(shè)備的分解立體圖。圖3是表示筐體與兼用作基板支承件的螺釘固定部之間的關(guān)系的分解立體圖。圖4是將基板設(shè)置在相對于兼用作基板支承件的螺釘固定部固定的固定位置上的立體圖。圖5是通過保持件(日文* > Ψ )組裝有顯示器的基板的立體圖。圖6是表示將基板組裝于筐體后的狀態(tài)的立體圖。圖7是表示基板的凸部與筐體的口形卡合部的關(guān)系的組裝前的立體圖。圖8是基板的凸部與筐體的口形卡合部的組裝后的立體圖。圖9是將基板組裝到筐體的組裝過程的說明圖。圖10是圖6的A部的放大立體圖。
具體實施例方式以下，為了更詳細地說明本發(fā)明，根據(jù)附圖對用于實施本發(fā)明的實施方式進行說明。實施方式1以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的基板固定結(jié)構(gòu)進行說明。首先，根據(jù)圖1、圖2對適用本發(fā)明的基板固定結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備的大致情況進行說明。該電子設(shè)備1具有箱形中空的筐體2 ；組裝于該筐體2內(nèi)部的基板3 ；通過保持件9組裝于該基板3的顯示器4 ；將與該顯示器4相對配置的過濾器5與罩6安裝到一起并組裝到筐體2的面板7 ；以及在將上述部件全部組裝后覆蓋筐體2的開口部的蓋8。另外，以下說明中的上下面板、前后面板、左右側(cè)面板的表述是以電子設(shè)備設(shè)于使用位置的狀態(tài)為基準的?？痼w2包括設(shè)于內(nèi)部的兼用作基板支承件的螺釘固定部21 ；將筐體2的兩側(cè)面板的一部分朝內(nèi)側(cè)切起并形成在與兼用作基板支承件的螺釘固定部21相同高度位置的第一基板支承部22 ；為卡入基板3而將筐體2的兩側(cè)面板的另外一部分朝內(nèi)側(cè)切起而形成的基板卡入部23a、23b (—側(cè)未圖示)；將第一基板支承部22的一部分朝基板載放側(cè)近似直角地折返而形成的基板組裝引導(dǎo)部M ；為與形成于不用螺釘固定的基板緣部的凸部31卡合而從筐體2的后面板上端緣近似直角地折曲形成的口形卡合部25 ；以及從該口形卡合部的兩側(cè)朝筐體內(nèi)側(cè)水平延伸并形成在與兼用作基板支承件的螺釘固定部21及第一基板支承部22大致相同高度的位置的第二基板支承部26。此外，筐體2形成有L字狀的鉤掛部27、組裝引導(dǎo)部28以及螺紋孔101及卡合孔 102，其中，上述L字狀的鉤掛部27是將兩側(cè)面板的蓋安裝開口端的一部分朝內(nèi)側(cè)折曲而形成的，上述組裝引導(dǎo)部觀是在該鉤掛部27的近旁將上述筐體2的開口端側(cè)朝內(nèi)側(cè)凹下與蓋8厚度相應(yīng)的深度而形成的，上述螺紋孔101及卡合孔102位于后面板上部。顯示器4呈具有厚度的長方形。對該顯示器4進行組裝并保持的保持件9是由樹脂制材料制成的，該保持件9包括彈性片91，該彈性片91是為在厚度方向上對所載放的顯示器4施力而在底面上切起形成的厚度方向施力元件；彈性片92，該彈性片92是為將顯示器4朝端子側(cè)施力而將上面板的一部分朝內(nèi)側(cè)切起形成的向下施力元件；彈性片93，該彈性片93是為從左右對顯示器4進行夾持而將左右側(cè)面板的一部分朝內(nèi)側(cè)切起形成的夾持元件；以及彈性卡合爪94、95，這些彈性卡合爪94、95是為按壓顯示器4的表面而形成于上面板及左右側(cè)面板的表面按壓元件。此外，在保持件9的后面板及左右側(cè)面板上，朝厚度方向延伸形成有用于將保持件9組裝并固定于基板3上的彈性卡合爪96、97。此外，圖2中，省略了在底面形成的與基板3的孔卡合的卡合爪的圖示。面板7在周圍包括組裝于筐體2用的壁面70，并具有距構(gòu)成上述壁面70的上面板規(guī)定距離而形成于內(nèi)部的顯示窗71 ；在該顯示窗71周緣形成為框狀的過濾器安裝部72 ； 對沿著該過濾器安裝部72的下緣部形成的多個操作按鈕73a 73η進行收容的操作按鈕收納部73 ；以及在該操作按鈕收納部73與壁面70的下面板之間形成的零件盒74。在構(gòu)成組裝用壁面70的上下面板及左右側(cè)面板上形成有與形成于筐體2的卡合爪卡合的口形卡合部70a。罩6由樹脂制材料形成為框狀，在組裝于過濾器安裝部72的上面板外表面的上框面板上具有覆蓋部61和卡合孔62。此外，在罩6的下框面板上具有為與操作按鈕的底面抵接而每隔一定間隔突出形成的彈性按壓部63以及與卡合凹部80卡合的卡合凸部(在圖2 中未圖示)。過濾器5與過濾器安裝部72相應(yīng)地形成為曲面，在該過濾器5的上端緣形成有鉤掛彈性卡合爪51和凹部M，其中，上述鉤掛彈性卡合爪51具有隔一定間隔形成的錐部以與面板7的口形卡合部(圖2中未圖示)卡合，上述凹部M形成在與形成于過濾器安裝部 72的凸部(圖2中未圖示)卡合的位置上，在該過濾器5的下端緣具有卡合爪52和定位凸部53，它們形成為與形成于操作按鈕收納部73的外表面的彈性卡合爪75和定位凹部76 卡合。蓋8中，與筐體2的L字狀的鉤掛部27卡合鉤掛爪81和與組裝引導(dǎo)部28卡合的引導(dǎo)片82均是從兩側(cè)面板上端緣朝組裝方向延伸而形成的，并且在與筐體2的后面板外表面重疊的直角折曲片83上具有與該筐體的螺紋孔101相對的螺釘通孔(圖2中未圖示) 和與上述卡合孔102卡合的卡合爪85。預(yù)先在該卡合爪85上設(shè)置錐部85以容易與卡合孔102卡合則較好。此外，將卡合孔102的四個角設(shè)為圓弧狀，并在該圓弧部分10 處始終與卡合爪85接觸。在鉤掛部27與鉤掛爪81的卡合面上形成有錐部(圖2中未圖示)以使筐體2與蓋8互相施加按壓力，該錐部的末端部形成為圓弧狀(圖2中未圖示)。此外，蓋8包括并排形成有兩個孔86a、86b的卡合孔部86以及使切起孔87邊緣的一條邊朝下方延長的卡合片 87a。另一方面，在組裝于該蓋8的殼體10中，與蓋8的卡合孔部86卡合的兼用作定位的大致二字狀彈性卡合爪11和穿過蓋8的切起孔87而以始終與卡合片87a的下端卡合的方式朝下方延伸的彈性卡合爪12形成在殼體10的相對的開口端緣上。以下，對各部件的組裝進行說明。當(dāng)將顯示器4組裝到保持件9時，若從顯示器4 的上表面將顯示器4按壓到保持件9，則顯示器4在將彈性片92、彈性片93、彈性卡合爪94、95朝外側(cè)推開的同時前進，并在將彈性片91壓下的同時進一步前進。接著，在顯示器4通過之后，彈性片92將顯示器4朝端子側(cè)作用，彈性片93從左右將顯示器4夾持，彈性卡合爪94、95按壓并保持在彈性片91的作用力的作用下而被推起的顯示器4的表面，藉此完成顯示器4與保持件9的組裝。在上述組裝完成后(也可在顯示器組裝之前)，通過彈性卡合爪96、97和未圖示的卡合爪將保持件9如圖2所示地組裝到基板3上。然后，使組裝有顯示器4的基板3越過形成于筐體2的兩側(cè)面板的第一基板支承部22而朝組裝方向移動，并利用基板卡入部23a、2!3b夾持基板3的兩側(cè)緣，在其移動末端位置，基板3的移動前端部越過第二基板支承部沈，形成于不用螺釘固定的基板端緣的凸部31進入口形卡合部25。在此狀態(tài)下，將基板3的后端側(cè)放置在兼用作基板支承件的螺釘固定部21上并用螺釘固定。另一方面，在將蓋8組裝到筐體2的上表面開口時，通過使蓋8的引導(dǎo)片82沿著筐體2的組裝引導(dǎo)部觀移動而使蓋8與筐體2的開口端面抵接，藉此蓋8不會被朝筐體側(cè)過度嵌入而下降。接著，在使蓋8與開口端面抵接的狀態(tài)下，使直角折曲片83移動到與筐體2的后面板外表面抵接，而使鉤掛部27與鉤掛爪81卡合，并將上下左右的位置對準來使它們嚙合。此時，由于鉤掛部27、鉤掛爪81的錐部形成為入口較大、根部較窄，因此，不僅容易裝配，而且在裝配后的狀態(tài)下能牢固地固定。此外，通過在鉤掛部27、鉤掛爪81的根部設(shè)置圓弧部，使鉤掛部27與鉤掛爪81始終接觸，從而能成為施加張力狀態(tài)。此外，在使蓋8的直角折曲片83與筐體2的后面板外表面抵接并重合時，形成于直角折曲片83的卡合爪85與筐體2的后面板的卡合孔102卡合，從而將蓋8定位保持于筐體2。因此，在這種狀態(tài)下，將穿過直角折曲片83的螺釘通孔的螺釘(圖2中未圖示)旋入筐體2的螺紋孔101來用螺釘固定。此時，由于卡合爪85具有錐部且卡合孔102的四個角形成為圓弧狀，因此，卡合爪85容易插入卡合孔202，卡合爪85與卡合孔102的圓弧狀的角始終接觸，從而能利用蓋8和卡合爪85卡住筐體2的后板，藉此能成為始終施加張力的狀態(tài)。另一方面，在將過濾器5安裝于面板7時，首先，在使過濾器5的鉤掛卡合爪51與面板7的口形卡合部(未圖示)卡合并將下端側(cè)朝面板側(cè)按壓時，在此過程中，彈性卡合爪 52與面板側(cè)的卡合爪75卡合，且定位凸部53與面板側(cè)的定位凹部76卡合，藉此過濾器5 被組裝到面板7上。在組裝好上述過濾器之后，使罩6的周邊與面板側(cè)的L字狀的嵌入定位部(圖2中未圖示)嵌合，并使面板側(cè)的卡合爪(圖2中未圖示)與卡合孔62卡合，以覆蓋過濾器周邊。通過上述組裝，覆蓋部61覆蓋面板側(cè)的口形卡合部(圖2中未圖示)，彈性按壓部63 與操作按鈕73a 73η的底面抵接來對該操作按鈕施加復(fù)原力。使這樣組裝有過濾器5、罩6的面板7的壁面70與如上所述安裝有基板3后的筐體2的前面開口部嵌合，并使形成于筐體2的切起卡合爪四和蓋8的切起卡合爪88與形成于壁面70的口形卡合部70a卡合，藉此完成電子設(shè)備1的組裝。此外，在上述組裝之前或完成上述組裝之后，將殼體10組裝并固定到蓋8上。此時，將殼體10的大致二字狀的彈性卡合爪11從蓋8的上表面的孔86a插入，并在上述狀態(tài)下使殼體10朝蓋8側(cè)轉(zhuǎn)動，從而將彈性卡合爪11的前端部從孔86a、86b之間的分隔部86c
6的下表面插入孔86b，在進行完左右方向的定位后，將卡合爪12插入切起孔87來與卡合片 87a卡合，從而不使用螺釘就能將殼體10牢固地組裝到蓋8上。本發(fā)明致力于在上述結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備1中，減少螺釘固定數(shù)來將基板3組裝到筐體2的內(nèi)部。圖3是表示筐體與兼用作基板支承件的螺釘固定部之間的關(guān)系的分解立體圖， 圖4是將基板設(shè)置在相對于兼用作基板支承件的螺釘固定部固定的固定位置上的立體圖， 圖5是通過保持件組裝有顯示器的基板的立體圖，圖6是表示將基板組裝于筐體后的狀態(tài)的立體圖，圖7是表示基板的凸部與筐體的口形卡合部的關(guān)系的組裝前的立體圖，圖8是基板的凸部與筐體的口形卡合部的組裝后的立體圖，圖9是將基板組裝到筐體的組裝過程的說明圖，圖10是圖6的A部的放大立體圖。如上所述，本發(fā)明的基板固定結(jié)構(gòu)中的筐體2包括設(shè)于內(nèi)部的兼用作基板支承件的螺釘固定部21 ；將兼用作基板支承件的螺釘固定部21兩側(cè)的筐體2的兩側(cè)面板的一部分朝內(nèi)側(cè)切起并形成在與兼用作基板支承件的螺釘固定部相同高度位置的第一基板支承部22 ；為卡入基板3而將筐體2的兩側(cè)面板的另外一部分朝內(nèi)側(cè)切起而形成的基板卡入部23a、23b (—側(cè)未圖示)；將第一基板支承部22的一部分朝基板載放側(cè)近似直角地折返而形成的基板組裝引導(dǎo)部M ；為與形成于不用螺釘固定的基板緣部的凸部31卡合而朝筐體2的后面板上端緣近似直角地折曲形成的口形卡合部25 ；以及從該口形卡合部的兩側(cè)朝筐體內(nèi)側(cè)水平延伸并形成在與兼用作基板支承件的螺釘固定部21及各基板支承部22相同高度的位置的第二基板支承部26。如圖3所示，兼用作基板支承件的螺釘固定部21在板材的一端側(cè)彼此朝向不同地折曲形成有多個安裝片211，并在另一端側(cè)具有多個基板支承片212和與基板3的凹部卡合的定位凸部213，將上述安裝片211焊接安裝于筐體內(nèi)表面。此外，在安裝片211上形成有用于將筐體2安裝于外部部件的螺釘通孔211a，在基板支承片212上形成有螺紋孔212a?；?在組裝前端側(cè)形成有凸部31，在兩側(cè)后端緣形成有切槽32，在后端部形成有螺釘通孔33，在前端緣及兩側(cè)緣形成有與保持件9的彈性卡合爪96、97卡合的卡合凹部 34、35(參照圖幻，在后端中央部形成有供保持件9的定位銷及彈性卡合爪貫通卡合的通孔 36,37 (參照圖幻以及與兼用作基板支承件的螺釘固定部21的定位凸部213卡合的凹部 38。以下，對將通過保持件9組裝有質(zhì)量較重的顯示器4的基板3組裝到筐體2的過程進行說明。首先，如圖7所示，使基板3的不用螺釘固定的組裝前端側(cè)的凸部31與筐體2 的口形卡合部25對準，隨后如圖9中的虛線所示，將基板3傾斜地插入筐體內(nèi)并朝組裝方向移動，然后如圖10所示利用基板卡入部23a、2!3b夾持基板3的兩側(cè)緣，在其移動末端位置上，基板3的移動前端部越過第二基板支承部沈，而使凸部31進入口形卡合部25。在上述狀態(tài)下，當(dāng)使利用螺釘固定的基板3的后端側(cè)轉(zhuǎn)動而如圖9的實線所示將利用螺釘固定的基板端側(cè)載放在兼用作基板支承件的螺釘固定部21及第一基板支承部22 時，如圖4所示，使折返形成于第一基板支承部22的一部分上的基板組裝引導(dǎo)部M與基板側(cè)端緣的切槽32卡合，從而將基板3支承于規(guī)定位置。接著，將穿過載放于兼用作基板支承件的螺釘固定部21的基板后端部的螺釘通孔33的螺釘214旋入形成于該兼用作基板支承件的螺釘固定部的螺紋孔21 和形成于第一基板支承部22的螺紋孔22a，來用螺釘固定。
這樣，在將基板后端部用螺釘固定后，如圖8所示，不用螺釘固定的基板前端緣朝箭頭方向a微微浮起，基板表面被形成于口形卡合部25的上邊的內(nèi)表面的凸部2 按壓而牢固地固定。此時，由于凸部2 需要有彈性，因此，盡可能使口形卡合部25的上邊2 細長。綜上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于將形成于不用螺釘固定的基板緣部的凸部插入形成于筐體的口形卡合部，并將基板的各邊分別載置于兼用作基板支承件的螺釘固定部以及在筐體上切起而形成的第一基板支承部、第二基板支承部，利用基板卡入部夾持基板的兩側(cè)部，并將基板的一邊用螺釘固定于兼用作基板支承件的螺釘固定部，因此，即使基板包括質(zhì)量較重的顯示器等，也可被筐體側(cè)的卡入部夾持，即使通過較少的螺釘固定也能可靠地將基板組裝到筐體，從而能減少螺釘固定數(shù)。此外，由于在將形成于第一基板支承部的一部分的基板組裝引導(dǎo)部插入基板的切槽部的同時進行組裝，因此，組裝定位容易且組裝性好。此外，在被口形卡合部、基板卡入部卡緊保持的基板的前端側(cè)及兩側(cè)不需要螺釘固定用的空間，從而能實現(xiàn)基板及電子設(shè)備的空間節(jié)約化，而且，由于通過口形卡合部、基板卡入部的彈性而始終對基板施加張力，因此， 具有即使受到振動也不會使組裝狀態(tài)松弛等效果。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明的基板固定結(jié)構(gòu)由于能減少螺釘固定數(shù)、并能實現(xiàn)基板及電氣設(shè)備的空間節(jié)約化，因此，適用于具有固定于底架的基板固定結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備等。
8
權(quán)利要求
1.一種基板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括箱形中空的筐體；以及基板，該基板安裝有質(zhì)量較重的結(jié)構(gòu)物，并減少了用螺釘對組裝方向前緣進行固定的螺釘固定部位，所述筐體包括第一基板支承部，該第一基板支承部是將設(shè)于內(nèi)部的兼用作基板支承件的螺釘固定部兩側(cè)的兩側(cè)面板的一部分朝內(nèi)側(cè)切起而形成的，并形成在與該兼用作基板支承件的螺釘固定部相同高度的位置；基板卡入部，該基板卡入部是將兩側(cè)面板的另外一部分朝內(nèi)側(cè)切起而形成的；口形卡合部，該口形卡合部大致直角地折曲形成于后面板上端緣；以及第二基板支承部，該第二基板支承部從該口形卡合部的兩側(cè)朝筐體內(nèi)側(cè)水平延伸并形成在與所述兼用作基板支承件的螺釘固定部及所述第一基板支承部相同高度的位置，所述基板包括凸部，該凸部形成于不用螺釘固定的緣部，以與所述口形卡合部卡合； 以及螺釘通孔，該螺釘通孔與所述兼用作基板支承件的螺釘固定部螺合。
2.如權(quán)利要求1所述的基板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，口形卡合部在上邊內(nèi)表面具有與基板面抵接的凸部。
3.如權(quán)利要求1所述的基板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，第一基板支承部具有將一部分折返而形成的基板組裝引導(dǎo)部，并在基板上設(shè)有與所述基板組裝引導(dǎo)部卡合的切槽。
全文摘要
一種基板固定結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，將形成于不用螺釘固定的基板緣部的凸部(31)插入形成于筐體(2)的口形卡合部(25)，并將基板(3)的各邊分別載置于兼用作基板支承件的螺釘固定部(21)以及在筐體(2)上切起形成的第一基板支承部(22)、第二基板支承部(26)，利用基板卡入部(23a、23b)夾持基板(3)，并將基板(3)的一邊用螺釘固定于兼用作基板支承件的螺釘固定部(21)。
文檔編號H05K7/14GK102365911SQ20098015857
公開日2012年2月29日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者廣田秀行 申請人:三菱電機株式會社